JPH0118971Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本案は石油燃焼器具に使用される燃焼タンクに
関するものである。

（従来の技術とその問題点） 従来この種のタンクの製作に際しては、第１図
ａに示すようにタンク上板１と、タンク下板２を
接合する前に、予めタンク下板２の下底面に芯案
内筒挿入孔を穿設し、下部にフランジ部を備えた
芯案内筒３を前記芯案内筒挿入孔５の下方より上
方に向けて挿通させてフランジ部４とタンク下板
２の芯案内筒挿入孔５の孔縁とを重合させてシー
ム溶接等によつて溶着していたものであるが、タ
ンク内部に石油燃料中の水分その他の不純物が残
溜して錆が発生し孔明きの原因となり長期間使用
に耐えられないため、タンク用材の亜鉛メツキ被
膜層の膜圧を増加させる傾向にあるが、該膜層を
増加せるとシーム溶接機の電極板に亜鉛被膜が付
着滞積して通電不良を起こし溶接作業性が著しく
低下すると共に、溶接不良による油漏れの要因と
為つていたものである。

そこで最近になつて第１図ｂに示すように芯案
内筒３のフランジ部４とタンク下板２の孔縁６と
の接合は水平方向の巻締めＡによつて固着される
用になつてきたものであります。しかし、第１図
ｂものでは製作時の部品のバラツキにより、組立
時に芯案内筒３と芯外筒８の各火皿部の高さに段
差Ｈが生じた場合に燃焼筒を該火皿部に載置する
と、内炎筒または外炎筒のいずれかの下端部が火
皿部より浮き上がり隙間が生じて、異常燃焼の原
因となつてススや悪臭の発生を共なうため、組立
前に各火皿部に段差が生じないように修正してい
たものである。即ち芯案内筒３側の火皿部が低い
場合は巻締め部Ａの底面を加圧矯正するから問題
ないが、芯案内筒３側の火皿部が高い場合は第１
図ｃに２点鎖線で示した加圧治具９で火皿部に被
冠して加圧矯正するが、矢印のように芯案内筒３
全体が押し下げられるので、タンク下板２とフラ
ンジ部４との固着部が離反させられて、この部分
から油洩れの原因となり再度の洩れテスト、シー
ル剤の塗布等の煩雑な工程を必要としていたもの
である。

（考案の構成） 本案は巻締め部Ａを垂直にして、該巻締め部Ａ
を抱持するようにタンク下板２を加工して芯案内
筒３の上方からの衝撃に対して巻締め部Ａが離反
しにくいように構成している。

（考案の実施例） 以下本案の実施例を図面に基づいて説明する。
第２図に示すように、タンク下板２の芯案内筒挿
入孔５の孔縁６と芯案内筒３下部のフランジ部４
とを重合させて一体的に折曲加工して巻締め部Ａ
を垂直方向に形成すると共に、さらに該巻締め部
Ａの外周途中まで抱持するようにタンク下板２に
段付部２ａを設けている。

（考案の効果） 本案は以上のように垂直に設けた巻締め部Ａを
さらにタンク下板２に段付部２ａを設けて抱持し
ているから、芯外筒８と芯案内筒３の各火皿部に
段差Ｈが生じて芯案内筒３を押し下げる場合、フ
ランジ部４と孔縁６との噛み合いはより強固にな
り、従来のように巻締め部を水平に構成するより
も応力が強化され、芯案内筒３の振れや上下方向
の衝撃にも巻締め部Ａが離反することなく油漏れ
の発生がほとんど無いものである。

また巻締め部Ａの折曲内部適所にシール材また
はパツキング材の充填材７をを介在させれば一層
のシール効果が得られ油密を保持できるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは従来例を示す要部縦断面図、第
１図ｃは段差Ｈの矯正時における巻締め部Ａの状
態を示す縦断面図、第２図は本考案を示す要部縦
断面図、第３図は他実施例を示す要部縦断面図で
ある。 １……タンク上板、２……タンク下板、２ａ…
…段付部、３……芯案内筒、４……フランジ部、
５……芯案内筒挿入孔、６……孔縁、Ａ……巻締
め部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 タンク上板の周縁と、芯案内筒下端のフランジ
   部を底面に設けた芯案内筒挿通孔の孔縁に巻締め
   固着したタンク下板の周縁とを一体的に接合固着
   したタンクにおいて、 巻締め固着部を垂直方向に形成するとともに、
   該巻締め固着部の外周途中まで抱持するようタン
   ク下板に段付部を形成した石油燃焼器具用タン
   ク。