JPH0545526Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、インレツトパイプの取付構造を改良
したフユーエルタンクに関するものである。

従来の技術 各種自動車類等のフユーエルタンクにおけるイ
ンレツトパイプとフユーエルタンクとの接合は、
従来は、第４図に示されるごとく、フユーエルタ
ンクＡのインレツトパイプＢの取付部位Ｃの内面
に、インレツトパイプＢの取付基部Ｄに形成した
フランジＥを当接し、スポツト溶接Ｆで固定する
とともに、該フランジＥと取付部位Ｃとの間にハ
ンダを充填した構造とか、実開昭51−31812号公
報に示されるように、フユーエルタンクのインレ
ツトパイプ取付部位に、環状凹溝を形成し、その
外面に、インレツトパイプの取付基部に形成した
フランジを当接して溶接するとともに、該フラン
ジに形成した小孔を通して、前記環状凹溝内へ合
成樹脂系の接着剤を充填した構造とかが採用され
ている。

考案が解決しようとする問題点 第４図に示す構造は、外観上から、インレツト
パイプＢのフランジＥが、フユーエルタンクＡの
取付部位Ｃの内面に当接された構造となつている
が、インレツトパイプＢの取付部位Ｃが通常フユ
ーエルタンクＡの曲面部等となるため、プレス精
度が低く、シールのために多量のハンダを使用し
なければならないのみでなく、鉛の使用による作
業環境の悪化、フラツクス成分によるフユーエル
タンク本体の腐食等の問題点が存する。

また実開昭51−31812号公報に示される構造で
は、フユーエルタンク本体側に環状凹溝をプレス
成形し、その外面にインレツトパイプのフランジ
を当接するため、外観が悪いのみでなく、曲面部
にインレツトパイプが取り付けられる構造のとき
には、プレスによる成形性が著しく悪くなるし、
インレツトパイプのフランジの小孔を通して接着
剤を充填するため、環状凹溝内への接着剤の完全
充填の確認ができない問題も存する。

考案の目的 上述の現状に鑑み、本考案は、フユーエルタン
クのインレツトパイプ取付部の外観を良好に保
ち、しかも製造の過程において、シール材の塗布
位置の明示と完全塗布の確認ができ、完全なシー
ル効果をあげうるのみでなく、プレス成形性も良
好とし、作業環境の悪化やフユーエルタンク本体
の腐食を伴なうことがないインレツトパイプ取付
構造を備えるフユーエルタンクを提供することを
目的としている。

問題点を解決するための手段 上述の目的を達成するため、本考案は、フユー
エルタンクに固着されるインレツトパイプの取付
基部に、該タンクのインレツトパイプ取付部位の
内面形状に合致する形状のフランジが形成され、
該フランジにはインレツトパイプの開口部を囲ん
で、タンク内方へ向つて凹陥したシール材溜りが
環状に凹設されており、該シール材溜りに予め注
入されていたプラスチゾルのシール材を介して、
インレツトパイプのフランジがフユーエルタンク
のインレツトパイプ取付部位の内面に当接され、
該シール材溜りを避けた位置で溶接されていると
いう構成とされている。

作 用 本考案の構造では、インレツトパイプの取付基
部のフランジに、該パイプの開口部を囲んでタン
ク内方へ向つて凹陥したシール材溜りが環状に凹
設されているので、このシール材溜り内へ所定量
のプラスチゾルたるシール材を注入，充填したう
えで、フユーエルタンクのインレツトパイプ取付
部位の取付孔に該パイプを内側から外側へ通し、
前記フランジをフユーエルタンク内面に当接し、
シール材溜りを避けた位置でスポツト溶接により
フランジとフユーエルタンク本体とを溶接する
と、前記シール材たるプラスチゾルにより、フユ
ーエルタンクにおけるインレツトパイプ取付部位
の内面と、インレツトパイプの取付基部のフラン
ジとが、インレツトパイプの開口部を囲む前記シ
ール材により確実にシールされる。

上述のように、シール材は、インレツトパイプ
のフランジのシール材溜り内へ加工前に注入され
ビード状に塗布されるので、その状態は事前に確
認できるし、シール材溜りはフユーエルタンク内
面に接するインレツトパイプのフランジに形成さ
れ、タンク外部に露出することが無いので外観も
良好となる。

またプレス精度が低いことがあつてもシール材
溜り内のシール材でシールは完全となるのでリー
ク等が発生することはない。

さらにシール材がプラスチゾルの硬化による可
撓性合成樹脂層であるので、振動等が生じても吸
振作用があるので、インレツトパイプの取付部の
剥離等が生じにくいものである。

勿論プラスチゾルとしては、耐ガソリン性，耐
ガソホール性を有し、フユーエルタンク材質に対
し優れた接着性を有するとともに、腐食性の無い
ものが使用される。

ハンダが使用されないため鉛による環境悪化は
全く生じないものである。

実施例 第１図は第１の実施例におけるインレツトパイ
プ取付部分の略示縦断面図であつて、フユーエル
タンク１に固着されるインレツトパイプ２の取付
基部３には、フユーエルタンク１のインレツトパ
イプ取付部位４の内面形状に合致する形状のフラ
ンジ５が形成されており、該フランジ５の中間部
分には、インレツトパイプ２の開口部６を囲ん
で、タンク内方へ向つて凹陥した断面略半円形の
シール材溜り７が環状に凹設されている。

上述のフランジ５は、シール材溜り７に注入さ
れビード状に塗布されたプラスチゾルのシール材
８を介して、前記フユーエルタンク１のインレツ
トパイプ取付部位４の内面に当接され、シール材
溜り７を避けたフランジ５の外周域において、ス
ポツト溶接等の溶接点９で、該フランジ５がフユ
ーエルタンク１のインレツトパイプ取付部位４の
内面に固着されている。

上述のシール材溜り７は深さ１mm程度とされる
が、その深さはプレス精度、フランジ長さ等に応
じて適宜決定されるが、0.2mmないし３mm程度の
範囲内で選定されるのが好ましい。

上述のシール材溜り７内には、直径２mm程度の
ビード状にプラスチゾルを注入し、塗布する。

プラスチゾルとしては、耐ガソリン性、耐ガソ
ホール性を有し、フユーエルタンク主体を形成す
る材料たる鋼板等に対する接着性がよく、しかも
該材料に対する腐食性がない組成物が選定される
が、弾性率0.12Kg／mm²、伸び120％程度の材質の
ものが好ましい。

第２図は第２の実施例を示しており、インレツ
トパイプ１０のフランジ１１のシール材溜り１２
が、該フランジ１１の外周寄り位置に形成され、
スポツト溶接等の溶接点１３がシール材溜り１２
とインレツトパイプ１０の開口部１４との間に形
成された実施例である。

第３図は第３の実施例を示しており、インレツ
トパイプ１５のフランジ部１６が、第１，第２の
両実施例のフランジより大径とされ、内外二重に
シール材溜り１７，１８が形成され、両シール材
溜り１７，１８の中間に溶接点１９が形成された
ものであり、シール効果がより向上させられてい
る。

上述の第２，第３の両実施例ともシール材溜り
の寸法，構造，シール材の材質等は第１の実施例
と同様であり、作用，機能も概ね同一である。

効 果 本考案は、以上説明した構成，作用のものであ
つて、フユーエルタンクにおけるインレツトパイ
プ取付部位の外観を良好に保ちうるし、製造過程
において、シール材の塗布位置と塗布状態を確認
できるので完全なシールを実現できる効果があ
る。

また、インレツトパイプのフランジにシール材
溜めを環状にプレス成形するものであるから、フ
ランジ全体としてのスプリングバツク等が生ぜず
プレスの成形性も良好としうるのみでなく、プラ
スチゾルのシール材を使用するものであつて、鉛
を使用することが無いので、作業環境の悪化やフ
ユーエルタンク本体の腐食を招くことも無い効果
も奏する。

プラスチゾルのシール材は緩衝性も保有するの
で、インレツトパイプ取付部に作用する振動吸収
作用があり、車体等の振動に基づくインレツトパ
イプ取付部分の剥離等を防止できる効果も有して
いる。

シール材はシール材溜りに注入，塗布されたう
えでフユーエルタンクのインレツトパイプ取付部
位の内面に当接させられ、接着されたものである
から、プレス精度の不良があつたとしても、前記
内面とインレツトパイプのフランジとの間の間隙
を十分に埋めシールを完全としうる効果も有して
いる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の実施例の要部の略示縦断面図、
第２図は第２の実施例の要部の略示縦断面図、第
３図は第３の実施例の要部の略示縦断面図、第４
図は従来品の要部の略示縦断面図である。 １……フユーエルタンク、２……インレツトパ
イプ、３……取付基部、４……インレツトパイプ
取付部位、５……フランジ、６……開口部、７…
…シール材溜り、８……シール材、９……溶接
点。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フユーエルタンクに固着されるインレツトパイ
   プの取付基部に、該タンクのインレツトパイプ取
   付部位の内面形状に合致する形状のフランジが形
   成され、該フランジにはインレツトパイプの開口
   部を囲んで、タンク内方へ向つて凹陥したシール
   材溜りが環状に凹設されており、該シール材溜り
   に予め注入されていたプラスチゾルのシール材を
   介して、インレツトパイプのフランジがフユーエ
   ルタンクのインレツトパイプ取付部位の内面に当
   接されて接着され、該シール材溜りを避けた位置
   で溶接されているフユーエルタンク。