JPH01188490A - 単結晶の育成方法 - Google Patents
単結晶の育成方法Info
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- JPH01188490A JPH01188490A JP1306688A JP1306688A JPH01188490A JP H01188490 A JPH01188490 A JP H01188490A JP 1306688 A JP1306688 A JP 1306688A JP 1306688 A JP1306688 A JP 1306688A JP H01188490 A JPH01188490 A JP H01188490A
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Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は高品質YAG(YaAA!5Otz)単結晶あ
るいはNd:YAG(YAGICNdzOat−ドープ
)単結晶の育成における直胴部の直径制御に関する。
るいはNd:YAG(YAGICNdzOat−ドープ
)単結晶の育成における直胴部の直径制御に関する。
(従来の技術)
Nd:YAG単結晶の育成は通常引き上げ法(チョクラ
ルスキー法〕によって行なわれている。引き上げ法で単
結晶含育成する場合の技術課題は第1に目的に背紋する
良質な結晶を育成すること、第2に所鴛の直径金有する
長い結晶を育成することである。第1o課題に関しては
高純度原料の使用、育成時の雰囲気や温度の安定化、圧
力制御などがある。第2の課題に関しては重量法あるい
は光学法による自動育成方法がいくつか提案されている
。それはメニスカスライン上レーザ光線で照射しつつ引
き上げを行う方法(%開昭59−5494)。
ルスキー法〕によって行なわれている。引き上げ法で単
結晶含育成する場合の技術課題は第1に目的に背紋する
良質な結晶を育成すること、第2に所鴛の直径金有する
長い結晶を育成することである。第1o課題に関しては
高純度原料の使用、育成時の雰囲気や温度の安定化、圧
力制御などがある。第2の課題に関しては重量法あるい
は光学法による自動育成方法がいくつか提案されている
。それはメニスカスライン上レーザ光線で照射しつつ引
き上げを行う方法(%開昭59−5494)。
重量減少量の微分値に対応した基準電圧発生機構tもつ
方法(特公昭54−4345)、!蛍信号の精度管上げ
るためにロードセルの温に’に一定に保つ方法(特公昭
54−4771)である。これらはいずれも自動育成シ
ステムの構成を示すものであって、直径制御に対する具
体的制御方法は伺ら示されていない、更に高品質Nd:
YAG単結晶の育成の自動直径制御の実施例はなくもち
ろん発表され九個もない。即ち、Nd ; YAG単結
晶は非常に高い温度でしかも引上げ速度が遅い(0,5
〜1 mm/h r )ことや、結晶の長さ方向に使用
するため、長期安定の高信頼性システムの開発が必要な
ため自動育成は困難とされているのが実情である。従っ
て、Nd:YAG単結晶の育成は熟練された経験者によ
って行なわれでいる。
方法(特公昭54−4345)、!蛍信号の精度管上げ
るためにロードセルの温に’に一定に保つ方法(特公昭
54−4771)である。これらはいずれも自動育成シ
ステムの構成を示すものであって、直径制御に対する具
体的制御方法は伺ら示されていない、更に高品質Nd:
YAG単結晶の育成の自動直径制御の実施例はなくもち
ろん発表され九個もない。即ち、Nd ; YAG単結
晶は非常に高い温度でしかも引上げ速度が遅い(0,5
〜1 mm/h r )ことや、結晶の長さ方向に使用
するため、長期安定の高信頼性システムの開発が必要な
ため自動育成は困難とされているのが実情である。従っ
て、Nd:YAG単結晶の育成は熟練された経験者によ
って行なわれでいる。
(発明が解決しようとする問題点)
Nd:YAG単結晶は育成温度が高((1970℃)し
かも、育成時間が非常に長い(3ooa洸めに、保温耐
火物の材質や構成の少しの変化でも温度の履歴に関与し
てくる。しかもNd:YAG単結晶は熱的変化に非常に
敏感である。このためより安定を保つために耐化物の構
成はより複雑化すると共に結晶の監視窓が非常に小さく
なり育成状態を見るのが困難となっている。この様な状
況下に於いての結晶育成は、作業者が長年の経験を基に
X量変化等を参考に直径の制御を行なっていた。このた
め熟練者であっても常時監視する。ことはむずかしく、
直径制御に失敗し、結晶品質の低下や、デコボコの激し
い結晶が育成される場合も多々見られ几。当然ながら未
経験者ではNd:YAG$結晶の育成は困難で高品質は
単結晶の育成は不可能に近かった。
かも、育成時間が非常に長い(3ooa洸めに、保温耐
火物の材質や構成の少しの変化でも温度の履歴に関与し
てくる。しかもNd:YAG単結晶は熱的変化に非常に
敏感である。このためより安定を保つために耐化物の構
成はより複雑化すると共に結晶の監視窓が非常に小さく
なり育成状態を見るのが困難となっている。この様な状
況下に於いての結晶育成は、作業者が長年の経験を基に
X量変化等を参考に直径の制御を行なっていた。このた
め熟練者であっても常時監視する。ことはむずかしく、
直径制御に失敗し、結晶品質の低下や、デコボコの激し
い結晶が育成される場合も多々見られ几。当然ながら未
経験者ではNd:YAG$結晶の育成は困難で高品質は
単結晶の育成は不可能に近かった。
本発明の目的はこの問題を解決し、誰れでも再現性よく
直径制御が出来、しかも高品質な単結晶を育成出来る方
法を提供することである。
直径制御が出来、しかも高品質な単結晶を育成出来る方
法を提供することである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、高周波コイルに真空熱電対2有1.mV設足
fi(Mt)に真空熱電対の起電力を近ずけるよりに高
周波発振器の供給電力を制御するアナログコントローラ
が付属する高周波加熱炉を用いて単結晶育成中の重量変
化および高周波電力の検出を可能にし直胴部の直径制御
ができるチョクラルスキー法による単結晶育成方法にお
いて、育成中の結晶重量(Wi)が目標重量(Wx)に
対してWx+(0,001〜0.02)XWx<Wiの
ときVo=VosxWixk/Wx (但LAVo 1
#′i[1’tlJ OAl 1 )K 4FAl
”?” ’) 9、kはO〜3である)を算出すると共
にVoがVo>αのときのみVo=αに設定する。この
aは引上げ長さ(lによって決定される。lがO<l≦
ilのときVo==3 o〜s Oμy /h r 、
l t <l≦12のときVo=20〜30μv/h
r 、 l 2<A!≦/3(DときVo=15〜2
5pv/hr、l 3<lのと@ Vo=5〜20μv
/hr(但−11、I2.Isはそれぞれ育成中の結晶
の長さであってe1=0〜45mm、12−45〜75
mm、 13=75〜〜11 Qmmである。)に設定
することを特徴とする。
fi(Mt)に真空熱電対の起電力を近ずけるよりに高
周波発振器の供給電力を制御するアナログコントローラ
が付属する高周波加熱炉を用いて単結晶育成中の重量変
化および高周波電力の検出を可能にし直胴部の直径制御
ができるチョクラルスキー法による単結晶育成方法にお
いて、育成中の結晶重量(Wi)が目標重量(Wx)に
対してWx+(0,001〜0.02)XWx<Wiの
ときVo=VosxWixk/Wx (但LAVo 1
#′i[1’tlJ OAl 1 )K 4FAl
”?” ’) 9、kはO〜3である)を算出すると共
にVoがVo>αのときのみVo=αに設定する。この
aは引上げ長さ(lによって決定される。lがO<l≦
ilのときVo==3 o〜s Oμy /h r 、
l t <l≦12のときVo=20〜30μv/h
r 、 l 2<A!≦/3(DときVo=15〜2
5pv/hr、l 3<lのと@ Vo=5〜20μv
/hr(但−11、I2.Isはそれぞれ育成中の結晶
の長さであってe1=0〜45mm、12−45〜75
mm、 13=75〜〜11 Qmmである。)に設定
することを特徴とする。
(作 用)
本発明者等は理想的な直径制御を行なう念めに、育成さ
れた単結晶の直径の変化と高周波コイルに結晶品質の関
係について詳細に分析しかつ、塊々の研究を行なった。
れた単結晶の直径の変化と高周波コイルに結晶品質の関
係について詳細に分析しかつ、塊々の研究を行なった。
この結果これまでの結晶の変化と高周波電力の変化から
、直径制御2行なうには目標貞爺(Wx )と結晶!t
(Wi )との差に応じた高周波電力を制御すること
によって可能となることが明らかとなった。目標の1債
果l量(Wx)に対する高周波電力の関係は、育成結晶
の重f(Wi)がWxより小さい場合には高周波電力を
一定あるいは減少させ、逆にWiがWxより大きい場合
は高周波電力を大きくしなければならない、この高周波
電力の大きさはWxとWiとの差によって決定されるが
、高周波電力の変化量が大きすぎると、Nd:YAG単
結晶の凹凸が撒くなシ同時に品質が著るしく劣化するこ
とがflJ り、更にff1mな場合には気泡あるいは
クラックが発生することも明らかと成った。従って、高
品質を床もなから結晶直径を制御するためには、高周波
電力の変化量を極力小さくすると共に増加、減少等の振
巾が連続して起らないようにする必要が生じた。そこで
上述粂注で直径制御できる方法を得るために、’vVx
とWiとの差が何によって生ずるか検討した。この結果
、引上げ装置の熱的環境の変化によって、Wiが変化す
ることが明らかとなった。この熱的環境には、■耐火物
の長時間使用に伴う劣化、■結晶成長に伴う結晶からの
放熱、溶液の減少、■育成雰囲気の変化、■育成システ
ムの環境変化等が考えられ友。これらの変化は急激に起
らないが育成時間即ち、結晶の引上げ長さに依存するこ
とが多くの実験から得られた。これは引上げ初期の熱的
変化は非常に大きいが結晶が長くなるに従いその変化は
少なくなってくる。又結晶品質は、高周波電力の変化量
と引上げ長さ1時間にも関係しており、引上げ長さが長
くなるほど電力変化の影響を受は易い、このtめ高品質
を保つために引上げ長さによって高周波電力の制御方法
を変える必要があることが明らかとなった。
、直径制御2行なうには目標貞爺(Wx )と結晶!t
(Wi )との差に応じた高周波電力を制御すること
によって可能となることが明らかとなった。目標の1債
果l量(Wx)に対する高周波電力の関係は、育成結晶
の重f(Wi)がWxより小さい場合には高周波電力を
一定あるいは減少させ、逆にWiがWxより大きい場合
は高周波電力を大きくしなければならない、この高周波
電力の大きさはWxとWiとの差によって決定されるが
、高周波電力の変化量が大きすぎると、Nd:YAG単
結晶の凹凸が撒くなシ同時に品質が著るしく劣化するこ
とがflJ り、更にff1mな場合には気泡あるいは
クラックが発生することも明らかと成った。従って、高
品質を床もなから結晶直径を制御するためには、高周波
電力の変化量を極力小さくすると共に増加、減少等の振
巾が連続して起らないようにする必要が生じた。そこで
上述粂注で直径制御できる方法を得るために、’vVx
とWiとの差が何によって生ずるか検討した。この結果
、引上げ装置の熱的環境の変化によって、Wiが変化す
ることが明らかとなった。この熱的環境には、■耐火物
の長時間使用に伴う劣化、■結晶成長に伴う結晶からの
放熱、溶液の減少、■育成雰囲気の変化、■育成システ
ムの環境変化等が考えられ友。これらの変化は急激に起
らないが育成時間即ち、結晶の引上げ長さに依存するこ
とが多くの実験から得られた。これは引上げ初期の熱的
変化は非常に大きいが結晶が長くなるに従いその変化は
少なくなってくる。又結晶品質は、高周波電力の変化量
と引上げ長さ1時間にも関係しており、引上げ長さが長
くなるほど電力変化の影響を受は易い、このtめ高品質
を保つために引上げ長さによって高周波電力の制御方法
を変える必要があることが明らかとなった。
一万結晶直径を一定に保つための高周波電力の制御電圧
の変化fi (Vo )の設定はWXとWiの比によっ
て決定される。このVoで育成が行なわれこれによ5W
iが修正される。しかし以後補正を必要としない状況が
継続すれば良いが前楓の様な熱的環境の変化等によって
Wiが変化するのが実状である。コツタめWiがWxに
対しWx+(0,001〜0.02)xWx<Wiなる
条件が連続して起きると、V。
の変化fi (Vo )の設定はWXとWiの比によっ
て決定される。このVoで育成が行なわれこれによ5W
iが修正される。しかし以後補正を必要としない状況が
継続すれば良いが前楓の様な熱的環境の変化等によって
Wiが変化するのが実状である。コツタめWiがWxに
対しWx+(0,001〜0.02)xWx<Wiなる
条件が連続して起きると、V。
は加速的に大きくなってしまう。この結果、Wiが急激
に減少してしまい結晶直径の変動は非常に大きくなると
同時に、結晶品質が悪くなる。この友めVoの大きさを
限定する必要が生じた。又、上述■、■の経時変化から
結晶の引上げ長さによってもvOを限定する必要がある
ことを見い出した。V。
に減少してしまい結晶直径の変動は非常に大きくなると
同時に、結晶品質が悪くなる。この友めVoの大きさを
限定する必要が生じた。又、上述■、■の経時変化から
結晶の引上げ長さによってもvOを限定する必要がある
ことを見い出した。V。
の上限の設定は、育成時の高周波電力(制御電圧)を調
べその電圧変化から求めることが出来る。電圧変化曲線
t−直線近似すると第2図の■〜■の曲線が得られその
直線の勾配とそれぞれの直線の交差する点即ち結晶の長
さ!1〜13t−求める。この勾配の0〜10%の範囲
でVo fそれぞれ設定すると良いことが多くの実験で
求められた。その結果。
べその電圧変化から求めることが出来る。電圧変化曲線
t−直線近似すると第2図の■〜■の曲線が得られその
直線の勾配とそれぞれの直線の交差する点即ち結晶の長
さ!1〜13t−求める。この勾配の0〜10%の範囲
でVo fそれぞれ設定すると良いことが多くの実験で
求められた。その結果。
第11スに示すように0くl≦11のとき α=30〜
50pv/hr、11<l≦12のときα=20〜30
μv/hrlz<l≦13のときCI 〜15〜25a
v /h r 、 l 3<l tDときα=5〜20
μv/hr(但し、αは高周波電力の制#電圧の変化量
、lx、lz、I3はそれぞれ引上げ結晶の長さであっ
てl 1 :O〜45mm 、 l 2=45mm〜7
5mm、 e3=75〜lIQmmである。〕このa、
11〜13は、耐火物の材質変化あるいはルツボ等の変
形等によって変化することも明らかとなった。又、前述
の■、■は昼夜間の温度変動やgas圧力変動等によっ
て容易にWiが変わることが明確となった。
50pv/hr、11<l≦12のときα=20〜30
μv/hrlz<l≦13のときCI 〜15〜25a
v /h r 、 l 3<l tDときα=5〜20
μv/hr(但し、αは高周波電力の制#電圧の変化量
、lx、lz、I3はそれぞれ引上げ結晶の長さであっ
てl 1 :O〜45mm 、 l 2=45mm〜7
5mm、 e3=75〜lIQmmである。〕このa、
11〜13は、耐火物の材質変化あるいはルツボ等の変
形等によって変化することも明らかとなった。又、前述
の■、■は昼夜間の温度変動やgas圧力変動等によっ
て容易にWiが変わることが明確となった。
このWiの変化fを調べると+0.1〜2%であること
が判明した。この結果WiがWxlC対し+0.1〜2
チ以内にあるときはその!ま放置することが得策である
。したがってVOの変更はWiがWxに対し+0.1〜
2%以上(7)時テ6ル。V o = V o i x
W i x k 7’WxのkはWiとWxの差に等し
いVoi決定するための定数であるがkが3より大きい
場合vOが大きくなり、この結果凹凸が急激となり結晶
品質が著るしく低下した。このためkの設定はWi+V
、の過去の経歴によって行なわれる。
が判明した。この結果WiがWxlC対し+0.1〜2
チ以内にあるときはその!ま放置することが得策である
。したがってVOの変更はWiがWxに対し+0.1〜
2%以上(7)時テ6ル。V o = V o i x
W i x k 7’WxのkはWiとWxの差に等し
いVoi決定するための定数であるがkが3より大きい
場合vOが大きくなり、この結果凹凸が急激となり結晶
品質が著るしく低下した。このためkの設定はWi+V
、の過去の経歴によって行なわれる。
(実施例)
次に実施例により本発明全説明する。
第3図の単結晶育成装置の85φX100hX1.7t
のIrルツボIKNd:YAG率結晶fl科(高純度A
l 203 、Y2O3に0.8at%Ndeドープし
それぞれ適当量秤量し混合した)’12100g加え保
温耐火物を設置し、高周波コイル3の中心に設けた。パ
ーソナルコンピュータ50指令によって、D/Ai換器
7を介しアナログコントローラ8、高周波発振器9によ
って高周波コイル3に電力が加わりIrルツボ1内の原
料を熔解した0次にYAG単結晶(Ndドープしていな
い)を種結晶く111〉とし、前記溶液に浸し、最適な
温度条件であることを確認し、引上げを開始した。引上
げ速度1mm/hrで回転速度は20 r pmとした
。引上げ開始してから育成結晶の太り方が約30′″に
なるように目標とする径(Dx)のプログラムを設定し
ロードセルからの信号4、あるいは真空熱電対10から
の信号を用いパーソナルコンピュータで高周波電力の出
力を制御している。引上げ開始してから29時間後にD
xは30φに達したため肩出しを行った後直胴部の直径
制御が開始された。この時0IFJoJc量(Wx)は
35gであり結晶Ji[fi (Wi )も35gで高
周波電力の制御電圧の変化1t(VO)は、18μv
/h rであった。引上げ開始してから41時間後にW
xは60gであったが、Wiは612gになった。この
ときvOは53μv/hrになったが、VOl−35μ
v/hrとし、育成を続行した。
のIrルツボIKNd:YAG率結晶fl科(高純度A
l 203 、Y2O3に0.8at%Ndeドープし
それぞれ適当量秤量し混合した)’12100g加え保
温耐火物を設置し、高周波コイル3の中心に設けた。パ
ーソナルコンピュータ50指令によって、D/Ai換器
7を介しアナログコントローラ8、高周波発振器9によ
って高周波コイル3に電力が加わりIrルツボ1内の原
料を熔解した0次にYAG単結晶(Ndドープしていな
い)を種結晶く111〉とし、前記溶液に浸し、最適な
温度条件であることを確認し、引上げを開始した。引上
げ速度1mm/hrで回転速度は20 r pmとした
。引上げ開始してから育成結晶の太り方が約30′″に
なるように目標とする径(Dx)のプログラムを設定し
ロードセルからの信号4、あるいは真空熱電対10から
の信号を用いパーソナルコンピュータで高周波電力の出
力を制御している。引上げ開始してから29時間後にD
xは30φに達したため肩出しを行った後直胴部の直径
制御が開始された。この時0IFJoJc量(Wx)は
35gであり結晶Ji[fi (Wi )も35gで高
周波電力の制御電圧の変化1t(VO)は、18μv
/h rであった。引上げ開始してから41時間後にW
xは60gであったが、Wiは612gになった。この
ときvOは53μv/hrになったが、VOl−35μ
v/hrとし、育成を続行した。
又、引上げ後105時間後Wxは380gであり友がW
iは377gとなった。このときVoは26μV/hr
だった。このためV(120μv/hrに設定し育成を
続行した。同様にパーソナルコンピュータ5で径の制御
を行いながら約160時間抜結晶を切り離し育成を終了
した。育成された結晶は角のない非常に滑らかな直胴部
であ)、更に、結晶から切〕出したロッド(4φX63
.5mm)’t−位相差により複屈折測定するとΔrl
=IX10−’以下が得られ、光学歪の非常に少ない高
品質なNd : YAG単結晶が得られた。
iは377gとなった。このときVoは26μV/hr
だった。このためV(120μv/hrに設定し育成を
続行した。同様にパーソナルコンピュータ5で径の制御
を行いながら約160時間抜結晶を切り離し育成を終了
した。育成された結晶は角のない非常に滑らかな直胴部
であ)、更に、結晶から切〕出したロッド(4φX63
.5mm)’t−位相差により複屈折測定するとΔrl
=IX10−’以下が得られ、光学歪の非常に少ない高
品質なNd : YAG単結晶が得られた。
(発明の効果)
不発明によれば誰でも理想的な肩作りが可能であり、か
つ自動育成に有効である。
つ自動育成に有効である。
第1図、第2図は本発明である直胴部の直径制御全説明
する図、@3図は単結晶育成装置の例を示す図である。 1はIrルツボ、2はNd:YAG単結晶、3は高周波
コイル、4はロードセル、5はパーソナルコンピュータ
、6はA/D変換器、7はD/A変洟器、8はアナログ
コントローラ、9は高周波発振器、10は真空熱電対。 代理人 弁理士 内 原 晋 第1図 う1上1ア紹晶の長m(mが) 引上1ア琵品沓長、工(h− 第3図
する図、@3図は単結晶育成装置の例を示す図である。 1はIrルツボ、2はNd:YAG単結晶、3は高周波
コイル、4はロードセル、5はパーソナルコンピュータ
、6はA/D変換器、7はD/A変洟器、8はアナログ
コントローラ、9は高周波発振器、10は真空熱電対。 代理人 弁理士 内 原 晋 第1図 う1上1ア紹晶の長m(mが) 引上1ア琵品沓長、工(h− 第3図
Claims (2)
- (1)高周波コイルに真空熱電対を有しmV設定値(M
_1)に真空熱電対の起電力を近ずけるように高周波発
振器の供給電力を制御するアナログコントローラが付属
する高周波加熱炉を用いて単結晶の育成中の重量を検出
しその増加速度をあらかじめ決定したプログラムにそっ
て変化するようにM_1を変化させ結晶直径制御を行う
チョクラルスキー法による単結晶育成方法において、M
_1の変化量(V_0)の上限の値を単結晶の引上げ長
さ(l)によって0<l≦l_1のときV_0=30〜
50μV/hr、l_1<l≦l_2のときV_0=2
0〜30μV/hr、l_2<l≦l_3のときV_0
=15〜25μV/hr、l_3<lのときV_0=5
〜20μV/hr(但し、l_1、l_2、l_3はそ
れぞれ育成中の結晶の長さであってl_1=0〜45m
m、l_2=45〜75mm、l_3=75〜110m
mである。)に設定することを特徴とする単結晶の育成
方法。 - (2)前記V_0は結晶重量(W_i)が目標重量(W
_x)に対しW_i>W_x+(0.001〜0.02
)×W_xのときV_0=V_0_1×W_i×k/W
_x(但し、V_0_1は直前のM_1の変化量であり
、kは0〜3である。)である特許請求の範囲第(1)
項記載の単結晶の育成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63013066A JPH07514B2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 単結晶の育成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63013066A JPH07514B2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 単結晶の育成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01188490A true JPH01188490A (ja) | 1989-07-27 |
JPH07514B2 JPH07514B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=11822765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63013066A Expired - Lifetime JPH07514B2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 単結晶の育成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07514B2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4848392A (ja) * | 1971-12-29 | 1973-07-09 |
-
1988
- 1988-01-22 JP JP63013066A patent/JPH07514B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4848392A (ja) * | 1971-12-29 | 1973-07-09 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07514B2 (ja) | 1995-01-11 |
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