JPH01187073A - 粒状固形物を含有する液体から成る製品混合物を連続的に流して熱処理するための方法及び装置 - Google Patents
粒状固形物を含有する液体から成る製品混合物を連続的に流して熱処理するための方法及び装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、粒状固形物を含有する液体から成る製品混合
物を連続的に流して熱処理するための方法に関し、該方
法では混合物は、１つ以上の熱交換セクション内で所望
の所定温度に加熱され、熱保有セクション内で所定時間
維持され、次いで１つ以上の熱交換セクション内で所望
の最終温度に冷却される。
物を連続的に流して熱処理するための方法に関し、該方
法では混合物は、１つ以上の熱交換セクション内で所望
の所定温度に加熱され、熱保有セクション内で所定時間
維持され、次いで１つ以上の熱交換セクション内で所望
の最終温度に冷却される。
更に本発明は上記方法を実施するための装置にも関する
。
。
例えばポンプで送り出し可能な食品の殺菌若しくは低温
段苗の過程のような、粒状固形物を含有する液体からな
る製品混合物を熱処理する際には、通常は混合物の各フ
ラクションの処理値（ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｖａｌｕ
ｅ）が少なくとも最小の定数となることが必要である。
段苗の過程のような、粒状固形物を含有する液体からな
る製品混合物を熱処理する際には、通常は混合物の各フ
ラクションの処理値（ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｖａｌｕ
ｅ）が少なくとも最小の定数となることが必要である。
熱処理の間、最大の粒状固形物のフラクションが確実に
最小処理値を得るようにすると、種々のフラクションの
異なる通しの加熱時間の結果として、より小さな粒状固
形物のフラクション及び液１体は要求される最小処理値
よりもかなり大きな処理値を得、熱処理を完了したとき
に製品全体の品質に悪影響を及ぼすことが多数党られる
。
最小処理値を得るようにすると、種々のフラクションの
異なる通しの加熱時間の結果として、より小さな粒状固
形物のフラクション及び液１体は要求される最小処理値
よりもかなり大きな処理値を得、熱処理を完了したとき
に製品全体の品質に悪影響を及ぼすことが多数党られる
。
例えば、好ましくない色彩及び香りの変化が起こり得る
。
。
このような熱処理の例としては粘度が低いものから中位
のものまであるが、粒状固形の野菜及び肉を含有する液
体でできたスープにおいて実施される殺菌過程を挙げる
ことができる。スープが缶に注入されると缶が密封され
、次いで缶はその中身と共に殺菌機内で熱処理にかけら
れる。特に缶が殺菌過程中に回転されると、液体が短時
間で加熱されて、非常に♀く殺菌機内の加熱媒体の温度
（例えば１２１℃の蒸気若しくは熱湯）に達する。粒状
固形物の外側も速やかに液体の温度に追従する。
のものまであるが、粒状固形の野菜及び肉を含有する液
体でできたスープにおいて実施される殺菌過程を挙げる
ことができる。スープが缶に注入されると缶が密封され
、次いで缶はその中身と共に殺菌機内で熱処理にかけら
れる。特に缶が殺菌過程中に回転されると、液体が短時
間で加熱されて、非常に♀く殺菌機内の加熱媒体の温度
（例えば１２１℃の蒸気若しくは熱湯）に達する。粒状
固形物の外側も速やかに液体の温度に追従する。
しかし、粒状固形物の熱的中心への熱伝達は伝導によっ
てのみ行なわれ得る。熱的中心の温度はかなりゆっくり
と上昇し、この熱的中心が要求される最小処理値に達す
るには極めて長時間を要する。
てのみ行なわれ得る。熱的中心の温度はかなりゆっくり
と上昇し、この熱的中心が要求される最小処理値に達す
るには極めて長時間を要する。
粒状固形物が大きい程、熱処理は長時間になる。
このような熱処理においては、より小さな粒状固形物及
び特に液体は、例えば微生物の十分な不活性化といった
所望の効果を得るのに実際に必要であろうよりも極めて
高い処理値を与えられる。
び特に液体は、例えば微生物の十分な不活性化といった
所望の効果を得るのに実際に必要であろうよりも極めて
高い処理値を与えられる。
ポンプで送り出し可能な、大小の粒状固形物を含有する
運搬液体を、その中で少なくとも運搬液体が所望の温度
に加熱される多数の第一熱交換セクションと、熱保有セ
クションと、熱保有セクションに連結されており且つそ
の中で製品が所望の最終温度に冷却される多数の第二熱
交換セクションとを連続的に流して運搬するとしても同
じ現象が生じる。加熱セクションと冷却セクションとの
間で運搬液体は、粒状固形物の熱的中心においても要求
される最小処理値が得られるように、次々と運搬される
粒状固形物の熱的中心の温度が上昇する程度に長く、加
熱セクション内で達したレベルの温度に熱保有セクショ
ン内で維持される。運搬液体の冷却はそれまで開始され
得ない、熱的中心では短時間ではあるが温度がまだ上昇
し続けるので、粒状固形物の外側が既に冷却されても、
＋ｆｆｆｆ成粒状固形物的中心への熱伝導の惰性が予測
されるならば、わずかに早めに冷却を開始してもよい、
上記熱処理における別の要因は、運搬液体中の粒状固形
物の運搬が運搬液体のレイノルズ数及び選択した熱交換
器（例えば平板型、管状若しくはボーテータ熱交換器）
の寸法に極めて依存することである。更に、粒状固形物
の熱的中心の加熱及び冷却曲線を確立するように粒状固
形物の運搬を予想するのは困難であるので、従って得ら
れる処理値はかなり信頼性が薄くなる。熱処理過程を安
全に実施できるためには、熱処理に必要な安全率を見て
おく必要がある。
運搬液体を、その中で少なくとも運搬液体が所望の温度
に加熱される多数の第一熱交換セクションと、熱保有セ
クションと、熱保有セクションに連結されており且つそ
の中で製品が所望の最終温度に冷却される多数の第二熱
交換セクションとを連続的に流して運搬するとしても同
じ現象が生じる。加熱セクションと冷却セクションとの
間で運搬液体は、粒状固形物の熱的中心においても要求
される最小処理値が得られるように、次々と運搬される
粒状固形物の熱的中心の温度が上昇する程度に長く、加
熱セクション内で達したレベルの温度に熱保有セクショ
ン内で維持される。運搬液体の冷却はそれまで開始され
得ない、熱的中心では短時間ではあるが温度がまだ上昇
し続けるので、粒状固形物の外側が既に冷却されても、
＋ｆｆｆｆ成粒状固形物的中心への熱伝導の惰性が予測
されるならば、わずかに早めに冷却を開始してもよい、
上記熱処理における別の要因は、運搬液体中の粒状固形
物の運搬が運搬液体のレイノルズ数及び選択した熱交換
器（例えば平板型、管状若しくはボーテータ熱交換器）
の寸法に極めて依存することである。更に、粒状固形物
の熱的中心の加熱及び冷却曲線を確立するように粒状固
形物の運搬を予想するのは困難であるので、従って得ら
れる処理値はかなり信頼性が薄くなる。熱処理過程を安
全に実施できるためには、熱処理に必要な安全率を見て
おく必要がある。
本発明の目的は、大小の粒状固形物を含有する液体から
成る製品混合物を連続的に流して行う処理の上記欠点を
排除することである。
成る製品混合物を連続的に流して行う処理の上記欠点を
排除することである。
この目的は１粒状固形物が液体によって一定して回転し
て流される問に、熱保有セクション内の粒状固形物の滞
留時間を熱保有セクション内の液体の滞留時間とは別個
に調節する本発明の方法によって達成される。
て流される問に、熱保有セクション内の粒状固形物の滞
留時間を熱保有セクション内の液体の滞留時間とは別個
に調節する本発明の方法によって達成される。
このことは、一方では運搬液体が所望の値より高い処理
値を得ることがなく、且つ他方では粒状固形物の熱的中
心も所望の処理値を得ることを意味する。
値を得ることがなく、且つ他方では粒状固形物の熱的中
心も所望の処理値を得ることを意味する。
液体中に種々の大きさの粒状固形物が存在するならば、
種々の大きさの粒状固形物のフラクションの滞留時間は
、種々の粒状固形物の熱的中心が多少差はあっても同じ
処理値を得るように、各フラクションにおける粒状固形
物の大きさに従って別個に調節される。この方法は、「
フラクション特定熱処理」と指体することができる。
種々の大きさの粒状固形物のフラクションの滞留時間は
、種々の粒状固形物の熱的中心が多少差はあっても同じ
処理値を得るように、各フラクションにおける粒状固形
物の大きさに従って別個に調節される。この方法は、「
フラクション特定熱処理」と指体することができる。
熱保有セクション内の特定の大きさの粒状固形物のフラ
クションの滞留時間は、該フラクション内の粒状固形物
の寸法が大きい程長くなる。
クションの滞留時間は、該フラクション内の粒状固形物
の寸法が大きい程長くなる。
本発明の特定の具体例においては、液体及び液体中に含
有される異なる大きさの粒状固形物のフラクションに異
なる熱処理を施す。
有される異なる大きさの粒状固形物のフラクションに異
なる熱処理を施す。
上記方法を実施するための本発明の装置は、その中で液
体及び粒状固形物の混合物を所望の所定温度に加熱する
ことができる１つ以上の熱交換器と、その中に前記液体
及び粒状固形物を前記所定温度で所定時間維持すること
ができる熱保有装置と、その中で前記混合物を所望の最
終温度に冷却することができる１つ以上の熱交換器とか
ら成り、前記粒状固形物が前記液体によって一定して回
転して流される問に、前記熱保有装置が、前記熱保有装
置内の前記粒状固形物の滞留時間を前記熱保有装置内の
前記液体の滞留時間とは別個に独立して調節することが
できる保持手段を有していることを特徴とする。
体及び粒状固形物の混合物を所望の所定温度に加熱する
ことができる１つ以上の熱交換器と、その中に前記液体
及び粒状固形物を前記所定温度で所定時間維持すること
ができる熱保有装置と、その中で前記混合物を所望の最
終温度に冷却することができる１つ以上の熱交換器とか
ら成り、前記粒状固形物が前記液体によって一定して回
転して流される問に、前記熱保有装置が、前記熱保有装
置内の前記粒状固形物の滞留時間を前記熱保有装置内の
前記液体の滞留時間とは別個に独立して調節することが
できる保持手段を有していることを特徴とする。
前記保持手段は、粒状固形物を保持するために連続して
設置されており且つ通路開口を備えた保持部材を包含す
る幾つかの保持装置から成るのが好ましく、特定の保持
装置の保持部材にある前記通路開口の大きさはほぼ同じ
であるが、異なる保持装置の保持部材にある通路開口の
大きさは保持装置毎に異なり、連続する保持装置の保持
部材の通路開口の大きさは、製品混合物を加熱するため
の熱交換２；から製品混合物を冷却するための熱交換器
へと向かう方向で小さくなることが有利である。
設置されており且つ通路開口を備えた保持部材を包含す
る幾つかの保持装置から成るのが好ましく、特定の保持
装置の保持部材にある前記通路開口の大きさはほぼ同じ
であるが、異なる保持装置の保持部材にある通路開口の
大きさは保持装置毎に異なり、連続する保持装置の保持
部材の通路開口の大きさは、製品混合物を加熱するため
の熱交換２；から製品混合物を冷却するための熱交換器
へと向かう方向で小さくなることが有利である。
こうすると、最大の寸法を持つ粒状固形物のフラクショ
ンを第一保持部材で保持するのが可能であり、より小さ
い粒状固形物は液体と一緒に第一保持部材の通路開口を
通って次の保持部材へと直接に流れることができ、第二
保持部材では次に大きい粒状固形物のフラクションが保
持され得る。
ンを第一保持部材で保持するのが可能であり、より小さ
い粒状固形物は液体と一緒に第一保持部材の通路開口を
通って次の保持部材へと直接に流れることができ、第二
保持部材では次に大きい粒状固形物のフラクションが保
持され得る。
熱処理を最適化するために、異なる保持装置が粒状固形
物を保持できる時間は保持装置毎に別個に設定すること
ができる。
物を保持できる時間は保持装置毎に別個に設定すること
ができる。
添付の図面を参照して具体例によって本発明を更に説明
する。
する。
■玉１
第１図は、粒状固形物を含有する液体から成る製品混合
物を連続的に流して熱処理を行うための装置の概略図で
ある。処理されるべき製品混合物は製品供給口１及び撹
拌部品３を備えた中間保管容器２を通って容量形ポンプ
４に供給される。前記ポンプ４は製品混α物を、２つの
蓄熱式熱交換器５及び６、加熱装ｒ１７、熱保有装置８
．２つの蓄熱式熱交換器９及び１０、冷却装置１１、及
び反対圧力装置１２及び１３を通してから製品排出口１
４へと送り出し、排出口１４は、図には示していないが
防腐剤配合装置へと通じている。蓄熱式熱交換器５及び
６においては、処理されるべき製品混合物が既に処理さ
れた製品混合物からの熱によって与熱される。この熱は
、蓄熱式熱交換器９及び１０内の既に処理された製品混
合物から抽出され、ポンプ１６によって中間回路１５を
通って熱交換器５及び６に送り込まれる。加熱装置７で
は処理されるべき製品混合物は、１８から供給される蒸
気若しくは熱湯によって所望の温度に間接加熱される。
物を連続的に流して熱処理を行うための装置の概略図で
ある。処理されるべき製品混合物は製品供給口１及び撹
拌部品３を備えた中間保管容器２を通って容量形ポンプ
４に供給される。前記ポンプ４は製品混α物を、２つの
蓄熱式熱交換器５及び６、加熱装ｒ１７、熱保有装置８
．２つの蓄熱式熱交換器９及び１０、冷却装置１１、及
び反対圧力装置１２及び１３を通してから製品排出口１
４へと送り出し、排出口１４は、図には示していないが
防腐剤配合装置へと通じている。蓄熱式熱交換器５及び
６においては、処理されるべき製品混合物が既に処理さ
れた製品混合物からの熱によって与熱される。この熱は
、蓄熱式熱交換器９及び１０内の既に処理された製品混
合物から抽出され、ポンプ１６によって中間回路１５を
通って熱交換器５及び６に送り込まれる。加熱装置７で
は処理されるべき製品混合物は、１８から供給される蒸
気若しくは熱湯によって所望の温度に間接加熱される。
この温度は温度調節器１９によって調節される。
詳細については後述するが熱保有装置においては、粒状
固形物を含有する液体が、液体及び液体に含有される粒
状固形物に要求される処理値を得させるために、所望の
温度で成る時間保持される。
固形物を含有する液体が、液体及び液体に含有される粒
状固形物に要求される処理値を得させるために、所望の
温度で成る時間保持される。
蓄熱式熱交換器９及び１０の中では処理された製品混合
物が予備冷却され、次いで冷却８１１１の中で２０から
供給される水によって所望の最終温度に冷却される。最
終温度は温度調節器２１によって調節される。
物が予備冷却され、次いで冷却８１１１の中で２０から
供給される水によって所望の最終温度に冷却される。最
終温度は温度調節器２１によって調節される。
反対圧力装置は２つのタンク１２及び１３から成る。
冷却された製品混合物が２つのタンクのうちの一方に供
給されると、２２から殺菌用空気が供給されることによ
ってそのタンク内の圧力が、今までの過程で同伴した生
成蒸気が沸臆することがないような値に維持される。一
方のタンクが一杯になると、製品の流れが他方のタンク
に誘導され、最初のタンクは配合装置に必要とされる供
給圧力にされて、タンク内に存在する製品混合物は製品
排出口１４を通って防腐剤配合装置へと運搬され得る。
給されると、２２から殺菌用空気が供給されることによ
ってそのタンク内の圧力が、今までの過程で同伴した生
成蒸気が沸臆することがないような値に維持される。一
方のタンクが一杯になると、製品の流れが他方のタンク
に誘導され、最初のタンクは配合装置に必要とされる供
給圧力にされて、タンク内に存在する製品混合物は製品
排出口１４を通って防腐剤配合装置へと運搬され得る。
簡略化のために、殺菌用空気ライン及シ運搬パイプにお
ける種々の弁は図示していない。
ける種々の弁は図示していない。
熱保有装′８．８とは別に、上記熱処理装置は公知であ
る。
る。
熱保有装置８は、・粒状固形物が液体によって一定して
流される問に、熱保有装置８内の粒状固形物の滞留時間
を熱保有装置８内の液体の滞留時間とは別個に独立して
ｙＡ整することができる保持手段を有している。前記保
持手段は、粒状固形物を保持するためであって且つ通路
開口を備えた保持。
流される問に、熱保有装置８内の粒状固形物の滞留時間
を熱保有装置８内の液体の滞留時間とは別個に独立して
ｙＡ整することができる保持手段を有している。前記保
持手段は、粒状固形物を保持するためであって且つ通路
開口を備えた保持。
部材２６を包含する１つの保持装置、又は本具体例のよ
うに３つ連続して設置される幾つかの保持装置２３．２
４．２５から成る。各保持装置の保持部材にある通路開
口はほぼ同じ大きさである。異なる保持装置！２３．２
４．２５の保持部材にある通路開口の大きさは保持装置
毎に異なる。ここに示した実施例では、通路開口は保持
装置２３の保持部材２６にあるものが最大であり、保持
装置２５にあるものが最小である。
うに３つ連続して設置される幾つかの保持装置２３．２
４．２５から成る。各保持装置の保持部材にある通路開
口はほぼ同じ大きさである。異なる保持装置！２３．２
４．２５の保持部材にある通路開口の大きさは保持装置
毎に異なる。ここに示した実施例では、通路開口は保持
装置２３の保持部材２６にあるものが最大であり、保持
装置２５にあるものが最小である。
第一保持装置２３においては（例えば２０ｗｎより大の
大きさを持つ）最大粒状固形物のフラクションのみがこ
の装置に対して設定できる時間保持され、運搬液体はよ
り小さな粒状固形物を伴ってこの最大粒状固形物のフラ
クションの周りを第一保持装置２３を妨害されずに流れ
る。
大きさを持つ）最大粒状固形物のフラクションのみがこ
の装置に対して設定できる時間保持され、運搬液体はよ
り小さな粒状固形物を伴ってこの最大粒状固形物のフラ
クションの周りを第一保持装置２３を妨害されずに流れ
る。
第二保持装置２４においては、第一保持装置２３内の保
持時間経過後にもう一度運搬液体と一緒に流れる最大粒
状固形物のフラクションと、これに続く（例えば１０ｍ
ｅｉより大きく且つ２０輪輪未満の大きさを持つ）中位
の粒状固形物との両方が、この装置に設定できる時間保
持され、運搬液体はより小さな粒状固形物を伴って保持
された粒状囚、形物の周りを保持袋′Ｅ１２４全体を妨
害されずに流れる。
持時間経過後にもう一度運搬液体と一緒に流れる最大粒
状固形物のフラクションと、これに続く（例えば１０ｍ
ｅｉより大きく且つ２０輪輪未満の大きさを持つ）中位
の粒状固形物との両方が、この装置に設定できる時間保
持され、運搬液体はより小さな粒状固形物を伴って保持
された粒状囚、形物の周りを保持袋′Ｅ１２４全体を妨
害されずに流れる。
第三保持装置２５においては、既に第一保持装置２３及
び第二保持袋Ｔｔ２４内に保持されたフラクションと第
二フラクション２４にのみ保持されたフラクションとの
両方が、（例えば３■より大きく且つ１０ｍｍ未満の大
きさを持つ）・小さな粒状固形物と一緒に、この装置に
設定できる時間だけ保持され、一方運搬液体は（３輪輪
未満の大きさを持つ）最小の粒状固形物を伴って保持さ
れた粒状固形物の周りを保持装置２５を妨害されずに流
れる。
び第二保持袋Ｔｔ２４内に保持されたフラクションと第
二フラクション２４にのみ保持されたフラクションとの
両方が、（例えば３■より大きく且つ１０ｍｍ未満の大
きさを持つ）・小さな粒状固形物と一緒に、この装置に
設定できる時間だけ保持され、一方運搬液体は（３輪輪
未満の大きさを持つ）最小の粒状固形物を伴って保持さ
れた粒状固形物の周りを保持装置２５を妨害されずに流
れる。
この実施例においては、妨害されずに流れる運搬液体の
温度レベルではその熱保有装置８内の滞留時間を例えば
ｔｖｌとすると、熱保有装置８内の稚々の大きさのフラ
クションの滞留時間は、保持装置２３．２４．２５の各
々に対して設定される滞留時問Δｈａ、Δｈ＜及びΔｉ
ｔｓによって決定される。
温度レベルではその熱保有装置８内の滞留時間を例えば
ｔｖｌとすると、熱保有装置８内の稚々の大きさのフラ
クションの滞留時間は、保持装置２３．２４．２５の各
々に対して設定される滞留時問Δｈａ、Δｈ＜及びΔｉ
ｔｓによって決定される。
各保持装置２３．２４．２５内の液体の滞留時間をδ、
Ｌとすると、熱保存装置ｆ！８内の液体及び粒状固形物
の滞留時間は次の式で得られる（式中、ｄは粒状固形物
の大きさである）ニ ー液体及び最小粒状物（例えばｄ≦３−輪）の滞留時間
： ＬＶ。
Ｌとすると、熱保存装置ｆ！８内の液体及び粒状固形物
の滞留時間は次の式で得られる（式中、ｄは粒状固形物
の大きさである）ニ ー液体及び最小粒状物（例えばｄ≦３−輪）の滞留時間
： ＬＶ。
一小さな粒状物（例えば３ｍｍ＜ｄ≦１０ｍ＋＠）の滞
留時間： Ｌｖｌ −δＬ＋Δｔ□ 一中位の粒状物（例えば１０ｍｍ＜ｄ≦２０ｅ＋ｍ）の
滞留時間 ： ｔｖ
＋−２δＬ ＋Δｈｓ＋Δ【２４ 一最大粒状物（例えばｄ＞２０ｍｍ）の滞留時間：ｔｖ
ｌ−ａδＬ′十Δｈｓ 十Δｔ、＋Δｈ。
留時間： Ｌｖｌ −δＬ＋Δｔ□ 一中位の粒状物（例えば１０ｍｍ＜ｄ≦２０ｅ＋ｍ）の
滞留時間 ： ｔｖ
＋−２δＬ ＋Δｈｓ＋Δ【２４ 一最大粒状物（例えばｄ＞２０ｍｍ）の滞留時間：ｔｖ
ｌ−ａδＬ′十Δｈｓ 十Δｔ、＋Δｈ。
その中に特定の値より大きい寸法を持った粒状固形物が
保持される保持袋ｒａ、２３．２４．２５の数と、保持
袋ｒ１１２３．２４．２５内に粒状固形物が保持される
時間とを適当に選択すると、製品、即ち粒状固形物の各
フラクション及び運搬液体に施される熱処理を最適な熱
処理とできることは明らかである。
保持される保持袋ｒａ、２３．２４．２５の数と、保持
袋ｒ１１２３．２４．２５内に粒状固形物が保持される
時間とを適当に選択すると、製品、即ち粒状固形物の各
フラクション及び運搬液体に施される熱処理を最適な熱
処理とできることは明らかである。
第２ａ図〜第２ｂ図は、熱処理の間の、運搬液体の温度
曲線及び異なる大きさの粒状固形物の熱的中心の温度曲
線を示す。
曲線及び異なる大きさの粒状固形物の熱的中心の温度曲
線を示す。
ラインＡは蓄熱式熱交換器５及び６、加熱装置７ 、Ｘ
ｔＪ、ａ 有袋ｒ１８、蓄Ｘ％、 式熱交ｔｌｌ ＷＨ
９及’ｔｊ １０、並びに冷却装置１１内の運搬液体の
温度曲線を表す。
ｔＪ、ａ 有袋ｒ１８、蓄Ｘ％、 式熱交ｔｌｌ ＷＨ
９及’ｔｊ １０、並びに冷却装置１１内の運搬液体の
温度曲線を表す。
ラインＢは、液体と一緒に３つの全ての保持装置２３．
２４．２５を妨害されずに流れる最小の粒状固形物のフ
ラクション中の粒状固形物の熱的中心の温度曲線を表す
、ラインＣは、運搬液体及び最小の粒状固形物のフラグ
・ジョンと一緒に第一保持装置２３及び第二保持装置２
４を妨害されずに流れる小さな粒状固形物のフラクショ
ン中の最大粒状固形物の熱的中心の温度曲線を表す、ラ
インＤは、運搬液２体、小さな粒状固形物のフラクショ
ン及び最小の粒状固形物のフラクションと一′緒に第−
保持袋。
２４．２５を妨害されずに流れる最小の粒状固形物のフ
ラクション中の粒状固形物の熱的中心の温度曲線を表す
、ラインＣは、運搬液体及び最小の粒状固形物のフラグ
・ジョンと一緒に第一保持装置２３及び第二保持装置２
４を妨害されずに流れる小さな粒状固形物のフラクショ
ン中の最大粒状固形物の熱的中心の温度曲線を表す、ラ
インＤは、運搬液２体、小さな粒状固形物のフラクショ
ン及び最小の粒状固形物のフラクションと一′緒に第−
保持袋。
Ｗ１２３のみを妨害されずに流れる中位の粒状固形物の
フラクション中の最大粒状固形物の熱的中心の温度曲線
を表す、Ｒ後にラインＥは、各保持装置２３．２４．２
５に対して設定できる時間だけ連続する保持袋Ｔ１２３
．２４．２５の各々によって保持される最大の粒状固形
物のフラクション中の最大粒状固形物の熱的中心におけ
る温度曲線を表すが、一方では運搬液体は他の粒状固形
物の７ラクシコンを伴って、保持袋Ｔ１２３によって保
持される粒状固形物の周りを妨害されずに自由に第一装
置を流れる。
フラクション中の最大粒状固形物の熱的中心の温度曲線
を表す、Ｒ後にラインＥは、各保持装置２３．２４．２
５に対して設定できる時間だけ連続する保持袋Ｔ１２３
．２４．２５の各々によって保持される最大の粒状固形
物のフラクション中の最大粒状固形物の熱的中心におけ
る温度曲線を表すが、一方では運搬液体は他の粒状固形
物の７ラクシコンを伴って、保持袋Ｔ１２３によって保
持される粒状固形物の周りを妨害されずに自由に第一装
置を流れる。
時点１＝１．、１．及びｔ３では、連続して流されて保
持装置２３．２４．２５内に保持された１つ以上のフラ
クションが再度放出され、運搬液体によって運搬される
。ここでは時点Ｌ１、ｔ２及びｔ、は、各フラクション
が所望の最小処理値より高くない処理値を獲得するよう
な値に、保持装置毎に設定可能な保持時間によって設定
されている。
持装置２３．２４．２５内に保持された１つ以上のフラ
クションが再度放出され、運搬液体によって運搬される
。ここでは時点Ｌ１、ｔ２及びｔ、は、各フラクション
が所望の最小処理値より高くない処理値を獲得するよう
な値に、保持装置毎に設定可能な保持時間によって設定
されている。
上記装置を使用すると、選択されるそれぞれの大きさの
粒状固形物のフラクション中、及び自由に流れる最小の
粒状固形物のフラクションを包含する運搬液体中で、こ
れらのフラクションの各々に対する熱処理が、これらの
フラクションのいずれもが要求される最小の熱処理より
過大な熱処理を施されることがないように選択され得る
。従って、色彩及び香りの変化といった悪影響を最小に
止どめるＲ１！ｉ処理が得られる。更にこの装置を使用
すると、種々の大きさの粒状固形物のフラクションの滞
留時間を、連続する保持装置の寸法を変えることによっ
て運搬液体の所望の所定温度レベルを基にして算出する
ことができ、少なくとも熱処理の態様及び計算を基にし
て自由に流れる運搬液体中の粒状固形物の滞留時間の不
確定な延長を排除することができる。
粒状固形物のフラクション中、及び自由に流れる最小の
粒状固形物のフラクションを包含する運搬液体中で、こ
れらのフラクションの各々に対する熱処理が、これらの
フラクションのいずれもが要求される最小の熱処理より
過大な熱処理を施されることがないように選択され得る
。従って、色彩及び香りの変化といった悪影響を最小に
止どめるＲ１！ｉ処理が得られる。更にこの装置を使用
すると、種々の大きさの粒状固形物のフラクションの滞
留時間を、連続する保持装置の寸法を変えることによっ
て運搬液体の所望の所定温度レベルを基にして算出する
ことができ、少なくとも熱処理の態様及び計算を基にし
て自由に流れる運搬液体中の粒状固形物の滞留時間の不
確定な延長を排除することができる。
比較のために（第２ａ図と同様の）第２１）図には、第
１図の装置と同様であるが保持袋ｗ１２３．２４．２５
は備えていない装置における熱処理の間の、運搬液体の
温度曲線と異なる大きさの粒状固形物の熱的中心の温度
曲線とを示しである。第１図の装置において使用した熱
保有装置に代わって、（例えば長いダクトの形態の）共
通の熱保有装置を使用している。ここでもＡｏからＥｏ
は、液体の温度曲線及び第２ａ図の場合と同様の大きさ
の粒状固形物の熱的中心の温度曲線を表す、熟保有装置
内の滞留時間は全ての粒状固形物に対して同じであり、
しかも液体の滞留時ｒｍｔ’、Ｈに等しい、最大粒状固
形物の温度曲線は第２ｂ図（ラインＥ’）及び第２ａ図
（ラインＥ）で同じである。より小さい粒状固形物の温
度曲線は第２ｂ図と第２ａ図とでは異なる。保持装置を
使用しない場合には（第２シ図）、粒状固形物及び液体
の滞留時間は、最大の粒状固形物によって決定される。
１図の装置と同様であるが保持袋ｗ１２３．２４．２５
は備えていない装置における熱処理の間の、運搬液体の
温度曲線と異なる大きさの粒状固形物の熱的中心の温度
曲線とを示しである。第１図の装置において使用した熱
保有装置に代わって、（例えば長いダクトの形態の）共
通の熱保有装置を使用している。ここでもＡｏからＥｏ
は、液体の温度曲線及び第２ａ図の場合と同様の大きさ
の粒状固形物の熱的中心の温度曲線を表す、熟保有装置
内の滞留時間は全ての粒状固形物に対して同じであり、
しかも液体の滞留時ｒｍｔ’、Ｈに等しい、最大粒状固
形物の温度曲線は第２ｂ図（ラインＥ’）及び第２ａ図
（ラインＥ）で同じである。より小さい粒状固形物の温
度曲線は第２ｂ図と第２ａ図とでは異なる。保持装置を
使用しない場合には（第２シ図）、粒状固形物及び液体
の滞留時間は、最大の粒状固形物によって決定される。
それによって、より小さい粒状固形物及び液体は不必要
に長い時間高温に維持されて、その結果品質が低下する
。この点については詳細を後述する。
に長い時間高温に維持されて、その結果品質が低下する
。この点については詳細を後述する。
保持装ｒ１１２３．２４．２５は種々の方法で設計する
ことができる。ここで重要なことは、設定可能な時間だ
け１つ以上の連続する保持装置内に保持される成る大き
さの粒状固形物のフラクションはその間に液体の流れか
ら平均時間で分離されるのではなく、当該保持装置内に
滞留している間、関連する保持装置内に一時的に保持さ
れる粒状固形物よりも小さい粒状固形物のフラクション
を含有する運搬液体が自由に周りを流れるので、十分な
熱エネルギーが自由に流れる運搬液体から保持されてい
る特定のフラクションに放出されることである。
ことができる。ここで重要なことは、設定可能な時間だ
け１つ以上の連続する保持装置内に保持される成る大き
さの粒状固形物のフラクションはその間に液体の流れか
ら平均時間で分離されるのではなく、当該保持装置内に
滞留している間、関連する保持装置内に一時的に保持さ
れる粒状固形物よりも小さい粒状固形物のフラクション
を含有する運搬液体が自由に周りを流れるので、十分な
熱エネルギーが自由に流れる運搬液体から保持されてい
る特定のフラクションに放出されることである。
第３図及び第４図に示す保持装置の具体例は、全体を番
号３０で示してあって、周縁３２及び２つの端面３３及
び３４を有する実質的に閏じた円筒形タンク３１から成
る。供給ライン３５及び排出ライン３６が周縁３２に連
結しである。
号３０で示してあって、周縁３２及び２つの端面３３及
び３４を有する実質的に閏じた円筒形タンク３１から成
る。供給ライン３５及び排出ライン３６が周縁３２に連
結しである。
タンク３１の内側には、その上に多数（この場合は６枚
）のブレード３９を持つシャフト３８から成る回転ブレ
ードホイール３７の形態の保持部材が（ｌｉｆｉえてあ
り、ブレードホイール３７の回転軸は円筒形タンク３１
の軸と一致する。各ブレード３９の自由周縁は円筒形の
周縁３２の内側近傍及びタンク３１の２つの端面３３及
び３４近傍とに位置している。ブレード３９は透過可能
であり、このためには第４図のようなふるい構造を持た
せることができる。しかし、ブレード３９にはスリット
を設けることも可能である。
）のブレード３９を持つシャフト３８から成る回転ブレ
ードホイール３７の形態の保持部材が（ｌｉｆｉえてあ
り、ブレードホイール３７の回転軸は円筒形タンク３１
の軸と一致する。各ブレード３９の自由周縁は円筒形の
周縁３２の内側近傍及びタンク３１の２つの端面３３及
び３４近傍とに位置している。ブレード３９は透過可能
であり、このためには第４図のようなふるい構造を持た
せることができる。しかし、ブレード３９にはスリット
を設けることも可能である。
ブレードホイール３７は、タンク３１の端面３３．３４
の一方性しくは両方から突出するシャフトによって調整
可能な回転速度で駆動することができる。
の一方性しくは両方から突出するシャフトによって調整
可能な回転速度で駆動することができる。
尚、駆動装置はここには図示していない。
所定温度で所定時間維持されるべき製品、混合物は、供
給ライン３５を通して供給され、排出ライン３６を通し
て排出される。運搬液体は、供給ライン３５からブレー
ドにある開口を通って排出ラインへとタンクを通して直
接に全ての方向に自由に流れることができる。ここでは
液体は最小抵抗を選択する。
給ライン３５を通して供給され、排出ライン３６を通し
て排出される。運搬液体は、供給ライン３５からブレー
ドにある開口を通って排出ラインへとタンクを通して直
接に全ての方向に自由に流れることができる。ここでは
液体は最小抵抗を選択する。
一方、液体中の粒状固形物４０は回転ブレード３９によ
って保持され、従って供給ライン３５から排出ライン３
６への最短距離を通るのは妨げられる６粒状固形物は＠
動されるブレードホイールのブレード３９間に集められ
、排出ライン３６に到達するまでブレードホイールの回
転方向に沿って運搬される。
って保持され、従って供給ライン３５から排出ライン３
６への最短距離を通るのは妨げられる６粒状固形物は＠
動されるブレードホイールのブレード３９間に集められ
、排出ライン３６に到達するまでブレードホイールの回
転方向に沿って運搬される。
粒状固形物４０はタンク３１を通って流れる運搬液体に
よって運搬されて、粒状固形物４０はブレード３９間の
空間を離れ、排出ライン３６に到達する０粒状固形物４
０のタンク３１内の滞留時間は、ブレードホイール３）
の回転速度を設定することによってタンク内の液体の滞
留時間から独立させて決定することができる。タンク内
の粒状固形物４０の滞留時間は、粒状固形物４０が十分
に加熱されるように設定することができる。
よって運搬されて、粒状固形物４０はブレード３９間の
空間を離れ、排出ライン３６に到達する０粒状固形物４
０のタンク３１内の滞留時間は、ブレードホイール３）
の回転速度を設定することによってタンク内の液体の滞
留時間から独立させて決定することができる。タンク内
の粒状固形物４０の滞留時間は、粒状固形物４０が十分
に加熱されるように設定することができる。
第５図及び第６図は保持装置の別の具体例であって、そ
の仝休を番号４１で示しである。この装置も、円筒形周
壁４３及び端面４４及び４５を備えたほぼ円筒形のタン
ク４２を有する。供給ライン４６及び排出ライン４７が
タンクに連結しであるが、排出ライン４フは第３図及び
第４図の具体例とはわずかに異なるところに位置してい
る。この具体例でも、シャフト４９上に設けられた多数
（この場合には４枚）のブレードから成るブレードホイ
ール ４８が備わっている。
の仝休を番号４１で示しである。この装置も、円筒形周
壁４３及び端面４４及び４５を備えたほぼ円筒形のタン
ク４２を有する。供給ライン４６及び排出ライン４７が
タンクに連結しであるが、排出ライン４フは第３図及び
第４図の具体例とはわずかに異なるところに位置してい
る。この具体例でも、シャフト４９上に設けられた多数
（この場合には４枚）のブレードから成るブレードホイ
ール ４８が備わっている。
各ブレード５０は、シャフト４９の方向に間隔を置いて
並べられており且つシャフト４９と直角に外向きに延伸
する多数のビン５１から成り、前記ビン５１の端部はタ
ンク４２の円筒形！！４３の内側近傍に位置している０
図に示す具体例ではビン５１は湾曲している。しかしビ
ンを直線状にすることも可能である。
並べられており且つシャフト４９と直角に外向きに延伸
する多数のビン５１から成り、前記ビン５１の端部はタ
ンク４２の円筒形！！４３の内側近傍に位置している０
図に示す具体例ではビン５１は湾曲している。しかしビ
ンを直線状にすることも可能である。
第５図及び第６図の保持装置は第３図及び第４図の保持
装置と同様に作動する。
装置と同様に作動する。
粒状固形！１ｌＪ４０をブレード５０から取り除くため
に、タンク４２は排出ライン４７近傍に、タンクの長さ
方向に相互に距離を置いて隣り合って設置されており且
つシャフト４９の方向にタンク４２の円筒形壁から延伸
する一連のビン５３から成る部品５２を備えており、ビ
ン５３はブレード５０のビン５１間に咬合する。
に、タンク４２は排出ライン４７近傍に、タンクの長さ
方向に相互に距離を置いて隣り合って設置されており且
つシャフト４９の方向にタンク４２の円筒形壁から延伸
する一連のビン５３から成る部品５２を備えており、ビ
ン５３はブレード５０のビン５１間に咬合する。
これによって粒状固形物がブレード上に残留しないこと
が保証される。さもなければ粒状固形物がタンク内を２
回運搬され、・前記粒状固形物の熱保有装置内の滞留時
間が最大滞留時間を超えてしまう、第７図には、その上
にビン５１から成るブレード５０を設置しであるシャフ
ト４９と、ビン５３から成る部品５２とを示す、ビン５
１間に引っ掛かった粒状固形物４０は、ビン５１間に存
在するスリットからビン５１の長さ方向にビン５３によ
って押されて元に戻る。
が保証される。さもなければ粒状固形物がタンク内を２
回運搬され、・前記粒状固形物の熱保有装置内の滞留時
間が最大滞留時間を超えてしまう、第７図には、その上
にビン５１から成るブレード５０を設置しであるシャフ
ト４９と、ビン５３から成る部品５２とを示す、ビン５
１間に引っ掛かった粒状固形物４０は、ビン５１間に存
在するスリットからビン５１の長さ方向にビン５３によ
って押されて元に戻る。
第８ａ図から第１０ｂ図には、
一保持装置を持たない熱保有装置を備えた従来技術によ
るプラント（第８ａ図及び第８ｂ図）と、−３台の保持
装置若しくは３段階の保持装置を持つ熱保有装置を備え
た本発明のプラント（第９ａ図及び第９ｂ図）と、 一多数（３以上）の保持装置若しくは多段階の保持装置
を備えた本発明のプラント（第１０ａ図及び第ｔｏｂ図
） とにおいて実施した粒状固形物を含有する液体から成る
製品混合物を熱処理した結果の概念を示す。
るプラント（第８ａ図及び第８ｂ図）と、−３台の保持
装置若しくは３段階の保持装置を持つ熱保有装置を備え
た本発明のプラント（第９ａ図及び第９ｂ図）と、 一多数（３以上）の保持装置若しくは多段階の保持装置
を備えた本発明のプラント（第１０ａ図及び第ｔｏｂ図
） とにおいて実施した粒状固形物を含有する液体から成る
製品混合物を熱処理した結果の概念を示す。
第８ａ図、第９ａ図及び第１０ａ図は、粒状固形物の熱
的大きさの関数としての粒状固形物の熱的中心における
処理値Ｆ０と、液体（大きさ０）における処理値Ｆ０と
を示す。
的大きさの関数としての粒状固形物の熱的中心における
処理値Ｆ０と、液体（大きさ０）における処理値Ｆ０と
を示す。
Ｆ、は致死率（ｌｅｔｈａｌｉｔｙ）を表しており１式
：％式％ （式中、先は時間であり、Ｔは粒状固形物の熱的中心の
温度又は液体の温度である）。
：％式％ （式中、先は時間であり、Ｔは粒状固形物の熱的中心の
温度又は液体の温度である）。
で定義される。
Ｆｏは粒状固形物の熱的中心及び液体の生物学的不活性
に対する測定値である。
に対する測定値である。
第８ｂ図、第９１＋図及び第ｆｏｂ図は、粒状固形物の
熱的大きさの関数としての粒状固形物の処理値Ｃ０と、
液体の処理ｆｌｉＣ，とを示す。
熱的大きさの関数としての粒状固形物の処理値Ｃ０と、
液体の処理ｆｌｉＣ，とを示す。
Ｃ０は調製値を表しており、式：
％式％
（式中、ｔは時間であり、Ｔは粒状固形物全体に集積さ
れる温度又は液体の温度である）。
れる温度又は液体の温度である）。
で定義される。
Ｃ０は粒状固形物及び液体の熱的劣化の測定値である。
第８ａ図〜第１０ｂ図は、その中の最大粒状固形物が熱
的大きさ３０ｍｍを有する製品混合物の熱処理に対して
有効である。
的大きさ３０ｍｍを有する製品混合物の熱処理に対して
有効である。
第８ａ図及び第８ｂ図は、保持装置を持たない熱保有装
置を備えた従来技術の装置における熱処理で得られたＦ
、及びＣｏの値を示す、このような熱処理の間の液体及
び粒状固形物の熱的中心の温度曲線は第２ｂ図に示しで
ある。
置を備えた従来技術の装置における熱処理で得られたＦ
、及びＣｏの値を示す、このような熱処理の間の液体及
び粒状固形物の熱的中心の温度曲線は第２ｂ図に示しで
ある。
第８ａ図は、前記滞留時間が最大粒状固形物の熱的中心
におけるＦ、の最小値（Ｆ、□７）を得るのに必要であ
る熱保有装置内の製品混合物全体の滞留時間が長くなる
結果、より小さな粒状固形物の熱的中心及び特に液体が
非常に高いＦ０値を得る。しかしより重要なことは、熱
的劣化に封する測定値であるＣ０値もより小さな粒状固
形物及び液体については非常に高くなり、このことは品
質に不利となることである。
におけるＦ、の最小値（Ｆ、□７）を得るのに必要であ
る熱保有装置内の製品混合物全体の滞留時間が長くなる
結果、より小さな粒状固形物の熱的中心及び特に液体が
非常に高いＦ０値を得る。しかしより重要なことは、熱
的劣化に封する測定値であるＣ０値もより小さな粒状固
形物及び液体については非常に高くなり、このことは品
質に不利となることである。
第９ａ図及び第９ｂ図は、本発明の装置、特に３白の保
持袋Ｔ１２３．２４．２５若しくは３段階の保持装置を
持つ熱保有装置８を備えた第１図の装置における熱処理
で得られたＦｏ及びＣ０の値を示す、この熱処理中の液
体及び粒状固形物の熱的中心の温度曲線は第２ａ図に示
しである。保持装置は、熱処理の間それぞれの大きさの
フラクションにおける最大粒状固形物の熱的中心がＦｏ
の最小値を得るように設定しである。
持袋Ｔ１２３．２４．２５若しくは３段階の保持装置を
持つ熱保有装置８を備えた第１図の装置における熱処理
で得られたＦｏ及びＣ０の値を示す、この熱処理中の液
体及び粒状固形物の熱的中心の温度曲線は第２ａ図に示
しである。保持装置は、熱処理の間それぞれの大きさの
フラクションにおける最大粒状固形物の熱的中心がＦｏ
の最小値を得るように設定しである。
第９ａ図及び第９ｂ図から、その熱的大きさが２０から
３０ｍｍである粒状固形物に対するＦｏ及びＣｏの値は
第８ａ図及び第８ｂ図に等しいことが分かる。しかし、
熱的大きさが２０輪−未満のより小さな粒状固形物と液
体とに対するＦ６及びＣ０の値は第８ａ図及び第８ｂ図
における値よりもかなり低い、特に、より小さな粒状固
形物及び液体に対するＣ０値が低いことは製品混合物の
品質への影響の点では好ましい。
３０ｍｍである粒状固形物に対するＦｏ及びＣｏの値は
第８ａ図及び第８ｂ図に等しいことが分かる。しかし、
熱的大きさが２０輪−未満のより小さな粒状固形物と液
体とに対するＦ６及びＣ０の値は第８ａ図及び第８ｂ図
における値よりもかなり低い、特に、より小さな粒状固
形物及び液体に対するＣ０値が低いことは製品混合物の
品質への影響の点では好ましい。
最後に第１０ａ図及び第１０ｂ図は、第１図に示すよう
な３白の保持装置又は３段階の保持装置に代わって、多
数（この場合には７台）の保持装置又は多段階（７段階
）の保持装置を使用して得られるＦｏ及びＣ０の値を示
す１粒状固形物の熱的中心におけるＦ０値は、全ての粒
状固形物に対してＦ、の最小値より少し高い、かなり狭
い限度内にある（第１０ａ図）、Ｃ０値は、最大粒状固
形物に対するＣ・値から最小粒状固形物及び液体に対す
るＣ０値まで階段状に減少している（第１０ｂ図）。
な３白の保持装置又は３段階の保持装置に代わって、多
数（この場合には７台）の保持装置又は多段階（７段階
）の保持装置を使用して得られるＦｏ及びＣ０の値を示
す１粒状固形物の熱的中心におけるＦ０値は、全ての粒
状固形物に対してＦ、の最小値より少し高い、かなり狭
い限度内にある（第１０ａ図）、Ｃ０値は、最大粒状固
形物に対するＣ・値から最小粒状固形物及び液体に対す
るＣ０値まで階段状に減少している（第１０ｂ図）。
製品の供給口から製品の排出口へと次第に小さくなる、
粒状固形物のための通路開口を備えた保持装置を使用す
ることによって、粒状固形物に対して一定若しくはほぼ
一定のＦ、値が得られ、一方でＣ，値は、最大粒状固形
物に対するＣ０値から最小粒状固形物及び液体に対する
Ｃ０値へと均等に減少する。
粒状固形物のための通路開口を備えた保持装置を使用す
ることによって、粒状固形物に対して一定若しくはほぼ
一定のＦ、値が得られ、一方でＣ，値は、最大粒状固形
物に対するＣ０値から最小粒状固形物及び液体に対する
Ｃ０値へと均等に減少する。
第１図は本発明の装置の特定の具体例の概略図であり、
第２ａ図は本発明の装置において製品混合物を熱処理す
る間の、液体と種々の大きさの粒状固形物のフラクショ
ンの所定の粒状固形物の熱的中心との温度曲線のグラフ
であり、第２ｂ図は保持装置を備えずに共通の熱保有装
置を備えた従来技術の装置において製品混合物を熱処理
する間の、液体と種々の大きさの粒状固形物のフラクシ
ョンの所定の粒状固形物の熱的中心との温度曲線のグラ
フであり、第３図は使用する保持装置の特定の具体例を
保持部材の回転軸と直角の断面で表した概略図であり、
第４図は第３図の保持装置の線分ＩＶ−■に沿った断面
図であり、第５図は保持装置の別の具体例を第３図と同
じ断面で示した概略図であり、第６図は第５図の装置の
線分Ｖｌ−Ｖｌに沿った断面図であり、第７図はシャフ
ト上に設置されており且つビンを備え、更に粒状固形物
を除去するためにビン間に咬合する把持部材を有する保
持部材の斜視図であり、第８ａ図から第１０ｂ図はそれ
ぞれ保持装置を備えていないプラント（第８ａ図及び第
８ｂ図）と、３台の保持装置若しくは３段階の保持装置
を備えたプラント（第９ａ図及び第９ｂ図）と、多数（
３以上）の保持装置若しくは多段階の保持装置を備えた
プラント（第１０ａ図及び第１０ｂ図）とにおける製品
混合物を熱処理する間に得られる異なる大きさの粒状固
形物に対する２種類の処理値を示すグラフである。 １・・・製品供給口、２・・・中間保管容器、３・・・
撹拌部品、４・・・ポンプ、５，０，９．１０・・−蓄
熱式熱交換器、７・・・加熱装置、８・・・熱保有装置
、１１・・・冷却機、１２．１３・・・反対圧力装置、
１４・・・製品排出口、１８，２０．２２・・・燕気若
しくは熱湯供給口、１９．２１・・・温度調節器、２３
，２４゜２５．３０．４１・・・保持装置、２６・・・
保持部材、３１．４２・・・円筒形タンク、３２．４３
・・・周縁、３３，３４，４４．４５・・・端面、３５
．４６・・・供給ライン、３６．４７・・・排出ライン
、３７．４８・・・ブレードホイール、３８．４９・・
・シャフト、３９．５０・・・ブレード、４０・・・粒
状固形物、５１．５３・・・ピン。 代理人弁理士 船 山 武
第２ａ図は本発明の装置において製品混合物を熱処理す
る間の、液体と種々の大きさの粒状固形物のフラクショ
ンの所定の粒状固形物の熱的中心との温度曲線のグラフ
であり、第２ｂ図は保持装置を備えずに共通の熱保有装
置を備えた従来技術の装置において製品混合物を熱処理
する間の、液体と種々の大きさの粒状固形物のフラクシ
ョンの所定の粒状固形物の熱的中心との温度曲線のグラ
フであり、第３図は使用する保持装置の特定の具体例を
保持部材の回転軸と直角の断面で表した概略図であり、
第４図は第３図の保持装置の線分ＩＶ−■に沿った断面
図であり、第５図は保持装置の別の具体例を第３図と同
じ断面で示した概略図であり、第６図は第５図の装置の
線分Ｖｌ−Ｖｌに沿った断面図であり、第７図はシャフ
ト上に設置されており且つビンを備え、更に粒状固形物
を除去するためにビン間に咬合する把持部材を有する保
持部材の斜視図であり、第８ａ図から第１０ｂ図はそれ
ぞれ保持装置を備えていないプラント（第８ａ図及び第
８ｂ図）と、３台の保持装置若しくは３段階の保持装置
を備えたプラント（第９ａ図及び第９ｂ図）と、多数（
３以上）の保持装置若しくは多段階の保持装置を備えた
プラント（第１０ａ図及び第１０ｂ図）とにおける製品
混合物を熱処理する間に得られる異なる大きさの粒状固
形物に対する２種類の処理値を示すグラフである。 １・・・製品供給口、２・・・中間保管容器、３・・・
撹拌部品、４・・・ポンプ、５，０，９．１０・・−蓄
熱式熱交換器、７・・・加熱装置、８・・・熱保有装置
、１１・・・冷却機、１２．１３・・・反対圧力装置、
１４・・・製品排出口、１８，２０．２２・・・燕気若
しくは熱湯供給口、１９．２１・・・温度調節器、２３
，２４゜２５．３０．４１・・・保持装置、２６・・・
保持部材、３１．４２・・・円筒形タンク、３２．４３
・・・周縁、３３，３４，４４．４５・・・端面、３５
．４６・・・供給ライン、３６．４７・・・排出ライン
、３７．４８・・・ブレードホイール、３８．４９・・
・シャフト、３９．５０・・・ブレード、４０・・・粒
状固形物、５１．５３・・・ピン。 代理人弁理士 船 山 武
Claims (17)
- （１）粒状固形物を含有する液体から成る製品混合物を
連続的に流して熱処理するための方法であって、前記混
合物が、１つ以上の熱交換セクション内で所望の所定温
度まで加熱され、熱保有セクション内で所定時間前記温
度に維持され、次いで１つ以上の熱交換セクション内で
所望の最終温度に冷却され、前記粒状固形物が前記液体
によって一定して回転して流される間に、前記熱保有セ
クション内の前記粒状固形物の滞留時間が前記熱保有セ
クション内の前記液体の保留時間とは別個に独立して調
節されることを特徴とする方法。 - （２）前記液体中に種々の大きさの前記粒状固形物が存
在する場合、種々の大きさのフラクションの粒状固形物
の滞留時間が特定のフラクション中の前記粒状固形物の
大きさに従つて別個に調節されることを特徴とする請求
項１に記載の方法。 - （３）前記熱保有セクション内の特定の大きさの前記粒
状固形物のフラクションの滞留時間が、前記フラクショ
ン中の粒状固形物の寸法が大きくなる程長くなることを
特徴とする請求項２に記載の方法。 - （４）前記液体及び前記液体中の異なる大きさの前記粒
状固形物のフラクションに異なる熱処理を施すことを特
徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。 - （５）粒状固形物を含有する液体から成る製品混合物を
連続的に流して熱処理する方法であって、その中で前記
液体及び粒状固形物の混合物を所望の所定温度に加熱す
ることができる１つ以上の熱交換器と、その中に前記液
体及び粒状固形物を前記所定温度で所定時間維持するこ
とができる熱保有装置と、その中で前記混合物を所望の
最終温度に冷却することができる１つ以上の熱交換器と
から成り、前記粒状固形物が前記液体によって一定して
回転して流される問に、前記熱保有装置が、前記熱保有
装置内の前記粒状固形物の滞留時間を前記熱保有装置内
の前記液体の滞留時間とは別個に独立して調節すること
ができる保持手段を有していることを特徴とする装置。 - （６）前記保持手段が、前記粒状固形物を保持するため
に連続して設けられ且つ通路開口を備えた保持部材を包
含する幾つかの保持装置から成り、前記特定の保持装置
の保持部材にある通路開口の大きさがほぼ同じ大きさで
あり、異なる前記保持装置の保持部材にある通路開口の
大きさが前記保持装置毎に異なることを特徴とする請求
項５に記載の装置。 - （７）連続する前記保持装置の保持部材にある通路開口
の大きさが、前記製品混合物を加熱するための熱交換器
から前記製品混合物を冷却するための熱交換器へと向か
う方向で小さくなることを特徴とする請求項６に記載の
装置。 - （８）種々の前記保持装置が前記粒状固形物を保持でき
る時間が前記保持装置の各々に対して別個に設定され得
ることを特徴とする請求項６又は７に記載の装置。 - （９）前記保持装置の各々が少なくとも、その中に製品
混合物がある時間滞留し且つ前記製品混合物のための供
給ライン及び排出ラインが接続してあるタンクと、前記
タンク内に取り付けてあって前記粒状固形物のフラクシ
ョンに選択的に作用し、且つそれによって運搬速度、ひ
いては前記タンク内の粒状固形物の滞留時間を調節する
ことができる保持部材とから成ることを特徴とする請求
項６から８のいずれか一項に記載の装置。 - （１０）前記タンクがほぼ円筒形であり、前記保持部材
が、可変速度で回転し、その回転軸が前記円筒形タンク
の軸と一致し、且つ液体を通すことができる少なくとも
１つの保持部品を備えた保持部材であることを特徴とす
る請求項９に記載の装置。 - （１１）前記液体を通すことができる保持部品が前記保
持部材のシャフトから外向きに且つ前記シャフトと平行
に伸びる面内に位置しており、前記保持部材の自由周縁
が前記円筒形の周壁の内側近傍と前記タンクの端面近傍
とに位置していることを特徴とする請求項１０に記載の
装置。 - （１２）前記保持部材が位置する面が平面であることを
特徴とする請求項１１に記載の装置。 - （１３）前記保持部材が位置する面が曲面であることを
特徴とする請求項１１に記載の装置。 - （１４）前記保持部材がふるい構造を有することを特徴
とする請求項１０から１３のいずれか一項に記載の装置 - （１５）前記保持部品にスリットが設けてあることを特
徴とする請求項１０から１３のいずれか一項に記載の装
置。 - （１６）前記保持部品が、前記保持部材のシャフトの方
向で間隔を置いて並べられ且つ前記シャフトから直角に
外向きに延伸する複数のピンから成り、前記ピンの端部
が前記タンクの円筒壁の内側近傍に位置していることを
特徴とする請求項１１から１５のいずれか一項に記載の
装置。 - （１７）前記タンクが、前記混合物のための排出ライン
近傍に前記粒状固形物を前記保持部品から除去するため
の部品を包含しており、前記部品が、前記タンクの長さ
方向に相互に距離を持って隣合っており且つ前記タンク
の円筒壁から前記保持部材のシャフトの方向に延伸して
前記保持部品のピン間に咬合する一連のピンを有するこ
とを特徴とする請求項１６に記載の装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8702819A NL8702819A (nl) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | Werkwijze voor het in continue doorstroming thermisch behandelen van een produktmengsel bestaande uit een vloeistof met daarin opgenomen vaste delen. |
| NL8702819 | 1987-11-24 | ||
| NL8802714A NL8802714A (nl) | 1987-11-24 | 1988-11-04 | Werkwijze voor het in continue doorstroming thermisch behandelen van een produktmengsel bestaande uit een vloeistof met daarin opgenomen vaste delen. |
| NL8802714 | 1988-11-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01187073A true JPH01187073A (ja) | 1989-07-26 |
| JP2781572B2 JP2781572B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=26646314
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP63297129A Expired - Fee Related JP2781572B2 (ja) | 1987-11-24 | 1988-11-24 | 粒状固形物を含有する液体から成る製品混合物を連続的に流して熱処理するための方法及び装置 |
Country Status (8)
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|---|---|
| US (1) | US5080164A (ja) |
| EP (1) | EP0323654B1 (ja) |
| JP (1) | JP2781572B2 (ja) |
| AU (1) | AU619508B2 (ja) |
| DE (1) | DE3873725T2 (ja) |
| ES (1) | ES2035252T3 (ja) |
| NL (1) | NL8802714A (ja) |
| NZ (1) | NZ227061A (ja) |
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-
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