NL8601221A - Werkwijze en inrichting voor het op een bepaalde temperatuur houden van een produktmengsel. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het op een bepaalde temperatuur houden van een produktmengsel. Download PDF

Info

Publication number
NL8601221A
NL8601221A NL8601221A NL8601221A NL8601221A NL 8601221 A NL8601221 A NL 8601221A NL 8601221 A NL8601221 A NL 8601221A NL 8601221 A NL8601221 A NL 8601221A NL 8601221 A NL8601221 A NL 8601221A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
vessel
liquid
transport
axis
transport element
Prior art date
Application number
NL8601221A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Stork Amsterdam
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stork Amsterdam filed Critical Stork Amsterdam
Priority to NL8601221A priority Critical patent/NL8601221A/nl
Priority to EP87200875A priority patent/EP0252535B1/en
Priority to AT87200875T priority patent/ATE67934T1/de
Priority to DE8787200875T priority patent/DE3773437D1/de
Priority to JP62116685A priority patent/JPS62279836A/ja
Priority to US07/049,617 priority patent/US4802825A/en
Publication of NL8601221A publication Critical patent/NL8601221A/nl
Priority to US07/218,552 priority patent/US4929152A/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/04—Heat
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
    • A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
    • A23L3/185—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus in solid state
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
    • A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
    • A23L3/22—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes
    • A23L3/225—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes in solid state

Description

A 4 4 - 85.5156/Ie/MW -1- • «
Werkwijze en inrichting voor het op een bepaalde tempera-* tuur houden van een produktmengsel.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het gedurende een bepaalde tijd op 5 een bepaalde temperatuur houden van een doorstromend produktmengsel bestaande uit een laag- tot middelvisceuze vloeistof met daarin opgenomen vaste delen.
Bij het in "doorstroming" verwarmen, dan wel koelen, door middel van warmtewisselaars (bijvoorbeeld een buis-10 warmtewisselaar) van laag- tot middelvisceuze vloeistoffen waarin zich een zeker volume percentage vaste delen bevindt (bijvoorbeeld een soep met stukjes groenten en vlees) vindt het warmtetransport plaats vanaf de wand van de warmtewisselaar via de al dan niet turbulent stromende 15 transportvloeistof naar de buitenkant van de vaste deeltjes en vandaar naar de kern van de deeltjes. Bij deze wijze van warmte-overdracht zal de transportvloeistof veel sneller de gewenste eindtemperatuur bereikt hebben dan de kern van de door de vloeistof getransporteerde 20 vaste delen. Indien het om procestechnische redenen noodzakelijk is dat ook de kern van de vaste delen dezelfde temperatuur bereikt als de vloeistof, moeten de vloeistof en de vaste delen gedurende een zodanige lange tijd op een konstante eindtemperatuur worden gehouden, dat de tem-25 peratuursverschillen tussen de vloeistof en de kern van de vaste delen geëgaliseerd zijn. Dit kan tot gevolg hebben dat de vloeistof te lang op de gewenste eindtemperatuur verblijft waardoor (bij bijvoorbeeld een voedingsmiddel) ongewenste smaak- en kleurveranderingen optreden.
30 Het is mogelijk om de vloeistof en de vaste delen gescheiden de gewenste warmtebehandeling te doen ondergaan en pas na afloop daarvan, of gedurende het verloop van het proces, de beide componenten met elkaar te mengen.
Dit vereist echter twee parallelle warmtebehandelingsinstal-35 laties, waarbij met name die voor de warmtebehandeling van de vaste delen relatief gecompliceerd is.
De onderhavige uitvinding beoogt nu een werkwijze 8601221 * i * -2- en inrichting te verschaffen, waarbij de kern van de vaste delen nagenoeg dezelfde temperatuur krijgt als de vloeistof, , zonder dat de vloeistof ongewenst lang op een bepaalde temperatuur verblijft en zonder dat de vaste delen van 5 de vloeistof worden gescheiden teneinde afzonderlijk aan een warmtebehandeling te worden onderworpen.
Dit oogmerk wordt bereikt door een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort waarbij het mengsel gedurende enige tijd in een vat verblijft, welke tot kenmerk heeft 10 dat de verblijftijd van de met de vloeistof gemengde vaste delen in het vat afzonderlijk wordt geregeld.
Hierdoor kan worden bereikt dat de verblijftijd in het vat van de vloeistof en de met de vloeistof gemengde vaste delen verschillend is, en zodanig kan worden inge-15 steld dat de vloeistof niet te lang op een bepaalde eind-temperatuur verblijft, terwijl de vaste delen voldoende lang in de vloeistof verblijven om te zorgen dat de kern van de vaste delen in hoofdzaak dezelfde temperatuur krijgt als de vloeistof.
20 Bij voorkeur worden de vaste delen met behulp van een transportmiddel met een regelbare snelheid door het vat getransporteerd, onafhankelijk van de doorstroomsnelheid van de vloeistof door het vat, waarbij de vaste delen met de vloeistof gemengd blijven.
25 Op deze wijze is het zeer eenvoudig om de verblijf tijd van de met de vloeistof gemengde vaste delen in het vat te regelen. De inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding omvat een vat waarin het produktmengsel gedurende enige tijd verblijft en waarop 30 een toevoer- en afvoerleiding voor het produktmengsel zijn aangesloten, en heeft tot kenmerk dat in het vat een selectief op de vaste delen inwerkend transportmechanisme is aangebracht waarmee de transportsnelheid en mitsdien de verblijftijd van de vaste delen in het vat kan worden ge-35 regeld.
Bij voorkeur is het vat in hoofdzaak cilindrisch uitgevoerd en omvat het transportmechanisme een met variabele snelheid draaibaar transportorgaan waarvan de draaiings-as samenvalt met de as van het cilindrische vat en dat 40 voorzien is van tenminste een vloeistofdoorlatend transport-8601221 • \ -3- element.
Door deze constructie kan de vloeistof enerzijds . vrij door het vat stromen, en kunnen de in de vloeistof aanwezige vaste delen op eenvoudige wijze met een bepaalde 5 snelheid door het vat getransporteerd worden, waarbij de transportsnelheid geregeld kan worden door het aanpassen van de draaisnelheid van het transportorgaan. In een bepaalde uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is het vloeistofdoorlatende transportelement gelegen in 10 een zich vanaf de draaiingsas naar buiten toe uitstrekkend en evenwijdig aan de draaiingsas van het transportorgaan verlopend vlak, en is de vrije omtreksrand van het transportelement nabij de binnenzijde van de cilindrische omtreksrand en de kopse eindwanden van het vat is gelegen.Daarbij 15 kan het transportelement zowel in een plat vlak als in een gekromd vlak gelegen zijn.
Volgens een andere mogelijke uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is het vloeistofdoorlatende transportelement gelegen in een zich schroeflijn-20 vormig om de draaiingsas van het transportorgaan uitstrekkend vlak, en is de vrije rand van het transportelement nabij de binnenzijde van de cilindrische omtreksrand van het vat gelegen.
Teneinde het transportelement vloeistofdoorlatend 25 te doen zijn, bezit het transportelement een zeefstructuur, of is het voorzien van sleuven. In een praktische uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding bestaat het transportelement uit een aantal zich loodrecht vanaf de draaiingsas van het transportorgaan naar buiten toe 30 uitstrekkende, in de richting van deze as op afstand van elkaar liggende pennen waarvan de uiteinden nabij de binnenzijde van de cilindrische wand van het vat zijn gelegen .
Terplaatse van de afvoerleiding voor het mengsel 35 kan een element voor het van het transportelement verwijderen van de vaste delen in het vat zijn aangebracht, dat bestaat uit een reeks in lengterichting van het vat naast elkaar en op afstand van elkaar aangebrachte pennen die zich vanaf de cilindrische wand van het vat in de richting 40 van de draaiingsas van het transportorgaan uitstrekken 8601221 * * -ήβη tussen de pennen van het transportelement grijpen.
Op deze wijze is men ervan verzekerd dat de vaste delen ter plaatse van de afvoerleiding van het transportelement worden verwijderd en door de door het vat stromende 5 vloeistof verder worden afgevoerd.
De uitvinding zal nu worden toegelicht door middel van de beschrijving van een uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding aan de hand van de tekening, waarin:
Fig.1 schematisch een uitvoeringsvorm vaneen inrich-10 ting volgens de uitvinding weergeeft in een doorsnede loodrecht op de draaiingsas van het transportorgaan, fig.2 een doorsnede is van de inrichting van fig.1 volgens de lijn II—II, fig.3 schematisch een andere uitvoeringsvorm van 15 een inrichting volgens de uitvinding weergeeft in een doorsnede overeenkomstig fig.1, fig.4 een doorsnede is van de inrichting van fig.3 volgens de lijn IV — IV, fig.5 schematisch en in perspektief een op een as 20 aangebracht, uit pennen bestaand transportelement met een daartussen grijpend element voor het verwijderen van de vaste delen weergeeft, en fig.6 en 7 schematische langsdoorsneden z'ijn van - en andere uitvoeringsvorm/van eeninrichting volgens de uitvin-25 ding met een schroeflijnvormig transportelement.
De inrichting volgens de uitvinding is bedoeld om deel uit te maken van een warmtebehandelingsinstallatie waarin vloeistof en daarin opgenomen vaste delen een bepaalde warmtebehandeling, ondergaan. De inrichting volgens 30 de uitvinding wordt daarom ook wel heethoudsectie genoemd.
De in fig.1 en 2 weergegeven uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is in het algemeen aangegeven met 10 en omvat een in hoofdzaak gesloten cilindrisch vat 11 met een omtreksrand 12 en twee eindwanden 35 13 enl4. Op de omtreksrand zijn een toevoerleiding 15 en een afvoerleiding 16 * aangesloten.
Binnen in het vat 11 is een roterend schoepenwiel 17 aangebracht dat bestaat uit een as 18 met daarop aangebracht een aantal, in dit geval zes, schoepen 19. De 40 draaiingsas van het schoepenwiel valt samen met de as van 8601221 -5- het cilindrische vat 11. De vrije omtreksrand van elk van de schoepen 19 is nabij de binnenzijde van de cilindrische omtreksrand 12 en de beide kopse eindwanden 13 en 14 van het vat 11 gelegen.De schoepen 19 zijn vloeistofdoorlatend, 5 en kunnen daartoe, zoals in fig.2 te zien is,een zeefstruc-tuur bezitten. Het is echter ook mogelijk om de schoepen 19 te voorzien van sleuven.
Het schoepenwiel 17 kan via een door één of beide kopse eindwanden 13 en 14 van het vat 11 stekende as wor-10 den aangedreven met een regelbare rotatiesnelheid. De aandrijfinrichting is hier niet verder weergegeven.
Het mengsel dat gedurende een bepaalde tijd op een bepaalde temperatuur moet worden gehouden en dat bestaat uit een laag-tot middelvisceuze vloeistof met daarin opge-15 nomen vaste delen,kan worden toegevoerd via de toevoerlei-ding 15 en worden afgevoerd door de afvoerleiding 16. De vloeistof kan direkt vanaf de toevoerleiding 15 via de openingen in de schoepen vrij in alle richtingen door het vat stromen naar de afvoerleiding 16. De vloeistof zal 20 daarbij de weg van de minste weerstand kiezen.
De in de vloeistof opgenomen vaste delen 20 zullen daarentegen worden tegengehouden door de draaiende schoepen 19 en daardoor verhinderd worden om de kortste weg vanaf de toevoerleiding 15 naar de afvoerleiding 16 te volgen.
25 De vaste delen worden tussen de schoepen 19 van het aangedreven schoepenwiel opgevangen en in de draairichting van het schoepenwiel meegevoerd totdat ze bij de afvoerleiding 16 aankomen.Daar verlaten de vaste delen 20 de ruimte tussen de schoepen 19 weer, doordat ze worden meegenomen 30 door de door het vat 11 stromende vloeistof, en komen in de afvoerleiding 16 terecht. Door het instellen van de draaisnelheid van het schoepenwiel 17 kan de verblijftijd van de vaste delen 20 in het vat 11 worden bepaald, onafhankelijk van de verblijftijd van de vloeistof in het vat.
35 De verblijftijd van de vaste delen 20 in het vat kan zodanig worden ingesteld dat er voldoende tijd is om de kern van de vaste delen 20 dezelfde temperatuur te laten aannemen als de temperatuur van de vloeistof. Op deze wijze wordt bereikt dat zowel de vloeistof als de vaste delen 40 van het mengsel dat via de afvoerleiding 16 de inrichting 8601221 -6- verlaat in hoofdzaak dezelfde temperatuur hebben.
In fig.3 en 4 is een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding weergegeven,, en die in het algemeen is aangegeven met 21. De inrichting omvat 5 eveneens een in hoofdzaak cilindrisch vat 22 met een cilindrische omtrekswand 23 en eindwanden 24 en 23. Op het vat zijn eveneens een toevoerleiding 26 en een afvoerleiding 27 aangesloten, waarbij de afvoerleiding 27 enigszins anders gesitueerd is als bij de uitvoeringsvorm volgens fig.1 10 en 2. Ook bij deze uitvoeringsvorm is een schoepenwiel 28 aangebracht bestaande uit een aantal, in dit geval vier, op een as 29 aangebrachte schoepen 30.
Elke schoep 30 bestaat uit een aantal zich loodrecht vanaf de as 29 naar buiten toe uitstrekkende, in de richting 15 van de as 29 op afstand van elkaar liggende pennen 31, waarvan de uiteinden nabij de binnenzijde van de cilindrische wand 23 van het vat 22 zijn gelegen. In de weergegeven uitvoeringsvorm zijn de pennen 31 gebogen. Het is echter ook mogelijk om de pennen recht uit te voeren.
20 De werking van de inrichting volgens fig.3 en 4 komt overeen met die van fig.1 en 2.
Voor het van de schoepen 30 verwijderen van de vaste delen 20, is in het vat 22 ter plaatse van de afvoerleiding 27 een element 32 aangebracht, dat bestaat uit een reeks 25 in de lengterichting van het vat' naast elkaar en op afstand van elkaar aangebrachte pennen 33 die zich vanaf de cilindrische wand 23 van het vat 22 in de richting van de as 29 uitstrekken en tussen de pennen 31 van de schoepen 30 grijpen.Daardoor kan gezorgd worden dat er 30 geen vaste delen op de schoepen achterblijven die anders eventueel een tweede keer door het vat gevoerd zouden kunnen worden, waardoor de verblijftijd van deze vaste delen de maximale verblijftijd zou overschrijden. In fig.5 is schematisch de as 29 met daarop een uit pennen 31 bestaande 35 schoep 30 weergegeven, alsmede het uit de pennen 33 bestaande element 32. Vaste delen 20 die zich tussen de pennen 31 zouden hebben vastgezet, worden als het ware door de pennen 33 in de lengterichting van de pennen 31 uit de tussen de pennen 31 aanwezige sleuven geschoven.
40 In fig.6 is nog een 'andere uitvoeringsvorm 860 1 22 1 if 1ι - 7 - van de inrichting volgens de uitvinding weergegeven. Deze uitvoeringsvorm bestaat eveneens uit een in hoofdzaak cilindrisch vat 34 bestaande uit een omtrekswand 35 en twee kopse eindwan-den 36 en 37. Op dit vat zijn eveneens een toevoerleiding 38 5 en een afvoerleiding 39 aangesloten. In het cilindrische vat 34 is een schroeftransporteur 4Q aangebracht bestaande uit een op een as 41 aangebracht schroefvormig blad 42. De draaiingsas van de schroeftransporteur 41 valt samen met de as van het cilindrische vat 34. De schroeftransporteur 40 is via een door 10 één of beide eindwanden 36, 37 stekend asgedeelte roterend aan te drijven. Het blad 42 is ook hier vloeistofdoorlatend, en kan daartoe een zeefstructuur bezitten of van sleuven voorzien zijn. Ook bij deze uitvoeringsvorm kan de verblijftijd van de vaste delen 20 in het vat 34 worden geregeld door middel van 15 de draaisnelheid van de schroeftransporteur 40, onafhankelijk van de verblijftijd van de vloeistof in het vat 34. De vloeistof kan ook hier via de kortste weg vanaf de toevoerleiding 38 via het vloeistofdoorlatende blad 42 naar de afvoerleiding 39 stromen.
20 In fig. 7 is nog een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding weergegeven die in hoofdzaak overeenkomt met de uitvoeringsvorm van fig. 6, maar waarbij het transport-element 43 bestaat uit een aantal zich loodrecht vanaf de draaiingsas 41 van het transportorgaan 40 naar buiten toe uit-25 strekkende pennen 44. Deze pennen liggen in een zich schroeflijnvormig om de as -41 uitstrekkend vlak en liggen daarbij in de richting van de as 41 op afstand van elkaar. Om te voorkomen dat de vaste delen met het transportelement mee gaan draaien, is een element 45 aangebracht, dat bestaat uit een zich in de 30 lengterichting van het vat naast elkaar en op afstand van elkaar aangebrachte pennen 46 die zich vanaf de cilindrische wand 35 van het vat in de richting van de as 41 uitstrekken en tussen de pennen 44 grijpen.
Met de inrichting volgens de uitvinding is het dus mo-35 gelijk om de verblijftijd van de vaste delen van een mengsel bestaande uit een laag- tot middelvisceuze vloeistof met daarin opgenomen vaste delen, onafhankelijk van de verblijftijd van de vloeistof in het vat te regelen, zonder dat de vaste delen worden gescheiden van de vloeistof. Hierdoor kan wordén 40 bereikt, dat de vaste delen tot in de kern de gewenste eind-temperatuur bereiken, zonder dat de vloeistof te lang op de eindtemperatuur verblijft hetgeen bijvoorbeeld bij voedings-B 6 0 1 2 2 roddelen zou kunnen leiden tot ongewenste smaak- en kleur veranderingei

Claims (14)

1. Werkwijze voor het gedurende een bepaalde tijd op een bepaalde temperatuur houden van een doorstromend pro- 5 duktmengsel bestaande uit een laag- tot middelvisceuze vloeistof met daarin opgenomen vaste delen, waarbij het mengsel gedurende enige tijd in een vat verblijft, met het kenmerk, dat de verblijftijd van de met de vloeistof gemengde vaste delen (20) in het 10 vat (11; 22; 34) afzonderlijk wordt geregeld.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de vaste delen met behulp van een transportmiddel (17; 28; 40) met een regelbare snelheid door het vat (11; 22; 34) worden getransporteerd, onaf- 15 hankelijk van doorstroomsnelheid van de vloeistof door het vat, waarbij de vaste delen (20) met de vloeistof gemengd blijven.
3. Inrichting voor het.gedurende een bepaalde tijd op een bepaalde temperatuur houden van een doorstromend 20 produktmengsel bestaande uit een laag- tot middelvisceuzé vloeistof met daarin opgenomen vaste delen, omvattende een vat waarin het produktmengsel gedurende enige tijd verblijft en waarop een toevoer- en afvoerleiding voor het produktmengsel zijn aangesloten, met het 25 kenmerk, dat in het vat (11; 22; 34) een selectief op de vaste delen (20) inwerkend transportmechanisme is aangebracht waarmee de transportsnelheid en mitsdien de verblijftijd van de vaste delen in het vat kan worden geregeld.
4. Inrichting volgens conclusie 3, m e t het k e n m e r k, dat het vat (11; 22; 34) in hoofdzaak cilindrisch uitgevoerd is en het transportmechanisme een met variabele snelheid draaibaar transportorgaan (17; 28; 40) omvat waarvan de draaiingsas samenvalt met de as van het 35 cilindrische vat (11; 22; 34) en dat voorzien is van tenminste een vloeistofdoorlatend transportelement (19; 30; 42).
5. Inrichting volgens conclusie 4, m e t het kenmerk, dat het vloeistofdoorlatende transport-40 element (19; 30) g.elegen is in een zich vanaf de draai-8601221 -9- ingsas (18; 29) naar buiten toe uitstrekkend en evenwijdig aan de draaiingsas (18; 29) van het transportorgaan (17; 28) verlopend vlak, en de vrije omtreksrand van het transportelement (19; 30) nabij de binnenzijde van de 5 cilindrische omtrekswand (12; 30) en de kopse eindwanden (13, 14; 24, 25) van het vat (11; 22) is gelegen.
6. Inrichting volgens conclusie 5, m e t h e t kenmerk, dat het vlak waarin het transportelement (19) is gelegen, een plat vlak is.
7. Inrichting volgens conclusie 5, m e t het kenmerk, dat het vlak waarin het transportelement (30) is gelegen, een gekromd vlak is.
8. Inrichting volgens conclusie 4, m e t het kenmerk, dat het vloeistofdoorlatende transport-»43 15 element (4Iff gelegen is in een zich schroeflijnvormig om de draaiingsas (41) van het transportorgaan (40) uitstrekkend vlak, en de vrije rand van het transportelement ;43 (42/) nabij de binnenzijde van de cilindrische omtrekswand (35) van het vat is gelegen.
9. Inrichting volgens één der conclusies 4-8, met het kenmerk, dat het transportelement (19; 42) een zeefstructuur bezit.
10. Inrichting volgens één der conclusies 4-8, met het kenmerk, dat het transportelement (30) voor- 25 zien is van sleuven.
11. Inrichting volgens één der conclusies 5-7, met het kenmerk, dat het transportelement (30) bestaat uit een aantal zich loodrecht vanaf de draaiingsas (29) van het transportorgaan (28) naar buiten toe uit- 50 strekkende, in de richting van deze as (29) op afstand van elkaar liggende pennen (31) waarvan de uiteinden nabij de binnenzijde van de cilindrische wand (23) van het vat zijn gelegen.
12. Inrichting volgens conclusie 11, met het 55 kenmerk, dat ter plaatse van de afvoerleiding (27) voor het mengsel een element (32) voor het van het transportelement (30) verwijderen van de vaste delen (20) in het vat (22) is aangebracht, dat bestaat uit een reeks in de lengterichting van het vat (22) naast elkaar en op ^0 afstand van elkaar aangebrachte pennen (33) die zich vanaf 8601221 - 10 - de cilindrische wand (23) van het vat in de richting van de draaiingsas (29) van het transportorgaan (28) uitstrekken en tussen de pennen (31) van het transportelement (30) grijpen.
13. Inrichting volgens conclusie 8,met het ken- 5 merk, dat het transportelement (43) bestaat uit een aantal zich loodrecht vanaf de draaiingsas (41) van het transportorgaan (40) naar buiten toe uitstrekkende, in de richting van deze as (41) op afstand van elkaar liggende pennen (44) waarvan de uiteinden nabij de binnenzijde van de cilindrische 10 wand' (36) van het vat zijn gelegen.
14. Inrichting volgens conclusie 13,met het kenmerk, dat een element voor het tegenhouden van de vaste delen (20) in het vat (34) is aangebracht, dat bestaat uit een reeks in de lengterichting van het vat (34) naast elkaar 15 en op afstand van elkaar aangebracht pennen (46) die zich vanaf de cilindrische wand (35) van het vat in de richting van de draaiingsas (41) van het transportorgaan (40) uitstrekken en tussen de pennen (44) van het transportelement (43) grijpen. 8601221
NL8601221A 1986-05-14 1986-05-14 Werkwijze en inrichting voor het op een bepaalde temperatuur houden van een produktmengsel. NL8601221A (nl)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8601221A NL8601221A (nl) 1986-05-14 1986-05-14 Werkwijze en inrichting voor het op een bepaalde temperatuur houden van een produktmengsel.
EP87200875A EP0252535B1 (en) 1986-05-14 1987-05-12 Method and apparatus for maintaining a mixture of products at a certain temperature
AT87200875T ATE67934T1 (de) 1986-05-14 1987-05-12 Verfahren und vorrichtung fuer das halten einer produktmischung auf einer bestimmten temperatur.
DE8787200875T DE3773437D1 (de) 1986-05-14 1987-05-12 Verfahren und vorrichtung fuer das halten einer produktmischung auf einer bestimmten temperatur.
JP62116685A JPS62279836A (ja) 1986-05-14 1987-05-13 物質の混合物を所定温度に維持する方法及び装置
US07/049,617 US4802825A (en) 1986-05-14 1987-05-13 Method and apparatus for maintaining a mixture of products at a certain temperature
US07/218,552 US4929152A (en) 1986-05-14 1988-06-17 Method and apparatus for maintaining a mixture of products at a certain temperature

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8601221A NL8601221A (nl) 1986-05-14 1986-05-14 Werkwijze en inrichting voor het op een bepaalde temperatuur houden van een produktmengsel.
NL8601221 1986-05-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8601221A true NL8601221A (nl) 1987-12-01

Family

ID=19848013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8601221A NL8601221A (nl) 1986-05-14 1986-05-14 Werkwijze en inrichting voor het op een bepaalde temperatuur houden van een produktmengsel.

Country Status (6)

Country Link
US (2) US4802825A (nl)
EP (1) EP0252535B1 (nl)
JP (1) JPS62279836A (nl)
AT (1) ATE67934T1 (nl)
DE (1) DE3773437D1 (nl)
NL (1) NL8601221A (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0368396A1 (en) * 1988-11-03 1990-05-16 Stork Amsterdam B.V. Apparatus for keeping at a determined temperature a product mixture consisting of a liquid containing solid pieces

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8601221A (nl) * 1986-05-14 1987-12-01 Stork Amsterdam Werkwijze en inrichting voor het op een bepaalde temperatuur houden van een produktmengsel.
NL8802714A (nl) * 1987-11-24 1989-06-16 Stork Amsterdam Werkwijze voor het in continue doorstroming thermisch behandelen van een produktmengsel bestaande uit een vloeistof met daarin opgenomen vaste delen.
ES2218995T3 (es) 1998-02-05 2004-11-16 The Penn State Research Foundation Dispositivo de flujo segmentado.
US6280079B1 (en) * 1998-12-24 2001-08-28 United Microelectronics Corp. Method of mixing slurries
US6283625B2 (en) 1999-07-13 2001-09-04 Stephen W. Frankel Apparatus to heat and froth milk utilizing counter rotating mesh tabs paddles
US6627241B1 (en) 2002-03-27 2003-09-30 The Pillsbury Company Apparatus and method for processing viscous food products
US20060247569A1 (en) * 2005-04-29 2006-11-02 Medtronic, Inc. Implantable cerebral spinal fluid flow device and method of controlling flow of cerebral spinal fluid

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US107423A (en) * 1870-09-13 Improvement in curd-agitators
US1525394A (en) * 1924-04-03 1925-02-03 Jolicoeur Alderic Beater
US1794916A (en) * 1926-05-03 1931-03-03 John J Naugle Means for treating liquids
US2448849A (en) * 1943-12-15 1948-09-07 W J Fitzpatrick Company Rotor construction for comminuting and mixing machines
US2537053A (en) * 1946-02-05 1951-01-09 George T Hemmeter Rotary blancher or cooker
US2517833A (en) * 1946-11-26 1950-08-08 Thomas J Bourland Continuous high-pressure steam retort and sterilizer
US2805843A (en) * 1955-11-03 1957-09-10 Robert S Block Stirring appliances
US3086444A (en) * 1957-11-08 1963-04-23 Back William De Apparatus for blanching comestibles
US3012763A (en) * 1958-05-16 1961-12-12 Barmart Mixing machine
US3130694A (en) * 1962-07-31 1964-04-28 Harold E Gatzke Seed planting machine
GB1310507A (en) * 1969-05-28 1973-03-21 Apv Co Ltd Heat treatment of flowable solids
GB1313281A (en) * 1971-01-14 1973-04-11 Apv Co Ltd Heat treatment of solids-bearing liquids
IT1046628B (it) * 1972-06-05 1980-07-31 Donati M Procedimento per la sterilizzazione di prodotti commestibili ottenuti da farine alimentari e loro intermidi e apparecchiatura per tale procedimento
GB1582446A (en) * 1977-07-11 1981-01-07 British Industrial Plastics Apparatus for the production of aminoplast resin foam
GB1521003A (en) * 1977-05-17 1978-08-09 Apv Co Ltd Heat treatment of flowable solids
US4181072A (en) * 1977-06-06 1980-01-01 Fmc Corporation Continuous pressure cooking apparatus
US4192615A (en) * 1979-02-23 1980-03-11 Fargo Machine & Tool Company Sand mulling machine plow
US4214013A (en) * 1979-03-05 1980-07-22 Fmc Corporation Continuous pressure cooking method
DE3135568C2 (de) * 1980-09-11 1986-11-27 Arakawa, Takeshi, Fukuoka Verfahren zur Aufbereitung von Brennstoffölen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3537626A1 (de) * 1984-10-26 1986-04-30 Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt Beschichtungsloesungen
NL8601221A (nl) * 1986-05-14 1987-12-01 Stork Amsterdam Werkwijze en inrichting voor het op een bepaalde temperatuur houden van een produktmengsel.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0368396A1 (en) * 1988-11-03 1990-05-16 Stork Amsterdam B.V. Apparatus for keeping at a determined temperature a product mixture consisting of a liquid containing solid pieces
US4953633A (en) * 1988-11-03 1990-09-04 Stork Amsterdam B.V. Apparatus for keeping at a determined temperature a product mixture consisting of a liquid containing solid pieces

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62279836A (ja) 1987-12-04
DE3773437D1 (de) 1991-11-07
EP0252535A1 (en) 1988-01-13
US4802825A (en) 1989-02-07
EP0252535B1 (en) 1991-10-02
ATE67934T1 (de) 1991-10-15
US4929152A (en) 1990-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0323654B1 (en) Process and device for heat treatment in continuous flow of a product mixture consisting of a liquid containing solid particulates
EP0674539B1 (en) Continuous compartmented mixer
NL8601221A (nl) Werkwijze en inrichting voor het op een bepaalde temperatuur houden van een produktmengsel.
EP0063486B1 (en) Heat treatment of a particulate commodity
US9429362B2 (en) Drying apparatus
EP0207961B1 (en) Food processing system and liquid adjustment apparatus for use therein
US3263748A (en) Conveyor heat exchanger
NL8802697A (nl) Inrichting voor het op een bepaalde temperatuur houden van een produktmengsel bestaande uit een vloeistof met daarin opgenomen vaste delen.
US4796523A (en) Installation for the continuous heat treatment of foodstuffs
US4631026A (en) Rotary turntable furnace for litharge production
US3731614A (en) Apparatus for cooking food products
US2934001A (en) Fry vat
US3554263A (en) Discharge apparatus
JP3696667B2 (ja) フライ装置及び方法
NL8101977A (nl) Inrichting voor het behandelen van een vast produkt met een vloeistof.
US3837271A (en) Heat treatment of flowable solids
US4220536A (en) Apparatus for filtering liquids
CA3208523A1 (en) System for treating food products with oil
NL8702819A (nl) Werkwijze voor het in continue doorstroming thermisch behandelen van een produktmengsel bestaande uit een vloeistof met daarin opgenomen vaste delen.
GB830985A (en) Improved apparatus for the treatment of particulate solid material, in particular for ageing comminuted alkali cellulose
JPS6152813A (ja) 連続式揚物装置
JPS62501468A (ja) 改良閉食品加工装置およびそれに用いる液体調節装置
CS242384B1 (cs) Zařízení pro průběžnou tepelnou úpravu potravinářských výrobků

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed