JPH01186777A - 電線加工処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、複数の電線を所定長さに切断し、それらの端
末にコネクタ取付け、切断剥離などの加工処理を施す電
線加工処理装置に関する。

「従来の技術」 複数の電線の端末を揃えて、それらに共通の圧接端子や
圧着端子を取付けた接続線が、各種電子機器の電気配線
に用いられている。この接続線は、例えば色分けされた
複数の電線をまとめて接続できるので、配線作業が簡略
化される利点がある。このような端子を有する電線は、
電線を所定長さに切断し、その端部に端子を取付けるこ
とにより製造されている。

従来、この製造装置の例としては、電線リールより複数
本の電線をガイドを通してほぼ並行に引き出し、これら
の電線を供給側のクランプ、測長用クランプ等で受渡し
、測長用クランプを電線の供給方向に沿って直線的に移
動させ、電線を所定長さ引き出した後、その供給側端部
を切断し、電線の端末に端子を打ち込むようにしたもの
が知られている。

「発明が解決する課題」 しかしながら、上記のような装置においては、測長用ク
ランプを電線の供給方向に沿って直線的に移動させ、そ
れによって必要とする電線の長さを得るようにしている
ので、電線の供給側と端末側のそれぞれが反対方向に位
置し、それぞれに端子取付は装置や切断剥離装置などを
設置しなければならないので、装置が大型化するという
問題点があった。

また、第１１図に示すように、例えば６本の電線１１の
一端が揃えられて一つの端子１２に接続され、電線１１
のうち２本の他端は長さを短くして端子１３に接続され
、残りの４本の他端は長さを長くして端子１４に接続さ
れたような接続線の製造は、従来の装置においては不可
能であった。

さらに、第１２図に示すように、６本の電線の両端部が
揃えられて、その両端部に端子１５．１６が取付けられ
ており、そのうちの電線１１ａとｌｌｂとが交差するよ
うに取付けられた接続線の製造も、従来の装置において
は不可能であった。

第１１図および第１２図に示すような接続線は、各種電
子機器の電気配線にしばしば使われており、このような
接続線の製造をも自動化できるような装置が望まれてい
た。

したがって、本発明は、複数本の電線を所定長さに切断
してそれらの端末に端子取付けや切断剥離などの加工処
理を施す装置において、装置を小型化すること、複数本
の電線のそれぞれの長さを電線ごとに変えることができ
るようにすること。

電線を交差させて端子取付けができるようにすることな
どを目的としている。

［課題を解決する手段］ 本発明は、複数本の電線の端末に端子取付け、剥皮等の
加工処理を行なう電線加工処理装置において、電線の供
給方向をＸ方向とし、これと直交する方向をＹ方向とし
たとき、 供給される複数の電線を一本毎に開閉自在に把持し、Ｘ
方向に移動する供給クランプと、Ｙ方向に移動するテー
ブル上に設置され、上下から整合する一対のくし歯を有
し、一方の（し歯の溝に電線を整列させて杷持するテー
ブルクランプと、 前記テーブル上に立設された一または複数の電線引き掛
け用のピンと。

前記供給クランプから運ばれてくる電線を開閉自在に杷
持し、ＸおよびＹ方向に移動して電線を前記ピンに引き
掛けて折り返し、その端末を前記テーブルクランプの一
方のくし歯の所定の溝に挿入する測長クランプと、 前記供給クランプおよび前記テーブルクランプの間に配
置されたカッターと、 前記テーブルのＹ方向移動に伴う前記テーブルクランプ
の移動経路側方であって前記供給クランプと同じ側に配
置され、前記テーブルクランプに把持された複数の電線
の端末に加工処理を行なう端末加工処理装置とを備えて
いることを特徴とする。

本発明の好ましい態様によれば、前記供給クランプは、
Ｙ方向に移動するスライドベース上に複数列で配列され
、スライドベースの移動によってＹ方向における所定の
位置にきたとき、Ｘ方向に押し出されるように取付けら
れている６また、本発明の好ましい態様によれば、前記
測長クランプは、ＸおよびＹ方向に移動する可動ブロッ
クより垂下する回転軸に偏心してそのクランプ部が取付
けられている。

さらに、本発明の好ましい態様によれば、前記端末加工
処理装置が、圧接端子取付は装置、圧着端子取付は装置
および電線切断剥離装置から選ばれたものである。

「作用」 本発明によれば、前記供給クランプが電線を把持してＸ
方向に前進し、この電線を前記測長クランプが把持した
後、前記供給クランプが開いて後退し、前記テーブルク
ランプの一方のくし歯の所定の溝に前記電線が挿入され
、前記測長クランプがＸおよびＹ方向に移動して前記電
線を前記ピンに引き掛けて折り返し、この移動量によっ
て電線を予め設定された所定の長さ引き出す。この状態
で供給クランプとテーブルクランプの間に配置されたカ
ッターにより電線の供給側が切断される。

その後、測長クランプが把持している電線の端末を前記
テーブルクランプの一方のくし歯の所定の溝に挿入する
。したがって、電線は、テーブルク昧゛ ランプの一方のくし歯にＵ７皇となってその両端部を保
持された形態となる。

そして、これらの操作を複数本の電線の一本ごとに繰り
返して、それぞれの電線の長さを設定された所望の長さ
とし、その両端部をテーブルクランプの一方の＜シ歯の
所定の溝に順次挿入していく、こうして、複数本の電線
の全てがＵ字状となってテーブルクランプの一方のくし
歯の溝に挿入された後、テーブルクランプで全ての電線
の端部を把持させ、テーブルをＹ方向に移動させて、テ
ーブルクランプより突出する電線の端部を端末加工処理
装置の前まで移動させる。そして、端末加工処理装置に
より、端子の打ち込み、切断剥離等を行なうことにより
、所望とする接続線を得ることができる。

本発明では、測長の際に電線をピンに引き掛けてＵ字状
に折り返すようにしているので、従来の装置に比べて小
さなスペースで長い測長距離をとることができる。また
、電線の両端部が共通のテーブルクランプに保持される
ので、両端部にそれぞれ保持用のクランプを設ける必要
がなく、さらに、テーブルを移動させるだけで電線の端
部を端末処理装置の操作位置まで移動させることができ
、電線の両端部の処理を同一の端末加工処理装置によっ
て一度に行なうことも可能である。このため、装置構造
も簡略化され、コストも低減することができる。

また、本発明では、電線を一本毎に測長するので、複数
の電線のそれぞれの長さを互いに変えたりすることもで
きる。さらに、複数の電線の端部を保持させるテーブル
クランプの溝の位置も電線の一本毎に自由に決めること
できるので、電線を交差させてそれらの端部に端子等を
取付けることもできる。

「実施例」 第１図〜第１Ｏ図には、本発明による電線加工処理装置
の一実施例が示されている。

第１図は、この装置の全体が示されており、電線は、図
中Ｘ方向から供給される。また、説明の都合上、上記Ｘ
方向と直交する方向をＹ方向とする。

図中、１００は供給クランプ、２００はテーブルクラン
プ、３００は測長クランプ、４００はカッター、５００
は圧接端子取付は装置である。

６００は基台であり、この基台６００上に、支柱６０１
．６０２．６０３等を介してＹ方向に走る一対の平行な
レール６０４．６０５が架設されている。これらのレー
ル６０４．６０５上に、テープル２０１がＹ方向スライ
ド肩面に装着されている。テーブル２０１は、支柱６０
６等を介して架設されたボルトネジ６０７にその一部が
螺合しており、ボルトネジ６０７が図示しないモータに
より回転して、テーブル２０１のＹ方向移動がなされる
、なお、前記したテーブルクランプ◆００は、このテー
ブル２０１上に設置されている。このため、テーブルク
ランプ２００は、テーブル２０１と共にＹ方向に移動す
る。

支柱６０８，６０９，６１０等を介して、Ｙ方向に走る
一対の平行なレール６１１，６１２が架設されており、
これらのレール６１１，６１２の上に、支持フレーム６
１３がＹ方向スライド可能に装着されている。支持フレ
ーム６１３は、支柱６１４．６１５を介して架設支持さ
れたボルトネジ６１６にブラケット６１７を介して螺合
しており、モータ６１８によりボルトネジ６１６が回転
すると、Ｙ方向移動がなされる。支持フレーム６１３は
、Ｘ方向に走るレール６１９を有し、このレール６１９
にスライドブロック３０１がＸ方向スライド可能に装着
されている。支持フレーム６１３の内部には、図示しな
いボルトネジが挿通されており、このボルトネジにスラ
イドブロック３０１の図示しないブラケットが螺合して
いる。

そして、モータ６２０により上記ボルトネジが回転する
と、スライドブロック３０１のＸ方向移動がなされる。

スライドブロック３０１は、測長クランプ３００を吊下
げ支持している。したがって、測長クランプ３００は、
スライドブロック３０１と共にレール６１９に沿ってＸ
方向に移動し、スライドブロック３０１および支持フレ
ーム６１３と共にレール６１１および６１２に沿ってＹ
方向に移動する。

また、この装置においては、カッター４００８よび圧接
端子取付は装置５００が全て電線の供給側、すなわち供
給クランプ１００と同じ側に設置されている。

第２図には、供給クランプ１００が取付けられる部分の
構造が示されている。支柱６２１等によって支持された
フレーム６２２上にレール６２３が取付けられ、このレ
ール６２３上にスライドベース６２４がＹ方向移動可能
に装着されている。スライドベース６２４のブラケット
６２５は、支柱６２６，６２７を介して架設されたボル
トネジ６２８に螺合し、図示しないモータによりボルト
ネジ６２８が回転すると、スライドベース６２４はＹ方
向に移動する。スライドベース６２４上には、４台の供
給クランプ取付は台１０１．１０２．１０３．１０４が
設置されている。これらの供給クランプ１００が取付け
られたとき、供給クランプ１００は、Ｘ方向を向くよう
にされている。フレーム６２２の所定の箇所には、それ
と直交する方向に挿通されたスライドブロック６２９が
取付けられており、このスライドブロック６２９は、エ
アシリンダ６３０によりＸ方向にスライドする。そして
、供給クランプ取付は台１０１．１０２．１０３．１０
４が、このスライドブロック６２９の真上にきたとき１
図示しないカムフォロアが嵌合して、取付は台はスライ
ドブロック６２９と共にＸ方向に押しだされるようにな
っている。

第３図、第４図および第５図には、供給クランプ１００
の構造が示されている。

図中１０５は先端クランプ、１０６は基端クラブであり
、これらはいずれも支軸１０７を中心に開閉動作する。

先端クランプ１０５には、後端部にスプリング１０８が
張設され、クランプを開放する方向に付勢している。基
端クランプ１０６には、その先端と中心のガイド管１０
９との間にスプリング１１０が介在され、クランプを開
放する方向に付勢している。なお、ガイド管１０９には
、後端部から電線１１が挿入され、先端部より流出する
ようになっている。各クランプ１０５゜１０６の開閉は
、カム板Ｉｌｌによってなされる。カム板Ｉｌｌは、３
段のカム面１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃを有し、これ
らのカム面がクランプ１０５．１０６の後端部に当接す
ることにより、先端の開き角度を３段に変えるようにな
っている。すなわち、カム板１１１が最も前方に押し込
まれたとき、各クランプ１０５，１０６は最も大きく開
き、カム板１１１が後退するときに２段階で閉じるよう
になっている。このことは、電線が繰り出されるときに
、クランプ１０５゜１０６の開き角度を少なくして電線
の遊びを防止するときに役立つ。

カム板１１１のスライドは、第５図に示すように、カム
板１１１の後端部に突設された係合部ｌＩ２をエアシリ
ンダ１１３のレバー１１４．１１５で押すことによりな
される。供給クランプ１００の全体は、前述した取付は
台ｉｏ１〜１０４に載ってスライドブロック６２９によ
りＸ方向に押し出されるが、その時点でレバー１１５が
図中矢印方向に係合部１１２を押すと、クランプ１０５
，１０６が開く、そして、供給クランプ１００が後退し
、係合部１１２がレバー１１４にぶつかると、カム板１
１１が半分押し込まれてクランプ１０５，１０６が半分
量じる。さらに、レバー１１４が図中矢印方向に係合部
１１２を押すと、クランプ１０５，１０６は完全に閉じ
る。

第６図には、テーブルクランプ２００．測長クランプ３
００の構活が示されている。

λ テーブルクランプ２００は、テーブル４０１の一側縁部
において、テーブル中０１を貫通して立設された一対の
スライド棒２２２．２２３に支持されている。すなわち
、スライド棒２２２．２２３に支持された下くし歯２２
４と上くし歯２２５を有し、下＜　Ｌｉ２２４の溝に電
線が挿入され、上＜　Ｌｉ２２５がその溝に挿入される
ことにより、電線が把持されるようになっている。上く
し歯２２５は、ブラケット２２６を介してスライド棒２
２２．２２３の上端部に固着され、スライド棒２２２．
２２３は、テーブル２０１の下面に取付けられた図示し
ないエアシリンダにより軸方向にスライドして、上くし
歯２２５を上下動させる。また、下くし歯２２４は、ブ
ラケット２２７を介してスライド棒２２２．２２３に対
して軸方向移動可能に装着され、これは、第７図に示す
カッター４００の駆動機構に連動して上下動する。

第７図において、カッター４００は、上刃５０１ｊ５よ
び下刃５０２を有し、これらはそれぞれ別々の駆動源に
より上下動して切断操作を行なう。下刃５０２は、トグ
ルリンク５０３゜５０４．５０５を介して図示しないエ
アシリンダにより上下動作し、そのとき下刃５０２に連
接されたブツシャ５０６がテーブルクランプ２００の下
くし歯２２４を押しあげるようになっている。

ただし、下くし歯２２４は、トグルリンク５０３．５０
４，５０５を作動するエアシリンダの動きを２段階にす
ることにより、カッター４００による切断はなされない
が電４９１１が溝の途中まで入り込むまで上昇した位置
、カッター４００による切断と同時になされ、上くし歯
２２５と共動して電線１１が溝の奥まで入り込むまで上
昇した位置の２段階に上昇するようになっている。

再び第６図に戻ると、テーブル２０１上には、複数のピ
ン２２８がＸ方向に向かって所定間隔で立設されている
。

また、テーブル２０１の上方に配置された架設フレーム
６１３のレール６１９には、スライドブロック３０１が
装着され、スライドブロック３０１より垂下する回転軸
３０２に測長クランプ３００が支持されている。測長ク
ランプ３００の一対のクランプ把持部３０３は、回転軸
３０２に対して偏心して取付けられており、支軸３０４
で回動する一対のレバー３０５により開閉動作する。レ
バー３０５の後端部は、トグルリンク群３０６〜３１０
に接続されており、図におけるＡ点を図示しないエアシ
リンダによって押すことにより、Ａ点がストッパ３１１
に当たって伸びた状態で止まり１把持部３０２が電線を
把持するようになっている。このとき、電線の把持は、
リンク３１０を下方に押圧するスプリング３１２の付勢
力により弾性的になされ、を線の太さが変わっても適度
な杷持力が得られるようになっている。また１図示しな
いエアシリンダによりレバー３１３が図におけるＡ点を
矢印と反対方向に押すことにより、トグルリンク群３０
６〜３１０が図に示す状態に戻り、クランプ部３０３の
把持が解除される。

また、スライドブロック３０１に取付はラレタモータ４
１４により、ベベルギヤ３１５．３１６を介して回転軸
３０２が回転し、測長クラアブ３００のクランプ部３０
３が円弧を描くように回動する。この動作により、測長
クランプ３００は、電線を把持した状態でピン２２８を
回り、電線をピン２２８に引掛けることができる。

なお、電線は１例えば第８図または第９図に示されるよ
うな電線ストックから供給される。第８図に示す電線ス
トック２１は、筒状容器２２の底部中心に突起２３を有
し、この突起２３にリール２４の中心孔２４ａが嵌合し
て、軸方向上下にして収容されており、リール２４に巻
かれた電線１１が、蓋２５の中心に装着されたセラミッ
クス製のノズル２６から流出するようになっている。

また、第９図に示される電線ストック３１は、筒状の容
器２２内に収容されたコイル状の電線１１を上記と同様
なノズル２６から流出させるようになっている。これら
の電線ストック２１．３１は、従来のリール型ストック
に比べて、電線が高速で繰り出されるとき、その抵抗が
小さくなるという利点がある。

なお、圧接端子取付は装置５００は、一対の上型、下型
を有する公知のものであ名から、その説明を省略するこ
とにする。

次に、この電線加工処理装置による電線加工処理操作を
工程に従って説明する。

第１Ｏ図（ａ）〜（ｈ）は、その工程を模式化して示す
図であり１図中１００は、供給クランプ、４００はカッ
ター、２２４はテーブルクランプの下くし歯、３００は
測長クランプ、２２８はピンである。

第１Ｏ図（ａ）において、供給クランプ１００は、電＃
９１１を把持してＸ方向に前進する。

同図（ｂ）において、供給クランプ１００が運んだ電線
１１の先端部を測長クランプ３００が把持する。

同図（Ｃ）において、供給クランプ１００は、電線１１
を開放し、Ｘ方向に後退する。このとき、下くし歯２２
４がやや上昇して、その所定の溝に電線１１を保持する
。

同図（ｄ）において、測長クランプ３００は。

ｘ、Ｙ方向に移動し、ピン２２８の近傍に至り、クラン
プ部を円弧を描くように回動させて、電線１１をピン２
２８に引き掛け、再び折り返すようにして電線１１を所
定長さ測長する。なお、電線１１の長さが短いときは、
ピン２２８に引き掛けることなく、Ｘ方向に直線的に移
動し、そのまま引き返してきてもよい。

同図（ｅ）は、上記のようにして測長クランプ３００が
電線１１を所定長さ引き出した状態を示している。なお
、測長クランプ３００の移動経路は、必要とする電線１
１の長さに基づいてコンピュータで制御することが可能
であるが、ロータリーエンコーダ等を用いて繰り出され
た電線１１の長さに基づいて制御することも可能である
。

同図（ｆ）において、供給クランプ１００は再び電線１
１を杷持し、また、テーブルクランプ２００も電線１１
を把持し、カッター４００により両者の間が切断される
。なお、テーブルクランプ２００は、切断後再び開かれ
る。このとき、電ｌｌＡｌ１は、下（１，南２２４の溝
の奥に押し込まれてより強（固定されている。

同図（ｇ）において、測長クランプ３００は、ＸＹ力方
向移動し、電線１１の先端部を下くし歯２２４の所定の
溝に挿入する。

このような操作を複数の電線の一本ごとに繰り返すこと
により、同図（ｈ）に示すような状態とすることができ
る。すなわち、個々の電線１１は、それぞれ所定の長さ
引き出され、Ｕ字形をなしてそれらの両端部を下（し歯
２２４の所定の溝に挿入されている。この状態で、テー
ブル２０１をＹ方向に移動させ、圧接端子取付は装置５
００により、整列された電、ｌ１ｌｌの両端部に、圧接
端子４１．４２．４３を一度のパンチング操作で取付け
ることができる。

「発明の効果」 以上説明したように、本発明によれば、電線の測長をピ
ンで折り返して行なうようにしたので、装置を小型化す
ることができる。また、端末加工処理装置を電線の供給
側に配置することができ、テーブルクランプでＵ字形に
保持された電線の両端部を一度に処理できるので、装置
の構造カ簡略化され、作業能率も向上する。さらに、”
ａｌａノｉ線のそれぞれを所望の長さにすることが可能
となり、電線を交差させて配列することも可能となるの
で、電気配線時のより多様化された要望に答えられる電
線の加工処理が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した装置の全体を示す斜視図、第
２図は同装置における供給クランプ取付は部を示す斜視
図、第３図は同装置における供給クランプを示す斜視図
、第４図は同装置における供給クランプを示す一部省略
平面図、第５図は同供給クランプの側面図、第６図は同
装置におけるテーブルクランプおよび測長クランプを示
す斜視図、第７図は同装置におけるテーブルクランプの
下くし歯とカッターとの連動機構を示す模式図、第８図
および第９図は同装置で用いられる電線ストックの例を
示す断面図、第１０図〔ａ）。 （ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）、（
ｈ　）は同装置による電線処理操作を工程順に示す模式
図、第１１図および第１２図は接続線におけるコネクタ
取付けの例を示す斜視図である。 図中、１１は電線、１００は供給クランプ。 ２００は電線クランプ、２０１はテーブル。 ２２８はピン、３００は測長クランプ、３０２は回転軸
、４００はカッター、５００は圧接端子取付は装置であ
る。 特許出願人　　クリエイト・システム株式会社同代理人
　　弁理士　松井　茂 第３因 第４図 第５図 第７図 第８図　　　　！９１１ 第１０図（ｂ） 、４００ 第１０国（ｄ） 第１２図 ！　１０図（ｆ） 第１０　　図（ｈ） 手続補正書彷式） １．事件の表示 昭和６３年特許願第１００５０号 ２）発明の名称 電線加工処理装置 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所　　東京都渋谷区神宮前４丁目９番３号名称　　ク
リエイ）−システム株式会社代表者　松木雅次 ４、代理人 住所　　〒１０１東京都千代田区岩本町１−３−４昭和
６３年４月６日（発送日：昭和６３年４月２６日）願書
に最初に添付した図面（全図）に代えて別紙の浄書した
図面（内容に変更なし）を提出する。 手続補正書（自り 昭和６３年　５月］引α 特許庁長官　小　川　邦　夫　殿 １、本件の表示 昭和６３年特許願第１００５０号 ２）発明の名称 電線加工処理装置 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所　　東京都渋谷区神宮前４丁目９番３号名称　　ク
リエイト・システム株式会社代表者　松木雅次 ４、代理人 住所　　〒１０１東京都千代田区岩木町１−３−４７、
補正の内容 ｆｉ＋　明細書第１口頁、第４行の「決めることできる
ので、」を「決めることができるので、」と補正する。 （２）明細書第１１頁、第３行の［ボルトネジ］を「ボ
ールネジ」と補正する。 （３）明細書第１１頁、第４行の「ボルトネジ」を「ボ
ールネジ」と補正する。 （４）明細書第１１頁、第１５行の「ボルトネジ」を「
ボールネジ」と補正する。 （５）明細書第１１頁、第１７行の「ボルトネジ」を「
ボールネジ」と補正する。 （６）明細書第１２頁、第２行の「ボルトネジ」を「ボ
ールネジ」と補正する。 （７）明細書第１２頁、第３行の「ボルトネジ」を「ボ
ールネジ」と補正する。 、（８）明細書第１２頁、第５行の「ボルトネジ」を「
ボールネジ」と補正する。 （９）明細書第１３頁、第４〜５行の「ボルトネジ」を
「ボールネジ」と補正する。 （ｌＯ）明細書第１３頁、第６行の「ボルトネジ」を「
ボールネジ」と補正する。 ｔｉｌｌ明細書第１４頁、第１行の「なっている、」の
後に次の文章を挿入する。 ［なお、供給クランプ取付は台１０１，１０２゜１０３
．１０４の供給クランプ取付は部は、図示しないスプリ
ングにより常時は上方に付勢されて供給クランプ１００
を所定高さに支持し、後述するカッター４００と連動し
て上方から押圧されると下方に沈んで供給クランプ１０
０の位置を下げるようになっている。」 （１２）明細書第１４頁、第１９〜２０行の「前方に押
し込まれたとき、」を「後方に引き出されたとき、」と
補正する。 （１３）明細書第１５頁、第１行の「後退するどき」を
「前進するとき」と補正する。 （１４）明細書第１６頁、第１８〜１９行の「上下動す
る。」の後に次の文章を挿入する。 「下くし歯２２４の谷溝は、上方が広く、下方が狭くな
っており、カッター４００に連動して上昇したときには
、電線が上方の広い溝部に保持されて電線の送り出しが
可能とされ、上くし歯２２５が挿入されると、電線が下
方の狭い溝部に押し込まれ、その後、上くし歯２２５が
再び上昇してもある程度固定されるようになっている。 」（１５）明細書第１７頁、第８〜１６行の「ただし、
・・・なっている、」を削除して次の文章を挿入する。 「下刃５０２が上昇し、それに連動して下くし歯２２４
が上昇した状態では、電線は下くし歯２２４の上方の広
い溝部分に挿入されており、電線の送り出しが可能とさ
れている。また、この状態で、下刃５０２は、電線に接
触しないように下方に待機している。そして、切断時に
は、上くし歯２２５が下降して電線を下くし歯２２４の
下方の狭い溝部分に押し込み、それとほぼ同時に上刃５
０１が下降し、下刃５０２と上刃５０１が摺接して電線
の切断がなされるようになっている。なお、このとき、
図示しない連動機構により、上刃５０１の下降に伴って
供給クランプ１００が押し下げられ、電線の供給位置と
切断位置とをほぼ同レベルにし、電線に上下方向の曲が
りくせがつかないようにされている。」 （１６）明細書第１８頁、第２０行〜第１９頁、第１行
の「解除される。」の後に次の文章を挿入する。 「なお、クランプ３０３の把持が解除された状態では、
トグルリンク３０８．３０９がくの字形に変形し、スプ
リング３１２が伸びきるので、クランプ３０３の把持力
のみが除かれ、クランプの強制的な開放はなされない、
すなわち、クランプ３０３は、電線を開放する程度に開
かれ、必要以上に大きく開かれることがない、これによ
り、クランプ３０３がテーブルクランプ２００の下くし
歯２２４の溝に電線を挿入して開放するとき、クランプ
３０３が大きく開きすぎて隣接する溝に挿入されている
電線の端部な押し曲げてしまうことが防止される。下く
し歯２２４に挿入されている電線の端部が曲げられてし
まうと、後にその隣りの溝に電線を挿入しようとすると
き、曲げられた電線が邪魔になって挿入できなくなると
いうトラブルが発生するからである。」 （１７）明細書第１９頁、第３行の「モータ４１４」を
「モータ３１４」と補正する。 １１８）明細書第１９頁、第１７行の「電線ストック３
１Ｊを「電線ストック２７」と補正する。 （１９）明細書第１９頁、第２０行の［電線ストック２
１．３１Ｊを「電線ストック２１．２７」と補正する。 （２０）明細書第２１頁、第１行の［下（し歯２２４が
やや上昇して、」を「カッター４００の下刃５０２が上
昇し、それと共に下くし歯２２４が上昇して、」と補正
する。 以上

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数本の電線の端末に端子取付け、剥皮等の加工
   処理を行なう電線加工処理装置において、電線の供給方
   向をＸ方向とし、これと直交する方向をＹ方向としたと
   き、 供給される複数の電線を一本毎に開閉自在に把持し、Ｘ
   方向に移動する供給クランプと、Ｙ方向に移動するテー
   ブル上に設置され、上下から整合する一対のくし歯を有
   し、一方のくし歯の溝に電線を整列させて把持するテー
   ブルクランプと、 前記テーブル上に立設された一または複数の電線引き掛
   け用のピンと、 前記供給クランプから運ばれてくる電線を開閉自在に把
   持し、ＸおよびＹ方向に移動して電線を前記ピンに引き
   掛けて折り返し、その端末を前記テーブルクランプの一
   方のくし歯の所定の溝に挿入する測長クランプと、 前記供給クランプおよび前記テーブルクランプの間に配
   置されたカッターと、 前記テーブルのＹ方向移動に伴う前記テーブルクランプ
   の移動経路側方であって前記供給クランプと同じ側に配
   置され、前記テーブルクランプに把持された複数の電線
   の端末に加工処理を行なう端末加工処理装置とを備えて
   いることを特徴とする電線加工処理装置。
2. （２）特許請求の範囲第１項において、前記供給クラン
   プは、Ｙ方向に移動するスライドベース上に複数列で配
   列され、スライドベースの移動によってＹ方向における
   所定の位置にきたとき、Ｘ方向に押し出されるように取
   付けられている電線加工処理装置。
3. （３）特許請求の範囲第１項または第２項において、前
   記測長クランプは、ＸおよびＹ方向に移動する可動ブロ
   ックより垂下する回転軸に偏心してそのクランプ部が取
   付けられている電線加工処理装置。
4. （４）特許請求の範囲第１項、第２項または第３項にお
   いて、前記端末加工処理装置が、圧接端子取付け装置、
   圧着端子取付け装置および電線切断剥離装置から選ばれ
   たものである電線加工処理装置。