JPH01186317A - 製袋方法及び製袋装置 - Google Patents

製袋方法及び製袋装置

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JPH01186317A
JPH01186317A JP63010229A JP1022988A JPH01186317A JP H01186317 A JPH01186317 A JP H01186317A JP 63010229 A JP63010229 A JP 63010229A JP 1022988 A JP1022988 A JP 1022988A JP H01186317 A JPH01186317 A JP H01186317A
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JP
Japan
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fusion
superposed
water
fused
plastic sheet
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Tomosaburo Suzuki
鈴木　友三郎
Hiroyuki Kawano
博之 川野
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Taisei Kikai Co Ltd
Energy System Service Japan Co Ltd
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Hitachi Battery Sales Service Co Ltd
Taisei Kikai Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、プラスチックフィルムシートラ用いて包装用
等のプラスチック袋を製造する方法及びその為の装置に
関する。
（従来の技術） プラスチックシートからプラスチック袋を製造するやゆ
方として、プラスチックシートの端部を重ね合わせ、こ
れを受はローラと加熱したシーラーで挾みつけて融着さ
せる場合、このシーラー面を細いナイフ状のものとして
融着させると共に細い融着部を残してフィルム端部を切
り離すことによって、重ね合せ融着部が殆んど無い状態
の袋をつくることが従来性われている。
（本発明が解決しようとする課題） 上記製袋法によると、プラスチックシートの重ね合せ融
着部が細い線状である為に融着が不充分で袋に欠陥部分
が生じ易いという欠点があった。
本発明は、このような従来のものに見られた欠点のない
プラスチック袋を得ることができる製袋方法とその装置
を提供するものである。
（埠頭を解決する為の手段と作用） 本発明では、プラスチックシートの重ね合わせ部を融着
すると共に切断した後の融着部を強制的に冷却する。
切断後の融着節を強制的に冷却することによって融着部
は速やかに冷却固化されるので、従来のように融着部が
固化する迄に剥離したり破損して了う危険性が無く、融
着不充分によって袋に欠陥部分が生じない。
また、本発明では、プラスチックシートの重ね合せ部を
挾みつけて融着すると共にシーン・カッターを離れたプ
ラスチックシートの融着部を水と接触させる水冷却手段
を有する製袋装置を提供するものであるが、この装置に
よれば、シーラ、カッターで切断された後の融着部は水
と接触されて瞬時に冷却固化され融着部が固化する前に
破損して袋に欠陥部分を生じない。
以下、本発明を図示した実施例に基いて具体的に説明す
る。
（実施例） 第１図および第２図は、製袋に用いるシーン・カッター
装置を示しておゆ、１は円板体のシーン。
カッターで、軸２まわりに回転される。シーン・カッタ
ーｌの１側には、重ね合わされたプラスチックシートに
当てられてその重ね合わせ部を融着させると共に切断す
るナイフェツジ部３が設けられている。
このシーン・カッターはプラスチックシートを融着させ
るよう加熱される。
４は、シーン・カッターに対する一定温度に保温された
受はローラで、軸５のまわりに回転される。受はローラ
４には、シーン・カッター１のナイフェツジ部３を受け
るＶ溝６が形成されており、既に良く知られているよう
にフォーマ−（図示していない）によって筒状に丸めら
れて縁が重ね合わされたプラスチックシートＦの重ね合
わせ端部を図示のように、ナイフェツジ部３と■溝６に
よって挾みつけてその重ね合せ部を融着させると共に、
ナイフェツジ部で重ね合せられた縁部）℃をプラスチッ
クシートＦから切り離す− このようにして切り離された縁部１もは屑として適宜回
収される。
図において、７，８は、プラスチックシートの重ね合わ
せ縁部を案内するガイド板である。
第２図において、９と１０は、プラスチックシートの重
ね合わせられた縁部に挾んでシーン・カッター３に向け
て送り込むフィルム引張りローラである。
第２図において、Ｃは冷却手段を示している。
この冷却手段Ｃの構成を第３図に基いて説明する。
第３図において、１１はＴ字形のフレームで、このフレ
ーム１１は３個のローラ１２，１３，１４が回転自在に
支持され、これら３個のローラ１２　、１３　、１４の
まわりにはゴム又はプラスチック製のエンドレスベルト
１５が掛は渡されている。
ローラ１４は、送出し側の搬送ベルトＴの支持ローラか
らベルト１６によって回転される。
エンドレスベル）　１５の下端は、図示のように水を入
れた水槽１７に侵されていて、エンドレスベルト１５は
表面を濡らされて上刃へ移送される。
エンドレスベルト１５は、ローラ１３と１４の間で、シ
ーン・カッター装置によって融着されると共に切断され
て出てくるプラスチックシートの融着部う・カッターに
よって融着すると共に切断されたプラスチックシートの
融着部は、水中に侵漬されて冷却されると共に水で濡さ
れたエンドレスベルト１５に接触されることによって迅
速に冷却され、融着部で破損される前に固化させ強い融
着部を形１８ハコム又はプラスチックのエンドレスペル
トノ表面にスポンジ帯を付着させである。従って、水槽
１７に侵漬されるとベル）　１８は水を含んだ状態とな
り、それがプラスチックシートの融着部に接触されるの
で冷却効果が優れている。
なお、水槽１７には常時冷水を補給するようにしてもよ
いし、或いは、水槽１７内の水を適宜の水冷却装置を介
して循還させでもよい。また、水槽１７中の水にアルコ
ールを加えることによって冷却効果を増すようにしても
よい。
次に、第６図および第７図に示すものは、切断後の融Ｎ
％に対する冷却手段の他の例を示すもので、融着部の冷
却すべき部分に対応する位置に受け１９ｒ配設し、その
中にスポンジ体２０を収容する。
受ケユ９には、パイプ２１によって適宜給水し、スポン
ジ体２０が常に冷水を含んだ状態に保たれるようにする
。
このスポンジ体２０に対し、袋Ｆの切断された後の融着
部が接触され冷却が行われる。
次に、第８図、第９図に示す他の冷却手段の例について
説明する。
２２は、空気又は水を導くパイプで、パイプ２２は２叉
のパイプ乙に分けられ、２本のマニホールドパイプ列、
２５に連通されている。パイプ２４　、２５　＆良スリ
ソ）２８に先端を臨ませた４本のノズル２６　、２７る
と、ノズル２６　、２７から送り出される空気又は水や
噴霧に接触され、その融着部は速やかに冷却固化される
。
なお、不発明による冷却手段としては以上説明したもの
以外、適宜のものを採用してよいことはいう迄もない。
（発明の効果） 以上、具体的に説明したように、不発明によれば、切断
後の融着部は強制的に冷却されるので迅速に固化されて
了い、従来のもののように融着部が固化する前に破損し
たり離れて了うことかなく。
れ、融着部を水によって効果的にしかも安価に冷却し欠
陥部のない製袋を行いうるのである。
【図面の簡単な説明】
図面は不発明による製袋装置のｌ実施例を示すもので、
第１図は、そのシーン・カッター装置の側面図、第２図
は冷却手段を含むその平面図、第３図は第２図の■−■
線に沿う側面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線に沿う
断面図、第５図以下は冷却手段の他の例を示す図（９）
゛で、第５図は第３図々示の装置の変形を示す側面図、
第６図は側面図。 第７図は第６図の■−郭線に沿う断面図、第８図は側面
図、第９図はその平面図である。 ｌ−・・シーン・セッター、　３・・・ナイフェツジ部
。 ４・・・受はローラ、　Ｆ・・・袋、　Ｃ・・・冷却手
段。 １５・・・ベル）、１７・・・水槽、　　１８・・・ス
ポンジ。 １９・・・受け、２０・・・スポンジ体、２２・・・ノ
シフ゛。 茨と２７・・・ノズル ；ｌ−４図 ｉ５図 才４図 オフ図 オフ図 、ｔげ図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）プラスチックシートの重ね合わせ部を融着すると
    共に切断する製袋法において、切断後の融着部を強制的
    に冷却することを特徴とする製袋方法。
  2. （２）プラスチックシートの重ね合わせ部を挾みつけて
    融着すると共に切断するシーラ・カッター、同シーラ・
    カッターを離れたプラスチックシートの融着部に水を接
    触させる水冷却手段を有することを特徴とする製袋装置
    。
JP63010229A 1988-01-20 1988-01-20 製袋方法及び製袋装置 Pending JPH01186317A (ja)

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