JPS6224028B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6224028B2 JPS6224028B2 JP57200694A JP20069482A JPS6224028B2 JP S6224028 B2 JPS6224028 B2 JP S6224028B2 JP 57200694 A JP57200694 A JP 57200694A JP 20069482 A JP20069482 A JP 20069482A JP S6224028 B2 JPS6224028 B2 JP S6224028B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- double
- sided adhesive
- adhesive
- release paper
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- Expired
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Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は両面接着片配付テープの製造方法に関
するものである。
するものである。
物品本体にプレートを接着剤によつてシールす
る場合、第１図に示すように物品本体１′をベル
トコンベア２′により走行させ、セパレートテー
プ３１′の片面に所定間隔ごとに所定形状の熱賦
活型接着剤３２′を配付したテープ３′の熱賦活型
接着剤３２′を加熱ロール４′，………によつて物
品本体１′に転写させ、この転写した熱賦活状態
の接着剤にプレート１１′を接着することが公知
である。
る場合、第１図に示すように物品本体１′をベル
トコンベア２′により走行させ、セパレートテー
プ３１′の片面に所定間隔ごとに所定形状の熱賦
活型接着剤３２′を配付したテープ３′の熱賦活型
接着剤３２′を加熱ロール４′，………によつて物
品本体１′に転写させ、この転写した熱賦活状態
の接着剤にプレート１１′を接着することが公知
である。
上記熱賦活型接着剤配付テープを製造するに
は、第２図Ｂに示すように、不織布等の基材３２
１′を埋入した熱賦活型接着剤層３２０′をセパレ
ートテープ３１０′の片面に設け、この積層テー
プを第２図Ａに示すようにトムソンカツター５′
に送つて不要部分a′を打抜くと共にその打抜部分
の外廻り線に沿つて接着剤層着のみに切込みb′を
入れ、而るのち、不要な接着剤層部分c′を上記基
材３２１′をテンシヨンメンバーとして強制的に
剥離すればよい（特開昭55−12147号）。
は、第２図Ｂに示すように、不織布等の基材３２
１′を埋入した熱賦活型接着剤層３２０′をセパレ
ートテープ３１０′の片面に設け、この積層テー
プを第２図Ａに示すようにトムソンカツター５′
に送つて不要部分a′を打抜くと共にその打抜部分
の外廻り線に沿つて接着剤層着のみに切込みb′を
入れ、而るのち、不要な接着剤層部分c′を上記基
材３２１′をテンシヨンメンバーとして強制的に
剥離すればよい（特開昭55−12147号）。
ところで、上記熱賦活型接着剤においては、シ
ール上、加熱が必要であるが、感圧性の粘着剤に
おいてはかゝる加熱が不要であり、この点有利で
ある。
ール上、加熱が必要であるが、感圧性の粘着剤に
おいてはかゝる加熱が不要であり、この点有利で
ある。
しかしながら、粘着剤を接着剤とする接着剤配
付テープにおいては、上記した製造時に、粘着剤
がカツターに移着するといつた問題があり、製造
困難である。
付テープにおいては、上記した製造時に、粘着剤
がカツターに移着するといつた問題があり、製造
困難である。
本発明は粘着剤のカツターへの移着を排除して
粘着片配付テープを容易に製造できる方法を提供
するものである。
粘着片配付テープを容易に製造できる方法を提供
するものである。
すなわち、本発明に係る両面接着片配付テープ
の製造方法は、剥離紙上に所定形状の両面接着片
を配付したテープを製造する方法において、剥離
紙の片面に両面接着テープを積層した基材を冷凍
し、この冷凍状態のもとで両面接着テープに上記
所定形状の切込みを施し、而るのちに、両面接着
テープの不要部分を上記剥離紙から除去すること
を特徴とする方法である。
の製造方法は、剥離紙上に所定形状の両面接着片
を配付したテープを製造する方法において、剥離
紙の片面に両面接着テープを積層した基材を冷凍
し、この冷凍状態のもとで両面接着テープに上記
所定形状の切込みを施し、而るのちに、両面接着
テープの不要部分を上記剥離紙から除去すること
を特徴とする方法である。
上記の両面接着テープには、不織布、織布等の
基材の両面に粘着剤を塗布したものを用いること
ができ、粘着剤には天然ゴムに粘着付与剤樹脂、
例えばロジン、ロジン誘導体、ポリテルペン樹
脂、石油樹脂等を添加したものを使用できる。こ
の粘着剤の移着性は、温度、圧力、分子量、粘
度、移着表面の構造などに左右されるが、粘着剤
の流動、拡散といつたレオロジー現象に注目すれ
ば、温度を低温にすることが粘着剤の移着防止に
有効である。
基材の両面に粘着剤を塗布したものを用いること
ができ、粘着剤には天然ゴムに粘着付与剤樹脂、
例えばロジン、ロジン誘導体、ポリテルペン樹
脂、石油樹脂等を添加したものを使用できる。こ
の粘着剤の移着性は、温度、圧力、分子量、粘
度、移着表面の構造などに左右されるが、粘着剤
の流動、拡散といつたレオロジー現象に注目すれ
ば、温度を低温にすることが粘着剤の移着防止に
有効である。
而るに、本発明においては、基材を０℃以下の
温度に冷却し、両面接着テープを冷凍し、この冷
凍状態のもとで両面接着テープに切込みを施して
いるから、接着剤のカツターへの移着をよく防止
でき、従つて、目的物である両面接着片配付テー
プを能率よく製造できる。
温度に冷却し、両面接着テープを冷凍し、この冷
凍状態のもとで両面接着テープに切込みを施して
いるから、接着剤のカツターへの移着をよく防止
でき、従つて、目的物である両面接着片配付テー
プを能率よく製造できる。
以下、図面により本発明を説明する。
第３図Ａは本発明における両面接着片配付テー
プの製造進行状態を示している。両面接着片配付
テープはＡで示されており、剥離紙１上に所定形
状の両面接着片２，………が一定間隔ごとに配付
されている。図示の接着片の形状は中ぐり形状で
あるが、非中ぐり形状、すなわち、充実形状の場
合もある。
プの製造進行状態を示している。両面接着片配付
テープはＡで示されており、剥離紙１上に所定形
状の両面接着片２，………が一定間隔ごとに配付
されている。図示の接着片の形状は中ぐり形状で
あるが、非中ぐり形状、すなわち、充実形状の場
合もある。
第３図Ｂは本発明において使用する基材Ｂを示
し、剥離紙１（両面を剥離処理、例えばシリコン
処理したテープ、又はテフロン、ポリエチレン等
の難接着性テープ）の片面に両面接着テープ２０
が積層されている。
し、剥離紙１（両面を剥離処理、例えばシリコン
処理したテープ、又はテフロン、ポリエチレン等
の難接着性テープ）の片面に両面接着テープ２０
が積層されている。
第４図において、５は冷凍室、６は繰出しリー
ルであり。断熱室６１によつて包囲されている。
ルであり。断熱室６１によつて包囲されている。
本発明を実施するには、基材Ｂをテープパツド
状にして、これを冷凍室５で０℃以下に冷却し、
次いで、この冷凍テープパツドを繰出しリール６
に装着する。７はトムソンカツターであり、繰出
しリール６から間欠的に送られてくる基材Ｂを第
３図Ａに示すように上記所定形状の内郭２１に応
じて打抜くと共に基材の両面接着テープ２０に上
記所定形状の外郭２２に応じた切込みを施す。こ
の場合、両面接着テープ２０は冷凍状態にあるか
ら、接着剤のカツターへの移着はよく防止でき
る。
状にして、これを冷凍室５で０℃以下に冷却し、
次いで、この冷凍テープパツドを繰出しリール６
に装着する。７はトムソンカツターであり、繰出
しリール６から間欠的に送られてくる基材Ｂを第
３図Ａに示すように上記所定形状の内郭２１に応
じて打抜くと共に基材の両面接着テープ２０に上
記所定形状の外郭２２に応じた切込みを施す。こ
の場合、両面接着テープ２０は冷凍状態にあるか
ら、接着剤のカツターへの移着はよく防止でき
る。
第３図Ａにおいて、２００は両面接着テープの
不要部分であり、この不要部分２００を第４図に
おけるガイドロール８において剥離紙１から除去
すれば（８０は不要部分巻取り器）、第３図Ａの
Ａで示した両面接着片配付テープを得ることがで
きる。尚、不要部分２００の除去は接着テープ２
０の接着力が冷凍状態のために低下しているので
容易である。テープＡは巻取りリール９に巻取ら
れていく。
不要部分であり、この不要部分２００を第４図に
おけるガイドロール８において剥離紙１から除去
すれば（８０は不要部分巻取り器）、第３図Ａの
Ａで示した両面接着片配付テープを得ることがで
きる。尚、不要部分２００の除去は接着テープ２
０の接着力が冷凍状態のために低下しているので
容易である。テープＡは巻取りリール９に巻取ら
れていく。
上述した通り、本発明によれば、剥離紙の片面
に両面接着テープを積層した基材を切込み処理、
剥離処理等することによつて、セパレートテープ
（剥離紙）上に両面接着片を配付したテープを製
造でき、切込み処理時での接着障害をよく排除で
きるから、両面接着片配付テープの連続製造を容
易に行うことができる。
に両面接着テープを積層した基材を切込み処理、
剥離処理等することによつて、セパレートテープ
（剥離紙）上に両面接着片を配付したテープを製
造でき、切込み処理時での接着障害をよく排除で
きるから、両面接着片配付テープの連続製造を容
易に行うことができる。
第１図は接着片配付テープの使用状態を示す説
明図、第２図Ａは従来の接着片配付テープの製造
方法を示す説明図、第２図Ｂは第２図Ａにおける
ｂ−ｂ断面説明図、第３図Ａは本発明を示す説明
図、第３図Ｂは第３図Ａにおけるｂ−ｂ断面説明
図、第４図は本発明において使用する製造装置を
示す説明図である。 図において、Ｂは基材、１は剥離紙、２０は両
面接着テープ、２１，２２は切込み、２００は両
面接着テープの不要部分である。
明図、第２図Ａは従来の接着片配付テープの製造
方法を示す説明図、第２図Ｂは第２図Ａにおける
ｂ−ｂ断面説明図、第３図Ａは本発明を示す説明
図、第３図Ｂは第３図Ａにおけるｂ−ｂ断面説明
図、第４図は本発明において使用する製造装置を
示す説明図である。 図において、Ｂは基材、１は剥離紙、２０は両
面接着テープ、２１，２２は切込み、２００は両
面接着テープの不要部分である。
Claims (1)
- １ 剥離紙上に所定形状の両面接着片を配付した
テープを製造する方法において、剥離紙の片面に
両面接着テープを積層した基材を冷凍し、この冷
凍状態のもとで両面接着テープに上記所定形状の
切込みを施し、而るのちに、両面接着テープの不
要部分を上記剥離紙から除去することを特徴とす
る両面接着片配付テープの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57200694A JPS5991175A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 両面接着片配付テ−プの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57200694A JPS5991175A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 両面接着片配付テ−プの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5991175A JPS5991175A (ja) | 1984-05-25 |
| JPS6224028B2 true JPS6224028B2 (ja) | 1987-05-26 |
Family
ID=16428689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57200694A Granted JPS5991175A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | 両面接着片配付テ−プの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5991175A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021033384A1 (ja) * | 2019-08-20 | 2021-02-25 | 西川 吉秀 | ハーフカット済両面テープの製造方法およびハーフカット済両面テープ貼付装置 |
| WO2021033344A1 (ja) * | 2019-08-20 | 2021-02-25 | 西川 吉秀 | ハーフカット済両面テープの製造方法およびハーフカット済両面テープ貼付装置 |
-
1982
- 1982-11-15 JP JP57200694A patent/JPS5991175A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5991175A (ja) | 1984-05-25 |
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