JPH01180519A - 液晶表示セル用配向処理剤 - Google Patents
液晶表示セル用配向処理剤Info
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- JPH01180519A JPH01180519A JP436688A JP436688A JPH01180519A JP H01180519 A JPH01180519 A JP H01180519A JP 436688 A JP436688 A JP 436688A JP 436688 A JP436688 A JP 436688A JP H01180519 A JPH01180519 A JP H01180519A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
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- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
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- G02F1/133723—Polyimide, polyamide-imide
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は液晶表示セル用配向処理剤に関するものであり
、更に詳しくは液晶分子が基板に対し高められた傾斜配
向角を有し、透明性、耐熱性に優れた液晶表示セル用配
向処理剤に関するものである。
、更に詳しくは液晶分子が基板に対し高められた傾斜配
向角を有し、透明性、耐熱性に優れた液晶表示セル用配
向処理剤に関するものである。
(ロ)従来の技術
ネマティック液晶分子を透明電極の付いたガラス或いは
プラスチックフィルム等の透明基板にはぼ平行に配向さ
せるための基板処理剤としては、従来よりポリイミド樹
脂膜をはじめとする有機樹脂膜が最も一般的に使用され
ている。
プラスチックフィルム等の透明基板にはぼ平行に配向さ
せるための基板処理剤としては、従来よりポリイミド樹
脂膜をはじめとする有機樹脂膜が最も一般的に使用され
ている。
この場合、基板上に形成された有機樹脂膜を布で一定の
方向ヘラピングすることにより、ラビング方向へ液晶分
子が配向し、同時に基板表面に対して通常1〜3°程度
の液晶傾斜配向角を生ずることが知られている。
方向ヘラピングすることにより、ラビング方向へ液晶分
子が配向し、同時に基板表面に対して通常1〜3°程度
の液晶傾斜配向角を生ずることが知られている。
又、液晶分子を大きく傾斜配向させる方法として、従来
から酸化硅素等の無機膜を基板上に蒸着する方法等が行
われている。
から酸化硅素等の無機膜を基板上に蒸着する方法等が行
われている。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
基板上に形成された有機樹脂膜をラビングする方法では
、液晶分子を大きく傾斜配向することは困難である。
、液晶分子を大きく傾斜配向することは困難である。
又、基板上に無機膜を蒸着する方法は、ラビング法に比
べ繁雑であり実際の工業的生産においては必ずしも適切
な方法ではない。
べ繁雑であり実際の工業的生産においては必ずしも適切
な方法ではない。
(ニ)問題点を解決するための手段
本発明者等は、上記問題点を解決すべく鋭意検討した結
果、脂環式構造を有するテトラカルボン酸及びその誘導
体とパーフルオロアルキル基を有するジアミンから構成
される繰り返し単位を有するポリイミド樹脂からなる液
晶表示セル用配向処理剤が基板面に対する液晶分子の傾
斜配向角が極めて大きくなるという新しい事実を発見し
本発明を完成させるに至った。
果、脂環式構造を有するテトラカルボン酸及びその誘導
体とパーフルオロアルキル基を有するジアミンから構成
される繰り返し単位を有するポリイミド樹脂からなる液
晶表示セル用配向処理剤が基板面に対する液晶分子の傾
斜配向角が極めて大きくなるという新しい事実を発見し
本発明を完成させるに至った。
即ち、本発明は、
一般式CI)で表される
(式中、R’及びR2は互いに同−又は異る炭素数1〜
6のパーフルオロアルキル基、R3は脂環式構造を有す
るテトラカルボン酸又はその誘導体を構成する有機基、
R4、R5、R6、R?はハロゲン原子、炭素数1〜4
のアルキル基又はアルシコキシ基を表わし互いに同−又
は異なってもよく、aSb、c及びdは0、■、又は2
であり、nはO又はlである。)繰り返し単位の構成比
Aが5モル%≦A<100モル% 及び−綴代(n)で表される (式中、R8はパーフルオロアルキル基を有しないジア
ミンを構成する有機基、R9は芳香族テトラカルボン酸
又はその誘導体を構成する有機基を示す。) 繰り返し単位の構成比Bが95モル%≧Booモル%か
らなるポリイミド樹脂よりなる液晶表示セル用配向処理
剤に関するものである。
6のパーフルオロアルキル基、R3は脂環式構造を有す
るテトラカルボン酸又はその誘導体を構成する有機基、
R4、R5、R6、R?はハロゲン原子、炭素数1〜4
のアルキル基又はアルシコキシ基を表わし互いに同−又
は異なってもよく、aSb、c及びdは0、■、又は2
であり、nはO又はlである。)繰り返し単位の構成比
Aが5モル%≦A<100モル% 及び−綴代(n)で表される (式中、R8はパーフルオロアルキル基を有しないジア
ミンを構成する有機基、R9は芳香族テトラカルボン酸
又はその誘導体を構成する有機基を示す。) 繰り返し単位の構成比Bが95モル%≧Booモル%か
らなるポリイミド樹脂よりなる液晶表示セル用配向処理
剤に関するものである。
本発明の表示セル用配向処理剤は、透明電極の付いたガ
ラス或いはプラスチックフィルム等の透明基板上にポリ
イミド樹脂膜を形成せしめ、次いでラビング処理を施す
ことによって、高められた傾斜配向角を与える液晶表示
セル用配向処理剤として使用するものである。
ラス或いはプラスチックフィルム等の透明基板上にポリ
イミド樹脂膜を形成せしめ、次いでラビング処理を施す
ことによって、高められた傾斜配向角を与える液晶表示
セル用配向処理剤として使用するものである。
本発明の一般式CI)で表わされる繰り返し単位の構成
比Aが5モル%≦A<100モル%及び−綴代([[)
で表わされる繰り返し単位の構成比Bが95モル%≧A
>0モル%からなるポリイミド樹脂は、 一般式(Ilで表される (式中、R3は脂環式構造を有するテトラカルボン酸を
構成する4価の有機基を示す。)脂環式構造を有するテ
トラカルボン酸及びその誘導体から選ばれる1種又は2
種以上の化合物と一般式(IV)で表される (式中、R1、RZ、R4、R5、R6、R”r、a、
b、c、d及びnは前記に同じ。)ジアミン化合物の1
種又は2種以上と −綴代(V)で表される (式中、R9は前記に同じ。) 芳香族テトラカルボン酸及びその誘導体の1種又は2種
以上と 一般式(VI)で表される HzN R” NHz (
VI)(式中、R8は前記に同じ。) ジアミンの1種又は2種以上とを、出発原料として得ら
れる。
比Aが5モル%≦A<100モル%及び−綴代([[)
で表わされる繰り返し単位の構成比Bが95モル%≧A
>0モル%からなるポリイミド樹脂は、 一般式(Ilで表される (式中、R3は脂環式構造を有するテトラカルボン酸を
構成する4価の有機基を示す。)脂環式構造を有するテ
トラカルボン酸及びその誘導体から選ばれる1種又は2
種以上の化合物と一般式(IV)で表される (式中、R1、RZ、R4、R5、R6、R”r、a、
b、c、d及びnは前記に同じ。)ジアミン化合物の1
種又は2種以上と −綴代(V)で表される (式中、R9は前記に同じ。) 芳香族テトラカルボン酸及びその誘導体の1種又は2種
以上と 一般式(VI)で表される HzN R” NHz (
VI)(式中、R8は前記に同じ。) ジアミンの1種又は2種以上とを、出発原料として得ら
れる。
本発明の方法によればポリイミド樹脂中の一般式(1)
で表わされる繰り返し単位の構成比により液晶の傾斜配
向角を自由に調節することができる。
で表わされる繰り返し単位の構成比により液晶の傾斜配
向角を自由に調節することができる。
即ち、脂環式構造を有するテトラカルボン酸及びその誘
導体とパーフルオロアルキル基を含存するジアミン残基
を構成成分とする一般式(1)で表わされる繰り返し単
位の構成比へが、5モル%≦A<100モル%の範囲で
あるポリイミド樹脂を液晶表示セル配向処理剤として使
用することにより高い液晶の傾斜配向角を得ることがで
き、且つ上記範囲内で傾斜配向角の調節が可能である。
導体とパーフルオロアルキル基を含存するジアミン残基
を構成成分とする一般式(1)で表わされる繰り返し単
位の構成比へが、5モル%≦A<100モル%の範囲で
あるポリイミド樹脂を液晶表示セル配向処理剤として使
用することにより高い液晶の傾斜配向角を得ることがで
き、且つ上記範囲内で傾斜配向角の調節が可能である。
−綴代CI)の繰り返し単位の構成比Aが5モル%未満
においては、傾斜配向角の増大効果は充分なものではな
い。
においては、傾斜配向角の増大効果は充分なものではな
い。
本発明に用いられる一般式(1)の脂環式構造を有する
テトラカルボン酸及びその誘導体の具体例を挙げると、
−綴代〔■〕、〔■〕、(IX)又は(X)で表される H (X) (式中、m’ 、m2、m’及びm4は0,1又は2の
整数であり、互いに同−又は異っていてもよい。) 単環式構造、複環式構造のテトラカルボン酸及びそれら
の二酸無水物、ジカルボン酸ハロゲン化物等の誘導体で
ある。
テトラカルボン酸及びその誘導体の具体例を挙げると、
−綴代〔■〕、〔■〕、(IX)又は(X)で表される H (X) (式中、m’ 、m2、m’及びm4は0,1又は2の
整数であり、互いに同−又は異っていてもよい。) 単環式構造、複環式構造のテトラカルボン酸及びそれら
の二酸無水物、ジカルボン酸ハロゲン化物等の誘導体で
ある。
その具体例としては、シクロブタンテトラカルボン酸、
シクロベンクンテトラカルボン酸、シクロヘキサンテト
ラカルボン酸及びこれらの二酸無水物、更にはジカルボ
ン酸ジハロゲン化物等が挙げられる。
シクロベンクンテトラカルボン酸、シクロヘキサンテト
ラカルボン酸及びこれらの二酸無水物、更にはジカルボ
ン酸ジハロゲン化物等が挙げられる。
一般式(IV)のジアミン化合物の具体例としては、1
.LL、3,3.3−へキサフルオロ−2,2−ビス[
4−(4−アミノフェノキシ)フェニル〕プロパン、1
.LL3,3.3〜へキサフルオロ−2,2−ビス〔3
,5−ジメチル−4−(4−アミノフェノキシ)フェニ
ル〕プロパン、1,1,1.3,3.3−ヘキサフルオ
ロ−2,2−ビス〔3,5−ジブロモ−4(4−アミノ
フェノキシ)フェニル〕プロパン、LL、1゜3.3.
3−ヘキサフルオロ−2,2−ビス〔3−メチル−4−
(4−アミノフェノキシ)フェニル〕プロパン、1.1
,1,3,3.3−ヘキサフルオロ−2,2−ビス(4
−(3−アミノフェノキシ)フェニル〕プロパン、1,
1,1,3,3.4,4.4−オクタフルオロ−2,2
−ビス(4−(4−アミノフェノキシ)フェニルコブタ
ン、Ll、1,2,2.4,4.5,5.5−デカフル
オロ−3,3−ビス(4−(4−アミノフェノキシ)フ
ェニル〕ペンタン、1,1,1,3.3.3−ヘキサフ
ルオロ−2,2−ビス(4−アミノフェニル)プロパン
、1.LL3,3.3−へキサフルオロ−2,2−ビス
(3−アミノフェニル)プロパン、1,1,1.3,3
.3−ヘキサフルオロ−2,2−ビス(3−メチル−4
−アミノフェニル)プロパン、1.1,1,3,3,4
,4.4−オクタフルオロ−2,2−ビス(4−アミノ
フェニル)ブタン等が挙げられる。
.LL、3,3.3−へキサフルオロ−2,2−ビス[
4−(4−アミノフェノキシ)フェニル〕プロパン、1
.LL3,3.3〜へキサフルオロ−2,2−ビス〔3
,5−ジメチル−4−(4−アミノフェノキシ)フェニ
ル〕プロパン、1,1,1.3,3.3−ヘキサフルオ
ロ−2,2−ビス〔3,5−ジブロモ−4(4−アミノ
フェノキシ)フェニル〕プロパン、LL、1゜3.3.
3−ヘキサフルオロ−2,2−ビス〔3−メチル−4−
(4−アミノフェノキシ)フェニル〕プロパン、1.1
,1,3,3.3−ヘキサフルオロ−2,2−ビス(4
−(3−アミノフェノキシ)フェニル〕プロパン、1,
1,1,3,3.4,4.4−オクタフルオロ−2,2
−ビス(4−(4−アミノフェノキシ)フェニルコブタ
ン、Ll、1,2,2.4,4.5,5.5−デカフル
オロ−3,3−ビス(4−(4−アミノフェノキシ)フ
ェニル〕ペンタン、1,1,1,3.3.3−ヘキサフ
ルオロ−2,2−ビス(4−アミノフェニル)プロパン
、1.LL3,3.3−へキサフルオロ−2,2−ビス
(3−アミノフェニル)プロパン、1,1,1.3,3
.3−ヘキサフルオロ−2,2−ビス(3−メチル−4
−アミノフェニル)プロパン、1.1,1,3,3,4
,4.4−オクタフルオロ−2,2−ビス(4−アミノ
フェニル)ブタン等が挙げられる。
一般式(V)の芳香族テトラカルボン酸及びその誘導体
の具体例としては、ピロメリット酸、ベンゾフェノンテ
トラカルボン酸、ビフェニルテトラカルボン酸等の芳香
族テトラカルボン酸及びこれらの二酸無水物、更にはジ
カルボン酸ジハロゲン化物等が挙げられる。
の具体例としては、ピロメリット酸、ベンゾフェノンテ
トラカルボン酸、ビフェニルテトラカルボン酸等の芳香
族テトラカルボン酸及びこれらの二酸無水物、更にはジ
カルボン酸ジハロゲン化物等が挙げられる。
更に、−綴代(Vl)のジアミンの具体例としてはP−
フェニレンジアミン、m−フェニレンジアミン、ジアミ
ノジフェニルメタン、ジアミノジフェニルエーテル、2
.2−ジアミノジフェニルプロパン、ジアミノジフェニ
ルスルホン、ジアミノベンゾフェノン、ジアミノナフタ
レン、1,3−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン
、1.4−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、4
,4′−ジ(4−アミノフェノキシ)ジフェニルスルホ
ン、2.2−ビス−(4−(4−アミノフェノキシ)フ
ェニル〕プロパン等の芳香族ジアミン、ジアミノジシク
ロヘキシルメタン、ジアミノジシクロヘキシルエーテル
、ジアミノシクロヘキサン等の脂環式ジアミン、1,2
−ジアミノエタン、1,3−ジアミノプロパン、1.4
−ジアミノブタン、1.6−ジアミツヘキサン等の脂肪
族ジアミン等が挙げられる。
フェニレンジアミン、m−フェニレンジアミン、ジアミ
ノジフェニルメタン、ジアミノジフェニルエーテル、2
.2−ジアミノジフェニルプロパン、ジアミノジフェニ
ルスルホン、ジアミノベンゾフェノン、ジアミノナフタ
レン、1,3−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン
、1.4−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、4
,4′−ジ(4−アミノフェノキシ)ジフェニルスルホ
ン、2.2−ビス−(4−(4−アミノフェノキシ)フ
ェニル〕プロパン等の芳香族ジアミン、ジアミノジシク
ロヘキシルメタン、ジアミノジシクロヘキシルエーテル
、ジアミノシクロヘキサン等の脂環式ジアミン、1,2
−ジアミノエタン、1,3−ジアミノプロパン、1.4
−ジアミノブタン、1.6−ジアミツヘキサン等の脂肪
族ジアミン等が挙げられる。
本発明の一般式(1)及び(II)の繰り返し単位から
なるポリイミド樹脂の製造方法は特に限定されるもので
はないが、−膜内には1種もしくは2種以上の一般式[
11[]のテトラカルボン酸の二酸無水物と一般式(I
V)のジアミンとをモル比0゜50〜0.99又は2.
00〜1.01の範囲で有機溶剤中で反応重合させ、次
いで一般式〔I〕の繰り返し単位の構成比Aが5モル%
以上100モル%未満の範囲内で、且つ所望するモル%
となり、更に下記の関係式で示される範囲内となるよう
に−II式〔■]のジアミン十−綴代(Vl)のジアミ
ン=0.9〜1.1 所定量の一般式(V)のテトラカルボン酸の二酸無水物
と一般式(VI)のジアミンを添加し、反応重合させポ
リイミド樹脂前駆体を得、次いで脱水閉環させてポリイ
ミド樹脂とする方法を採用することができる。
なるポリイミド樹脂の製造方法は特に限定されるもので
はないが、−膜内には1種もしくは2種以上の一般式[
11[]のテトラカルボン酸の二酸無水物と一般式(I
V)のジアミンとをモル比0゜50〜0.99又は2.
00〜1.01の範囲で有機溶剤中で反応重合させ、次
いで一般式〔I〕の繰り返し単位の構成比Aが5モル%
以上100モル%未満の範囲内で、且つ所望するモル%
となり、更に下記の関係式で示される範囲内となるよう
に−II式〔■]のジアミン十−綴代(Vl)のジアミ
ン=0.9〜1.1 所定量の一般式(V)のテトラカルボン酸の二酸無水物
と一般式(VI)のジアミンを添加し、反応重合させポ
リイミド樹脂前駆体を得、次いで脱水閉環させてポリイ
ミド樹脂とする方法を採用することができる。
この場合、一般式(V)のテトラカルボン酸二無水物及
び−綴代〔■〕のジアミンの反応重合温度は−20−1
50°Cの任意の温度を採用することができるが、特に
−5〜100″Cの範囲が好ましい。
び−綴代〔■〕のジアミンの反応重合温度は−20−1
50°Cの任意の温度を採用することができるが、特に
−5〜100″Cの範囲が好ましい。
更に、ポリイミド樹脂前駆体の重合法としては通常は溶
液法が好適である。
液法が好適である。
溶液重合法に使用される溶剤の具体例としては、N、N
−ジメチルホルムアミド、N、N−ジメチルアセトアミ
ド、N−メチルピロリドン、N−メチル力プロラククム
、ジメチルスルホキシド、テトラメチル尿素、ピリジン
、ジメチルスルホン、ヘキサメチルホスホルアミド及び
ブチロラクトン等を挙げることができる。
−ジメチルホルムアミド、N、N−ジメチルアセトアミ
ド、N−メチルピロリドン、N−メチル力プロラククム
、ジメチルスルホキシド、テトラメチル尿素、ピリジン
、ジメチルスルホン、ヘキサメチルホスホルアミド及び
ブチロラクトン等を挙げることができる。
これらは単独でも、又混合して使用しても良い。
更に、ポリイミド樹脂前駆体を溶解しない溶剤であって
も、その溶剤を均一溶液が得られる範囲内で上記溶剤に
加えて使用してもよい。・更に、ポリイミド樹脂前駆体
をポリイミド樹脂に添加するには、通常は加熱により脱
水閉環する方法が採用される。
も、その溶剤を均一溶液が得られる範囲内で上記溶剤に
加えて使用してもよい。・更に、ポリイミド樹脂前駆体
をポリイミド樹脂に添加するには、通常は加熱により脱
水閉環する方法が採用される。
この加熱脱水閉環温度は、150〜450°C1好まし
くは170〜350 ’Cの任意の温度を選択すること
ができる。
くは170〜350 ’Cの任意の温度を選択すること
ができる。
この脱水閉環に要する時間は、反応温度にもよるが30
秒〜10時間、好ましくは5分〜5時間が適当である。
秒〜10時間、好ましくは5分〜5時間が適当である。
ポリイミド樹脂前駆体をポリイミド樹脂に転化する他の
方法として、公知の脱水閉環触媒を使用して閉環するこ
ともできる。
方法として、公知の脱水閉環触媒を使用して閉環するこ
ともできる。
本発明においては、−綴代CI)の繰り返し単位の構成
比Aが、5モル%≦A<100モル%と一般式(II)
の繰り返し単位の構成比Bが、95モル%≧B>0モル
%からなるポリイミド樹脂又はそのポリイミド樹脂前駆
体溶液を、透明電極の付いたガラス又はプラスチックフ
ィルム等の透明基板上にスピンコード法もしくは印刷法
等により塗布した後、150〜250°Cで1分間〜2
時間硬化せしめ膜厚200〜3000人のポリイミド樹
脂膜を形成し、次いで該樹脂膜をラビング処理し液晶表
示セル用配向処理剤として使用することができる。
比Aが、5モル%≦A<100モル%と一般式(II)
の繰り返し単位の構成比Bが、95モル%≧B>0モル
%からなるポリイミド樹脂又はそのポリイミド樹脂前駆
体溶液を、透明電極の付いたガラス又はプラスチックフ
ィルム等の透明基板上にスピンコード法もしくは印刷法
等により塗布した後、150〜250°Cで1分間〜2
時間硬化せしめ膜厚200〜3000人のポリイミド樹
脂膜を形成し、次いで該樹脂膜をラビング処理し液晶表
示セル用配向処理剤として使用することができる。
(ホ)発明の効果
本発明の液晶表示セル用配向処理剤は、液晶傾斜配向角
の大きい液晶表示セル用配向処理剤として使用すること
ができる3 又、液晶表示セル用配向処理剤として使用されるポリイ
ミド樹脂の一般式(1)の繰り返し単位の構成比Aが、
5モル%≦A<100モル%及び−i式(I[)の繰り
返し単位の構成比Bが、95モル%≧B>0モル%から
なることを満足する限り、液晶傾斜配向角を任意に調節
することが可能である。
の大きい液晶表示セル用配向処理剤として使用すること
ができる3 又、液晶表示セル用配向処理剤として使用されるポリイ
ミド樹脂の一般式(1)の繰り返し単位の構成比Aが、
5モル%≦A<100モル%及び−i式(I[)の繰り
返し単位の構成比Bが、95モル%≧B>0モル%から
なることを満足する限り、液晶傾斜配向角を任意に調節
することが可能である。
(へ)実施例
以下に実施例を挙げ、本発明を更に詳しく説明するが本
発明はこれらに限定されるものではない。
発明はこれらに限定されるものではない。
実施例I
LLL3,3.3−ヘキサフルオロ−2,2−ビス〔4
−(4−アミノフェノキシ)フェニル〕プロパン(以下
、HFBPAと略称する。)32.63g(0,063
モル)及びシクロブタンテトラカルボン酸二無水物11
.76 g (0,06モル)をN−メチル−2−ピロ
リドン(以下、NMPと略称する。)430g中、室温
で3時間攪拌して反応させた後、無水ピロメリット酸1
.96 g (0,009モル)、4.4′−ジアミノ
ジフェニルエーテル1.40g(0,007モル)を順
次加え、更に3時間室温で反応を行ない、ポリイミド樹
脂前駆体溶液を調製した。
−(4−アミノフェノキシ)フェニル〕プロパン(以下
、HFBPAと略称する。)32.63g(0,063
モル)及びシクロブタンテトラカルボン酸二無水物11
.76 g (0,06モル)をN−メチル−2−ピロ
リドン(以下、NMPと略称する。)430g中、室温
で3時間攪拌して反応させた後、無水ピロメリット酸1
.96 g (0,009モル)、4.4′−ジアミノ
ジフェニルエーテル1.40g(0,007モル)を順
次加え、更に3時間室温で反応を行ない、ポリイミド樹
脂前駆体溶液を調製した。
得られたポリイミド樹脂前駆体溶液の還元粘度η8,7
cは0.78 d l/g (0,5重量%NMP溶液
、30 ’C’)であった。
cは0.78 d l/g (0,5重量%NMP溶液
、30 ’C’)であった。
この溶液をNMPにより総固型分を2重量%に希釈後、
透明電極付ガラス基板に350Orpmでスピンコード
し、次いで250°Cで60分間熱処理して厚さ100
0〜1500人のポリイミド樹脂膜を形成した。
透明電極付ガラス基板に350Orpmでスピンコード
し、次いで250°Cで60分間熱処理して厚さ100
0〜1500人のポリイミド樹脂膜を形成した。
このポリイミド樹脂膜を布でラビングした後、50μの
スペーサーを挟んでラビング方向を平行にして組立て、
次いで液晶(メルク社製: ZLI−2293)を注入
してホモジニアス配向したセルを作成した。
スペーサーを挟んでラビング方向を平行にして組立て、
次いで液晶(メルク社製: ZLI−2293)を注入
してホモジニアス配向したセルを作成した。
このセルをクロスニコル中で回転したところ明瞭な明暗
が認められ、ラビング方向へ良好に配向していることを
確認した。
が認められ、ラビング方向へ良好に配向していることを
確認した。
このセルについて結晶回転法にて液晶傾斜配向角を測定
したところ9.3°であった。
したところ9.3°であった。
又、このセルは長時間安定であった。
実施例2
HFBPAl8.13g (0,035モル)及びシク
ロブタンテトラカルボン酸二無水物5.88g(0,0
3モル)をNMP392g中、室温で3時間攪拌して反
応後、3.3’ 、4.4’−ベンゾフェノンテトラカ
ルボン酸二無水物12.56 g (0,0399モル
)、4,4′ −ジアミノジフェニルエーテル7.0g
(0,035モル)を順次加え、更に3時間室温で反応
を行ないポリイミド樹脂前駆体溶液を調製した。
ロブタンテトラカルボン酸二無水物5.88g(0,0
3モル)をNMP392g中、室温で3時間攪拌して反
応後、3.3’ 、4.4’−ベンゾフェノンテトラカ
ルボン酸二無水物12.56 g (0,0399モル
)、4,4′ −ジアミノジフェニルエーテル7.0g
(0,035モル)を順次加え、更に3時間室温で反応
を行ないポリイミド樹脂前駆体溶液を調製した。
得られたポリイミド樹脂前駆体溶液の還元粘度η3./
cは0.80 d l/g (0,5重量%NMP溶液
、30°C)であった。
cは0.80 d l/g (0,5重量%NMP溶液
、30°C)であった。
このポリイミド樹脂前駆体溶液を使用して実施例1と同
様にして希釈、スピンコード、加熱処理を行いポリイミ
ド樹脂膜を形成し、次いでセル作成を行った。
様にして希釈、スピンコード、加熱処理を行いポリイミ
ド樹脂膜を形成し、次いでセル作成を行った。
このセルの液晶傾斜配向角は6.9°であり、配向も良
好であり、且つ長時間安定であった。
好であり、且つ長時間安定であった。
比較例I
HFBPAl、45 g (0,0028モル)、シク
ロブタンテトラカルボン酸二無水物0.53 g (0
゜0027モル)、無水ピロメリット酸14.45g(
0,063モル)、4.4′ −ジアミノジフェニルエ
ーテル13.44 g (0,0672モル)及びNM
P269gとした他は、実施例1と同様にしてポリイミ
ド樹脂前駆体溶液を調製した。
ロブタンテトラカルボン酸二無水物0.53 g (0
゜0027モル)、無水ピロメリット酸14.45g(
0,063モル)、4.4′ −ジアミノジフェニルエ
ーテル13.44 g (0,0672モル)及びNM
P269gとした他は、実施例1と同様にしてポリイミ
ド樹脂前駆体溶液を調製した。
このポリイミド樹脂前駆体溶液を使用して実施例1と同
様に希釈、スピンコード、加熱処理を行いポリイミド樹
脂膜を形成し、次いでセル作成を行った。
様に希釈、スピンコード、加熱処理を行いポリイミド樹
脂膜を形成し、次いでセル作成を行った。
このセルの傾斜配向角は2.6°と低いものであった・
比較例2
HFBPAを使用せず、シクロブタンテトラカルボン酸
二無水物11.76 g (0,06モル)、無水ピロ
メリット酸1.96 g (0,009モル)及びジア
ミノジフェニルエーテル14.0 g (0,07モル
)をNMP249g中、室温で攪拌しながら3時間反応
を行いポリイミド樹脂前駆体溶液を調製した。
二無水物11.76 g (0,06モル)、無水ピロ
メリット酸1.96 g (0,009モル)及びジア
ミノジフェニルエーテル14.0 g (0,07モル
)をNMP249g中、室温で攪拌しながら3時間反応
を行いポリイミド樹脂前駆体溶液を調製した。
得られたポリイミド樹脂前駆体樹脂の還元粘度η、P7
.は0.90 d 127g (0,5重量%NMP溶
液、30 ’C)であった。
.は0.90 d 127g (0,5重量%NMP溶
液、30 ’C)であった。
このポリイミド樹脂前駆体溶液を使用して実施例1と同
様に希釈、スピンコード、加熱処理を行いポリイミド樹
脂膜を形成し、次いでセル作成を行った。
様に希釈、スピンコード、加熱処理を行いポリイミド樹
脂膜を形成し、次いでセル作成を行った。
このセルの液晶傾斜配向角は3.2°と低いものであっ
た。
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式〔 I 〕で表される ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔 I 〕 (式中、R^1及びR^2は互いに同一又は異る炭素数
1〜6のパーフルオロアルキル基、R^3は脂環式構造
を有するテトラカルボン酸又はその誘導体を構成する有
機基、R^4、R^5、R^6、R^7はハロゲン原子
、炭素数1〜4のアルキル基又はアルシコキシ基を示し
互いに同一又は異なってもよく、a、b、c及びdは0
、1、又は2であり、nは0又は1である。) 繰り返し単位の構成比Aが5モル%≦A<100モル% 及び一般式〔II〕で表される ▲数式、化学式、表等があります▼〔II〕 (式中、R^8はパーフルオロアルキル基を有しないジ
アミンを構成する有機基、R^9は芳香族テトラカルボ
ン酸又はその誘導体を構成する有機基を示す。) で表される繰り返し単位の構成比Bが95モル%≧B>
0モル%からなるポリイミド樹脂よりなる液晶表示セル
用配向処理剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63004366A JPH0648339B2 (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 液晶表示セル用配向処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63004366A JPH0648339B2 (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 液晶表示セル用配向処理剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01180519A true JPH01180519A (ja) | 1989-07-18 |
JPH0648339B2 JPH0648339B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=11582375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63004366A Expired - Lifetime JPH0648339B2 (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 液晶表示セル用配向処理剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0648339B2 (ja) |
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JPH05119322A (ja) * | 1991-10-29 | 1993-05-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液晶配向膜 |
US5237044A (en) * | 1988-10-20 | 1993-08-17 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Polyimide sheet and preparation process of the sheet |
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JP2001228483A (ja) * | 2001-02-16 | 2001-08-24 | Jsr Corp | ポリイミド系共重合体による液晶配向膜形成剤、液晶配向膜およびその製造方法 |
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1988
- 1988-01-12 JP JP63004366A patent/JPH0648339B2/ja not_active Expired - Lifetime
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