JPH01176314A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、高密度磁気記録再生に適する強磁性金属薄膜
を磁気記録層とする磁気記録媒体に関する０ 従来の技術 従来より広く磁気記録層として用いられている塗布型の
磁性層は、今後益々短波長化する磁気記録において十分
なｃ７ｙを確保することがむずかしくなってきている。

代って、Ｃｏ−０ｒ　、　Ｃｏ−Ｎｉ　−〇等の強磁性
金属薄膜を磁気記録層とする磁気記録媒体の実用化が期
待されている〔アイイーイーイー　トランザクションズ
　オン　マグネティクス（ＩＥＥＥ　ＴＲＡＮＳＡＣＴ
ＩＯＮＳ　ＯＮ　ＭＡＧＮＥＴＩＣ：Ｓ　）。

ｖｏｌ　−ＭＡＧ−２１、Ｎｏ−３，１２１−ｒ　〜１
２２０（１９８５）参照〕。かかる構成の磁気記録媒体
の実用化には、磁気ヘッドとの高速摺接運動に於ける耐
久性の確保が不可欠で、その点からの改善提案が増えて
きている〔例えば、特開昭５３−８８７０４号公報。

同６９−１２１ら３１号公報、同Ｅ５９−１７１０２６
号公報、同６２−１９７９１７号公報等参照〕。

中でも、磁気記録層に微細な凹凸を形成する方法は、磁
気記録層の耐久性向上効果が大きく注目されている〔ア
イイーイーイー　トランザクションズ　オン　マグネテ
ィクス（工ＥＥＥＴＲＡＮＳＡＣＴＩＯＮＳ　ＯＮ　Ｍ
ＡＧＮＥＴＩＣ８）　、　ｖｏｌ　、ＭＡＧ　−２１、
ＮＯ，５，１５２４〜１５２６（１９８５）参〕。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、高分子フィルム上にＡｇ２Ｏ３゜５ｉ０
２　、　ＣａＯ、ポリエチレン球等の微粒子を塗布固定
した。微粒子塗布層を配した上に電子ビーム蒸着法、ス
パッタリング法等で強磁性金属薄膜を配し、保護潤滑層
を配した磁気記録媒体は、記録波長が０．５μｍ以下に
なると、Ｃ／Ｎが不十分で改善が望まれていた。

本発明は上記した事情に鑑みなされたもので短波長での
Ｃ／Ｈの良好な磁気記録媒体を提供するものである。

問題点を解決するための手段 本発明の磁気記録・媒体は、上記した問題点を解決する
ために、微粒子の形成する強磁性金属薄膜の凹部に硬質
炭素薄膜を配しその上に潤滑剤を配したものである。

作用 本発明の磁気記録媒体は、上記した構成により、凹部が
外部応力を受けてダメージを受けることがなくなること
から、凸部高さ及び密度を低くすることにより、スペー
シング損失とヘッド側へ与えるダメージを少くすること
たよるヘッド出力の維持改善によｐ　Ｃ／Ｎを短波程改
善することができる。

実施例 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。

図は本発明の一実施例の磁気記録媒体の拡大断面図であ
る。

図中、１はポリエチレンテレフタレート、ポリフェニレ
ンサルファイド、ポリエーテルサルフオン、ポリエチレ
ンナフタレート、ポリイミド、ポリエーテルイミド等の
高分子フィルムである。２は１１２０．．５ｉ０２．Ｍ
ｇＪＴｉＯ２，ＺｎＯ，Ｆｅ２Ｏ３゜ＺｒＯ２，ＣｄＯ
，ＮｉＯ，ＣａＷＯ４，ＣａＣＯ３，ＢａＴｉＯ３゜チ
タンブラック、カーボンブラック、樹脂粒子等の微粒子
を塗布した微粒子塗布層で、直径５ｏ八から３００人の
範囲の微粒子をＱ、１〜４００ケＡμｍ）２の範囲で配
したものが好ましい。３ばＧｏ−Ｆｅ。

Ｇｏ−Ｎｉ　、Ｇｏ−０、Ｇｏ−Ｔｉ　、　Ｇｏ−Ｔａ
　、　Ｇｏ−Ｗ　。

Ｇｏ−Ｍｏ　、　Ｇｏ−３ｉ　、　Ｃｏ−Ｐ　、　Ｇｏ
−Ｏｒ　、　Ｇｏ−Ｏｒ　−Ｎｂ　。

Ｇｏ−Ｎｉ−０等の強磁性金属薄膜で、電子ビーム蒸着
法、高周波スパッタリング法等により形成されるもので
磁化容易軸の方向には無関係である。

４は、微粒子によシ磁性薄膜に形成される凹部に配され
たダイアモンド状硬質炭素薄膜で、プラズマを利用した
各種の製膜法で適宜構成すればよい。凹部に配されるダ
イアモンド状硬質炭素薄膜は、突起が埋まるまで配して
は走行性、耐久性が低下するので、突起の突出部の高さ
が６ｏ人程度になるよう構成するのが好ましい。５は潤
滑剤で、パーフルオロホリエーテル、パーフルオロカル
ボン酸、有機金属系極圧潤滑剤、脂肪酸等を溶液塗布法
、真空蒸着法等で配したものである。本発明の実施例は
、ディスク状、テープ状いずれの形態で用いてもよく、
強磁性金属薄膜が多層構成であったり、下地層、軟磁性
層との積層であってもよいのは勿論である。

以下、更に具体的に本発明の一実施例の磁気記録媒体に
ついて、比較例との対比で詳しく説明する。厚み１０μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上に、直径１
２０へのＥｕ２Ｏ３微粒子を平均で６ケ／（μｍ）塗布
固定した微粒子塗布層を配した後、Ｃｏ−Ｍｏ　（Ｍｏ
　：　２１　ｗｔ％）をターゲットにして、１３．５６
　（ＭＨｚ　）　１．６　（Ｋｗ　）の高周波電力を投
入して行った高周波スパッタリング法にて、０．１８μ
ｍの垂直磁化膜を形成した。

一方、鏡面仕上げした金属ローラにステアリン酸を真空
蒸着し、そのローラに１８０度巻きつけて沿わせて、突
起先端部分にステアリン酸を転写させるようにして巻き
取った。

そのフィルムを用い、メタンガスをグロー放ｔ（１３，
５ｅＭＨｚ　、　１．１Ｋｗ）により分解させ、直流加
速してダイアモンド状硬質炭素薄膜を凹部に形成した。

突起先端が凹部に配したダイアモンド状硬質炭素膜面よ
り約４ｏ入露出するように構成した。このような構成は
、ダイアモンド状硬質炭素薄膜形成時に突起先端のステ
アリン酸が一部揮発し、突起部の硬質炭素膜の形成を妨
げることで得られるものである。

潤滑剤としては、有機金属系極圧潤滑剤のモリブデンジ
チオフォスフェートとステアリン酸を１＝１に混合して
、塗布して約５０人配したものを用いた。

一方、比較例は、Ｇｏ−Ｍｏ垂直磁化膜に直接ダイアモ
ンド状硬質炭素薄膜を１２０人配し、更にパーフルオロ
ポリエーテルとして市販のモンテフルオス社製の“７オ
ンプリンｚ−２５”を約６０人配して得たものを用いた
。

両者共８ミリテープとして改造した８ミリビデオにより
ギャップ長０．１２μｍのメタルインギャップ型のセン
ダストヘッドを用い、ピント長０．２μｍの短形波信号
を記録し、帯域１０（ＭＨｚ）でのＣ／Ｎを比較した。

比較例の初期値を０（ｄＢ）とすると、実施例は＋１．
９（ｄＢ）、４０℃８０％ＲＨで１００回走行後のＣ／
Ｎは比較例が−１，１（ｄＢ）、実施例は＋１．６（ｄ
Ｂ）であった。

スチル状態で再生出力が２（ｄＲ）初期出力から低下す
るまでの時間は、４０℃８０％ＲＨで実施例が４１（分
）比較例が４０（分）４０℃１５チＲＨで実施例が３８
（分）、比較例が３９（分）であった。

発明の効果 以上のように、本発明によれば、短波長域でのＣ／Ｎが
改善された磁気記録媒体が得られ、すぐれた効果がある
。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例に係る磁気記録媒体の拡大断面図
である。 １・・・・・・高分子フィルム、２・・・・・・微粒子
塗布層、３・・・・・・強磁性金属薄膜、４・・・・・
・ダイアモンド状硬質炭素薄膜、５・・・・・・潤滑剤
層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　微粒子の形成する強磁性金属薄膜の凹部に硬質炭素薄
   膜を配し、その上に潤滑剤を配したことを特徴とする磁
   気記録媒体。