JPH01175507A - 空気入りタイヤ - Google Patents

空気入りタイヤ

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JPH01175507A
JPH01175507A JP62332260A JP33226087A JPH01175507A JP H01175507 A JPH01175507 A JP H01175507A JP 62332260 A JP62332260 A JP 62332260A JP 33226087 A JP33226087 A JP 33226087A JP H01175507 A JPH01175507 A JP H01175507A
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JP
Japan
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tire
wall surface
radiation
wall face
side wall
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Application number
JP62332260A
Other languages
English (en)
Inventor
Sosuke Inai
井内 宗典
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Sumitomo Rubber Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Rubber Industries Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/13Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping
    • B60C11/1369Tie bars for linking block elements and bridging the groove
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/01Shape of the shoulders between tread and sidewall, e.g. rounded, stepped or cantilevered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/11Tread patterns in which the raised area of the pattern consists only of isolated elements, e.g. blocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/13Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ラジエーション溝に起因するヒールアンドト
ウ摩耗の発生を防止しうる空気入りタイヤに関する。
〔従来の技術〕
タイヤにあっては、転動の際のタイヤ各部の屈曲、伸縮
の繰り返し変形によって内部発熱が生じることが知られ
ている。
特にトランク、バス等の重荷重用タイヤにあっては、ト
レッド部のゴム肉厚の大きいことも相俟ってM熱効果も
高く、その結果、タイヤ内部の温度上昇を招き、応力集
中の激しいベルト層両端でのブライ間剥離及びゴム剥離
等が発生し易くなる。
従うて重荷重用タイヤには従来、第4図に示すように、
タイヤシッルダ一部Aにタイヤ周方向に対して交差する
向きのラジエーション溝B・−・が形成され、該ショル
ダー部Aでの蓄熱効果の軽減と放熱効果の向上とが計ら
れていた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしこのようなラジエーション溝Bを有するタイヤに
あっては、該溝Bに挟まれるブロックCにおいて、該ブ
ロックCが地面と先に接する踏み込み縁C1に比べて、
後ろから接する蹴り出し縁C2の溝Bへの倒れこみ及び
接地開放に伴う地面とのこすれによって蹴り出し緑C2
が段差状に摩耗するいわゆるヒールアンドトウ摩耗りが
生ずる問題があった。
又この偏摩耗を軽減するため、従来、ブロックゴムの渡
度を高めるなどの補強手段を用い、溝Bへの倒れ込みを
抑制するもの、あるいは、逆に剛性を低下させることに
より蹴り出しに際してブロックゴムが移動する時の応力
を低減させるものなどが提案されているが、いまだ充分
には解決されてはいない。
本発明は、ショルダーブロックの壁面に、タイヤ転動に
際して溝へ倒れ込む蹴り出し側壁面とこれに向かい合う
踏み込み側壁面とが当接しうる突起を設けることを基本
として、ショルダーブロックの周方向剛性を高めること
な(、その蹴り出し緑の倒れ込みを前記突出の当接によ
って低減でき、ヒ・−ルアンドトウ摩耗を抑制しうる空
気入りタイヤの提供を目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、タイヤトレッド2のショルダー部3に、タイ
ヤ円周方向に対して交差する向きのラジエーシ日ン溝5
をタイヤ円周方向に間隔を隔てて設けることにより該ラ
ジエーション溝5を挟むとともにタイヤ転動に際して蹴
り出し側、踏み込み側となろ壁面6A、6Bを有するシ
ョルダーブロック6を形成する一方、前記壁面6A及び
/又は6Bに、タイヤの転動に際しての蹴り出し側の壁
面6Aの該ラジエーシ四ン溝5への倒れ込みに際して該
蹴り出し側の壁面6Aが向き合う踏み込み側の壁面6B
に突起7を設けてなる空気入りタイヤである。
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第1図は、本発明のタイヤのトレッドを示す平面図、第
2図はそのラジエーシ日ン溝を示す拡大平面図、第3図
は第2図の1−1線断面図である。
図において空気入りタイヤ1は本例ではブロックパター
ンを有する重荷重用ラジアルタイヤであり、周方向に延
びる2本の主溝りにより区画されるトレッド2の中央部
にはタイヤ周方向に延びる三本のブロック列9A、9E
、9Gを海部10から隆起して配置するとともに、トレ
ンド2両側のショルダー部3にはタイヤ円周方向に対し
て交差する向きをなしかつ該ショルダー部3を命中に亘
って横切るラジエーション溝5・−・をタイヤ円周方向
に一定間阻隔てて設けることによってラジエーション溝
5.5間にショルダーブロック6を形成している。
ここでラジエーション溝5のタイヤ円周方向の溝11W
1間隔r、及び深さHは、ラジエーション溝5の放熱効
果及び前記ショルダーブロック6の剛性在ii!i度に
調整する観点から特に重要であり、本発明ではこのラジ
エーション溝5の溝巾Wは、1〜5m、間隔Pは5〜3
Qm、深さHは主溝りの深さと同等以下の範囲であるこ
とが必要である。
すなわち、例えば溝巾W、深さHのいずれか一方又は双
方が小寸、又は間隔Pが大きい場合には放熱効果が不十
分となりタイヤ内部の温度上昇を招く、又間隔Pが大き
い場合には、ショルダーブロック6の円周方向の周方向
剛性が高まり、タイヤ転動に伴う蹴り出しに際してブロ
ックゴムが移動するときの応力を増し、ヒールアンドト
ウ摩耗を助長するばかりでなくいわゆる肩落ち摩耗の発
生原因ともなる。さらに溝巾Wが大きい場合には放熱効
果には有利ではあるが、タイヤ転動時のショルダーブロ
ック6の蹴り出し側への倒れ込み量を後述する突起7に
よって充分に低減することができずヒールアンドトウ摩
耗を増大する。
又ラジエーション溝5は、タイヤ円周方向に対してほぼ
直角もしくは60°以上、の角度で形成することが好ま
しく、傾斜角度が小さくなるとトラフシラン性能に劣る
ことになる。
又前記ショルダーブロック6は、円周方向に面する各壁
面を、タイヤを一方向S、例えば第1図において下から
上に転動させた時にショルダーブロック6が先に(時間
的に早く)接地する側の踏み込み側壁面6Bと、後から
(時間的に遅れて)接地する側の蹴り出し側壁面6Aと
で区別するとともに、該区別された一方の壁面6A又は
6B。
本例では、踏み込み側壁面6Bに突起7−・・を設けて
いる。
突起7は、本例では第2図、第3図(7りに示すように
、前記ショルダ−ブロック6上 ややひかえた位置で前記ラジエーシ四ン溝の深さ方向に
沿って上下二列で間隔を隔てて形成される。
又その突出長さhは、第3図に示すように、タイヤ転動
によって生ずる蹴り出し側壁面6Aのラジエーション溝
への倒れ込みに際して、該壁面6Bと向き合う踏み込み
側壁面6Aと当接しうる長さに設定され、特にラジエー
ション溝5の溝巾Wの173以上であることが好ましい
なお突出長さhが記溝巾Wの173未満の場合蹴り出し
側壁面6Aの倒れ込み量が増しヒールアンドトウ摩耗が
大きくなる。
このように、本発明のタイヤ1は、タイヤ転動に際して
ラジエーション?I#5へ倒れ込もうとするショルダー
ブロック6の蹴り出し部分の倒れ込み量を、前記突起7
が蹴り出し側壁面6Aと当接することにより確実に軽減
できる.しかもショルダーブロック6の円周方向の周方
向剛性を低く維持でき、蹴り出しに際して移動するブロ
ックゴムの応力の低下を可能とすることと相俟って耐摩
耗性を高めることができ、ヒールアンドトウ摩耗ばかり
でなく、肩おち摩耗をも抑制できる。
又該突起7は、ラジエーション溝5の表面面積の増加に
も役立ち、放熱効果の向上にも寄与しうる。
なおこのような突起7を有するシッルダープ【1ツク6
は、タイヤの加硫成形時に同時に形成することができ、
又該突起7下端7Aを上向き斜面で形成することにより
成形金型との離型を容易としている.又突起7は踏み込
み側壁面6Bのほが蹴り出し側壁面6Aに形成してもよ
く又双方に設けるのもよい。
〔発明の効果〕
畝上のごとく本発明の空気入りタイヤは、ラジエーショ
ン溝によって形成したショルダーブロックの壁面に突起
を設けているため、タイヤの転動に際して生じる蹴り出
し側壁面のラジエーシ譜ン溝内への倒れ込みを、前記突
起と、突起と向かい合う踏み込み側壁面又は蹴り出し側
壁面とが当接することにより確実に軽減できる.しかも
そのショルダーブロックの周方向剛性の低下も可能とし
、ラジエーション溝内への倒れ込みに際しての応力の軽
減化も計りうる.その結果耐摩耗性を大巾に向上するこ
とが可能となり、ヒールアンドトウ摩耗の他、肩落ち摩
耗も抑制できる.又突起はラジエーション溝の表面面積
の向上にも役立ち、放熱効果を高めるなどタイヤの延命
化に太き(貢献しうる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す平面図、第2図はその
ラジエーション溝を示す部分拡大図、第3図(a)はそ
のI−I線断面図、第3図中)は本発明の突起の作用を
示す略断面図、第4図は従来技術を示す平面図である。 2・−・トレッド、  3・−・−・シッルダ一部、5
・−・ラジエーション溝、 6・−・ショルダーブロック、 6A,6B・−・壁面、   7−・突起。 特許出願人     住友ゴム工業株式会社代理人 弁
理士   苗 村      正≧   ユ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)タイヤトレッドのショルダー部に、タイヤ円周方
    向に対して交差する向きのラジエーション溝をタイヤ円
    周方向に間隔を隔てて設けることにより該ラジエーショ
    ン溝を挟むとともにタイヤ転動に際して蹴り出し側、踏
    み込み側となる壁面を有するショルダーブロックを形成
    する一方、前記壁面に、タイヤの転動に際しての蹴り出
    し側の壁面の該ラジエーション溝への倒れ込みに際して
    該蹴り出し側の壁面が向き合う踏み込み側の壁面に当接
    する突出長さの突起を設けてなる空気入りタイヤ。
  2. (2)前記ラジエーション溝は、タイヤ円周方向の溝巾
    Wが5mm以下であってかつ前記突起のタイヤ円周方向
    の前記突出長さが溝巾Wの1/3以上であることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載の空気入りタイヤ。
  3. (3)前記突起は、ラジエーション溝の長さ方向に上下
    二列で形成されたことを特徴とする特許請求の範囲第1
    項及び第2項記載の空気入りタイヤ。
JP62332260A 1987-12-29 1987-12-29 空気入りタイヤ Pending JPH01175507A (ja)

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