JPH01174633A - 無杼織機の耳組装置 - Google Patents
無杼織機の耳組装置Info
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- JPH01174633A JPH01174633A JP33058287A JP33058287A JPH01174633A JP H01174633 A JPH01174633 A JP H01174633A JP 33058287 A JP33058287 A JP 33058287A JP 33058287 A JP33058287 A JP 33058287A JP H01174633 A JPH01174633 A JP H01174633A
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Links
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 abstract 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 208000009205 Tinnitus Diseases 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は無杼織機の耳組装置、とりわけ耳糸を巻いた２
個のボビンに遊星運動を行わせ、連続的に２本の耳糸を
ねじりながらよこ糸を織り込み、所謂ねじり織りの耳組
織を製織する耳組装置に関する。
個のボビンに遊星運動を行わせ、連続的に２本の耳糸を
ねじりながらよこ糸を織り込み、所謂ねじり織りの耳組
織を製織する耳組装置に関する。
従来の技術
この種の耳組装置の中には、例えば本出願人が出願した
ところの実公昭５０−２０１２６号公報に示されたもの
か知られている。これを第５図に図示して説明する。ｌ
は図外の織機本体にステー２を介して固定される棒状の
支持部材であって、これの先端に太陽歯車３を回転不能
に固定しである一方、その中間部には回転板４を回転自
在に装着しである。回転板４の回転軸心０に対する対称
位置には２つの中空軸５．６を取り付けてあり、これら
中空軸５．６の太陽歯車３より突出する先端部それぞれ
には耳糸ガイド７．８を装着しである。この２つの耳糸
ガイド７．８それぞれは、回転板４の回転駆動によって
、回転板４にピン９゜１０結合して太陽歯車３に噛合す
る遊星歯車１１゜１２と、これに噛合して中空軸５．６
の中間部に外嵌装着した中間歯車１３．１４とを介して
゛、１８０度の位相差をもって回動、即ち公転、自転さ
れるようになっている。各耳糸ガイド７．８の自由端部
には導糸孔１５，１６を形成してあり、各導糸孔１６，
１６には回転板４の背面に装着した２個のボビン１７．
１８から中空軸５．６の中抜孔１９．２０を経由して２
本の耳糸２１，２２を別々に引き通すのである。この２
本の耳糸２１゜２２は、回転板４をこれに噛合する１ラ
イブギヤ２３によって回転駆動し、２つの耳糸ガイド７
゜８を１８０度の位相差をもりて公転、自転すると、第
５図に実線と仮想線とで示すように開口、閉口作動する
とともに織り前Ｐでねじられるのである。
ところの実公昭５０−２０１２６号公報に示されたもの
か知られている。これを第５図に図示して説明する。ｌ
は図外の織機本体にステー２を介して固定される棒状の
支持部材であって、これの先端に太陽歯車３を回転不能
に固定しである一方、その中間部には回転板４を回転自
在に装着しである。回転板４の回転軸心０に対する対称
位置には２つの中空軸５．６を取り付けてあり、これら
中空軸５．６の太陽歯車３より突出する先端部それぞれ
には耳糸ガイド７．８を装着しである。この２つの耳糸
ガイド７．８それぞれは、回転板４の回転駆動によって
、回転板４にピン９゜１０結合して太陽歯車３に噛合す
る遊星歯車１１゜１２と、これに噛合して中空軸５．６
の中間部に外嵌装着した中間歯車１３．１４とを介して
゛、１８０度の位相差をもって回動、即ち公転、自転さ
れるようになっている。各耳糸ガイド７．８の自由端部
には導糸孔１５，１６を形成してあり、各導糸孔１６，
１６には回転板４の背面に装着した２個のボビン１７．
１８から中空軸５．６の中抜孔１９．２０を経由して２
本の耳糸２１，２２を別々に引き通すのである。この２
本の耳糸２１゜２２は、回転板４をこれに噛合する１ラ
イブギヤ２３によって回転駆動し、２つの耳糸ガイド７
゜８を１８０度の位相差をもりて公転、自転すると、第
５図に実線と仮想線とで示すように開口、閉口作動する
とともに織り前Ｐでねじられるのである。
発明が解決しようとする問題点
２つの耳糸ガイド７．８の自由端部を同一平面内で回動
する構造になっているので、２つの耳糸ガイド７．８の
自由端部が第５図に仮想線で示すように行き違うとき、
それが互いに干渉し合わないようにする必要がある。こ
のため、第６図に示すように矢印Ｘ方向に移動する導糸
孔１５と矢印Ｙ方向に移動する導糸孔１６とが回転板４
の回転軸心０両側で行き違うときに、距離りだけ離れ、
全体的に楕円軌道を描くので、一方の導糸孔１５から織
り前、つまり２本の耳糸２１，２２のねじれ開始点Ｐま
での耳糸経路長１２１と、他方の導糸孔１６からねビれ
開始点Ｐまでの耳糸経路長ａ。
する構造になっているので、２つの耳糸ガイド７．８の
自由端部が第５図に仮想線で示すように行き違うとき、
それが互いに干渉し合わないようにする必要がある。こ
のため、第６図に示すように矢印Ｘ方向に移動する導糸
孔１５と矢印Ｙ方向に移動する導糸孔１６とが回転板４
の回転軸心０両側で行き違うときに、距離りだけ離れ、
全体的に楕円軌道を描くので、一方の導糸孔１５から織
り前、つまり２本の耳糸２１，２２のねじれ開始点Ｐま
での耳糸経路長１２１と、他方の導糸孔１６からねビれ
開始点Ｐまでの耳糸経路長ａ。
との変化量が大きく、前記距離りの分だけ２本の耳糸２
１．２２の張力が変動する。
１．２２の張力が変動する。
ところで、この種のねじり織り方式の耳組織の製織にお
いては、耳組織のでき栄えを良好にする関係から、耳糸
２１，２２の最低張力が織り物の品撞や耳糸２１，２２
の種類によって決定される。゛この最低張力が高い場合
には、前述の耳糸２＋。
いては、耳組織のでき栄えを良好にする関係から、耳糸
２１，２２の最低張力が織り物の品撞や耳糸２１，２２
の種類によって決定される。゛この最低張力が高い場合
には、前述の耳糸２＋。
２２の張力変動によって耳つり現象や耳糸切れを生じ易
くなる。
くなる。
そこで本発明は２つの耳糸の張力変動を低減して前記問
題点を克服することができる無杼織機の耳組装置を提供
するものである。
題点を克服することができる無杼織機の耳組装置を提供
するものである。
問題点を解決するための手段
２つの耳糸ガイドの導糸孔を、回転板の回転軸心上をこ
の回転軸心方向上下に略同軸に重合して通過可能に設定
する一方、この回転板の回転軸心上通過時に少なくとも
下方の耳糸ガイドの導糸孔より繰り出される耳糸が上方
の耳糸ガイドを回避するように案内される案内部材を回
転板に設けである。
の回転軸心方向上下に略同軸に重合して通過可能に設定
する一方、この回転板の回転軸心上通過時に少なくとも
下方の耳糸ガイドの導糸孔より繰り出される耳糸が上方
の耳糸ガイドを回避するように案内される案内部材を回
転板に設けである。
作用
２つの導糸孔が回転板の回転中心を通る略直線軌跡を描
く。
く。
実施例
以下、本発明の実施例を図面とともに前記従来の構造と
同一部分に同一符号を付して詳述する。
同一部分に同一符号を付して詳述する。
第１〜４図に示すように、この実施例の耳組装置におい
ては、図外の織機本体にステー２を介して固定される支
持部材ｌの先端部に太陽歯車３をテーバ−ビン３０で回
転不能に固定しである点、支持部材１のステー２と太陽
歯車３との間の中間部には外歯を有する回転板４をベア
リング３１を介して回転自在に装着しである点、回転板
４は図示を省略した無杼織機の主軸に連結しているドラ
イブギヤ２３によって同主軸の１／２回転をもって回転
駆動される点、回転板４の回転軸心Ｏに対する対称位置
にはベアリング３２．３３を介して２つの中空軸５．６
を取り付けである点、中空軸５゜６の太陽歯車３より突
出する先端部には耳糸ガイド７．８を装着しである点、
耳糸ガイド７．８が回転板４の回転駆動によって、回転
板４にピン９゜１０結合して太陽歯車３に噛合する遊星
歯車Ｉｔ。
ては、図外の織機本体にステー２を介して固定される支
持部材ｌの先端部に太陽歯車３をテーバ−ビン３０で回
転不能に固定しである点、支持部材１のステー２と太陽
歯車３との間の中間部には外歯を有する回転板４をベア
リング３１を介して回転自在に装着しである点、回転板
４は図示を省略した無杼織機の主軸に連結しているドラ
イブギヤ２３によって同主軸の１／２回転をもって回転
駆動される点、回転板４の回転軸心Ｏに対する対称位置
にはベアリング３２．３３を介して２つの中空軸５．６
を取り付けである点、中空軸５゜６の太陽歯車３より突
出する先端部には耳糸ガイド７．８を装着しである点、
耳糸ガイド７．８が回転板４の回転駆動によって、回転
板４にピン９゜１０結合して太陽歯車３に噛合する遊星
歯車Ｉｔ。
１２と、これに噛合して中空軸５．６に外嵌装着した中
間歯車１３．１４とを介して、１８０度の位相差をもっ
て回動、即ち公転、自転する点、耳糸ガイド７．８はそ
の！公転に対して２回の自転をする点、耳糸ガイド７．
８の自由端部には導糸孔１５Ａ、１６Ａを形成しである
点、導糸孔１５Ａ、１６Ａには回転板４の背面にボビン
ホルダ３４．３５を介して装着した２個のボビン１７．
１８から中空軸５．６の中抜孔１９．２０を経由して２
本の耳糸２１，２２を別々に引き通す点、前記２つの耳
糸ガイド７．８の回動によって各耳糸ガイド７．８の導
糸孔１５Ａ、１６Ａより繰り出される２つの耳糸２１，
２２が開口、閉口作動するとともに織り前Ｐでねじられ
る点等の基本的構造は前述した従来構造と同一である。
間歯車１３．１４とを介して、１８０度の位相差をもっ
て回動、即ち公転、自転する点、耳糸ガイド７．８はそ
の！公転に対して２回の自転をする点、耳糸ガイド７．
８の自由端部には導糸孔１５Ａ、１６Ａを形成しである
点、導糸孔１５Ａ、１６Ａには回転板４の背面にボビン
ホルダ３４．３５を介して装着した２個のボビン１７．
１８から中空軸５．６の中抜孔１９．２０を経由して２
本の耳糸２１，２２を別々に引き通す点、前記２つの耳
糸ガイド７．８の回動によって各耳糸ガイド７．８の導
糸孔１５Ａ、１６Ａより繰り出される２つの耳糸２１，
２２が開口、閉口作動するとともに織り前Ｐでねじられ
る点等の基本的構造は前述した従来構造と同一である。
ここで前記２つの耳糸ガイド７．８の導糸孔１５Ａ、１
６Ａは、回転板４の回転軸心０上をこの回転軸心０方向
上下に略同軸に重合して通過可能に設定されている（第
２．４図参照）。具体的には、導糸孔１５Ａの中心から
耳糸ガイド７の回動中心までの距離ならびに導糸孔１６
Ａの中心から耳糸ガイド８の回動中心までの距離それぞ
れは、耳糸ガイド７の回動中心から耳糸ガイド８の回動
中心までの距離りの１／２の寸法ｄに設定されている（
ｄ＝Ｄ／２）。一方、回転板４には案内部材３６を設け
である。この案内部材３６は、回転板４の回転駆動によ
って回動する耳糸ガイド７．８の導糸孔１５Ａ、１６Ａ
が第４図に示すように回転板４の回転軸心Ｏ上を重合し
て通過する時に、少なくとも下方の耳糸ガイドの導糸孔
１６Ａより繰り出される耳糸２２が上方の耳糸ガイド１
５Ａを回避するように案内されるものであり、丸棒を略
円弧形に形成して、その両端部を回転板４の太陽歯車側
面にねじ３７．３’８て固定しである。この案内部材３
６は耳糸ガイド７．８の回動中心を結ぶ直線と交差、具
体的には直交させて配設してあり、この配役状態におい
て耳糸ガイド７．８と干渉しないようになっている。
６Ａは、回転板４の回転軸心０上をこの回転軸心０方向
上下に略同軸に重合して通過可能に設定されている（第
２．４図参照）。具体的には、導糸孔１５Ａの中心から
耳糸ガイド７の回動中心までの距離ならびに導糸孔１６
Ａの中心から耳糸ガイド８の回動中心までの距離それぞ
れは、耳糸ガイド７の回動中心から耳糸ガイド８の回動
中心までの距離りの１／２の寸法ｄに設定されている（
ｄ＝Ｄ／２）。一方、回転板４には案内部材３６を設け
である。この案内部材３６は、回転板４の回転駆動によ
って回動する耳糸ガイド７．８の導糸孔１５Ａ、１６Ａ
が第４図に示すように回転板４の回転軸心Ｏ上を重合し
て通過する時に、少なくとも下方の耳糸ガイドの導糸孔
１６Ａより繰り出される耳糸２２が上方の耳糸ガイド１
５Ａを回避するように案内されるものであり、丸棒を略
円弧形に形成して、その両端部を回転板４の太陽歯車側
面にねじ３７．３’８て固定しである。この案内部材３
６は耳糸ガイド７．８の回動中心を結ぶ直線と交差、具
体的には直交させて配設してあり、この配役状態におい
て耳糸ガイド７．８と干渉しないようになっている。
以上の実施例構造によれば、第１図に示す状態から回転
板４をドライブギヤ２で反時計方向に回転駆動すると、
耳糸ガイド７．８が静止している太陽歯車３．遊星歯車
１１，１２．中間歯車１３゜ｉ４を介して太陽歯車３ま
わりを公転しながら中空軸５．６を中心として自転して
、導糸孔ｔ５Ａ。
板４をドライブギヤ２で反時計方向に回転駆動すると、
耳糸ガイド７．８が静止している太陽歯車３．遊星歯車
１１，１２．中間歯車１３゜ｉ４を介して太陽歯車３ま
わりを公転しながら中空軸５．６を中心として自転して
、導糸孔ｔ５Ａ。
１６Ａから繰り出される耳糸２１，２２を第３゜４図に
示すように開口、閉口作動するとともに織り前Ｐでねじ
り合わせる。この第１．３．４図の過程で明らかなよう
に、下方の耳糸ガイド８の導糸孔１６Ａからねじれ開始
点Ｐまでの間に張られた耳糸２２の一部が案内部材３６
の円弧形部分外周面に摺接し、耳糸ガイド８の公転、自
転に連れて円弧形部分の外側から中央部分へと摺接、移
動する。そして第２．４図に示すように、導糸孔１５Ａ
、１６Ａが回転板４０回転軸心０上をこの回転軸心Ｏ方
向上下に略同軸に重合して通過する時、前記耳糸２２が
導糸孔２０から案内部材３６を経由してねじり開始点Ｐ
に張りわたされて上方の耳糸ガイド７を回避するので、
耳糸２２と耳糸ガイド７とがからまることがない。しか
も、第５図に示すように、矢印Ｘ方向に移動する導糸孔
１５Ａと、矢印Ｙ方向に移動する導糸孔１６Ａとは、回
転板４の回転中心０を通る略直線軌跡を描くので、耳糸
２１．２２の経路長の変化量を低下して、導糸孔１５Ａ
、１６Ａからねじり開始点Ｐ間に張られた耳糸２１，２
２の張力変動を低減できる。
示すように開口、閉口作動するとともに織り前Ｐでねじ
り合わせる。この第１．３．４図の過程で明らかなよう
に、下方の耳糸ガイド８の導糸孔１６Ａからねじれ開始
点Ｐまでの間に張られた耳糸２２の一部が案内部材３６
の円弧形部分外周面に摺接し、耳糸ガイド８の公転、自
転に連れて円弧形部分の外側から中央部分へと摺接、移
動する。そして第２．４図に示すように、導糸孔１５Ａ
、１６Ａが回転板４０回転軸心０上をこの回転軸心Ｏ方
向上下に略同軸に重合して通過する時、前記耳糸２２が
導糸孔２０から案内部材３６を経由してねじり開始点Ｐ
に張りわたされて上方の耳糸ガイド７を回避するので、
耳糸２２と耳糸ガイド７とがからまることがない。しか
も、第５図に示すように、矢印Ｘ方向に移動する導糸孔
１５Ａと、矢印Ｙ方向に移動する導糸孔１６Ａとは、回
転板４の回転中心０を通る略直線軌跡を描くので、耳糸
２１．２２の経路長の変化量を低下して、導糸孔１５Ａ
、１６Ａからねじり開始点Ｐ間に張られた耳糸２１，２
２の張力変動を低減できる。
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
図示は省略するが、例えば本出願人が出願したころの実
公昭４３−１８７６７号公報に示すように、ボビンを回
転板４の太陽歯車側面に装着するタイプの構造に適用す
ることもできる。
図示は省略するが、例えば本出願人が出願したころの実
公昭４３−１８７６７号公報に示すように、ボビンを回
転板４の太陽歯車側面に装着するタイプの構造に適用す
ることもできる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、２つの耳糸ガイドの導糸
孔が回転板の回転軸心を通る略直線上の軌跡を描くこと
ができるので、回転板の回転軸心上を通過する時におけ
る下方の導糸孔と案内部材”との間の距離を従来の距離
りよりも小寸法に設定することにより、２つの耳糸の張
力変動を低減することができ、もって織り物の品種や耳
糸の種類によって決定される最低張力の高い場合でも、
耳つり現象や耳糸切れを阻止することができるという新
規な効果がある。
孔が回転板の回転軸心を通る略直線上の軌跡を描くこと
ができるので、回転板の回転軸心上を通過する時におけ
る下方の導糸孔と案内部材”との間の距離を従来の距離
りよりも小寸法に設定することにより、２つの耳糸の張
力変動を低減することができ、もって織り物の品種や耳
糸の種類によって決定される最低張力の高い場合でも、
耳つり現象や耳糸切れを阻止することができるという新
規な効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２図は同実
施例の第４図に示す作動位置での一部を切欠した側面図
、第３〜５図は同実施例の作用説明図、第６図は従来の
無杼織機の耳組装置を示す正面図、第７図は同従来の作
用説明図である。 卜・・支持部材、４・・・回転板、７．８・・・耳糸ガ
イド、１５．１５Ａ、１６．１６Ａ・・・導糸孔、２１
゜２２・・・耳糸、３６・・・案内部材、０・・・回転
軸心。 第２図 第３図 第４１図
施例の第４図に示す作動位置での一部を切欠した側面図
、第３〜５図は同実施例の作用説明図、第６図は従来の
無杼織機の耳組装置を示す正面図、第７図は同従来の作
用説明図である。 卜・・支持部材、４・・・回転板、７．８・・・耳糸ガ
イド、１５．１５Ａ、１６．１６Ａ・・・導糸孔、２１
゜２２・・・耳糸、３６・・・案内部材、０・・・回転
軸心。 第２図 第３図 第４１図
Claims (1)
- 支持部材に装着した回転板の回転軸心に対する対称位置
に２つの耳糸ガイドを回転可能に組み付け、この２つの
耳糸ガイドを回転板の回転駆動によって１８０度の位相
差をもって回動させ、この２つの耳糸ガイドの回動によ
って各耳糸ガイド自由端部の導糸孔より繰り出される２
つの耳糸を開口、閉口作動するとともにねじるように構
成した無杼織機の耳組装置において、前記２つの耳糸ガ
イドの導糸孔を、回転板の回転軸心上をこの回転軸心方
向上下に略同軸に重合して通過可能に設定する一方、こ
の回転板の回転軸心上通過時に少なくとも下方の耳糸ガ
イドの導糸孔より繰り出される耳糸が上方の耳糸ガイド
を回避するように案内される案内部材を回転板に設けた
ことを特徴とする無杼織機の耳組装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33058287A JPH01174633A (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | 無杼織機の耳組装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33058287A JPH01174633A (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | 無杼織機の耳組装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01174633A true JPH01174633A (ja) | 1989-07-11 |
Family
ID=18234261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33058287A Pending JPH01174633A (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | 無杼織機の耳組装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01174633A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997024479A1 (de) * | 1995-12-28 | 1997-07-10 | Klöcker-Entwicklungs-Gmbh | Vorrichtung zum bilden einer dreherkante, insbesondere für schützenlose webmaschinen |
| CN104420047A (zh) * | 2013-08-27 | 2015-03-18 | 株式会社丰田自动织机 | 用于织机中的废边的开口设备 |
-
1987
- 1987-12-26 JP JP33058287A patent/JPH01174633A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997024479A1 (de) * | 1995-12-28 | 1997-07-10 | Klöcker-Entwicklungs-Gmbh | Vorrichtung zum bilden einer dreherkante, insbesondere für schützenlose webmaschinen |
| CN104420047A (zh) * | 2013-08-27 | 2015-03-18 | 株式会社丰田自动织机 | 用于织机中的废边的开口设备 |
| US9359698B2 (en) | 2013-08-27 | 2016-06-07 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Shedding apparatus for waste selvage in a loom |
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