CN212451831U - 一种织布机绞边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种织布机绞边装置，包括底座，所述底座上固定连接有竖直固定轴，所述竖直固定轴上放置有缠绕有纱线的卷线筒二，所述竖直固定轴与底座相互垂直，所述底座上固定连接有固定架，所述固定架上设置有用于改变纱线出线方向用的导向结构，所述卷线筒二包括第一段轴、第二段轴和第三段轴，所述第一段轴、第二段轴和第三段轴为一体式连接，且直径大小依次减小，所述卷线筒二内设置有便于卷线筒二绕竖直固定轴转动用的转筒。本实用新型具有环绕较长纱线的效果。

Description

一种织布机绞边装置

技术领域

本实用新型涉及织布机的技术领域，尤其是涉及一种织布机绞边装置。

背景技术

织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80％左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。

现有技术中，如图1所述的一种织布机绞边装置包括底座1，底座1表面固定连接有支撑柱11，支撑柱11与底座1相互垂直，支撑柱11上焊接有水平固定轴12，水平固定轴12与支撑柱11相互垂直，水平固定轴12上放置有卷线筒一13。

上述中的现有设计方案存在以下缺陷，水平固定轴12的承载能力有一定限度，直接影响卷线筒一13所卷的线长度，卷线筒一13卷的纱线较长时，会出现水平固定轴12被压弯的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种织布机绞边装置，其具有环绕较长纱线的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现：

一种织布机绞边装置，包括底座，所述底座上固定连接有竖直固定轴，所述竖直固定轴上放置有缠绕有纱线的卷线筒二，所述竖直固定轴与底座相互垂直，所述底座上固定连接有固定架，所述固定架上设置有用于改变纱线出线方向用的导向结构。

通过采用上述技术方案竖直固定轴为卷线筒二提供安装点，且卷线筒二竖直放置，使得卷线筒二具有较好的承重能力，导向结构对卷线筒二上的纱线进行导向，实现卷线筒二能缠绕较长的纱线。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卷线筒二包括第一段轴、第二段轴和第三段轴，所述第一段轴、第二段轴和第三段轴为一体式连接，且直径大小依次减小。

通过采用上述技术方案，第一段轴、第二段轴和第三段轴的直径大小依次减小，使得卷线筒二在出线时不会被阻挡，易于卷线筒二放线。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卷线筒二内设置有便于卷线筒二绕竖直固定轴转动用的转筒。

通过采用上述技术方案，转筒用于过渡连接竖直固定轴和卷线筒二，使得卷线筒二能绕竖直固定轴转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定架包括固定板和水平轴，所述水平轴固定连接在固定板上，且所述固定板与所述水平轴相互垂直。

通过采用上述技术方案，固定板位水平轴提供安装位置，固定板与水平轴相互垂直，实现水平轴与底座相互平行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向结构包括导槽、导轴和凸起，所述导槽为螺旋状，所述导槽开设在导轴的轴向上，所述凸起固定连接在导轴两端。

通过采用上述技术方案，导槽导向纱线用的，导槽用于改变纱线的放线方向，使纱线放线角度任意改变，凸起为了避免纱线滑出导轴。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导轴位于卷线筒二正上方。

通过采用上述技术方案，导轴位于卷线筒二正上方，有益于导轴对纱线进行导向。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向结构两端固定连接有固定结构，所述固定结构外形为蝶形。

通过采用上述技术方案，导向结构两端通过蝶形的固定结构固定，使得对导向结构拆卸和固定较便捷。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1. 卷线筒二竖直放置，避免因水平放置对缠绕纱线量的影响，使其能缠绕较长的纱线而不影响功能；

2. 导向结构的设计，使纱线的放线方向任意，实现纱线具有较大范围的出线。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸示意图。

附图标记：1、底座；11、支撑柱；12、水平固定轴；13、卷线筒一；2、固定架；21、固定板；22、水平轴；3、卷线筒二；31、第一段轴；32、第二段轴；33、第三段轴；4、转筒；5、竖直固定轴；7、固定结构；8、导向结构；81、导槽；82、导轴；82、凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

结合图2和图3，为本实用新型公开的一种织布机绞边装置，包括底座1，底座1放置在水平的平面上，底座1的外形为长方形，且底座1为钢板制成，底座1的中间位置焊接有固定架2，底座1上焊接有竖直固定轴5，竖直固定轴5为圆柱体，竖直固定轴5与底座1相互垂直，竖直固定轴5上放置有卷线筒二3，卷线筒二3上缠绕有纱线。

结合图2和图3，固定架2包括固定板21和水平轴22，水平轴22通过焊接固定在固定板21上，且固定板21与水平轴22相互垂直，固定板21为长方形钢板，固定板21焊接在底座1中间位置，且固定板21与底座1相互垂直，水平轴22截面为圆形。

结合图2和图3，卷线筒二3包括两端第一段轴31、两端第二段轴32和第三段轴33，第一段轴31、第二段轴32和第三段轴33为一体式连接，且直径大小依次减小，两端第二段轴32分别位于第三段轴33两端，两端第一段轴31分别位于两端第二段轴32的端部，第一段轴31和第三段轴33均为中空的圆柱体，第二段轴32为中空的圆弧。

结合图2和图3，卷线筒二3内部黏贴固定连接有转筒4，转筒4为中空的圆柱体，转筒4的外径小于卷线筒二3的内径，转筒4的内径大于，竖直固定轴5的直径，转筒4套设在竖直固定轴5外壳上，使得转筒4绕固定轴5转动。

结合图2和图3，固定架2上设置有用于改变纱线出线方向用的导向结构8，导向结构8包括导槽81、导轴82和两个凸起83，导槽81为螺旋状，导槽81开设在导轴82的轴向上，两个凸起83一体式连接在导轴82两端，当放纱线时，纱线绕导槽81环绕，并在导槽81的作用下对纱线进行导向。

结合图2和图3，导轴82位于卷线筒二3正上方，减小导槽81在对卷线筒二3进行导向时的阻力。

结合图2和图3，水平轴22上通过螺纹固定连接有多个固定结构7，且固定结构7与凸起83侧面相抵触，实现将导向结构8固定在两个固定结构7之间，达到固定结构7对导向结构8固定的目的，固定结构7外形为蝶形，使得固定结构7便于拆卸和安装。

本实用新型的工作原理为：纱线在卷线筒二3上，当需要纱线释放时，纱线缠绕在导槽81内一圈，用于对纱线的放线方向进行改变，织布机带动纱线从卷线筒二3上放出，完成织布机放线。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种织布机绞边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定连接有竖直固定轴（5），所述竖直固定轴（5）上放置有缠绕有纱线的卷线筒二（3），所述竖直固定轴（5）与底座（1）相互垂直，所述底座（1）上固定连接有固定架（2），所述固定架（2）上设置有用于改变纱线出线方向用的导向结构（8）。

2.根据权利要求1所述的织布机绞边装置，其特征在于：所述卷线筒二（3）包括第一段轴（31）、第二段轴（32）和第三段轴（33），所述第一段轴（31）、第二段轴（32）和第三段轴（33）为一体式连接，且直径大小依次减小。

3.根据权利要求2所述的织布机绞边装置，其特征在于：所述卷线筒二（3）内设置有便于卷线筒二（3）绕竖直固定轴（5）转动用的转筒（4）。

4.根据权利要求1所述的织布机绞边装置，其特征在于：所述固定架（2）包括固定板（21）和水平轴（22），所述水平轴（22）固定连接在固定板（21）上，且所述固定板（21）与所述水平轴（22）相互垂直。

5.根据权利要求1所述的织布机绞边装置，其特征在于：所述导向结构（8）包括导槽（81）、导轴（82）和凸起（83），所述导槽（81）为螺旋状，所述导槽（81）开设在导轴（82）的轴向上，所述凸起（83）固定连接在导轴（82）两端。

6.根据权利要求5所述的织布机绞边装置，其特征在于：所述导轴（82）位于卷线筒二（3）正上方。

7.根据权利要求6所述的织布机绞边装置，其特征在于：所述导向结构（8）两端固定连接有固定结构（7），所述固定结构（7）外形为蝶形。

Images