CN217922502U - 一种直纬梭子及直纬圆织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种直纬梭子，属于圆织机领域，解决了纬丝因为被牵引放卷时的包角过小导致磨损或断开的问题，解决该问题的技术方案主要是梭底板上设有用于定位纬丝管一端的第一定位座，梭顶板上设有用于定位纬丝管另一端的第二定位座，第一定位座与第二定位座之间形成安装纬丝管的安装空间，梭顶板上设有出丝孔，梭体框架上设有用于将纬丝管上的纬丝导向至出丝孔的导丝滚轮，导丝滚轮为无动力轮，导丝滚轮和出丝孔均位于第二定位座轴线的前侧或后侧。本实用新型主要用于牵引放卷纬丝，有效避免纬丝因为被牵引放卷时的包角过小导致磨损严重或断开。本实用新型还提供了一种直纬圆织机，采用上述的直纬梭子。

Description

一种直纬梭子及直纬圆织机

技术领域

本实用新型涉及圆织机，特别是一种直纬梭子及直纬圆织机。

背景技术

在实用新型专利CN214830958U中，公开了一种拉力平衡式飞梭，在其说明书0003段中提到，请参考图3，在辐射式飞梭中，纱线卷相对于飞梭轨道是竖着放置的，然后需要通过飞梭主架上的瓷眼改变出线方向后再由旗杆完成出线。相比旧式飞梭，辐射式飞梭的出线需要经过两个瓷眼，因此其第一个瓷眼与出线点之间的距离小于旧式飞梭中瓷眼与出线点之间的距离，因此辐射式飞梭的丝线拉力变化更大，更容易导致丝线的断裂。且由于环保问题以及成品袋使用条件不同，故经常使用回收料或添加碳酸钙或其它添加物，导致丝线拉力值相对较低容易扯断。而为了解决上述问题，上述专利选择在出线点不断变化后，丝线的拉力能够基本保持不变，使得丝线不容易出现断裂，并具体公开了架体上设有瓷眼，以及用于安装纱线卷的纱线轴，还包括平衡组件，所述平衡组件包括平衡板，所述平衡板设有一弧面，丝线由纱线卷的出线点引出，经过所述弧面后到达瓷眼，所述弧面使得丝线由纱线卷的任一出线点到瓷眼的长度均相等。丝线由纱线卷的出线点引出后，先经过平衡板的弧面后到达瓷眼。由于在出线点和瓷眼之间增加了平衡板，改变了丝线的路径，并通过平衡板的弧面，使得纱线卷的任一出线点到瓷眼的长度均相等。因此在出线点不断变化后，丝线的拉力能够基本保持不变，使得丝线不容易出现断裂。可是在上述专利中，丝线在被牵引放卷的时候，与瓷眼之间一直是滑动摩擦，在其图3中A位置时引出丝线时，纱线卷与出线瓷眼1之间的丝线和出线瓷眼1与出线瓷眼2之间的丝线形成对出线瓷眼1的包角非常小，即使通过平衡组件来改变丝线的路径，丝线仍然会与出线瓷眼1产生巨大的摩擦，很容易导致丝线磨损严重，甚至导致丝线断开，影响正常编织。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种直纬梭子，有效避免纬丝被牵引放卷时因为包角过小导致磨损严重或断开。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种直纬梭子，包括梭体框架，梭体框架包括位置相对的梭底板和梭顶板，梭底板上设有用于定位纬丝管一端的第一定位座，梭顶板上设有用于定位纬丝管另一端的第二定位座，第一定位座与第二定位座之间形成安装纬丝管的安装空间，梭顶板上设有出丝孔，梭体框架上设有用于将纬丝管上的纬丝导向至出丝孔的导丝滚轮，导丝滚轮为无动力轮，导丝滚轮和出丝孔均位于第二定位座轴线的前侧或后侧。

进一步的，所述导丝滚轮的外圆周面设有用于容纳纬丝的导丝槽。

进一步的，所述导丝滚轮的外周侧设有用于防止纬丝脱出导丝槽的限位件，限位件与导丝槽的侧壁形成供纬丝穿过的通孔结构。

进一步的，所述限位件包括在导丝滚轮的外周盖住导丝槽形成通孔结构的盖板，导丝滚轮在纬丝的摩擦力作用下相对盖板旋转；或者，所述限位件包括平行设于导丝滚轮一侧的限位滚轮，限位滚轮的外圆周面与导丝滚轮的外圆周面接触形成通孔结构。

进一步的，所述梭体框架包括前梭臂和后梭臂，前梭臂连接于梭底板和梭顶板的前端，后梭臂连接于梭底板和梭顶板的后端，前梭臂和后梭臂位于同一平面上，导丝滚轮的轴线垂直于该平面。

进一步的，所述导丝滚轮位于安装空间的前侧且位于梭体框架的外轮廓范围内。

进一步的，所述纬丝管安装后的中垂面与导丝滚轮相交。

进一步的，所述梭体框架上设有安装架，导丝滚轮转动连接于安装架。

进一步的，所述导丝滚轮包括轴承，轴承的内圈固定于安装架，轴承的外圈的外圆周面用于纬丝导向；或者，所述导丝滚轮包括轴承和固定于轴承外圈的导丝环，轴承的内圈固定于安装架，导丝环的外圆周面用于纬丝导向。

本实用新型还提供一种直纬圆织机，包括门圈组件和梭子，门圈组件上设有供梭子做圆周运动的跑道，梭子为上述任一技术方案所述的直纬梭子。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：在梭体框架上设置导丝滚轮，取消了现有技术的出线瓷眼，纬丝与导丝滚轮之间为滚轮摩擦，由于导丝滚轮为无动力轮，纬丝被牵引放卷的时候会带动导丝滚轮转动，因此纬丝与导丝滚轮之间很少有相互滑动的情况，导丝滚轮对纬丝的磨损基本可以忽略，同时由于导丝滚轮在转动时能够很好地改变纬丝的牵引方向，因此能够适应包角更小的情况，基本不会出现纬丝经过导丝滚轮改变方向后断开的情况，为后续编织提供有力保障。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一中一种直纬梭子的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中导丝滚轮的剖视图；

图3为本实用新型实施例一中导丝滚轮与盖板配合的剖视图；

图4为本实用新型实施例一中导丝滚轮与限位滚轮配合的剖视图；

图5为本实用新型实施例一中导丝滚轮的剖视图(一)；

图6为本实用新型实施例一中导丝滚轮的剖视图(二)；

图7为本实用新型实施例二中一种直纬圆织机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

应当理解，在本实用新型的各种实施例中，如涉及各过程的序号的大小，并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

应当理解，在本实用新型中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本实用新型中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，X和/或Y，可以表示：单独存在X、同时存在X和Y、单独存在Y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含X、Y和Z”、“包含X、Y、Z”是指X、Y、Z三者都包含，“包含X、Y或Z”是指包含X、Y、Z三者之一，“包含X、Y和/或Z”是指包含X、Y、Z三者中任一个或任二个或三个。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。同时简单说明一下，本实用新型中提到的前后方位，是以梭子在圆织机中运行的方向来确定的，例如俯视圆织机时，梭子顺时针运行，以6点钟位置为前，则5点钟位置为后，同样的，若梭子逆时针运行，以6点钟位置为前，则7点钟位置为后，也可以参考图1，右为前、左为后。

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供一种直纬梭子100，包括梭体框架，梭体框架包括位置相对的梭底板11和梭顶板12，梭底板11上设有用于定位纬丝管900一端的第一定位座111，梭顶板12上设有用于定位纬丝管900另一端的第二定位座121，第一定位座111与第二定位座121之间形成安装纬丝管900的安装空间，梭顶板12上设有出丝孔120，梭体框架上设有用于将纬丝管900上的纬丝901导向至出丝孔120的导丝滚轮15，导丝滚轮15为无动力轮，导丝滚轮15和出丝孔120均位于第二定位座121轴线的前侧。

在本实用新型中，在梭体框架上设置导丝滚轮15，取消了现有技术的出线瓷眼，纬丝901与导丝滚轮15之间为滚轮摩擦，由于导丝滚轮15为无动力轮，纬丝被牵引放卷的时候会带动导丝滚轮15转动，因此纬丝与导丝滚轮15之间很少有相互滑动的情况，导丝滚轮15对纬丝的磨损基本可以忽略，同时由于导丝滚轮15在转动时能够很好地改变纬丝的牵引方向，因此能够适应包角更小的情况，基本不会出现纬丝经过导丝滚轮15改变方向后断开的情况，为后续编织提供有力保障。除了将纬丝从第二定位座121轴线的前侧牵引放卷，在另一个实施例中，也可以选择设计导丝滚轮15和出丝孔120均位于第二定位座121轴线的后侧，纬丝从第二定位座121轴线的后侧牵引放卷。

由于纬丝收卷到纬丝管900上时，是从纬丝管900的一端到另一端不断往复收卷，因此在放卷纬丝时，纬丝从纬丝管900的内端到外端往复放卷，纬丝901到导丝滚轮15的角度不断在变化，如图1中虚线所示。为了确保纬丝在放卷过程中能够与导丝滚轮15有良好接触，避免从导丝滚轮15上脱开，可以在导丝滚轮15的外圆周面设有用于容纳纬丝的导丝槽151，如图2所示。导丝槽151的截面可以选用半圆形或半椭圆形或抛物线形等。当然，除了设置导丝槽151，也可以选择宽度较大的导丝滚轮15，确保纬丝在放卷时不会脱离导丝滚轮15。

而在一些编织速度较高的圆织机中，需要加快放卷速度，可以在导丝滚轮15的外周侧设有用于防止纬丝脱出导丝槽151的限位件，限位件与导丝槽151的侧壁形成供纬丝穿过的通孔结构，从而进一步防止纬丝从导丝滚轮15上脱开。如图3所示，在一个实施例中，限位件包括在导丝滚轮15的外周盖住导丝槽151形成通孔结构的盖板161，导丝滚轮15在纬丝的摩擦力作用下相对盖板161旋转，盖板161与导丝滚轮15之间应有间隙为佳，避免盖板161对导丝滚轮15的正常转动增加摩擦阻力，这个间隙要较小，确保纬丝不能通过间隙而脱离导丝滚轮15。如图4所示，在另一个实施例中，限位件包括平行设于导丝滚轮15一侧的限位滚轮162，限位滚轮162的外圆周面与导丝滚轮15的外圆周面接触形成通孔结构，限位滚轮162与导丝滚轮15接触滚动，摩擦阻力小，对导丝滚轮15的影响较小，限位滚轮162的外圆周面上可以不设置凹槽，也可以设置与导丝槽151类似的凹槽，还可以直接采用导丝滚轮15，通用性更好，不需要区分限位滚轮162与导丝滚轮15，有利于提高装配效率，也便于后续维护更换。除了上述结构，也可以采用其他常见的方式来实现。而为了方便穿丝，可以将限位件设置成可转动的，利用扭簧使限位件保持与导丝槽151的侧壁形成供纬丝穿过的通孔结构，在需要穿纬丝时，可以克服扭簧的弹力，将限位件拨开，使通孔结构暂时消失，有利于提高工人更换纬丝的效率。

在一个实施例中，梭体框架包括前梭臂13和后梭臂14，前梭臂13连接于梭底板11和梭顶板12的前端，后梭臂14连接于梭底板11和梭顶板12的后端，为确保直纬梭子100在圆织机中高速运行时的稳定性，可以设计前梭臂13和后梭臂14位于同一平面上，并且在直纬梭子100运行时，这个平面会成为水平面，避免直纬梭子100在运行时重心不稳，会有利于经丝开交，导丝滚轮15的轴线垂直于该平面，让纬丝放卷时对梭体框架的作用力不会影响直纬梭子100的运行。

一般情况下，为了让经丝顺利开交，需要利用直纬梭子100将交叉的经丝撑开，直纬梭子100的前侧会比后侧设计得更尖更扁，有利于插入两根交叉的经丝之中，这就导致直纬梭子100在安装空间的前侧会有更多空间可以利用，因此在一个实施例中，导丝滚轮15位于安装空间的前侧且位于梭体框架的外轮廓范围内，可以确保纬丝被导丝滚轮15导向时不会与经丝干涉，避免经丝缠绕在导丝滚轮15上。

从理论上讲，导丝滚轮15安装在梭体框架上的可选位置很多，可以围绕安装空间来选择，但是为了让纬丝放卷更稳定，受力更均匀，可以设计纬丝管900安装后的中垂面M0与导丝滚轮15相交。纬丝管900安装后的中垂面M0可以参考图，导丝滚轮15相对纬丝管900居中或基本居中，纬丝在高速放卷的过程中，对纬丝管900的反作用力能够保持均衡，纬丝管900的转速变化小，有利于纬丝顺畅、均匀地放卷，从而有利于后续编织。

为了满足在更好的安装位置来安装导丝滚轮15，可以在梭体框架上设有安装架17，导丝滚轮15转动连接于安装架17。导丝滚轮15可以通过安装架17远离梭体框架的外周轮廓，可以选择更大尺寸。安装架17也可以用来增加梭体框架的结构强度，例如同时与梭底板11的前梭臂13固定连接。

可以理解的，图2所示的导丝滚轮15可以较低成本的方式，直接采用转轴来安装到梭体框架上。而为了进一步降低导丝滚轮15转动的摩擦阻力，可以参考图5，在一个实施例中，导丝滚轮15包括轴承152，轴承152的内圈固定于安装架17，轴承152的外圈的外圆周面用于纬丝导向，即可以将导丝槽151直接设在轴承152的外圈的外圆周面上。在另一个实施例中，导丝滚轮15包括轴承152和固定于轴承152外圈的导丝环153，参考图6，轴承152的内圈固定于安装架17，导丝环153的外圆周面用于纬丝导向，即可以将导丝槽151设在导丝环153的外圆周面上。导丝环153可以注塑到轴承152的外圈上，也可以安装到轴承152的外圈上。

实施例二：

本实用新型还提供一种直纬圆织机，如图7所示，包括门圈组件200和梭子，门圈组件200上设有供梭子做圆周运动的跑道，梭子为上述任一实施例所述的直纬梭子100。由于采用直纬梭子100，使得梭体框架在前后方向的长度尺寸要比现有技术中横纬梭子的短。在同样大小的门圈组件中，可以安装更多数量的梭子，在主轴转速相同的情况，编织效率可以得到大大提高。或者，在同样数量梭子的情况下，门圈组件的直径可以更小，材料用量更小，生产成本更低。

本实施例未描述的其他内容可以参考上述实施例。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。

Claims (10)

1.一种直纬梭子，包括梭体框架，梭体框架包括位置相对的梭底板和梭顶板，梭底板上设有用于定位纬丝管一端的第一定位座，梭顶板上设有用于定位纬丝管另一端的第二定位座，第一定位座与第二定位座之间形成安装纬丝管的安装空间，梭顶板上设有出丝孔，其特征在于，所述梭体框架上设有用于将纬丝管上的纬丝导向至出丝孔的导丝滚轮，导丝滚轮为无动力轮，导丝滚轮和出丝孔均位于第二定位座轴线的前侧或后侧。

2.根据权利要求1所述的直纬梭子，其特征在于，所述导丝滚轮的外圆周面设有用于容纳纬丝的导丝槽。

3.根据权利要求2所述的直纬梭子，其特征在于，所述导丝滚轮的外周侧设有用于防止纬丝脱出导丝槽的限位件，限位件与导丝槽的侧壁形成供纬丝穿过的通孔结构。

4.根据权利要求3所述的直纬梭子，其特征在于，所述限位件包括在导丝滚轮的外周盖住导丝槽形成通孔结构的盖板，导丝滚轮在纬丝的摩擦力作用下相对盖板旋转；或者，所述限位件包括平行设于导丝滚轮一侧的限位滚轮，限位滚轮的外圆周面与导丝滚轮的外圆周面接触形成通孔结构。

5.根据权利要求1所述的直纬梭子，其特征在于，所述梭体框架包括前梭臂和后梭臂，前梭臂连接于梭底板和梭顶板的前端，后梭臂连接于梭底板和梭顶板的后端，前梭臂和后梭臂位于同一平面上，导丝滚轮的轴线垂直于该平面。

6.根据权利要求1所述的直纬梭子，其特征在于，所述导丝滚轮位于安装空间的前侧且位于梭体框架的外轮廓范围内。

7.根据权利要求1所述的直纬梭子，其特征在于，所述纬丝管安装后的中垂面与导丝滚轮相交。

8.根据权利要求1所述的直纬梭子，其特征在于，所述梭体框架上设有安装架，导丝滚轮转动连接于安装架。

9.根据权利要求8所述的直纬梭子，其特征在于，所述导丝滚轮包括轴承，轴承的内圈固定于安装架，轴承的外圈的外圆周面用于纬丝导向；或者，所述导丝滚轮包括轴承和固定于轴承外圈的导丝环，轴承的内圈固定于安装架，导丝环的外圆周面用于纬丝导向。

10.一种直纬圆织机，包括门圈组件和梭子，门圈组件上设有供梭子做圆周运动的跑道，其特征在于，所述梭子为权利要求1～9任一所述的直纬梭子。

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