CN205662160U - 多功能合股机 - Google Patents
多功能合股机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205662160U CN205662160U CN201620551761.0U CN201620551761U CN205662160U CN 205662160 U CN205662160 U CN 205662160U CN 201620551761 U CN201620551761 U CN 201620551761U CN 205662160 U CN205662160 U CN 205662160U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support body
- lead screw
- bobbin
- cycloid
- leading screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本实用新型属于合股机技术领域,公开了一种多功能合股机。其主要技术特征为:包括缠线轮、摆线器、绕线轮、送线机构和控制机构,所述送线机构包括架体和固定在架体上的线轴固定杆,在所述线轴固定杆上设置有线轴,所述摆线器包括两端的固定架和丝杠,在所述丝杠上设置有摆线架,在所述丝杠下端设置有润滑油槽。在润滑油槽内装有润滑油,使丝杠下半部分浸在润滑油中,在丝杠转动过程中,丝杠上始终带有润滑油,因此,摆线架与丝杠之间阻力小,丝杠几乎不磨损,大大延长了丝杠的使用寿命,合股的金属丝质量高。
Description
技术领域
本实用新型属于合股机装置技术领域,尤其涉及一种多功能合股机。
背景技术
在丝网编制和胶管缠绕等领域,需要通过合股机将多股丝线合并成一股。目前使用的合股机包括缠线轮、摆线器、绕线轮、送线机构和控制机构,送线机构包括架体和固定在架体上的线轴固定杆,在所述线轴固定杆上设置有线轴,所述摆线器包括两端的固定架和丝杠,在所述丝杠上设置有摆线架,该合股机由于结构的原因,存在以下缺陷:其一,随着丝杠转动,摆线架沿丝杠左右摆动,长时间高速转动,导致丝杠磨损严重,而且转动阻力增加,丝杠使用寿命缩短,需要不断停工并向丝杠上加油,工作效率低,多次停工使得生产的产品质量差;其二,在生产过程中,当出现故障等原因停机时,缠绕在绕线轮上的金属丝容易拉动绕线轮反向转动,造成金属丝混炼,张力不均;其三,在生产过程中,由于线轴距离绕线轮的远近不同,而且线轴上金属丝的数量不同,造成金属丝的张力变化大,使得每根金属丝的张力差距大。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题就是提供一种合股产品质量好、丝杠磨损小、使用寿命长的多功能合股机。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案为:包括缠线轮、摆线器、绕线轮、送线机构和控制机构,所述送线机构包括架体和固定在架体上的线轴固定杆,在所述线轴固定杆上设置有线轴,所述摆线器包括两端的固定架和丝杠,在所述丝杠上设置有摆线架,在所述丝杠下端设置有润滑油槽。
其附加技术特征为:
在所述绕线轮上设置有制动机构,该制动机构与控制机构控制连接;
在所述线轴固定杆侧面的所述架体上轴承连接有转轴,在所述转轴位于所述架体的前端设置有摆杆,在所述摆杆自由端设置有摆轮,在所述摆轮上端设置有导向轮,在所述摆杆下端设置有与所述架体连接的限位簧,在所述转轴位于所述架体的后端设置有椭圆形凸轮,在所述椭圆形凸轮一侧的架体上设置有与控制机构连接的位置感应器,在所述线轴固定杆上设置有与控制机构连接的刹车机构。
本实用新型所提供的多功能合股机与现有技术相比,具有以下优点:其一,由于包括缠线轮、摆线器、绕线轮、送线机构和控制机构,所述送线机构包括架体和固定在架体上的线轴固定杆,在所述线轴固定杆上设置有线轴,所述摆线器包括两端的固定架和丝杠,在所述丝杠上设置有摆线架,在所述丝杠下端设置有润滑油槽,在润滑油槽内装有润滑油,使丝杠下半部分浸在润滑油中,在丝杠转动过程中,丝杠上始终带有润滑油,因此,摆线架与丝杠之间阻力小,丝杠几乎不磨损,大大延长了丝杠的使用寿命,合股的金属丝质量高;其二,由于在所述绕线轮上设置有制动机构,该制动机构与控制机构控制连接,当出现故障等原因停机时,缠绕在绕线轮上的金属丝不会拉动绕线轮反向转动,各金属丝张力均匀;其三,由于在所述线轴固定杆侧面的所述架体上轴承连接有转轴,在所述转轴位于所述架体的前端设置有摆杆,在所述摆杆自由端设置有摆轮,在所述摆轮上端设置有导向轮,在所述摆杆下端设置有与所述架体连接的限位簧,在所述转轴位于所述架体的后端设置有椭圆形凸轮,在所述椭圆形凸轮一侧的架体上设置有与控制机构连接的位置感应器,在所述线轴固定杆上设置有与控制机构连接的刹车机构,在该线轴上的丝线张力变大时,丝线拉动摆杆上移,转轴带动后端的椭圆形凸轮转动,位置感应器将信号传递给刹车机构,刹车机构降低刹车阻力,线轴转动快,丝线的张力随即变小,当丝线张力变小时,在限位簧的作用下,摆杆位于最下端,刹车机构阻力变大,因此,丝线张力保持动态均匀,既保证了丝线张力均匀,又避免了因拉力过大造成丝线拉断。
附图说明
图1为本实用新型多功能合股机的结构示意图;
图2为摆线器的结构示意图;
图3为绕线轮的结构示意图;
图4为送丝机构的结构示意图;
图5为送丝机构背面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型多功能合股机的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型多功能合股机的结构示意图,本实用新型多功能合股机包括缠线轮1、摆线器3、绕线轮2、送线机构4和控制机构5,送线机构4包括架体6和固定在架体6上的线轴固定杆7,在线轴固定杆7上设置有线轴8,摆线器3包括两端的固定架31和丝杠32,在丝杠32上设置有摆线架33,在丝杠32下端设置有润滑油槽34。在润滑油槽34内装有润滑油,使丝杠32下半部分浸在润滑油中,在丝杠32转动过程中,丝杠32上始终带有润滑油,因此,摆线架33与丝杠32之间阻力小,丝杠32几乎不磨损,大大延长了丝杠32的使用寿命,合股的金属丝质量高。
如图3所示,在绕线轮2上设置有制动机构9,该制动机构9与控制机构5控制连接,当出现故障等原因停机时,缠绕在绕线轮2上的金属丝不会拉动绕线轮2反向转动,各金属丝张力均匀。
如图4和图5所示,在线轴固定杆7侧面的架体6上轴承连接有转轴17,在转轴17位于架体6的前端设置有摆杆10,在摆杆10的自由端设置有摆轮11,在摆轮11上端设置有导向轮12,在摆杆10下端设置有与架体6连接的限位簧13,在转轴17位于架体6的后端设置有椭圆形凸轮14,在椭圆形凸轮14一侧的架体6上设置有与控制机构5连接的位置感应器15,在线轴固定杆7上设置有与控制机构5连接的刹车机构16。在该线轴上的丝线张力变大时,丝线拉动摆杆10上移,转轴带动后端的椭圆形凸轮14转动,位置感应器15将信号传递给控制机构5,控制机构控制刹车机构16降低刹车阻力,线轴8转动快,丝线的张力随即变小,当丝线张力变小时,在限位簧的作用下,摆杆10位于最下端,刹车机构16阻力变大,因此,丝线张力保持动态均匀,既保证了丝线张力均匀,又避免了因拉力过大造成丝线拉断。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例,只要结构与本实用新型多功能合股机结构相同,就落在本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.多功能合股机,包括缠线轮、摆线器、绕线轮、送线机构和控制机构,所述送线机构包括架体和固定在架体上的线轴固定杆,在所述线轴固定杆上设置有线轴,所述摆线器包括两端的固定架和丝杠,在所述丝杠上设置有摆线架,其特征在于:在所述丝杠下端设置有润滑油槽。
2.根据权利要求1所述的多功能合股机,其特征在于:在所述绕线轮上设置有制动机构,该制动机构与控制机构控制连接。
3.根据权利要求1所述的多功能合股机,其特征在于:在所述线轴固定杆侧面的所述架体上轴承连接有转轴,在所述转轴位于所述架体的前端设置有摆杆,在所述摆杆自由端设置有摆轮,在所述摆轮上端设置有导向轮,在所述摆杆下端设置有与所述架体连接的限位簧,在所述转轴位于所述架体的后端设置有椭圆形凸轮,在所述椭圆形凸轮一侧的架体上设置有与控制机构连接的位置感应器,在所述线轴固定杆上设置有与控制机构连接的刹车机构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620551761.0U CN205662160U (zh) | 2016-06-10 | 2016-06-10 | 多功能合股机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620551761.0U CN205662160U (zh) | 2016-06-10 | 2016-06-10 | 多功能合股机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205662160U true CN205662160U (zh) | 2016-10-26 |
Family
ID=57156849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620551761.0U Expired - Fee Related CN205662160U (zh) | 2016-06-10 | 2016-06-10 | 多功能合股机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205662160U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113816205A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-12-21 | 长春惠邦科技有限公司 | 一种合股机 |
-
2016
- 2016-06-10 CN CN201620551761.0U patent/CN205662160U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113816205A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-12-21 | 长春惠邦科技有限公司 | 一种合股机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204980649U (zh) | 使用寿命长的纺织纱筒管 | |
CN103632774B (zh) | 张力可调式放线架 | |
CN205662160U (zh) | 多功能合股机 | |
CN110629399A (zh) | 一种三维编织机的高性能走马锭 | |
CN214421967U (zh) | 牛仔面料纺织用纱线并线装置 | |
CN201883188U (zh) | 减小缫丝张力的导丝装置 | |
CN208521692U (zh) | 一种束丝机 | |
CN205076547U (zh) | 一种络筒导纱装置 | |
CN208471237U (zh) | 分线机 | |
CN204023046U (zh) | 一种设有筒子架稳定装置的倍捻机 | |
CN203782318U (zh) | 一种半精纺花线机 | |
CN203602945U (zh) | 绞线机张力控制装置 | |
CN203270216U (zh) | 张力均匀纺织纱架 | |
CN205140625U (zh) | 多股铜线绞合装置 | |
CN201980812U (zh) | 一种用于自动络筒机的纱库 | |
CN202447401U (zh) | 水箱拉丝机张力机构 | |
CN205000037U (zh) | 一种三组分复合纱线的自动化复捻装置 | |
CN205556913U (zh) | 一种新型倍捻机断纱装置 | |
CN101994159B (zh) | 防止扁丝疵点的导丝装置 | |
CN101718018B (zh) | 缆型纺包芯纱装置 | |
CN103556404A (zh) | 一种放线装置 | |
CN203795124U (zh) | 自动收放线装置 | |
CN201040786Y (zh) | 粘胶长丝加捻装置 | |
CN204125627U (zh) | 复合捻线机的导纱装置 | |
CN202275669U (zh) | 一种具有精确进线装置的编织机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161026 Termination date: 20180610 |