CN101994159B - 防止扁丝疵点的导丝装置 - Google Patents

防止扁丝疵点的导丝装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101994159B
CN101994159B CN2010105854325A CN201010585432A CN101994159B CN 101994159 B CN101994159 B CN 101994159B CN 2010105854325 A CN2010105854325 A CN 2010105854325A CN 201010585432 A CN201010585432 A CN 201010585432A CN 101994159 B CN101994159 B CN 101994159B
Authority
CN
China
Prior art keywords
silk
silk guide
guide
guide drum
strand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010105854325A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101994159A (zh
Inventor
周盛波
刘灵
史文训
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2010105854325A priority Critical patent/CN101994159B/zh
Publication of CN101994159A publication Critical patent/CN101994159A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101994159B publication Critical patent/CN101994159B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种制丝生产中的导丝装置,尤其适用于双宫丝等粗规格丝类的生产装置。它具有络交杆和丝络,其关键技术是在络交杆上固定导丝座,导丝座上安装导丝鼓轮连杆,导丝鼓轮连杆上端安装导丝鼓轮,在络交杆上端安装导丝圈,导丝圈位于导丝鼓轮和丝络之间。本发明的有益效果是:不但能够防止扁丝疵点,确保丝条截面圆整度,还能减小丝条卷绕张力。

Description

防止扁丝疵点的导丝装置
技术领域:
本发明涉及一种制丝生产中的导丝装置,尤其适用于双宫丝等粗规格丝类的生产装置。
现有技术:
一直以来,制丝生产中所用的导丝装置都是采用将络交瓷座固定在络交杆上,络交瓷座的表面是弧形的,丝条卷绕到丝络上前直接从络交瓷座弧形表面通过,通过时丝条与络交瓷座之间相互挤压摩擦。由于此时丝胶尚未凝固,丝条结构尚不稳定,易受外力作用变化,因此丝条从固定的瓷座弧形表面挤压滑过后,丝条截面圆整度显著恶化。当丝条规格粗,缫丝张力大时,将产生扁丝疵点,影响外观质量和使用价值。同时丝条通过瓷座弧形表面产生较大摩擦力,丝条张力显著增大,对丝条的断裂伸长等机械性能产生不利影响。
发明内容:
本发明要解决的问题就是针对以上不足而提供一种不但能够防止扁丝疵点,确保丝条截面圆整度,还能减小丝条卷绕张力的导丝装置。其技术方案如下:
它具有络交杆和丝络,其关键技术是在络交杆上固定导丝座,导丝座上安装导丝鼓轮连杆,导丝鼓轮连杆上端安装导丝鼓轮,在络交杆上端安装导丝圈,导丝圈位于导丝鼓轮和丝络之间。
与现有技术相比本发明具有的有益效果是:
1、由于导丝鼓轮连杆上端安装了导丝鼓轮,丝条在卷绕到丝络上前在导丝鼓轮上改变方向,导丝鼓轮能够灵活转动,丝条通过时带动导丝鼓轮同步转动,丝条与导丝鼓轮之间没有滑动摩擦,因而丝条截面基本没有变化,从而确保了丝条截面的圆整度,避免产生扁丝疵点,同时能有效减小缫丝张力,有利于保证丝条的机械性能,提高丝条的断裂伸长率。
2、在络交杆上端安装导丝圈,使丝条从导丝圈的导丝孔中心穿过,这样导丝圈仅仅辅助带动丝条做络交往复运动,由于丝条在络交运动方向本身可以自由活动,导丝圈与丝条之间正压力很小,因此避免了丝条与导丝圈之间产生摩擦。
3、导丝鼓轮连杆通过销钉安装在导丝座上,固定前可以调节导丝鼓轮连杆的角度和长度,使导丝圈的导丝孔中心处于丝络与导丝鼓轮的连线上,确保丝条从导丝圈的导丝孔中心穿过。
附图说明:
图1,是本发明结构示意图。
具体实施方式:
参见图1,本发明具有络交杆6和丝络7,其关键技术是在络交杆6上固定导丝座4,导丝座4上通过销钉安装导丝鼓轮连杆3,导丝鼓轮连杆3上端安装导丝鼓轮2,导丝鼓轮2能灵活转动,在络交杆6上端安装导丝圈1,导丝圈1位于导丝鼓轮2和丝络7之间。导丝鼓轮连杆3的角度和有效长度可调节,以适应不同缫丝机的要求,使丝条从导丝圈1中心通过。
生产时缫制的丝条5先通过导丝鼓轮2,带动导丝鼓轮2同步灵活转动,再通过导丝圈孔卷绕到丝络7上。导丝鼓轮2、导丝圈1与络交杆6同步往复运动,完成络交卷取工艺要求。

Claims (2)

1.一种防止扁丝疵点的导丝装置,具有络交杆(6)和丝络(7),其特征是在络交杆(6)上固定导丝座(4),导丝座(4)上安装导丝鼓轮连杆(3),导丝鼓轮连杆(3)上端安装导丝鼓轮(2),在络交杆(6)上端安装导丝圈(1),导丝圈(1)位于导丝鼓轮(2)和丝络(7)之间。
2.根据权利要求1所述防止扁丝疵点的导丝装置,其特征是导丝鼓轮连杆(3)通过销钉安装在导丝座(4)上。
CN2010105854325A 2010-12-13 2010-12-13 防止扁丝疵点的导丝装置 Expired - Fee Related CN101994159B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105854325A CN101994159B (zh) 2010-12-13 2010-12-13 防止扁丝疵点的导丝装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105854325A CN101994159B (zh) 2010-12-13 2010-12-13 防止扁丝疵点的导丝装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101994159A CN101994159A (zh) 2011-03-30
CN101994159B true CN101994159B (zh) 2012-05-23

Family

ID=43784894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105854325A Expired - Fee Related CN101994159B (zh) 2010-12-13 2010-12-13 防止扁丝疵点的导丝装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101994159B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102520028B (zh) * 2011-12-16 2013-06-05 浙江丝绸科技有限公司 生丝疵点的数字化处理方法
CN105151909A (zh) * 2015-09-10 2015-12-16 成都聚智工业设计有限公司 化纤丝张紧机构

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0539866B1 (de) * 1991-10-26 1999-01-07 Barmag Ag Verfahren zum Abziehen eines endlosen, synthetischen Fadens
WO2006058780A1 (de) * 2004-12-04 2006-06-08 Saurer Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum führen eines spinnkabels
CN201883188U (zh) * 2010-12-13 2011-06-29 周盛波 减小缫丝张力的导丝装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101994159A (zh) 2011-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201883188U (zh) 减小缫丝张力的导丝装置
CN107618949B (zh) 一种可调式收放线架的使用方法
CN110980420A (zh) 一种原丝切向退解的玻璃纤维络纱纱架
CN101994159B (zh) 防止扁丝疵点的导丝装置
CN103796940A (zh) 单纤维卷绕装置的筒管退绕装置
CN214421967U (zh) 牛仔面料纺织用纱线并线装置
CN211921827U (zh) 一种纺织放线用缓冲架
JP4375283B2 (ja) 極細撚線の製造方法及び製造装置
EP3658481B1 (en) Method and system for feeding a twisted braided metal cable or flat wire from a corresponding support without altering the structure or shape of the wire
CN103848269A (zh) 一种高速络丝机
JP2013184781A (ja) 紡糸巻取設備
CN107326528B (zh) 编织机
CN109748142A (zh) 一种带储线保护的二合一导体复绕机
CN201446136U (zh) 内外双定速轮细微拉丝机
JP2006089154A (ja) 繊維束の綾振り装置、巻取装置および繊維束パッケージの製造装置
CN211812710U (zh) 一种同步绕制多个导电纤维丝团的装置
CN213112040U (zh) 一种金刚线收放线装置
KR200234146Y1 (ko) 연선기
CN203486663U (zh) 一种用于自动绞线机的拉紧装置
CN102982910A (zh) 一种对绞机收线盘自动排线装置
CN205662160U (zh) 多功能合股机
CN211644160U (zh) 放线机及绝缘线生产装置
CN112962339B (zh) 一种绳纱并股机用绳纱自适应补偿装置及控制方法
CN218621544U (zh) 一种扭绳机线筒刹车装置
CN217229725U (zh) 一种电缆生产用放线架

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhou Shengbo

Inventor after: Liu Ling

Inventor after: Shi Wenxun

Inventor after: Gan Lin

Inventor after: Li Gang

Inventor after: Gou Yuan

Inventor before: Zhou Shengbo

Inventor before: Liu Ling

Inventor before: Shi Wenxun

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHOU SHENGBO LIU LING SHI WENXUN TO: ZHOU SHENGBO LIU LING SHI WENXUN GAN LIN LI GANG GOU YUAN

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120523

Termination date: 20121213