CN107326528B - 编织机 - Google Patents
编织机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107326528B CN107326528B CN201710514859.8A CN201710514859A CN107326528B CN 107326528 B CN107326528 B CN 107326528B CN 201710514859 A CN201710514859 A CN 201710514859A CN 107326528 B CN107326528 B CN 107326528B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rope
- core
- block
- outer layer
- braiding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/48—Auxiliary devices
Abstract
本发明涉及编织机技术领域,具体讲的是一种可以防止生产出来的绳子鼓包的编织机,包括工作台(1);所述编织机还包括辅助包芯结构,所述辅助包芯结构一端卡接在绳芯(6)与绳子外层编织物(5)之间以使绳芯(6)与绳子外层编织物(5)之间形成间隔(20),并且辅助包芯结构的端部高于穿孔(2)的下端面。该编织机时可以在绳子外层编织物与绳芯之间留有一定空隙,因此生产出来的绳子可以防止产生鼓包。
Description
技术领域
本发明涉及编织机技术领域,具体讲的是一种可以防止生产出来的绳子鼓包的编织机。
背景技术
如图1、2、3、4,现有技术中的编织机上的生产出的绳子01一般包括绳芯02和包覆在绳芯02外的绳子外层编织物03,绳子外层编织物03一般由多根外层绳线04紧绷着且有序的随转盘旋转,在捻绳块05位置处编织而成,在生产正常的情况下,随着外层绳线04和绳芯02的输送,绳子01不间断的形成。但是,在生产实践中,常常遇到生产异常,例如:
1.由于绳芯02是软质的,绳子外层编织物03会将绳芯02紧紧勒住,绳子外层编织物03与绳芯02紧紧贴牢,这样,在绳子制成之后,绳芯02由于绳子外层编织物03的紧勒作用,绳子的整体会产生鼓包011,并且绳子比较僵硬,影响绳子的质量。
2.外层绳线04在捻绳块05位置处出现扭转扭曲现象、或者绳子01形成后将绳子01牵引收纳的牵引力过小时、或者在生产包芯结构,绳芯被异常拉扯而不能正常输送时,现有技术中的编织机,在出现上述等异常时,转盘仍然继续转动,这样,就会造成外层绳线不断松垮,外层绳线随着转盘转动变得乱为一团,使得工作人员排除故障时,费时和耗费体力,影响工作效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供编织机,该编织机时可以在绳子外层编织物与绳芯之间留有一定空隙,因此生产出来的绳子可以防止产生鼓包,保证绳子的质量。
为解决上述技术问题,本发明的编织机,包括
-工作台;
-转动连接在工作台上的多个的料卷,多个料卷用于输送外层绳线以编织形成绳子外层编织物;
-连接在工作台下方的用于输送绳芯的绳芯送料机构;
-用于限位外层绳线的捻绳块,捻绳块上设有穿孔,所述外层绳线在穿孔下端面位置处形成绳子外层编织物,绳子外层编织物与绳芯均穿过穿孔设置,绳子外层编织物将绳芯包覆形成绳子;
-用以将编织好的绳子排离编织机的牵引机构,所述牵引机构与工作台固定连接;
所述编织机还包括辅助包芯结构,所述辅助包芯结构一端卡接在绳芯与绳子外层编织物之间以使绳芯与绳子外层编织物之间形成间隔,并且辅助包芯结构的端部高于穿孔的下端面。
采用上述结构后,具有如下优点:
由于所述编织机还包括辅助包芯结构,所述辅助包芯结构一端卡接在绳芯与绳子外层编织物之间以使绳芯与绳子外层编织物之间形成间隔,并且辅助包芯结构的端部高于穿孔的下端面。这样,辅助包芯结构在绳子生产过程中起到在绳子外层编织物与绳芯占据一定空间的作用,在绳芯与绳子外层编织物之间形成间隔,这样,形成在绳子生产完成后,避免绳子外层编织物会将绳芯紧紧勒住,从而使防止生产出来的绳子产生鼓包,并且绳子外层编织物与绳芯之间具有一定的间隔,使得绳子柔软,保证绳子的质量。
所述辅助包芯结构由辅助绳芯组成,所述辅助绳芯的一端与工作台下方连接,所述辅助绳芯的另一端穿过工作台后卡接在绳子外层编织物与绳芯之间。辅助绳芯具体可以是一根绳子。这样,由一根绳子就可以形成辅助包芯结构,可以大大降低生产成本,并且实现“使得绳子柔软,保证绳子的质量”的功能。
优选的,所述工作台下方固定连接有支杆,所述支杆上连接有卷筒,所述辅助绳芯一端卷曲在卷筒上,所述支杆与卷筒上设有用于限制卷筒转动的限位结构。这样,由于辅助绳芯的另一端插接在绳子外层编织物与绳芯之间,在生产过程中,绳芯是不断被牵引的,而辅助绳芯是不动的,这样会造成辅助绳芯由于受到摩擦而损失,卷筒设置了之后,可以在辅助绳芯磨损后适当的补充辅助绳芯的长度,保证辅助绳芯的正常工作。
所述限位结构包括设在支杆侧壁上的插孔、设在卷筒上且沿轴向设置的多个限位孔、以及插棒,所述插棒穿过限位孔后与插孔插接。
辅助包芯结构还可以是,所述辅助包芯结构包括通管,所述绳芯穿设在通管内,所述通管一端与工作台下方固定连接,所述通管的另一端卡接在绳子外层编织物与绳芯之间。
所述通管的侧壁上转动连接有多对橡胶滚轮组,每对橡胶滚轮组包括两个相对设置的橡胶滚轮,多对所述橡胶滚轮组沿通管的长度方向并列设置。
所述绳芯送料机构包括滑轮、和绳芯料卷,所述滑轮转动连接在工作台下方,所述绳芯料卷固定在工作台下方。
所述编织机还包括编绳时出现异常自动停机装置,所述编绳时出现异常自动停机装置包括
-固定在编织机的捻绳块上的安转块;
-铰接在安转块上的铰接块,所述铰接块为“凹”字型,所述铰接块的两端分别位于安转块两侧;
-固定在铰接块上的“C”型箍圈,“C”型箍圈的第一端穿过铰接块的第Ⅰ端设置,“C”型箍圈的第二端穿过铰接块的第Ⅱ端设置,“C”型箍圈的中部搭设在用以形成外层编织物的外层绳线上;
-用于给“C”型箍圈的第一端提供向上的拉力的上提机构,所述上提机构一端与“C”型箍圈的第一端连接,
-接触开关,所述接触开关位于“C”型箍圈的第二端的上方,“C”型箍圈的第二端上翘时,“C”型箍圈的第二端与接触开关抵触。
在正常生产时,外层绳线处于绷直的状态,外层绳线的绷直的力可以与“C”型箍圈的第一端所受的拉力相抵,此时“C”型箍圈的第二端处于正常位置,当生产出现打结等异常时,外层绳线处于松垮状态,此时在“C”型箍圈的第一端所受的拉力的作用下,“C”型箍圈的第二端上翘时,“C”型箍圈的第二端与接触开关抵触,从而接触开关作用,接触开关使编织机的电路切断,从而在出现打结现象时可以使编织机及时的自动停机,避免转盘依然转动,避免外层绳线乱为一团,提高工作效率。
所述上提机构包括支杆和拉簧,所述支杆一端固定在安转块或捻绳块上,所述支杆的另一端与拉簧的一端连接,所述拉簧的另一端与“C”型箍圈的第一端连接。
所述捻绳块包括编绳部和与编绳部的侧面固定连接的固定板,所述固定板上设有沿固定板长度方向延伸的穿槽,所述安转块通过螺钉与固定板固定,螺钉穿过穿槽设置。这样,可以根据实际情况适当的调整编绳时出现异常自动停机装置的位置。
所述铰接块通过销轴与安转块铰接,所述销轴沿水平方向设置。
附图说明
图1是现有技术中的编织机上的生产出的绳子产生鼓包时的结构示意图。
图2是现有技术中的编织机上的生产出的绳子产生鼓包时的剖面示意图。
图3是现有技术中的编织机上的生产出的绳子的截面示意图。
图4是现有技术中的编织机的结构示意图。
图5是本发明编织机的结构示意图。
图6是图5中A处的放大示意图。
图7是本发明编织机中支杆处的正面视图。
图8是本发明编织机中捻绳块处的剖面示意图。
图9是本发明编织机包括通管时捻绳块处的剖面示意图。
图10是本发明编织机包括通管时通管端部处的剖面示意图。
图11是本发明编织机通管处的剖面示意图。
图12是本发明编织机中编绳时出现异常自动停机装置的结构示意图。
图13是本发明编织机中编绳时出现异常自动停机装置的俯视图。
图14是本发明编织机中编绳时出现异常自动停机装置的侧视图。
图15是本发明编织机中编绳时出现异常自动停机装置“C”型箍圈的第二端上翘时的侧视图。
其中:
1、工作台;2、穿孔;3、料卷;4、外层绳线;5、绳子外层编织物;6、绳芯;7、捻绳块;8、绳子;9、支杆;10、卷筒;11、插孔;12、限位孔;13、插棒;14、滑轮;15、辅助绳芯;16、牵引机构;17、绳芯料卷;18、通管;19、橡胶滚轮;20、间隔;
002、安转块;003、铰接块;003.1、第Ⅰ端;003.2、第Ⅱ端;004、“C”型箍圈;004.1、第一端;004.2、第二端;006、接触开关;007、支杆;008、拉簧;009、编绳部;0010、固定板;0011、穿槽;0012、螺钉;0013、销轴。
具体实施方式
下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的发明概念。然而,这些发明概念可体现为许多不同的形式,因而不应视为限于本文中的实施例。提供这些实施例是为了使本公开内容更详尽和完整,并且向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离本公开的实施例的范围的情况下,可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本申请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。对于本领域的技术人员而言明显可以仅使用所描述的方面中的一些方面来实践备选实施例。本文出于说明的目的,在实施例中描述了特定的数字、材料和配置,然而,领域的技术人员在没有这些特定细节的情况下,也可以实践备选的实施例。在其它情况下,可能省略或简化了众所周知的特征,以便不使说明性的实施例难于理解。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图4-10,在一个实施例中,编织机,该编织机时可以在绳子外层编织物与绳芯之间留有一定空隙,因此生产出来的绳子可以防止产生鼓包。
的为解决上述技术问题,本发明的编织机,包括
-工作台1;
-转动连接在工作台1上的多个的料卷3,多个料卷3用于输送外层绳线4以编织形成绳子外层编织物5;
-连接在工作台1下方的用于输送绳芯6的绳芯送料机构;
-用于限位外层绳线4的捻绳块7,捻绳块7上设有穿孔2,所述外层绳线4在穿孔2下端面位置处形成绳子外层编织物5,绳子外层编织物5与绳芯6均穿过穿孔2设置,绳子外层编织物5将绳芯6包覆形成绳子8;捻绳块7可以固定在编织机的机架上。
-用以将编织好的绳子8排离编织机的牵引机构16,所述牵引机构16与工作台1固定连接;
所述编织机还包括辅助包芯结构,所述辅助包芯结构一端卡接在绳芯6与绳子外层编织物5之间以使绳芯6与绳子外层编织物5之间形成间隔20,并且辅助包芯结构的端部高于穿孔2的下端面。优选的,辅助包芯结构的端部与穿孔2的下端面的距离小于100mm。
所述辅助包芯结构由辅助绳芯15组成,所述辅助绳芯15的一端与工作台1下方连接,所述辅助绳芯15的另一端穿过工作台1后卡接在绳子外层编织物5与绳芯6之间。辅助绳芯15具体可以是一根绳子。这样,由一根绳子就可以形成辅助包芯结构,可以大大降低生产成本,并且实现“使得绳子柔软,保证绳子的质量”的功能。
优选的,所述工作台1下方固定连接有支杆9,所述支杆9上连接有卷筒10,所述辅助绳芯15一端卷曲在卷筒10上,所述支杆9与卷筒10上设有用于限制卷筒10转动的限位结构。这样,由于辅助绳芯的另一端插接在绳子外层编织物与绳芯之间,在生产过程中,绳芯是不断被牵引的,而辅助绳芯是不动的,这样会造成辅助绳芯由于受到摩擦而损失,卷筒设置了之后,可以在辅助绳芯磨损后适当的补充辅助绳芯的长度,保证辅助绳芯的正常工作。
所述限位结构包括设在支杆9侧壁上的插孔11、设在卷筒10上且沿轴向设置的多个限位孔12、以及插棒13,所述插棒13穿过限位孔12后与插孔11插接。
如图8-10,辅助包芯结构还可以是,所述辅助包芯结构包括通管18,所述绳芯6穿设在通管18内,所述通管18一端与工作台1下方固定连接,所述通管18的另一端卡接在绳子外层编织物5与绳芯6之间。通管18为硬质的管。具体可以是铁管,也可以是塑料管。这样,通管18的侧壁的壁厚使得绳芯6与绳子外层编织物5之间形成间隔20,绳子外层编织物5是在通管18的外圆周面上形成的,也就是说,绳子外层编织物5的捆绑力作用在通管18的外圆周面上,形成绳子后,绳子外层编织物5的捆绑力得到释放,使得绳子柔软,保证绳子的质量。
所述通管18的侧壁上转动连接有多对橡胶滚轮组,每对橡胶滚轮组包括两个相对设置的橡胶滚轮19,多对所述橡胶滚轮组沿通管19的长度方向并列设置,橡胶滚轮19的端部与绳芯6表面接触。这样,可以使得绳芯6在送料时,橡胶滚轮19对绳芯6进行一定的滚压作用,使绳芯6更加集中,提高绳子的抗拉能力。
所述绳芯送料机构包括滑轮14、和绳芯料卷17,所述滑轮14转动连接在工作台1下方,所述绳芯料卷17固定在工作台1下方。
所述编织机还包括编绳时出现异常自动停机装置,所述编绳时出现异常自动停机装置包括
-固定在编织机的捻绳块7上的安转块002;
-铰接在安转块002上的铰接块003,所述铰接块003为“凹”字型,所述铰接块003的两端分别位于安转块002两侧;
-固定在铰接块003上的“C”型箍圈004,“C”型箍圈004的第一端004.1穿过铰接块003的第Ⅰ端003.1设置,“C”型箍圈004的第二端004.2穿过铰接块003的第Ⅱ端003.2设置,“C”型箍圈004的中部搭设在用以形成外层编织物5的外层绳线4上;
-用于给“C”型箍圈004的第一端004.1提供向上的拉力的上提机构,所述上提机构一端与“C”型箍圈004的第一端004.1连接,
-接触开关006,所述接触开关006位于“C”型箍圈004的第二端004.2的上方,“C”型箍圈004的第二端004.2上翘时,“C”型箍圈004的第二端004.2与接触开关006抵触。
所述上提机构包括支杆007和拉簧008,所述支杆007一端固定在安转块002或捻绳块7上,所述支杆007的另一端与拉簧008的一端连接,所述拉簧008的另一端与“C”型箍圈004的第一端004.1连接。
所述捻绳块7包括编绳部009和与编绳部009的侧面固定连接的固定板0010,所述固定板0010上设有沿固定板0010长度方向延伸的穿槽0011,所述安转块002通过螺钉0012与固定板0010固定,螺钉0012穿过穿槽0011设置。
所述铰接块003通过销轴0013与安转块002铰接,所述销轴0013沿水平方向设置。
工作原理:由于所述编织机还包括辅助包芯结构,所述辅助包芯结构一端卡接在绳芯6与绳子外层编织物5之间以使绳芯6与绳子外层编织物5之间形成间隔20,并且辅助包芯结构的端部高于穿孔2的下端面。这样,辅助包芯结构在绳子生产过程中起到在绳子外层编织物与绳芯占据一定空间的作用,在绳芯6与绳子外层编织物5之间形成间隔20,这样,形成在绳子生产完成后,避免绳子外层编织物会将绳芯紧紧勒住,从而使防止生产出来的绳子产生鼓包,并且绳子外层编织物与绳芯之间具有一定的间隔,使得绳子柔软,保证绳子的质量。
在正常生产时,外层绳线4处于绷直的状态,外层绳线4的绷直的力可以与“C”型箍圈004的第一端004.1所受的拉力相抵,此时“C”型箍圈004的第二端004.2处于正常位置,当生产出现扭转等异常时,外层绳线4处于松垮状态,此时在“C”型箍圈004的第一端004.1所受的拉力的作用下,“C”型箍圈004的第二端004.2上翘时,“C”型箍圈004的第二端004.2与接触开关006抵触,从而接触开关作用,接触开关使编织机的电路切断,从而在出现异常现象时可以使编织机及时的自动停机,避免转盘依然转动,避免外层绳线乱为一团,提高工作效率。
以上,仅是本发明较佳可行的实施示例,不能因此即局限本发明的权利范围,对熟悉本领域的技术人员来说,凡运用本发明的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.编织机,包括
-工作台(1);
-转动连接在工作台(1)上的多个的料卷(3),多个料卷(3)用于输送外层绳线(4)以编织形成绳子外层编织物(5);
-连接在工作台(1)下方的用于输送绳芯(6)的绳芯送料机构;所述绳芯送料机构包括滑轮(14)、和绳芯料卷(17),所述滑轮(14)转动连接在工作台(1)下方,所述绳芯料卷(17)固定在工作台(1)下方;
-用于限位外层绳线(4)的捻绳块(7),捻绳块(7)上设有穿孔(2),所述外层绳线(4)在穿孔(2)下端面位置处形成绳子外层编织物(5),绳子外层编织物(5)与绳芯(6)均穿过穿孔(2)设置,绳子外层编织物(5)将绳芯(6)包覆形成绳子(8);
-用以将编织好的绳子(8)排离编织机的牵引机构(16),所述牵引机构(16)与工作台(1)固定连接;
其特征在于,所述编织机还包括辅助包芯结构,所述辅助包芯结构一端卡接在绳芯(6)与绳子外层编织物(5)之间以使绳芯(6)与绳子外层编织物(5)之间形成间隔(20),并且辅助包芯结构的端部高于穿孔(2)的下端面;
所述辅助包芯结构由辅助绳芯(15)组成,所述辅助绳芯(15)的一端与工作台(1)下方连接,所述辅助绳芯(15)的另一端穿过工作台(1)后卡接在绳子外层编织物(5)与绳芯(6)之间。
2.按照权利要求1所述的编织机,其特征在于,所述工作台(1)下方固定连接有支杆(9),所述支杆(9)上连接有卷筒(10),所述辅助绳芯(15)一端卷曲在卷筒(10)上,所述支杆(9)与卷筒(10)上设有用于限制卷筒(10)转动的限位结构。
3.按照权利要求2所述的编织机,其特征在于,所述限位结构包括设在支杆(9)侧壁上的插孔(11)、设在卷筒(10)上且沿轴向设置的多个限位孔(12)、以及插棒(13),所述插棒(13)穿过限位孔(12)后与插孔(11)插接。
4.按照权利要求1所述的编织机,其特征在于,所述辅助包芯结构包括通管(18),所述绳芯(6)穿设在通管(18)内,所述通管(18)一端与工作台(1)下方固定连接,所述通管(18)的另一端卡接在绳子外层编织物(5)与绳芯(6)之间。
5.按照权利要求4所述的编织机,其特征在于,所述通管(18)的侧壁上转动连接有多对橡胶滚轮组,每对橡胶滚轮组包括两个相对设置的橡胶滚轮(19),多对所述橡胶滚轮组沿通管(18)的长度方向并列设置,橡胶滚轮(19)的端部与绳芯(6)表面接触。
6.按照权利要求1所述的编织机,其特征在于,所述编织机还包括编绳时出现异常自动停机装置,所述编绳时出现异常自动停机装置包括
-固定在编织机的捻绳块(7)上的安转块(002);
-铰接在安转块(002)上的铰接块(003),所述铰接块(003)为“凹”字型,所述铰接块(003)的两端分别位于安转块(002)两侧;
-固定在铰接块(003)上的“C”型箍圈(004),“C”型箍圈(004)的第一端(004.1)穿过铰接块(003)的第Ⅰ端(003.1)设置,“C”型箍圈(004)的第二端(004.2)穿过铰接块(003)的第Ⅱ端(003.2)设置,“C”型箍圈(004)的中部搭设在用以形成绳子外层编织物(5)的外层绳线(4)上;
-用于给“C”型箍圈(004)的第一端(004.1)提供向上的拉力的上提机构,所述上提机构一端与“C”型箍圈(004)的第一端(004.1)连接;
-接触开关(006),所述接触开关(006)位于“C”型箍圈(004)的第二端(004.2)的上方,“C”型箍圈(004)的第二端(004.2)上翘时,“C”型箍圈(004)的第二端(004.2)与接触开关(006)抵触。
7.按照权利要求6所述的编织机,其特征在于,所述上提机构包括支杆(007)和拉簧(008),所述支杆(007)一端固定在安转块(002)或捻绳块(7)上,所述支杆(007)的另一端与拉簧(008)的一端连接,所述拉簧(008)的另一端与“C”型箍圈(004)的第一端(004.1)连接。
8.按照权利要求6所述的编织机,其特征在于,所述捻绳块(7)包括编绳部(009)和与编绳部(009)的侧面固定连接的固定板(0010),所述固定板(0010)上设有沿固定板(0010)长度方向延伸的穿槽(0011),所述安转块(002)通过螺钉(0012)与固定板(0010)固定,螺钉(0012)穿过穿槽(0011)设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710514859.8A CN107326528B (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 编织机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710514859.8A CN107326528B (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 编织机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107326528A CN107326528A (zh) | 2017-11-07 |
CN107326528B true CN107326528B (zh) | 2022-12-20 |
Family
ID=60198240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710514859.8A Active CN107326528B (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 编织机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107326528B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108893859A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-11-27 | 江苏普乐菲塑料有限公司 | 一种安全型pp塑料绳编织设备 |
CN112663224B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-06-21 | 山东三同新材料股份有限公司 | 一种耐弯折高强夹芯绳的成型装置及制造方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2131876Y (zh) * | 1992-10-12 | 1993-05-05 | 苏州排须花边厂 | 针织包芯机 |
CN103911765A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-07-09 | 浙江百德纺织有限公司 | 一种包芯线编织机 |
CN204918983U (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-30 | 马运良 | 编织机全自动圆盘间隔送芯结构 |
CN206873059U (zh) * | 2017-06-29 | 2018-01-12 | 宁波市鄞州自佑工具制造有限公司 | 编织机 |
CN206941115U (zh) * | 2017-06-29 | 2018-01-30 | 宁波市鄞州自佑工具制造有限公司 | 一种编织机 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT512508B1 (de) * | 2012-03-30 | 2013-09-15 | Teufelberger Gmbh | Kern-Mantelseil |
-
2017
- 2017-06-29 CN CN201710514859.8A patent/CN107326528B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2131876Y (zh) * | 1992-10-12 | 1993-05-05 | 苏州排须花边厂 | 针织包芯机 |
CN103911765A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-07-09 | 浙江百德纺织有限公司 | 一种包芯线编织机 |
CN204918983U (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-30 | 马运良 | 编织机全自动圆盘间隔送芯结构 |
CN206873059U (zh) * | 2017-06-29 | 2018-01-12 | 宁波市鄞州自佑工具制造有限公司 | 编织机 |
CN206941115U (zh) * | 2017-06-29 | 2018-01-30 | 宁波市鄞州自佑工具制造有限公司 | 一种编织机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107326528A (zh) | 2017-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107326528B (zh) | 编织机 | |
JP4902580B2 (ja) | 光ファイバケーブル及びその製造方法 | |
CN110223808B (zh) | 一种线缆线芯绞合机 | |
CN214421967U (zh) | 牛仔面料纺织用纱线并线装置 | |
CN1900395A (zh) | 具有纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机和采样整经机 | |
US2036778A (en) | Hiding core thread in yarn | |
KR102193051B1 (ko) | 로프 제조장치 | |
KR101793402B1 (ko) | 케이블 연선 장치 | |
CN211338252U (zh) | 一种捻线机放线张力调节装置 | |
CN211971293U (zh) | 一种新型并纱机 | |
KR20070105838A (ko) | 길이맞춤장치 및 이것을 구비한 연사기 | |
KR101356991B1 (ko) | 전선 풀림 장치 | |
KR20110129547A (ko) | 테이프사의 제직 준비 장치 | |
CN206941115U (zh) | 一种编织机 | |
KR100409222B1 (ko) | 스틸코드 연선기의 외부 공급소선 텐션 일정화장치 | |
CN101994159B (zh) | 防止扁丝疵点的导丝装置 | |
CN112962339B (zh) | 一种绳纱并股机用绳纱自适应补偿装置及控制方法 | |
CN214459149U (zh) | 一种绳纱并股机用绳纱自适应补偿装置 | |
CN218621544U (zh) | 一种扭绳机线筒刹车装置 | |
JP2016080838A (ja) | 光ケーブル製造装置及び光ケーブル製造方法 | |
CN110857479A (zh) | 一种高效快速整经设备 | |
CN211812687U (zh) | 一种具有张力缓冲功能的纤维线料存料架 | |
CN212247333U (zh) | 一种高效快速整经设备 | |
CN218969514U (zh) | 编织机收线张紧装置 | |
KR101569873B1 (ko) | 연사기의 백트위스트장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230728 Address after: 315612 Ninghai Bay circular economy development zone, Qiangjiao Town, Ninghai County, Ningbo City, Zhejiang Province Patentee after: Ningbo Huayou Tools Co.,Ltd. Address before: No. 237, Wuxiang East Road, Lianhe Village, Wuxiang Township, Yinzhou District, Ningbo City, Zhejiang Province 315040 Patentee before: NINGBO YINZHOU ZIYOU TOOLS MANUFACTORY CO.,LTD. |