CN204918983U - 编织机全自动圆盘间隔送芯结构 - Google Patents
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Abstract
一种编织机全自动圆盘间隔送芯结构，该结构有一个水平安装并向一侧倾斜的圆盘型的芯料放置盘，芯料放置盘内里周边的下面开有下料口，芯料放置盘的背面安装有一组蜗轮组，蜗轮组由左边的水平传动轴连接传动，水平传动轴另一端顺序通过调节密度齿轮、垂直传动轴与电机连接；芯料放置盘的正上方，垂直安装有圆盘形的偏心轮，偏心轮右边由偏心轮轴连接转动，偏心轮带动一根向下的直杆及压锤，压锤下端顺序与料斗、锭子、芯料、收线辊筒相互对应安装，该结构上所有机构均安装在机架上；该编织机的结构科简单合理，它更能省工、省时、省事，并可确保编织绳的质量及提高效率，可彻底解决目前编织绳编织机存在的许多问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种渔网编织的圆盘间隔送芯结构，尤其是一种编织渔网的编织机全自动圆盘间隔送芯结构。
背景技术
目前，渔网中的一种夹芯编织绳，在编织时，均是用手工操作装入，这种手工的操作方法，费时、费工、费事，会发生漏编或间隔不均的问题，保证不了质量，虽然也有自动间隔送芯的机器出现，但是多存在着效率不高，易出现故障，也存在着质量问题，对此，目前还没有很好的解决办法。
发明内容
为了解决目前渔网金属芯编织绳编织中存在着编织效率不高，易出现故障，也存在着质量问题；本实用新型提供了一种编织机全自动圆盘间隔送芯结构，该编织机的结构简单合理，它更能省工、省时、省事，并可确保编织绳的质量及提高效率，可彻底解决目前编织绳编织机存在的许多问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该编织机全自动圆盘间隔送芯结构，包括：电机，垂直传动轴，调节密度齿轮，水平传动轴，芯料放置盘，下料口，偏心轮，偏心轮轴，蜗轮组，压锤，料斗，锭子，芯料，机架，收线辊筒；该结构有一个水平安装并向一侧倾斜的圆盘型的芯料放置盘，芯料放置盘内里周边的下面开有下料口，芯料放置盘的背面安装有一组蜗轮组，蜗轮组由左边的水平传动轴连接传动，水平传动轴另一端顺序通过调节密度齿轮、垂直传动轴与电机连接，接受电机输入动力；芯料放置盘的正上方，垂直安装有圆盘形的偏心轮，偏心轮的右边由偏心轮轴连接转动，偏心轮带动一根向下的直杆及压锤，压锤下端顺序与料斗、锭子、芯料、收线辊筒相互对应安装，通过偏心轮的转动，使压锤上下运动，从而使芯料从芯料放置盘的下料口循环落到待编织的位置，芯料进入编织状态的编织绳的芯部，形成间断包芯或连续包芯的绳子，该结构上所有机构均安装在机架上。
芯料放置盘的下料口的形状大小根据芯料的大小来制作；芯料放置盘，蜗轮组，水平传动轴，通过调节密度齿轮、垂直传动轴连接电机，带动芯料放置盘的转速，从而确定下料口的下料速度。
本实用新型的有益效果是，该编织机的结构简单合理，它更能省工、省时、省事，并可确保编织绳的质量及提高效率，可彻底解决目前编织绳编织机存在的许多问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构原理示意图。
图1中1.电机，2.垂直传动轴，3.调节密度齿轮，4.水平传动轴，5.芯料放置盘，6.下料口，7.偏心轮，8.偏心轮轴，9.蜗轮组，10.压锤，10-1.料斗，11.锭子，12.芯料，13.机架，14.收线辊筒。
具体实施方式
在图中，该编织机全自动圆盘间隔送芯结构，包括：电机1，垂直传动轴2，调节密度齿轮3，水平传动轴4，芯料放置盘5，下料口6，偏心轮7，偏心轮轴8，蜗轮组9，压锤10，料斗10-1，锭子11，芯料12，机架13，收线辊筒14；该结构有一个水平安装并向一侧倾斜的圆盘型的芯料放置盘5，芯料放置盘5内里周边的下面开有下料口6，芯料放置盘5的背面安装有一组蜗轮组9，蜗轮组9由左边的水平传动轴4连接传动，水平传动轴4另一端顺序通过调节密度齿轮3、垂直传动轴2与电机1连接，接受电机1输入动力；芯料放置盘5的正上方，垂直安装有圆盘形的偏心轮7，偏心轮7的右边由偏心轮轴8连接转动，偏心轮7带动一根向下的直杆及压锤10，压锤10下端顺序与料斗10-1、锭子11、芯料12、收线辊筒14相互对应安装，通过偏心轮7的转动，使压锤10上下运动，从而使芯料12从芯料放置盘5的下料口6循环落到待编织的位置，芯料12进入编织状态的编织绳的芯部，形成间断包芯或连续包芯的绳子，该结构上所有机构均安装在机架13上。
在图中，芯料放置盘5的下料口6的形状大小根据芯料12的大小来制作；芯料放置盘5，蜗轮组9，水平传动轴4，通过调节密度齿轮3、垂直传动轴2连接电机1，带动芯料放置盘5的转速，从而确定下料口6的下料速度。
Claims (1)
1.编织机全自动圆盘间隔送芯结构，包括：电机(1)，垂直传动轴(2)，调节密度齿轮(3)，水平传动轴(4)，芯料放置盘(5)，下料口(6)，偏心轮(7)，偏心轮轴(8)，蜗轮组(9)，压锤(10)，料斗(10-1)，锭子(11)，芯料(12)，机架(13)，收线辊筒(14)；其特征是：该结构有一个水平安装并向一侧倾斜的圆盘型的芯料放置盘(5)，芯料放置盘(5)内里周边的下面开有下料口(6)，芯料放置盘(5)的背面安装有一组蜗轮组(9)，蜗轮组(9)由左边的水平传动轴(4)连接传动，水平传动轴(4)另一端顺序通过调节密度齿轮(3)、垂直传动轴(2)与电机(1)连接；芯料放置盘(5)的正上方，垂直安装有圆盘形的偏心轮(7)，偏心轮(7)右边由偏心轮轴(8)连接转动，偏心轮(7)带动一根向下的直杆及压锤(10)，压锤(10)下端顺序与料斗(10-1)、锭子(11)、芯料(12)、收线辊筒(14)相互对应安装，该结构上所有机构均安装在机架(13)上。
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2015
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