CN203113051U - 实现编织结构的装置 - Google Patents

实现编织结构的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203113051U
CN203113051U CN 201320087938 CN201320087938U CN203113051U CN 203113051 U CN203113051 U CN 203113051U CN 201320087938 CN201320087938 CN 201320087938 CN 201320087938 U CN201320087938 U CN 201320087938U CN 203113051 U CN203113051 U CN 203113051U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotary table
spindle
spindles
yarn running
installing hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320087938
Other languages
English (en)
Inventor
李炜
赵展
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Donghua University
Original Assignee
Donghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donghua University filed Critical Donghua University
Priority to CN 201320087938 priority Critical patent/CN203113051U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203113051U publication Critical patent/CN203113051U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种实现编织结构的装置,其特征在于,包括同轴布置的内转盘及外转盘,在内转盘及外转盘上分别均布有用于安装纱锭的内纱锭安装孔及外纱锭安装孔,内纱锭及外纱锭分别通过内纱锭安装孔及外纱锭安装孔固定,由伺服电机直接驱动内转盘及外转盘旋转且内转盘与外转盘的旋转方向相反,在内转盘及外转盘的上方设有同轴的轨道盘,轨道盘上开有一圈内纱线运行轨道及一圈外纱线运行轨道,内纱锭及外纱锭上纱线的端部分别自内纱线运行轨道及外纱线运行轨道穿出。本实用新型摒弃了传统编织机的叶轮和走马锭结构,将纱线置于由电机直接驱动的圆盘上,因此转速不受机器材料耐磨性的限制,编织机采用本结构后其运转速度为原有编织机的7倍以上。

Description

实现编织结构的装置
技术领域
本实用新型涉及一种可快速形成指定编织织物的装置。
背景技术
传统二维编织机使用叶轮和走马锭,通过叶轮的旋转带动走马锭及纱线旋转。该种结构的二维编织机需要采用多级齿轮传动结构,因此结构复杂,精度要求高。并且,编织机的速度有很大一部分取决于跑道板和叶轮所用材料的耐磨性,即便是采用高耐磨的跑道板和叶轮,编织机的速度也受到极大限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够极大提高编织机速度的装置。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种实现编织结构的装置,其特征在于,包括同轴布置的至少一个内转盘及至少一个外转盘,在内转盘及外转盘上分别均布有用于安装纱锭的内纱锭安装孔及外纱锭安装孔,内纱锭及外纱锭分别通过内纱锭安装孔及外纱锭安装孔固定,由伺服电机直接驱动内转盘及外转盘旋转且内转盘与外转盘的旋转方向相反,在内转盘及外转盘的上方设有同轴的轨道盘,轨道盘上开有至少一圈内纱线运行轨道及至少一圈外纱线运行轨道,内纱锭及外纱锭上纱线的端部分别自内纱线运行轨道及外纱线运行轨道穿出。
优选地,所述内纱锭安装孔与所述外纱锭安装孔的数量相同或数量不同。
本实用新型摒弃了传统编织机的叶轮和走马锭结构,将纱线置于由电机直接驱动的圆盘上,因此转速不受机器材料耐磨性的限制,编织机采用本结构后其运转速度为原有编织机的7倍以上。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种实现编织结构的装置的总体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种实现编织结构的装置中转盘部分的俯视图;
图3为本实用新型提供的一种实现编织结构的装置中轨道盘部分的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
结合图1至图3,本实用新型提供的一种实现编织结构的装置包括同轴布置的内转盘2及外转盘1,内转盘2及外转盘1可以位于同一个平面也可以位于不同平面,在本实施例中,内转盘2及外转盘1位于同一个平面。内转盘2及外转盘1的数量可以根据需要调整,在本实施例中,内转盘2及外转盘1各有一个。在内转盘2及外转盘1上分别均布有用于安装纱锭的内纱锭安装孔3-1及外纱锭安装孔3-2,在本实施例中,内纱锭安装孔3-1与外纱锭安装孔3-2的数量相同,均为4个。内纱锭安装孔3-1与外纱锭安装孔3-2的数量也可不相同,以达到编织非偶数锭纱线织物及其他织物的目的。内纱锭及外纱锭分别通过内纱锭安装孔3-1及外纱锭安装孔3-2固定,由伺服电机直接驱动内转盘2及外转盘1旋转且内转盘2与外转盘1的旋转方向相反,在本实施例中,内转盘2为逆时针旋转,而外转盘1则为顺时针旋转。在内转盘2及外转盘1的上方设有同轴的轨道盘4,轨道盘4上开有一圈内纱线运行轨道5及一圈外纱线运行轨道6,内纱线运行轨道5及外纱线运行轨道6的数量可以根据需要调整。内纱锭及外纱锭上纱线的端部分别自内纱线运行轨道5及外纱线运行轨道6穿出。

Claims (2)

1.一种实现编织结构的装置,其特征在于,包括同轴布置的至少一个内转盘(2)及至少一个外转盘(1),在内转盘(2)及外转盘(1)上分别均布有用于安装纱锭的内纱锭安装孔(3-1)及外纱锭安装孔(3-2),内纱锭及外纱锭分别通过内纱锭安装孔(3-1)及外纱锭安装孔(3-2)固定,由伺服电机直接驱动内转盘(2)及外转盘(1)旋转且内转盘(2)与外转盘(1)的旋转方向相反,在内转盘(2)及外转盘(1)的上方设有同轴的轨道盘(4),轨道盘(4)上开有至少一圈内纱线运行轨道(5)及至少一圈外纱线运行轨道(6),内纱锭及外纱锭上纱线的端部分别自内纱线运行轨道(5)及外纱线运行轨道(6)穿出。
2.如权利要求1所述的一种实现编织结构的装置,其特征在于,所述内纱锭安装孔(3-1)与所述外纱锭安装孔(3-2)的数量相同或数量不同。
CN 201320087938 2013-02-26 2013-02-26 实现编织结构的装置 Expired - Fee Related CN203113051U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320087938 CN203113051U (zh) 2013-02-26 2013-02-26 实现编织结构的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320087938 CN203113051U (zh) 2013-02-26 2013-02-26 实现编织结构的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203113051U true CN203113051U (zh) 2013-08-07

Family

ID=48893418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320087938 Expired - Fee Related CN203113051U (zh) 2013-02-26 2013-02-26 实现编织结构的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203113051U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103147222A (zh) * 2013-02-26 2013-06-12 东华大学 一种实现编织结构的装置
CN103469482A (zh) * 2013-09-17 2013-12-25 安徽省安国渔具有限公司 渔网网坠编织机
CN108950855A (zh) * 2017-05-19 2018-12-07 刘念 封闭环形管状织物编织机及其编织方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103147222A (zh) * 2013-02-26 2013-06-12 东华大学 一种实现编织结构的装置
CN103469482A (zh) * 2013-09-17 2013-12-25 安徽省安国渔具有限公司 渔网网坠编织机
CN103469482B (zh) * 2013-09-17 2015-10-28 安徽省安国渔具有限公司 渔网网坠编织机
CN108950855A (zh) * 2017-05-19 2018-12-07 刘念 封闭环形管状织物编织机及其编织方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103147222A (zh) 一种实现编织结构的装置
CN203113051U (zh) 实现编织结构的装置
CN204624658U (zh) 旋转送料装置
CN103612903A (zh) 一种物料分料供料方法及装置
CN207390277U (zh) 用于铁芯分解自动装配机中的分度转盘装置
CN104846542A (zh) 一种可自动转换纱线排布的编织机构
CN102677376B (zh) 一种织机的变径控制机构
CN203427466U (zh) 打标机双盘供料装置
CN205616118U (zh) 螺丝传送自转装置
CN204918983U (zh) 编织机全自动圆盘间隔送芯结构
CN202202093U (zh) 圆型针织机的密度调节装置
CN101935913B (zh) 一种全电脑高速丝袜机生克罩控制装置
CN208153649U (zh) 一种多轴同步传动装置
CN203483675U (zh) 一种胶囊药粉填充机的转台装置
CN102828333A (zh) 一种用于编织横机的移床装置
CN205374036U (zh) 用于轴承检测装置的转动机构
CN201753390U (zh) 一种全电脑高速丝袜机生克罩控制装置
CN209701533U (zh) 电梯组件输送装置
CN105177777A (zh) 一种环锭细纱机自动接头的钢丝圈定位方法及可转动钢领圈装置
CN203973099U (zh) 焊接机的旋转焊枪
CN202543482U (zh) 圆筒编织机
CN203625601U (zh) 针织横机的边纱架控制杆
CN206665629U (zh) 新型复方氯已定含漱液用全自动理瓶机
CN209304004U (zh) 转盘式夹具库结构
CN206906167U (zh) 一种网带抗拉性能检测用旋甩装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130807

Termination date: 20190226