CN207130393U - 一种纺织用原棉混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混合装置，尤其涉及一种纺织用原棉混合装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合均匀、混合彻底、效率高的纺织用原棉混合装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种纺织用原棉混合装置，包括有底板、侧板、顶板、摆动机构、升降机构、混合机构、混合框、出料机构、收集框和出水管；侧板沿竖直方向固接于底板一端，收集框放置于底板的另一端；收集框内安装有过滤板；出水管固接于收集框远离侧板的一侧，出水管上安装有控制水流进出的阀门；摆动机构固接于底板顶部。本实用新型提高了原棉混合工作的生产效率、生产安全性以及自动化程度，达到了原棉混合均匀、混合彻底、效率高的效果。

Description

一种纺织用原棉混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种混合装置，尤其涉及一种纺织用原棉混合装置。

背景技术

纺织是纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，现有的纺织过程中所用到的原棉也不再是单一的一种，而是多种原棉进行混合使用。

将不同成分的原棉进行充分均匀的混合，能使得棉纱的质量更加的稳定，能提高纺织的质量，也能节约生产的成本，因此原棉的混合效果对日后的产品的生产起决定性作用。

现有的原棉混合装置存在混合不均匀、混合不彻底、效率低的缺点，因此亟需研发一种混合均匀、混合彻底、效率高的纺织用原棉混合装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的原棉混合装置存在混合不均匀、混合不彻底、效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合均匀、混合彻底、效率高的纺织用原棉混合装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种纺织用原棉混合装置，包括有底板、侧板、顶板、摆动机构、升降机构、混合机构、混合框、出料机构、收集框和出水管；侧板沿竖直方向固接于底板一端，收集框放置于底板的另一端；收集框内安装有过滤板；出水管固接于收集框远离侧板的一侧，出水管上安装有控制水流进出的阀门；摆动机构固接于底板顶部，且位于侧板和收集框之间；混合框固接于摆动机构的输出端，出料机构固接于混合框远离侧板的一侧面，顶板固接于侧板顶部，升降机构固接于顶板底部；混合机构固接于升降机构的输出端，且混合机构位于混合框上方。

优选地，摆动机构包括有安装板、电动推杆、支撑杆、第一弹性件和安装座；安装板固接于底板顶部；安装座固接于安装板靠近侧板的一侧部；第一弹性件一端固接于安装板远离安装座的一侧部，另一端部与混合框固接；支撑杆顶端与混合框铰接；支撑杆底端与安装板固接，且支撑杆位于安装板和第一弹性件之间；电动推杆底部与安装座铰接，电动推杆的输出端混合框底部铰接。

优选地，升降机构包括有直滑轨、第一滑块、第二弹性件、定滑轮、电动绕线轮、拉线、升降板和连接杆；电动绕线轮固接于顶板底部；两定滑轮固接于顶板底部，且关于电动绕线轮所在中轴线成轴对称分布；两直滑轨固接于顶板底部，且关于电动绕线轮所在中轴线成轴对称分布，且直滑轨到电动绕线轮的距离大于定滑轮到电动绕线轮的距离；升降板通过第一滑块与直滑轨滑动连接，升降板通过拉线绕过定滑轮与电动绕线轮传动连接，连接杆固接于升降板底部，混合机构固接于连接杆底部；第二弹性件一端固接于第一滑块顶部，另一端固接于顶板底部。

优选地，混合机构包括有环形滑轨、齿圈、第二滑块、电机、齿轮和螺旋搅拌杆；环形滑轨固接于连接杆底部，齿圈固接于环形滑轨底部，电机通过第二滑块与环形滑轨滑动连接，螺旋搅拌杆与电机的输出端传动连接；齿轮固接于螺旋搅拌杆，且与齿圈啮合。

优选地，出料机构包括有旋转挡板、螺纹杆和第一固定块；混合框靠近收集框的一侧开设有安装槽；旋转挡板位于安装槽中，且铰接于安装槽底部；第一固定块固接于混合框靠近收集框的一侧，且位于旋转挡板上方；第一固定块上开设有供螺纹杆通过的第一螺纹孔，螺纹杆与第一螺纹孔螺接。

优选地，旋转挡板外侧壁设有把手。

优选地，旋转挡板外侧壁设有第二固定块，所述第二固定块上开有与螺纹杆螺接的第二螺纹孔。

优选地，第一弹性件、第二弹性件均为弹簧。

优选地，拉线为钢丝绳。

工作原理：当要对原棉进行混合时，将要混合的原棉放入到混合框中，控制升降机构运转，从而带动混合机构下降到混合框中，再控制混合机构运转，从而对混合框中的原棉进行混合，与此同时控制摆动机构运转，从而带动混合框左右摆动，通过左右摆动的混合框和混合机构的相配合，从而使得原棉混合的更加均匀、更加彻底，等原棉混合完毕后，控制出料机构打开，同时控制摆动机构运作，使得混合好的原棉从出料机构落入到收集框中，方便收集混合好的原棉，因为原棉上面会存在一些水珠，水珠在原棉落入到收集框中时，会从第二过滤板过滤到收集框底部，再将阀门打开，使得水从出水管排出，使得原棉能够在第二过滤板上进行晾干，从而提高了混合原棉的质量。

因为摆动机构包括有安装板、电动推杆、支撑杆、第一弹性件和安装座；安装板固接于底板顶部；安装座固接于安装板靠近侧板的一侧部；第一弹性件一端固接于安装板远离安装座的一侧部，另一端部与混合框固接；支撑杆顶端与混合框铰接；支撑杆底端与安装板固接，且支撑杆位于安装板和第一弹性件之间；电动推杆底部与安装座铰接，电动推杆的输出端混合框底部铰接，当要带动混合框向左摆动时，控制电动推杆输出端收缩，从而带动收集框向左摆动，第一弹性件被拉伸，当要带动混合框向右摆动时，控制电动推杆输出端伸长，此时电动推杆与第一弹性件相配合，从而带动收集框向右摆动，如此带动混合框的左右摆动，第一弹性件起到稳定混合框的作用，使得原棉在混合的过程中，能混合的更加均匀。

因为升降机构包括有直滑轨、第一滑块、第二弹性件、定滑轮、电动绕线轮、拉线、升降板和连接杆；电动绕线轮固接于顶板底部；两定滑轮固接于顶板底部，且关于电动绕线轮所在中轴线成轴对称分布；两直滑轨固接于顶板底部，且关于电动绕线轮所在中轴线成轴对称分布，且直滑轨到电动绕线轮的距离大于定滑轮到电动绕线轮的距离；升降板通过第一滑块与直滑轨滑动连接，升降板通过拉线绕过定滑轮与电动绕线轮传动连接，连接杆固接于升降板底部，混合机构固接于连接杆底部；第二弹性件一端固接于第一滑块顶部，另一端固接于顶板底部；当要带动混合机构上升时，控制电动绕线轮逆时针转动，从而电动绕线轮收线，进而通过拉线带动升降板上升，第二弹性件被压缩，上升的升降板带动连接杆上升，进而带动混合机构上升，当要带动混合机构下降时，控制电动绕线轮顺时针转动，从而电动绕线轮放线，此时由于第二弹性件的弹力作用和混合机构的自身重力作用，从而使得升降板下降，进而带动连接杆下降，进而带动混合机构下降，如此带动混合机构的升降，使得混合机构的输出端能准确地到达混合框中，不会因为下降过多，而撞到混合框，提高了装置的使用安全性。

因为混合机构包括有环形滑轨、齿圈、第二滑块、电机、齿轮和螺旋搅拌杆；环形滑轨固接于连接杆底部，齿圈固接于环形滑轨底部，电机通过第二滑块与环形滑轨滑动连接，螺旋搅拌杆与电机的输出端传动连接；齿轮固接于螺旋搅拌杆，且与齿圈啮合；当要对原棉进行混合时，控制电机转动，从而电机的输出端带动齿轮、螺旋搅拌杆转动，转动的齿轮与齿圈配合，使得螺旋搅拌杆在齿圈内沿轨迹移动，进而使得电机在环形滑轨上沿环形滑轨轨迹滑动，从而使得螺旋搅拌杆更好的将混合框中的原棉进行混合。

因为出料机构包括有旋转挡板、螺纹杆和第一固定块；混合框靠近收集框的一侧开设有安装槽；旋转挡板位于安装槽中，且铰接于安装槽底部；第一固定块固接于混合框靠近收集框的一侧，且位于旋转挡板上方；第一固定块上开设有供螺纹杆通过的第一螺纹孔，螺纹杆与第一螺纹孔螺接；当原棉混合完成后，顺时针转动螺纹杆上升，再顺时针转动旋转挡板，旋转挡板不再遮挡安装槽，将混合好的原棉从安装槽处取出，方便了原棉的收集，当旋转挡板需要固定时，控制旋转挡板逆时针转动，当旋转挡板与混合框闭合，完全封闭安装槽时，螺纹杆逆时针转动，从而螺纹杆下降挡住旋转挡板，防止旋转挡板翻转。

因为旋转挡板外侧壁设有把手，所以极大的方便了旋转挡板翻转。

因为旋转挡板外侧壁设有第二固定块，所述第二固定块上开有与螺纹杆螺接的第二螺纹孔，螺纹杆旋紧时，与第二螺纹孔螺接，使得旋转挡板的固定更加牢固。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

(3)有益效果

本实用新型通过升降机构控制混合机构的升降，从而防止了混合机构因下降过多而撞击到混合框，进而提高了装置的安全性，通过摆动机构带动混合框左右摆动，通过左右摆动混合框与混合机构相配合，从而对原棉进行充分、均匀的混合，通过出料机构控制原棉的取出，方便了混合后原棉的收集，提高了装置的效率；本实用新型提高了原棉混合工作的生产效率、生产安全性以及自动化程度，达到了原棉混合均匀、混合彻底、效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型摆动机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型升降机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型混合机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型混合机构的俯视结构示意图。

图6为本实用新型出料机构闭合时的第一种主视结构示意图。

图7为本实用新型出料机构开启时的主视结构示意图。

图8为本实用新型出料机构闭合时的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-侧板，3-顶板，4-摆动机构，41-安装板，42-电动推杆，43-支撑杆，44-第一弹性件，45-安装座，5-升降机构，51-直滑轨，52-第一滑块，53-第二弹性件，54-定滑轮，55-电动绕线轮，56-拉线，57-升降板，58-连接杆，6-混合机构，61-环形滑轨，62-齿圈，63-第二滑块，64-电机，65-齿轮，66-螺旋搅拌杆，7-混合框，8-出料机构，81-旋转挡板，82-螺纹杆，83-第一固定块，84-第一螺纹孔，85-安装槽，86-把手，87-第二固定块，88-第二螺纹孔，9-收集框，10-出水管，11-阀门，12-过滤板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种纺织用原棉混合装置，如图1-8所示，包括有底板1、侧板2、顶板3、摆动机构4、升降机构5、混合机构6、混合框7、出料机构8、收集框9和出水管10；侧板2沿竖直方向固接于底板1一端，收集框9放置于底板1的另一端；收集框9内安装有过滤板12；出水管10固接于收集框9远离侧板2的一侧，出水管10上安装有控制水流进出的阀门11；摆动机构4固接于底板1顶部，且位于侧板2和收集框9之间；混合框7固接于摆动机构4的输出端，出料机构8固接于混合框7远离侧板2的一侧面，顶板3固接于侧板2顶部，升降机构5固接于顶板3底部；混合机构6固接于升降机构5的输出端，且混合机构6位于混合框7上方。

摆动机构4包括有安装板41、电动推杆42、支撑杆43、第一弹性件44和安装座45；安装板41固接于底板1顶部；安装座45固接于安装板41靠近侧板2的一侧部；第一弹性件44一端固接于安装板41远离安装座45的一侧部，另一端部与混合框7固接；支撑杆43顶端与混合框7铰接；支撑杆43底端与安装板41固接，且支撑杆43位于安装板41和第一弹性件44之间；电动推杆42底部与安装座45铰接，电动推杆42的输出端混合框7底部铰接。

升降机构5包括有直滑轨51、第一滑块52、第二弹性件53、定滑轮54、电动绕线轮55、拉线56、升降板57和连接杆58；电动绕线轮55固接于顶板3底部；两定滑轮54固接于顶板3底部，且关于电动绕线轮55所在中轴线成轴对称分布；两直滑轨51固接于顶板3底部，且关于电动绕线轮55所在中轴线成轴对称分布，且直滑轨51到电动绕线轮55的距离大于定滑轮54到电动绕线轮55的距离；升降板57通过第一滑块52与直滑轨51滑动连接，升降板57通过拉线56绕过定滑轮54与电动绕线轮55传动连接，连接杆58固接于升降板57底部，混合机构6固接于连接杆58底部；第二弹性件53一端固接于第一滑块52顶部，另一端固接于顶板3底部。

混合机构6包括有环形滑轨61、齿圈62、第二滑块63、电机64、齿轮65和螺旋搅拌杆66；环形滑轨61固接于连接杆58底部，齿圈62固接于环形滑轨61底部，电机64通过第二滑块63与环形滑轨61滑动连接，螺旋搅拌杆66与电机64的输出端传动连接；齿轮65固接于螺旋搅拌杆66，且与齿圈62啮合。

出料机构8包括有旋转挡板81、螺纹杆82和第一固定块83；混合框7靠近收集框9的一侧开设有安装槽85；旋转挡板81位于安装槽85中，且铰接于安装槽85底部；第一固定块83固接于混合框7靠近收集框9的一侧，且位于旋转挡板81上方；第一固定块83上开设有供螺纹杆82通过的第一螺纹孔84，螺纹杆82与第一螺纹孔84螺接。

旋转挡板81外侧壁设有把手86。

旋转挡板81外侧壁设有第二固定块87，所述第二固定块87上开有与螺纹杆82螺接的第二螺纹孔88。

第一弹性件44、第二弹性件53均为弹簧。

拉线56为钢丝绳。

工作原理：当要对原棉进行混合时，将要混合的原棉放入到混合框7中，控制升降机构5运转，从而带动混合机构6下降到混合框7中，再控制混合机构6运转，从而对混合框7中的原棉进行混合，与此同时控制摆动机构4运转，从而带动混合框7左右摆动，通过左右摆动的混合框7和混合机构6的相配合，从而使得原棉混合的更加均匀、更加彻底，等原棉混合完毕后，控制出料机构8打开，同时控制摆动机构4运作，使得混合好的原棉从出料机构8落入到收集框9中，方便收集混合好的原棉，因为原棉上面会存在一些水珠，水珠在原棉落入到收集框9中时，会从第二过滤板12过滤到收集框9底部，再将阀门11打开，使得水从出水管10排出，使得原棉能够在第二过滤板12上进行晾干，从而提高了混合原棉的质量。

因为摆动机构4包括有安装板41、电动推杆42、支撑杆43、第一弹性件44和安装座45；安装板41固接于底板1顶部；安装座45固接于安装板41靠近侧板2的一侧部；第一弹性件44一端固接于安装板41远离安装座45的一侧部，另一端部与混合框7固接；支撑杆43顶端与混合框7铰接；支撑杆43底端与安装板41固接，且支撑杆43位于安装板41和第一弹性件44之间；电动推杆42底部与安装座45铰接，电动推杆42的输出端混合框7底部铰接，当要带动混合框7向左摆动时，控制电动推杆42输出端收缩，从而带动收集框9向左摆动，第一弹性件44被拉伸，当要带动混合框7向右摆动时，控制电动推杆42输出端伸长，此时电动推杆42与第一弹性件44相配合，从而带动收集框9向右摆动，如此带动混合框7的左右摆动，第一弹性件44起到稳定混合框7的作用，使得原棉在混合的过程中，能混合的更加均匀。

因为升降机构5包括有直滑轨51、第一滑块52、第二弹性件53、定滑轮54、电动绕线轮55、拉线56、升降板57和连接杆58；电动绕线轮55固接于顶板3底部；两定滑轮54固接于顶板3底部，且关于电动绕线轮55所在中轴线成轴对称分布；两直滑轨51固接于顶板3底部，且关于电动绕线轮55所在中轴线成轴对称分布，且直滑轨51到电动绕线轮55的距离大于定滑轮54到电动绕线轮55的距离；升降板57通过第一滑块52与直滑轨51滑动连接，升降板57通过拉线56绕过定滑轮54与电动绕线轮55传动连接，连接杆58固接于升降板57底部，混合机构6固接于连接杆58底部；第二弹性件53一端固接于第一滑块52顶部，另一端固接于顶板3底部；当要带动混合机构6上升时，控制电动绕线轮55逆时针转动，从而电动绕线轮55收线，进而通过拉线56带动升降板57上升，第二弹性件53被压缩，上升的升降板57带动连接杆58上升，进而带动混合机构6上升，当要带动混合机构6下降时，控制电动绕线轮55顺时针转动，从而电动绕线轮55放线，此时由于第二弹性件53的弹力作用和混合机构6的自身重力作用，从而使得升降板57下降，进而带动连接杆58下降，进而带动混合机构6下降，如此带动混合机构6的升降，使得混合机构6的输出端能准确地到达混合框7中，不会因为下降过多，而撞到混合框7，提高了装置的使用安全性。

因为混合机构6包括有环形滑轨61、齿圈62、第二滑块63、电机64、齿轮65和螺旋搅拌杆66；环形滑轨61固接于连接杆58底部，齿圈62固接于环形滑轨61底部，电机64通过第二滑块63与环形滑轨61滑动连接，螺旋搅拌杆66与电机64的输出端传动连接；齿轮65固接于螺旋搅拌杆66，且与齿圈62啮合；当要对原棉进行混合时，控制电机64转动，从而电机64的输出端带动齿轮65、螺旋搅拌杆66转动，转动的齿轮65与齿圈62配合，使得螺旋搅拌杆66在齿圈62内沿轨迹移动，进而使得电机64在环形滑轨61上沿环形滑轨61轨迹滑动，从而使得螺旋搅拌杆66更好的将混合框7中的原棉进行混合。

因为出料机构8包括有旋转挡板81、螺纹杆82和第一固定块83；混合框7靠近收集框9的一侧开设有安装槽85；旋转挡板81位于安装槽85中，且铰接于安装槽85底部；第一固定块83固接于混合框7靠近收集框9的一侧，且位于旋转挡板81上方；第一固定块83上开设有供螺纹杆82通过的第一螺纹孔84，螺纹杆82与第一螺纹孔84螺接；当原棉混合完成后，顺时针转动螺纹杆82上升，再顺时针转动旋转挡板81，旋转挡板81不再遮挡安装槽85，将混合好的原棉从安装槽85处取出，方便了原棉的收集，当旋转挡板81需要固定时，控制旋转挡板81逆时针转动，当旋转挡板81与混合框7闭合，完全封闭安装槽85时，螺纹杆82逆时针转动，从而螺纹杆82下降挡住旋转挡板81，防止旋转挡板81翻转。

因为旋转挡板81外侧壁设有把手86，所以极大的方便了旋转挡板81翻转。

因为旋转挡板81外侧壁设有第二固定块87，所述第二固定块87上开有与螺纹杆82螺接的第二螺纹孔88，螺纹杆82旋紧时，与第二螺纹孔88螺接，使得旋转挡板81的固定更加牢固。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种纺织用原棉混合装置，其特征在于，包括有底板(1)、侧板(2)、顶板(3)、摆动机构(4)、升降机构(5)、混合机构(6)、混合框(7)、出料机构(8)、收集框(9)和出水管(10)；侧板(2)沿竖直方向固接于底板(1)一端，收集框(9)放置于底板(1)的另一端；收集框(9)内安装有过滤板(12)；出水管(10)固接于收集框(9)远离侧板(2)的一侧，出水管(10)上安装有控制水流进出的阀门(11)；摆动机构(4)固接于底板(1)顶部，且位于侧板(2)和收集框(9)之间；混合框(7)固接于摆动机构(4)的输出端，出料机构(8)固接于混合框(7)远离侧板(2)的一侧面，顶板(3)固接于侧板(2)顶部，升降机构(5)固接于顶板(3)底部；混合机构(6)固接于升降机构(5)的输出端，且混合机构(6)位于混合框(7)上方。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用原棉混合装置，其特征在于，摆动机构(4)包括有安装板(41)、电动推杆(42)、支撑杆(43)、第一弹性件(44)和安装座(45)；安装板(41)固接于底板(1)顶部；安装座(45)固接于安装板(41)靠近侧板(2)的一侧部；第一弹性件(44)一端固接于安装板(41)远离安装座(45)的一侧部，另一端部与混合框(7)固接；支撑杆(43)顶端与混合框(7)铰接；支撑杆(43)底端与安装板(41)固接，且支撑杆(43)位于安装板(41)和第一弹性件(44)之间；电动推杆(42)底部与安装座(45)铰接，电动推杆(42)的输出端混合框(7)底部铰接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用原棉混合装置，其特征在于，升降机构(5)包括有直滑轨(51)、第一滑块(52)、第二弹性件(53)、定滑轮(54)、电动绕线轮(55)、拉线(56)、升降板(57)和连接杆(58)；电动绕线轮(55)固接于顶板(3)底部；两定滑轮(54)固接于顶板(3)底部，且关于电动绕线轮(55)所在中轴线成轴对称分布；两直滑轨(51)固接于顶板(3)底部，且关于电动绕线轮(55)所在中轴线成轴对称分布，且直滑轨(51)到电动绕线轮(55)的距离大于定滑轮(54)到电动绕线轮(55)的距离；升降板(57)通过第一滑块(52)与直滑轨(51)滑动连接，升降板(57)通过拉线(56)绕过定滑轮(54)与电动绕线轮(55)传动连接，连接杆(58)固接于升降板(57)底部，混合机构(6)固接于连接杆(58)底部；第二弹性件(53)一端固接于第一滑块(52)顶部，另一端固接于顶板(3)底部。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用原棉混合装置，其特征在于，混合机构(6)包括有环形滑轨(61)、齿圈(62)、第二滑块(63)、电机(64)、齿轮(65)和螺旋搅拌杆(66)；环形滑轨(61)固接于连接杆(58)底部，齿圈(62)固接于环形滑轨(61)底部，电机(64)通过第二滑块(63)与环形滑轨(61)滑动连接，螺旋搅拌杆(66)与电机(64)的输出端传动连接；齿轮(65)固接于螺旋搅拌杆(66)，且与齿圈(62)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用原棉混合装置，其特征在于，出料机构(8)包括有旋转挡板(81)、螺纹杆(82)和第一固定块(83)；混合框(7)靠近收集框(9)的一侧开设有安装槽(85)；旋转挡板(81)位于安装槽(85)中，且铰接于安装槽(85)底部；第一固定块(83)固接于混合框(7)靠近收集框(9)的一侧，且位于旋转挡板(81)上方；第一固定块(83)上开设有供螺纹杆(82)通过的第一螺纹孔(84)，螺纹杆(82)与第一螺纹孔(84)螺接。

6.根据权利要求5所述的一种纺织用原棉混合装置，其特征在于，旋转挡板(81)外侧壁设有把手(86)。

7.根据权利要求6所述的一种纺织用原棉混合装置，其特征在于，旋转挡板(81)外侧壁设有第二固定块(87)，所述第二固定块(87)上开有与螺纹杆(82)螺接的第二螺纹孔(88)。

8.根据权利要求7所述的一种纺织用原棉混合装置，其特征在于，第一弹性件(44)、第二弹性件(53)均为弹簧。

9.根据权利要求8所述的一种纺织用原棉混合装置，其特征在于，拉线(56)为钢丝绳。