CN208618067U - 一种自动换梭芯机用梭芯旋转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动换梭芯机用梭芯旋转机构,承载架上设有相对设置的驱动气缸和旋转盘;驱动气缸的前端设有联接架;联接架上设有驱动片;驱动片的两侧分别设有左弧形槽和右弧形槽,且左弧形槽位于右弧形槽的上方;旋转盘可转动的设置在承载架上,旋转盘通过转轴与位于承载架另一端的料盘相连;旋转盘上设有多个与左弧形槽、右弧形槽相适配的转动螺钉,驱动气缸带动驱动片往前移动时,右弧形槽驱动对应的转动螺钉逆时针转动,左弧形槽驱动逆时针相邻的转动螺钉逆时针转动;承载架一侧设有料盘传感器,本实用新型通过驱动气缸驱动料盘进行转动,便于对梭芯进行更换,这样利用驱动气缸代替电机进行转动,驱动气缸的体积小,便于安装。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫加工的技术领域,尤其涉及一种自动换梭芯机用梭芯旋转机构。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。织物带在初步接合加工后需要通过缝纫机进行缝制,而缝纫机通过其梭芯上的绕线对织物带进行缝制,因此,缝纫机在缝制过程中需要更换梭芯,以保持连续的缝制工作。而现有的缝纫机更换梭芯工序一般是通过人工来完成,这样不但更换效率低下,而且人工也容易出错,导致产品合格率降低,同时人工更换时需要停机,这样可能有一些危险,同时也难以保证织物带的品质,所以急需一种能自动更换梭芯的设备,其中在更换梭芯时,需要一种能自动对梭芯进行转动的机构,而现有没有这样的机构。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能自动对料盘进行转动,从而便于更换梭芯的自动换梭芯机用梭芯旋转机构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种自动换梭芯机用梭芯旋转机构,包括承载架、驱动气缸、旋转盘、联接架、驱动片、转轴、料盘、梭芯、转动螺钉和料盘传感器;所述承载架上设有相对设置的驱动气缸和旋转盘;所述驱动气缸的前端设有联接架;所述联接架上设有驱动片;所述驱动片的两侧分别设有左弧形槽和右弧形槽,且左弧形槽位于右弧形槽的上方;所述旋转盘可转动的设置在承载架上,旋转盘通过转轴与位于承载架另一端的料盘相连,料盘的圆周方向上设有多个梭芯;所述旋转盘上设有多个与左弧形槽、右弧形槽相适配的转动螺钉,上述驱动气缸伸出时带动驱动片往前移动,右弧形槽驱动对应的转动螺钉逆时针转动,驱动气缸收缩时,左弧形槽驱动与右弧形槽逆时针相邻的转动螺钉逆时针转动;所述承载架一侧设有料盘传感器,用于感应取料工位上的梭芯,并控制驱动气缸。
优选的,所述梭芯的数量为七个,上述多个梭芯圆形阵列分布在料盘的圆周方向上。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的自动换梭芯机用梭芯旋转机构,整体结构简单,能够通过驱动气缸驱动驱动片的转动,驱动片转动进而推动料盘进行转动,便于对梭芯进行更换,同时利用驱动气缸代替了电机来进行转动,驱动气缸的体积小,便于进行安装,结构简单,满足了实际的使用需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为梭芯旋转机构的结构示意图;
附图2为附图1中的局部放大图; 附图3为料盘和梭芯相连的结构示意图;
其中:1、承载架;2、驱动气缸;3、旋转盘;4、联接架;5、驱动片;6、转轴;8、转动螺钉;9、料盘传感器;10、料盘;11、梭芯;50、左弧形槽;51、右弧形槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-3所示的本实用新型所述的一种自动换梭芯机用梭芯旋转机构,包括承载架1、驱动气缸2、旋转盘3、联接架4、驱动片5、转轴6、料盘10、梭芯11、转动螺钉8和料盘传感器9;所述承载架1上设有相对设置的驱动气缸2和旋转盘3;所述驱动气缸2的前端设有联接架4;所述联接架4上设有驱动片5;所述驱动片5的两侧分别设有左弧形槽50和右弧形槽51,且左弧形槽50位于右弧形槽51的上方;所述旋转盘3可转动的设置在承载架1上,旋转盘3通过转轴6与位于承载架1另一端的料盘10相连,料盘10的圆周方向上设有多个梭芯11;所述旋转盘3上设有多个与左弧形槽50、右弧形槽51相适配的转动螺钉8,上述驱动气缸2伸出时带动驱动片5往前移动,右弧形槽51驱动对应的转动螺钉8逆时针转动,驱动气缸2收缩时,左弧形槽50驱动与右弧形槽51逆时针相邻的转动螺钉8逆时针转动;所述承载架1一侧设有料盘传感器9,用于感应取料工位上的梭芯,并控制驱动气缸2。
具体的,所述梭芯6的数量为七个,上述多个梭芯6圆形阵列分布在料盘5的圆周方向上。
进一步的,所述转动螺钉8的数量为八个,且其圆形整列分布在旋转盘3上。
其中,料盘传感器9是确保来抓取料盘10上的梭芯时,料盘10相应的位置上有梭芯11存在。
当抓梭组件需要对新梭芯进行夹取时,需要让料盘进行转动,使得新梭芯的位置与抓梭组件相对应,工作流程如下:首先驱动气缸开始工作,驱动气缸驱动驱动片往前移动,使得右弧形槽推动对应的转动螺钉绕着转轴做逆时针转动,接着驱动气缸收缩时,左弧形槽驱动与右弧形槽逆时针相邻的转动螺钉也绕着转轴做逆时针转动,使其转动到右弧形槽的前端;然后驱动气缸再次驱动驱动片往前移动,右弧形槽驱动转动过来的转动螺钉绕着转轴进行逆时针转动,同时左弧形槽驱动与右弧形槽逆时针相连的转动螺钉转动到右弧形槽的前端,重复上述的动作,即可实现料盘的同步转动,实现对各个梭芯的位置变换。
本实用新型的自动换梭芯机用梭芯旋转机构,整体结构简单,能够通过驱动气缸驱动驱动片的转动,驱动片转动进而推动料盘进行转动,便于对梭芯进行更换,同时利用驱动气缸代替了电机来进行转动,驱动气缸的体积小,便于进行安装,结构简单,满足了实际的使用需求。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (2)
1.一种自动换梭芯机用梭芯旋转机构,其特征在于:包括承载架、驱动气缸、旋转盘、联接架、驱动片、转轴、料盘、梭芯、转动螺钉和料盘传感器;所述承载架上设有相对设置的驱动气缸和旋转盘;所述驱动气缸的前端设有联接架;所述联接架上设有驱动片;所述驱动片的两侧分别设有左弧形槽和右弧形槽,且左弧形槽位于右弧形槽的上方;所述旋转盘可转动的设置在承载架上,旋转盘通过转轴与位于承载架另一端的料盘相连,料盘的圆周方向上设有多个梭芯;所述旋转盘上设有多个与左弧形槽、右弧形槽相适配的转动螺钉,上述驱动气缸伸出时带动驱动片往前移动,右弧形槽驱动对应的转动螺钉逆时针转动,驱动气缸收缩时,左弧形槽驱动与右弧形槽逆时针相邻的转动螺钉逆时针转动;所述承载架一侧设有料盘传感器,用于感应取料工位上的梭芯,并控制驱动气缸。
2.根据权利要求1所述的自动换梭芯机用梭芯旋转机构,其特征在于:所述梭芯的数量为七个,上述多个梭芯圆形阵列分布在料盘的圆周方向上。
Priority Applications (1)
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CN201821006668.7U CN208618067U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种自动换梭芯机用梭芯旋转机构 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821006668.7U CN208618067U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种自动换梭芯机用梭芯旋转机构 |
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ID=65703385
Family Applications (1)
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CN201821006668.7U Active CN208618067U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种自动换梭芯机用梭芯旋转机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108691104A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-10-23 | 苏州琼派瑞特电子科技有限公司 | 一种自动换梭芯机用梭芯旋转机构 |
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2018
- 2018-06-28 CN CN201821006668.7U patent/CN208618067U/zh active Active
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