CN211971293U - 一种新型并纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及并纱机技术领域，尤其涉及一种新型并纱机，其技术方案是，给料装置包括若干个圆盘，圆盘沿机架的长度方向设置，且圆盘上沿其周向均匀分布有若干个用于放置放线筒的固定杆；连接柱的外侧壁上沿其周向设置有与固定杆一一对应的导纱环，导纱环与连接柱可拆卸连接；机架上设置有若干个安装块，若干个安装块与圆盘一一对应；安装块沿机架宽度方向的两端贯穿设置有供纱线穿过的导线孔。放线筒上的单纱穿过对应的导纱环，穿过导纱环后的单纱共同穿过对应的导线孔，从而使得多股单纱合并呈一股纱线，能够有效避免多次并线，使得纱线的卷绕牢固稳定，不会出现错位打结的现象，从而能够有效提高多纱的性能。

Description

一种新型并纱机

技术领域

本实用新型涉及并纱机技术领域，尤其是涉及一种新型并纱机。

背景技术

并纱是指两股纱线以上合并为一股纱线的工作步骤。而并纱机是一种用于将棉、毛、绢、化纤等单纱及细纱并成股纱的机器。

并纱机作为倍捻机的前道生产设备，从筒纱中抽出单纱，然后将两根或两根以上的单纱合并，给以一定的张力，供倍捻机加捻使用，实际生产中，并纱机前端的放线筒往往是横向的并排布置，单纱从放线筒中出来然后进行合并，再进行收卷。

现有授权公告号为CN202913132U的中国专利公开了一种并纱机，包括供纱筒子、气圈导纱环、探丝器、张力器、切线器和导纱滚轮；气圈导纱环均设置在供纱筒子的后方，数个探丝器均设置在气圈导纱环和张力器的中间，切线器设置在数个张力器的后方，导纱滚轮设置在成品与切线器之间，探丝器的两个安装孔之间的距离h为37mm。张力器能够调节纱线的张力，且探丝器和切线器能够降低纱线断纱的概率。

上述的并纱机只能进行两股或三股纱线的合并，而在实际生产中经常需要将多股单纱拧成一股，这时就需要多次并线。多次并线就是指单纱拧成股线后，再把多个股线拧成更粗的股线，但是这种多次并纱后的纱线性能不理想，因为二次或多次并线后，单纱已经成为多纱，多纱在并线后经常出现股线分离、纱线上有突出节点的现象，从而影响多纱的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种新型并纱机，其能够将多根单纱并成一股，且能够有效提高多纱的质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型并纱机，包括机架，所述机架上设置有给料装置、导线装置以及卷绕装置，所述给料装置包括若干个圆盘，所述圆盘沿机架的长度方向设置，且所述圆盘上沿其周向均匀分布有若干个用于放置放线筒的固定杆；所述导线装置设置在圆盘的正上方，所述导线装置包括连接柱，所述连接柱的外侧壁上沿其周向设置有与固定杆一一对应的导纱环，所述导纱环与连接柱可拆卸连接；所述机架上设置有若干个安装块，若干个所述安装块与圆盘一一对应；所述安装块沿机架宽度方向的两端贯穿设置有供纱线穿过的导线孔。

通过采用上述技术方案，使用时，先将放线筒套设在固定杆上，并在卷绕装置的驱动作用下使得放线筒转动，使得放线筒上的单纱穿过对应的导纱环，穿过导纱环后的单纱共同穿过对应的导线孔，从而使得多股单纱合并呈一股纱线，合并后的纱线在卷绕装置的作用下使得纱线缠绕均匀，能够有效避免多次并线，使得纱线的卷绕牢固稳定，不会出现错位打结的现象，从而能够有效提高多纱的性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接柱包括依次设置的连接杆与定位杆，所述连接杆的一端与机架相连接，所述连接杆的另一端与定位杆相连接，所述定位杆的直径大于连接杆的直径；所述定位杆的外侧壁上设置有用于供导纱环伸入的环槽，所述定位杆上设置有用于固定导纱环的固定件。

通过采用上述技术方案，在使用的过程中，导纱环出现损坏或导纱环的外壁出现毛刺时，为了减少导纱环对单纱的摩擦，便需要更换导纱环。导纱环伸入环槽内，能够有效对导纱环起到固定的作用，且在固定件的作用下能够将导纱环牢牢固定住。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆的顶端沿其周向均匀设置有多个定位孔，所述定位孔延伸至环槽的内壁上，所述固定件包括螺栓，所述螺栓穿过定位孔与导纱环相抵。

通过采用上述技术方案，当导纱环伸入环槽且位于对应的位置后，使得螺栓穿过对应的定位孔与导纱环相抵，从而能够进一步将导纱环固定住。另一方面，螺栓的设置，能够便于导纱环的安装于拆卸，且能够避免螺栓在不使用时丢失，从而能够进一步减小生产成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有导向件，所述导向件设置有多个且与若干个导线孔一一对应，所述导向件包括第一U形板与第二U形板，所述第一U形板设置在第二U形板的上方。

通过采用上述技术方案，多股单纱合并呈一股纱线后，聚合的纱线传送至第一U形板与第二U形板处，从而能够便于调节纱线的张力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二U形板上设置有卡齿，所述卡齿包括依次设置的连接部与抵接部，所述连接部的一端与第二U形板相铰接，所述连接部的另一端与抵接部相连接，所述抵接部远离连接部的一端呈弧形设置且与第二U形板的内壁相抵。

通过采用上述技术方案，当纱线需要穿过第二U形板时，需要向下按压抵接部，使得抵接部与第二U形板的内壁之间具有间隙，从而使得纱线放置在第二U形板内。当纱线在第二U形板内时，抬起抵接部，使得抵接部与第二U形板相抵，从而能够避免纱线在第二U形板内传输时脱离第二U形板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有多个导向杆，且所述导向杆设置在卷绕装置与导向件之间，所述导向杆沿机架的长度方向设置；所述导向杆沿其长度方向的两端均设置有弹性件，所述弹性件远离导向杆的一端与机架相连接。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置，能够对纱线起到导向的作用，且能够便于纱线的输送。弹性件的设置，使得导向杆具有一定的弹性，从而能够有效调节纱线输送的张力，能够有效避免纱线在输送的过程中因张力过大而造成纱线断裂的后果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卷绕装置包括卷绕辊以及卷线筒，所述卷绕辊的轴向沿机架的长度方向设置，所述卷绕辊设置有多个，且相邻两个所述卷绕辊之间连接有转轴，所述机架上设置有用于驱动卷绕辊转动的驱动件；所述转轴的直径小于卷绕辊的直径，所述转轴上套设有限位环。

通过采用上述技术方案，卷绕辊在驱动件的作用下能够转动，从而能够便于纱线的输送，且限位环的设置，能够对纱线起到限位的作用，避免纱线在输送的过程中出现错位的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有固定架，所述固定架设置有多个，所述固定架呈U形设置，且所述卷线筒设置在固定架的开口处；多个所述卷线筒与卷绕辊一一对应且与对应的卷绕辊相抵接，所述固定架远离卷绕辊的一端与机架相铰接。

通过采用上述技术方案，卷线筒在重力的作用下与卷绕辊相抵，使得卷绕辊在转动时能够带动卷线筒转动，因为固定架远离卷绕辊的已选与机架相铰接，当卷线筒上均匀缠绕有较多的纱线时，使得固定架带动卷线筒向上翻转，从而使得卷线筒始终与卷绕辊相抵，从而能够便于纱线的缠绕。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过圆盘、连接柱以及导纱环的设置，能够有效避免多次并线，从而能够有效提高多纱的性能；

2.通过定位杆、环槽以及螺栓的设置，能够便于导纱环的安装与拆卸；

3.通过卷绕辊、卷线筒以及固定架的设置，使得卷线筒始终与卷绕辊相抵，从而能够便于纱线的缠绕。

附图说明

图1是本实用新型实施例示出的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例示出的另一个结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是图2中B部分的放大图；

图5是图2中C部分的放大图。

图中，1、机架；2、给料装置；21、圆盘；22、固定杆；3、导线装置；31、导纱环；32、连接杆；33、定位杆；34、环槽；35、螺栓；36、安装块；37、导线孔；38、第一U形板；39、第二U形板；391、卡齿；4、卷绕装置；41、卷绕辊；42、卷线筒；43、限位环；44、固定架；45、电机；5、导向杆；51、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种新型并纱机，包括机架1，机架1上设置有给料装置2、导线装置3以及卷绕装置4，给料装置2包括若干个圆盘21，圆盘21沿机架1的长度方向均匀分布，且圆盘21上沿其周向均匀分布有若干个用于放置放线筒的固定杆22，在本实施例中，固定杆22设置有六个。

参照图2和图3，导线装置3设置在圆盘21的正上方，导线装置3包括连接柱与导纱环31，且导纱环31设置有多个且与固定杆22一一对应。具体的，在本实施例中，连接柱包括依次设置的连接杆32与定位杆33，连接杆32的一端与机架1固定连接，连接杆32的另一端与定位杆33相连接，且定位杆33的直径大于连接杆32的直径。定位杆33的外侧壁上沿其周向设置有用于供导纱环31的一端伸入的环槽34。定位杆33的顶端沿连接杆32的直径均匀分布有若干个定位孔，具体的，定位孔设置有六个，且定位孔延伸至环槽34的内壁上，定位孔内设置有用于固定导纱环31的固定件。在本实施例中，固定件包括螺栓35，螺栓35穿过对应的定位孔与导纱环31相抵。

参照图3，当需要安装导纱环31时，将导纱环31的一端伸入环槽34内，使得螺栓35穿过对应的定位孔与导纱环31相抵，从而能够将导纱环31固定住。当需要拆卸导纱环31时，只需转动对应的螺栓35将其拧下，即可将对应导纱环31取出。

参照图3，机架1上且位于导纱环31的上方设置有若干个安装块36，若干个安装块36与圆盘21一一对应，安装块36沿机架1宽度方向的两端贯穿设置有供纱线穿过的导线孔37。

参照图4，机架1上且位于安装块36的上方设置有导向件，在本实施例中，导向件包括第一U形板38与第二U形板39，且第一U形板38设置在第二U形板39的上方。第二U形板39上设置有卡齿391，卡齿391包括依次设置的连接部与抵接部，连接部的一端与第二U形板39相铰接，连接部的另一端与抵接部相连接，抵接部远离连接部的一端呈弧形设置且与第二U形板39的内壁相抵。

参照图5，机架1上且位于导向件的上方设置有多个导向杆5，导向杆5沿机架1的长度方向设置；导向杆5沿其长度方向的两端均设置有弹性件，在本实施例中，弹性件为弹簧51，弹簧51的一端与导向杆5相连接，弹簧51的另一端与机架1相连接。

参照图2和图5，卷绕装置4包括卷绕辊41以及卷线筒42，卷绕辊41的轴向沿机架1的长度方向设置，卷绕辊41设置有多个，且相邻两个卷绕辊41之间连接有转轴，机架1上设置有用于驱动卷绕辊41转动的驱动件，在本实施例中，驱动件为电机45，电机45的输出轴与卷绕辊41相连接，转轴的直径小于卷绕辊41的直径，转轴上套设有限位环43，用于限制纱线的位置。机架1上设置有固定架44，固定架44设置有多个，固定架44呈U形设置，且卷线筒42设置在固定架44的开口处；卷线筒42与卷绕辊41一一对应且与对应的卷绕辊41相抵接，固定架44远离卷绕辊41的一端与机架1相铰接。

本实施例的实施原理为：

使用时，先将放线筒套设在固定杆22上，放线筒上的单纱穿过对应的导纱环31，穿过导纱环31后的单纱共同穿过安装块36上的导线孔37，从而使得多股单纱合并成一股纱线，纱线依次经过第二U形板39、第一U形板38以及导向杆5，从而能够调节纱线的张力。卷绕辊41在电机45的驱动作用下转动，且卷线筒42始终与卷绕辊41相抵，从而能够使得卷线筒42转动，使得合并后的纱线均匀缠绕在卷线筒42上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型并纱机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有给料装置(2)、导线装置(3)以及卷绕装置(4)，其特征在于：所述给料装置(2)包括若干个圆盘(21)，所述圆盘(21)沿机架(1)的长度方向设置，且所述圆盘(21)上沿其周向均匀分布有若干个用于放置放线筒的固定杆(22)；所述导线装置(3)设置在圆盘(21)的正上方，所述导线装置(3)包括连接柱，所述连接柱的外侧壁上沿其周向设置有与固定杆(22)一一对应的导纱环(31)，所述导纱环(31)与连接柱可拆卸连接；所述机架(1)上设置有若干个安装块(36)，若干个所述安装块(36)与圆盘(21)一一对应；所述安装块(36)沿机架(1)宽度方向的两端贯穿设置有供纱线穿过的导线孔(37)。

2.根据权利要求1所述的一种新型并纱机，其特征在于：所述连接柱包括依次设置的连接杆(32)与定位杆(33)，所述连接杆(32)的一端与机架(1)相连接，所述连接杆(32)的另一端与定位杆(33)相连接，所述定位杆(33)的直径大于连接杆(32)的直径；所述定位杆(33)的外侧壁上设置有用于供导纱环(31)伸入的环槽(34)，所述定位杆(33)上设置有用于固定导纱环(31)的固定件。

3.根据权利要求2所述的一种新型并纱机，其特征在于：所述定位杆(33)的顶端沿其周向均匀设置有多个定位孔，所述定位孔延伸至环槽(34)的内壁上，所述固定件包括螺栓(35)，所述螺栓(35)穿过定位孔与导纱环(31)相抵。

4.根据权利要求3所述的一种新型并纱机，其特征在于：所述机架(1)上设置有导向件，所述导向件设置有多个且与若干个导线孔(37)一一对应，所述导向件包括第一U形板(38)与第二U形板(39)，所述第一U形板(38)设置在第二U形板(39)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种新型并纱机，其特征在于：所述第二U形板(39)上设置有卡齿(391)，所述卡齿(391)包括依次设置的连接部与抵接部，所述连接部的一端与第二U形板(39)相铰接，所述连接部的另一端与抵接部相连接，所述抵接部远离连接部的一端呈弧形设置且与第二U形板(39)的内壁相抵。

6.根据权利要求4所述的一种新型并纱机，其特征在于：所述机架(1)上设置有多个导向杆(5)，且所述导向杆(5)设置在卷绕装置(4)与导向件之间，所述导向杆(5)沿机架(1)的长度方向设置；所述导向杆(5)沿其长度方向的两端均设置有弹性件，所述弹性件远离导向杆(5)的一端与机架(1)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型并纱机，其特征在于：所述卷绕装置(4)包括卷绕辊(41)以及卷线筒(42)，所述卷绕辊(41)的轴向沿机架(1)的长度方向设置，所述卷绕辊(41)设置有多个，且相邻两个所述卷绕辊(41)之间连接有转轴，所述机架(1)上设置有用于驱动卷绕辊(41)转动的驱动件；所述转轴的直径小于卷绕辊(41)的直径，所述转轴上套设有限位环(43)。

8.根据权利要求7所述的一种新型并纱机，其特征在于：所述机架(1)上设置有固定架(44)，所述固定架(44)设置有多个，所述固定架(44)呈U形设置，且所述卷线筒(42)设置在固定架(44)的开口处；多个所述卷线筒(42)与卷绕辊(41)一一对应且与对应的卷绕辊(41)相抵接，所述固定架(44)远离卷绕辊(41)的一端与机架(1)相铰接。

Images