CN1900395A - 具有纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机和采样整经机 - Google Patents
具有纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机和采样整经机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1900395A CN1900395A CNA2005101200078A CN200510120007A CN1900395A CN 1900395 A CN1900395 A CN 1900395A CN A2005101200078 A CNA2005101200078 A CN A2005101200078A CN 200510120007 A CN200510120007 A CN 200510120007A CN 1900395 A CN1900395 A CN 1900395A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- carrier
- thread
- warper
- path control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 22
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 7
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 34
- 238000005339 levitation Methods 0.000 description 32
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 18
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
- 230000005945 translocation Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 241000270722 Crocodylidae Species 0.000 description 2
- LNNWVNGFPYWNQE-GMIGKAJZSA-N desomorphine Chemical compound C1C2=CC=C(O)C3=C2[C@]24CCN(C)[C@H]1[C@@H]2CCC[C@@H]4O3 LNNWVNGFPYWNQE-GMIGKAJZSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910000897 Babbitt (metal) Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
- D02H3/00—Warping machines
- D02H3/04—Sample warpers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
在一种具有纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机，该供给机用于将纱线卷绕在采样整经机的整经机滚筒上，纱线供给机包括：多个筒管；多个固定纱线导纱器，用于将从筒管退绕的纱线卷绕在整经机的滚筒上；和可移动纱线通道控制导纱器，设置在固定整经机导纱器附近以能被移位，从而控制从筒管上退绕并穿过纱线导纱器进入用于将被卷绕在整经机滚筒上的卷绕纱线的通道和将不被卷绕在整经机滚筒上的悬浮纱线的通道的纱线。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型的具有采样整经机的纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机和一种新型的具有采样整经机的纱线通道控制导纱器的采样整经机，它们根据预先设定的图案数据(纱线分布顺序，彩色纱线分布顺序)通过同时实现多个纱线的整经而能够实现图案整经。
背景技术
在日本专利No.3454805、德国专利No.10061490、日本专利申请公开号No.2004-346477和德国专利No.10323383公开了常用的采样整经机的旋转纱线供给机和采样整经机，其中纱线导纱器的置换要以此能够将纱线分类为缠绕整经机滚筒的纱线和不能缠绕整经机滚筒的纱线。
本申请人已经提出一种具有纱线恢复机构的采样整经机，该申请已经被顺利接收。该采样整经机包括：整经机滚筒，具有内滚筒板和外滚筒板；旋转粗纱架，其设置成面对整经机滚筒的外滚筒板并具有多个筒管；多个纱线导纱器，随着旋转粗纱架的旋转而同步旋转以能使筒管退绕的纱线缠绕整经机滚筒；纱线卷绕移位器，用于将筒管退绕的纱线分类为在整经机滚筒上缠绕的缠绕纱线和没有在整经机滚筒上缠绕的悬浮纱线；和纱线恢复机构，用于恢复悬浮的纱线(日本专利申请公开号No.2005-213695)。
但是，对于这样的常用技术，在纱线导纱器从没有缠绕在整经机滚筒上的纱线的卷绕悬浮位置转移至缠绕在整经机滚筒上的纱线的卷绕位置时，纱线以大约是纱线导纱器移位距离的1.5倍的长度被立即退绕，纱线上的应变增大，产生过大的张力，导致纱线断线。
图12和13表示现有技术的可移动纱线导纱器移位纱线情况下的局部剖视图。在图12和13中，参考标号100表示具有在整经机滚筒104上卷绕纱线102功能的纱线导纱器102。在所示的例子中，纱线导纱器100安装在纱线导纱器支撑板106上，该纱线导纱器支撑板106设有引导纱线102到纱线导纱器100上的纱线导纱器108。参考标号110表示设置在整经机滚筒104的长度方向上的滚筒幅条，可移动设置并平行于滚筒幅条110的传送带112也设置在整经机滚筒104上。传送带112设有顺序卷绕纱线102的引导器。执行顺序卷绕的通用结构已为人所共知(例如参见日本专利No.2854789和欧洲专利No.0652310)。
图12表示用于解释在纱线通过现有技术的可移动导纱器从卷绕的悬浮位置移位至卷绕位置时的纱线的退绕长度。如图12所示，在纱线导纱器100从纱线102的卷绕悬浮位置B移位至纱线的卷绕位置A时(在距离悬浮纱线的500mm位置执行测量时)，在整经机滚筒104的宽度方向上卷绕位置A的纱线102的退绕长度为539.1mm，在整经机滚筒104的长度方向上卷绕悬浮位置B的纱线102的退绕长度为212.5mm，在整经机滚筒104的宽度方向上卷绕悬浮位置B的纱线102的退绕长度为445mm。因此，退绕长度为195.8mm(314.2mm+539.1mm-212.5mm-445mm＝195.8mm)。它等于是从卷绕悬浮位置B到纱线的卷绕位置A的纱线导纱器100的移位距离的大约1.5倍长度。
另一方面，因为在纱线导纱器100从纱线卷绕在整经机滚筒104上的纱线102的卷绕位置A移位至没有卷绕在整经机104上纱线的卷绕悬浮位置B时，此时纱线102以一个纱线导纱器100的移位距离的大约1.5倍长度松开，所以就需要一种消除这种松散情况的大型阻尼张力装置(例如，用于消除松散的张力装置，称之为鳄鱼张力器，鳄鱼口形状，并设有弹簧)。
下面，图13是用于解释在纱线通过现有技术的可移动导纱器从卷绕的位置移位至卷绕的悬浮位置时的纱线的松散长度。如图13所示，在纱线导纱器100从纱线102的纱线的卷绕位置A移位至卷绕悬浮位置B时(在距离卷绕纱线500mm的位置执行测量时)，在整经机滚筒104的宽度方向上卷绕位置A的纱线102的退绕长度为314.2mm，在整经机滚筒104的长度方向上的卷绕位置A的纱线102的退绕长度为528.3mm，在整经机滚筒104的长度方向上卷绕悬浮位置B的纱线102的退绕长度为212.5mm，而在整经机滚筒104的宽度方向上的卷绕悬浮位置B的纱线102的退绕长度为457.8mm。因此，纱线102的松散长度为172.2mm(314.2mm+528.3mm-212.5mm-457.8mm＝172.2mm)。它等于是从纱线的卷绕位置A到卷绕悬浮位置B的纱线导纱器100的移位距离的大约1.5倍长度。
如上所述，在现有技术中，在纱线导纱器从卷绕悬浮位置移位至卷绕位置时，纱线以一个大约是纱线导纱器移位距离的1.5倍的长度被立即退绕，这样会导致纱线断线。而且，在纱线导纱器从卷绕位置移位至卷绕悬浮位置时，纱线以一个大约是纱线导纱器移位距离的1.5倍的长度立即进行松散，这样会导致纱线松散。
发明内容
作为为了开发采样整经机的纱线供给机和具有新型机构的采样整经机的重复研究结果，并用于解决上述问题，本发明的发明人发现上述纱线断线和纱线松散问题可以通过下述方式解决，即将纱线导纱器从可移动型改变为固定型，在导纱器附近提供纱线通道控制导纱器，并操作纱线通道控制导纱器来将纱线分类为将被卷绕在整经机滚筒上的纱线和将不被卷绕在整经机滚筒上的纱线，并由此实现本发明。
本发明的目的是提供一种具有纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机和一种具有纱线通道控制导纱器的采样整经机，它们能够解决在现有技术的可移动纱线导纱器中从卷绕悬浮位置移位至卷绕位置时产生的纱线断线问题和在纱线从卷绕位置移位至卷绕悬浮位置时产生的纱线松散问题。
为了实现上述目的，根据本发明，提供一种具有纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机，该供给机用于将纱线卷绕在采样整经机的整经机滚筒上，它包括：多个筒管；多个固定纱线导纱器，用于将从筒管退绕的纱线卷绕在整经机的滚筒上；和可移动纱线通道控制导纱器，设置在固定整经机导纱器附近以能被移位，从而控制从筒管上退绕并穿过纱线导纱器进入用于将被卷绕在整经机滚筒上的卷绕纱线的通道和将不被卷绕在整经机滚筒上的悬浮纱线的通道的纱线。
与使用可移动纱线导纱器的现有技术的旋转纱线供给机相比，由于具有这样的结构，不会产生纱线中的过度张力和纱线松散，因此不会产生纱线断线和纱线松散问题。
根据本发明的具有纱线通道控制导纱器的采样整经机包括：具有纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机和整经机滚筒，该整经机滚筒设置成面对具有纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机。
根据本发明由于具有纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机和具有纱线通道控制导纱器的采样整经机，所以它能够解决在现有技术的可移动纱线导纱器中从卷绕悬浮位置移位至卷绕位置时产生的纱线断线问题和在纱线从卷绕位置移位至卷绕悬浮位置时产生的纱线松散问题。
附图说明
图1表示本发明的一种具有纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机和一种具有纱线通道控制导纱器的采样整经机的大致实例性示意图。
图2表示图1的必要部分的放大视图。
图3表示本发明的一种具有纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机和一种具有纱线通道控制导纱器的采样整经机的实施例的剖视实例性视图。
图4表示必要部分的放大视图，并表示一种卷绕纱线的状态。
图5表示整经机滚筒和纱线导纱器的被选取的放大正视图。
图6表示可移动纱线通道控制导纱器移动的局部剖视大致实例性视图。
图7表示沿图6中线X-X’方向上的局部剖视图。
图8表示卷绕在整经机滚筒上的局部剖视图。
图9表示卷绕悬浮的局部剖视图。
图10表示在纱线通过纱线导纱器和可移动纱线通道控制导纱器从卷绕悬浮位置移位至卷绕位置时的纱线退绕长度的局部剖视图。
图11表示在纱线通过纱线导纱器和可移动纱线通道控制导纱器从卷绕位置移位至卷绕悬浮位置时的纱线松散长度的局部剖视图。
图12表示用于解释纱线通过现有技术的可移动纱线导纱器从卷绕悬浮位置移位至卷绕位置的纱线退绕长度的视图。
图13表示用于解释纱线通过现有技术的可移动纱线导纱器从卷绕位置移位至卷绕悬浮位置的纱线退绕长度的视图。
具体实施方式
下面，参考附图描述本发明的一个实施例。附图中所示的实施例仅仅是解释说明性作用，本发明除了说明的实施例外可以在不脱离其保护范围和技术理念的情况下以不同的方式作出修改。
在图1中，参考标号10表示本发明的具有纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机。具有纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机10包括多个筒管12，相同种类和/或不同种类的纱线卷绕在筒管12上；多个纱线导纱器14，用于将从筒管12上退绕的纱线卷绕在整经机滚筒上；和可移动纱线通道控制导纱器16，设置在纱线导纱器14的附近，能被移位以便控制从筒管12上退绕后，穿过纱线导纱器14进入卷绕在整经机滚筒上的卷绕纱线通道和没有卷绕在整经机滚筒上的悬浮纱线通道的纱线。参考标号18表示具有本发明纱线通道控制导纱器的采样整经机，具有纱线通道控制导纱器的采样整经机18由整经机滚筒20和具有纱线通道控制导纱器并与整经机滚筒20正对的旋转纱线供给机10形成。参考标号22表示络纱机，用于将整经机滚筒上的纱线重新绕在织造经轴上。采样整经机的基本结构和工作过程从上述的专利申请公开中已广为人知，其详细的描述将被省略。
根据图1至5将更加具体地描述一种具有纱线通道控制导纱器、并包括具有纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机10的采样整经机18的结构。
正如图3清楚详细地显示那样，整经机滚筒20是由内滚筒面24、设置成与内滚筒面24正对的外滚筒面26、横跨内滚筒面24和外滚筒面26侧向安装的多个滚筒辐条28和平行于滚筒辐条28移动设置的传送带28形成。参考标号32表示驱动滚筒的传送带，34、36和38表示传送带引导滚筒。传送带30是运输带，用于承运卷绕在整经机滚筒20上的纱线。
参考标号40表示设置在地板42上的整经机框架42。主轴管44从整经机框架40水平突出。对于主轴管44来说，整经机滚筒20进行旋转安装。参考标号46，46表示主轴金属。整经机滚筒20在整经过程中通过滚筒锁定机构(未图示)进行固定，在将整经过的纱线重新绕在织造经轴上的过程中没有被锁定以便能够旋转。
通过在整经机滚筒20的下面设置滑动底座并在平行于主轴管44的方向上提供滑轨50，整经机滚筒20进行滑动安装，并能够与具有纱线通道控制导纱器(未图示)的旋转纱线供给机10形成接触和分离。
参考标号52表示具有纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机10的旋转纱线供给机框架。在旋转纱线供给机框架52的上表面上，驱动轴54通过轴承金属53进行旋转设置。驱动轴54通过传动带56由驱动电动机58进行驱动。粗纱架60安装在驱动轴54上，并随驱动轴54的转动而转动(见图3)。
旋转粗纱架60设有支撑多个筒管12的支撑板63，不同种类和/或相同种类的纱线64绕筒管12进行卷绕。参考标号66表示通过支撑轴68设置在筒管12前面的导板以能从筒管12引导纱线64。
纱线导纱支撑板70安装在驱动轴54的末端部上。多个纱线导纱器14以固定状态安装在纱线导纱支撑板70上。因此，纱线导纱器14被固定，或者不可移动。另一方面，纱线导纱支撑板70进一步在纱线导纱器附近设有可移动纱线通道控制导纱器16以对应于各自的纱线导纱器14，并可移动。
纱线导纱支撑板70随着驱动轴54的转动而与旋转粗纱架60共轴转动，结果是，纱线导纱器14和可移动纱线通道控制导纱器16转动。可移动纱线通道控制导纱器16具有控制从筒管12退绕的纱线、并穿过纱线导纱器14进入将卷绕在整经机滚筒20上的卷绕纱线64的通道和进入没有卷绕在整经机滚筒20上的悬浮纱线64的通道的功能(在某些情况下悬浮纱线可用参考标号64a表示)。
根据附图将对可移动纱线通道控制导纱器16进行更详细的描述。
如图6所示，对应于每个纱线导纱器14设置在纱线导纱器附近的可移动纱线通道控制导纱器16在卷绕位置P1和卷绕悬浮位置P2之间移动。参考标号74表示将纱线64引导给纱线导纱器14的纱线导纱器，它设置成对应于每个纱线导纱器14。
图7是在图6中线X-X’方向上的视图，并表示可移动纱线通道控制导纱器16的驱动部。参考标号76分别表示小齿轮，78表示齿条，80表示齿条固定部，而82表示气缸。小齿轮76和齿条78通过气缸相互啮合以使可移动纱线通道控制导纱器16能够移动。这样，如图6所示，可移动纱线通道控制导纱器16可以在卷绕位置P1和卷绕悬浮位置P2之间移动。
换句话说，在可移动纱线通道控制导纱器16在如图9所示的卷绕位置P1时，纱线64移位至卷绕位置。另一方面，在可移动纱线通道控制导纱器16在如图10所示的卷绕悬浮位置P21时，纱线64从整经机滚筒上进行退绕，并移位至卷绕悬浮位置。
在附图所示的例子中，在可移动纱线通道控制导纱器16的移动操作通过气缸实现。但是，无须多说，除了所示的例子外，还可以使用如使导纱器16移动的内部电机和螺线管的结构。
虽然可移动纱线通道控制导纱器16的末端部在附图所示的例子中形成为挂钩形状，该末端与纱线导纱器14类似形成有洞眼。更希望在纱线导纱器14的末端形成洞眼，因为它能够用这种方式强制性地移位纱线。
在图5中，参考标号83a至83e表示分经条，84a表示切割分经上条，而84b表示切割分经下条。分经条的基本结构和操作从上述专利公报等中已广为人知，将省略公知结构和操作的描述。导纱管86a、86b和分经导纱器87平行于切割分经上条84a和切割分经下条84b设置(见图4和5)。
如图5所示，导纱管86a具有在从卷绕状态的纱线改变为卷绕悬浮状态的纱线64a1时引导纱线64的功能，导纱管86b具有在从卷绕悬浮状态的纱线64a2改变为卷绕状态的纱线时引导纱线64的功能。参考标号96表示安装于外滚筒面26侧部的整经机滚筒20端部上的导杆以能在从卷绕状态的纱线改变为卷绕悬浮状态的纱线64a1和从卷绕悬浮状态的纱线64a2改变为卷绕状态的纱线64时引导纱线64。
纱线恢复导纱板90通过支撑杆88设置在整经机滚筒20的外滚筒面26的中心部外侧(见图3至5)。在纱线恢复导纱板90的中心部，形成纱线恢复孔92。参考标号94表示通过电动机等驱动的纱线卷线筒以能执行悬浮纱线64a的恢复和卷绕、以及开始整经的起始纱线64a，它们通过纱线恢复孔92通向纱线恢复导纱板90的后面侧。
虽然未在图中显示，但是纱线切断器能够切断从卷绕状态的纱线64改变为卷绕悬浮状态产生的纱线64a1，并从卷绕悬浮状态的纱线64改变为卷绕状态产生的纱线64a2。上述的纱线恢复导纱板90和纱线卷线筒94形成纱线恢复机构。在该纱线恢复机构中，可以使用在上述日本专利申请公开No.2005-213695中描述的一种结构。
图10表示用于解释在纱线通过可移动纱线通道控制导纱器16从卷绕悬浮位置移位至卷绕位置时的纱线退绕长度的视图。如图10所示，在可移动纱线通道控制导纱器16从纱线64的卷绕悬浮位置P2移位至纱线的卷绕位置P1时(在远离位置500mm开始测量)，在纱线移位至卷绕位置P1后卷绕悬浮位置P2上纱线的长度561.5mm(191.9mm+369.6mm＝561.mm)变为539.2mm。这就意味着纱线立即退绕-22.3mm(松散22.3mm)。因此，不会产生由于过度张力产生的纱线断线。
下面，图11表示用于解释在纱线通过可移动纱线通道控制导纱器16从卷绕位置移位至卷绕悬浮位置时的纱线松散长度的视图。如图11所示，在可移动纱线通道控制导纱器16从纱线64的卷绕位置P1移位至纱线的卷绕悬浮位置P2时(在远离位置500mm处开始测量)，在纱线移位至卷绕悬浮位置P2后卷绕位置P1上纱线的长度528.3mm变为575.3mm(191.9mm+383.4mm＝575.3mm)。因此，纱线的松散长度为-47mm(退绕47mm)。综上所述，不会产生现有技术中纱线的松散问题。
如上所述，因为不会在从纱线卷绕悬浮状态变换为纱线卷绕状态的操作过程和在从纱线卷绕状态变换为纱线卷绕状态的操作过程中产生由于过度张力引起的纱线断线和纱线松散问题，所以它能够在较短时间内有效地执行图案整经，同时整经多条纱线。
Claims (2)
1.一种具有纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机，该供给机用于将纱线卷绕在采样整经机的整经机滚筒上，它包括：
多个筒管；
多个固定纱线导纱器，用于将从筒管退绕的纱线卷绕在整经机的滚筒上；和
可移动纱线通道控制导纱器，设置在固定整经机导纱器附近以能被移位，从而控制从筒管上退绕的纱线进入用于将被卷绕在整经机滚筒上的卷绕纱线和用于将不被卷绕在整经机滚筒上的悬浮纱线的通道。
2.一种具有纱线通道控制导纱器的采样整经机，该整经机包括：具有如权利要求1所述的纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机和整经机滚筒，整经机滚筒设置成面对旋转纱线供给机。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005212285 | 2005-07-22 | ||
| JP2005212285A JP3764474B1 (ja) | 2005-07-22 | 2005-07-22 | 糸道規制ガイド付回転給糸装置及び糸道規制ガイド付サンプル整経機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1900395A true CN1900395A (zh) | 2007-01-24 |
Family
ID=36240983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2005101200078A Pending CN1900395A (zh) | 2005-07-22 | 2005-11-08 | 具有纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机和采样整经机 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3764474B1 (zh) |
| CN (1) | CN1900395A (zh) |
| DE (1) | DE102005050369A1 (zh) |
| TW (1) | TW200704839A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112334609A (zh) * | 2018-06-20 | 2021-02-05 | 范德威尔公司 | 用于纱线加工机的纱线储存装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE502006005365D1 (de) * | 2006-12-09 | 2009-12-24 | Mayer Textilmaschf | Musterkettenschärmaschine und Verfahren zum Erzeugen einer Musterkette |
| JP4969296B2 (ja) | 2007-04-05 | 2012-07-04 | 有限会社スズキワーパー | 糸巻付切替手段付サンプル整経機及び整経方法 |
| CN103205731A (zh) * | 2012-03-21 | 2013-07-17 | 江苏汉莱科技有限公司 | 一种mocvd新反应系统 |
| CN103696072B (zh) * | 2013-12-20 | 2015-12-02 | 苏州瑞日纺织科技有限公司 | 一种摇纱机的开合式线框 |
| EP3101162B1 (de) * | 2015-06-03 | 2018-12-19 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH | Musterkettenschärmaschine |
-
2005
- 2005-07-22 JP JP2005212285A patent/JP3764474B1/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-04 TW TW094134717A patent/TW200704839A/zh unknown
- 2005-10-20 DE DE200510050369 patent/DE102005050369A1/de not_active Withdrawn
- 2005-11-08 CN CNA2005101200078A patent/CN1900395A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112334609A (zh) * | 2018-06-20 | 2021-02-05 | 范德威尔公司 | 用于纱线加工机的纱线储存装置 |
| CN112334609B (zh) * | 2018-06-20 | 2023-07-25 | 范德威尔公司 | 用于纱线加工机的纱线储存装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW200704839A (en) | 2007-02-01 |
| JP3764474B1 (ja) | 2006-04-05 |
| JP2007031846A (ja) | 2007-02-08 |
| DE102005050369A1 (de) | 2007-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE112013005827B4 (de) | Faserwickelvorrichtung | |
| CN1900395A (zh) | 具有纱线通道控制导纱器的旋转纱线供给机和采样整经机 | |
| EP0822916B1 (en) | Apparatus for and method of continuously spooling a continuous filament on reels with accessible long inside ends | |
| US6173480B1 (en) | Electronically controlled sample warper with fixed and rotary creels | |
| EP2740699B1 (de) | Spulvorrichtung für eine Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine | |
| JP3416463B2 (ja) | 糸交換機構付電子制御サンプル整経機 | |
| JP4975470B2 (ja) | 中空糸膜編立装置 | |
| JP2008174333A (ja) | 糸状物の巻出方法及び糸状物の巻出装置 | |
| CN1654294B (zh) | 用来卷绕多股丝束的装置 | |
| CN1827874A (zh) | 采样整经机、采样整经方法和旋转粗纱架 | |
| CN1263668C (zh) | 一根连续送入的纱线的卷绕方法 | |
| ITTO970124A1 (it) | Dispositivo accessorio per un dispositivo per la produzione di brevi catene. | |
| JP4120634B2 (ja) | 糸測長貯留装置 | |
| CN101462656B (zh) | 弹性纤维卷绕机及其卷绕方法 | |
| CN109763215A (zh) | 用于制造地毯纱线的倍捻机或直捻机的工位 | |
| CN1584162A (zh) | 具有结头排列装置的整经机 | |
| DE10336683A1 (de) | Spulstelle für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
| CN102351117B (zh) | 一种络筒机 | |
| JP2008202200A (ja) | マルチフィラメント糸の分繊装置 | |
| JPS58216206A (ja) | 線引機用蓄線装置 | |
| EP1445227A1 (de) | Spulstelle für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
| GB1595562A (en) | Apparatus for feeding yarns or the like | |
| US6671937B1 (en) | Rotary creel for electronically controlled sample warper | |
| CN212075993U (zh) | 一种手套原料用络筒机张紧装置 | |
| RU31783U1 (ru) | Станок для перемотки проволоки или нити с бобин на катушку |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20070124 |