CN110629399A - 一种三维编织机的高性能走马锭 - Google Patents

Abstract

一种三维编织机的高性能走马锭，属于高性能走马锭。在底座中心孔内通过轴承安装有芯轴；在转套内连接有单向装置，单向装置通过键连接在芯轴上；在转套外固定连接有储线筒，在芯轴上套接有纱管，纱管位于转套的上端、储线筒内；芯轴的上端凸出在储线筒的顶端，在芯轴的上端连接有纱管限位套；在芯轴上套接有灯笼簧，灯笼簧位于芯轴和纱管之间；立杆固定在底座的一侧，在立杆上固定有导线轮和出线轮组，导线轮位于立杆的中部；出线轮组位于立杆的上端；在底座上端有张力控制装置，张力控制装置一端固定在底座上，另一端固定在储线筒内壁上。优点；节约了人力，提高了质量、效率、保证了产品稳定性。实现了三维编织机大行程、恒张力、编织节距均匀。

Description

一种三维编织机的高性能走马锭

技术领域

本发明涉及一种高性能走马锭，特别是一种三维编织机的高性能走马锭。

背景技术

目前许多三维编织机，在编织预成型体时，由于普通走马锭在轨道上进行交叉运动时，最外层运行的走马锭与最里层运行的走马锭，导致编织纱线存在长度差，所以导致内层的走马锭放线行程不够，因此编织效果不理想，甚至不能编织。编织机一般使用的高速机走马锭子，通常如图4所示，其设有锭杆（2-1）、纱管（2-2）、线坠（2-3）、纱管轴（2-4）、中间瓷眼（2-5），线坠瓷眼（2-6）、出线瓷眼（2-7）、刹车销轴（2-8）、刹车销轴横轴（2-9）、花盘（2-10）。锭杆（2-1）上设有纱管轴（2-4），纱管（2-2）套在纱管轴（2-4）上，线坠（2-3）套在锭杆（2-1）上，线坠（2-3）一端设有线坠瓷眼（2-6），锭杆（2-1）上设有出线瓷眼（2-7），工作时纱线经过锭杆中部瓷眼（2-5），再经过线坠线坠瓷眼（2-6）折弯，经出线瓷眼（2-7）放线，工作中纱线将线坠瓷眼（2-6）提起，线坠（2-3）另一端压下刹车削轴横销（2-9）使刹车削轴（2-8）下滑脱离花盘（2-10）齿牙，纱管（2-2）转动，达到放线的目的。使其循环编织，其缺点：锭子磨檫力大、放线费力，线坠行程短，使其编织不均匀，刹车间隙大，噪音大，细纱线易折断，影响编织质量，无法提高生产效率。

发明内容

本发明的目的是要提供一种三维编织机的高性能走马锭，解决现有走马锭在三维编织机编织预成型体时，行程不够、放线不均匀的问题。

本发明的目的是这样实现的：高性能走马锭包括：底座、转套、储线筒、立杆、芯轴、纱管、纱管限位套、导线轮、出线轮组、单向装置、张力控制装置和灯笼簧；

在底座中心孔内通过轴承安装有芯轴，芯轴可以在底座上转动；

在转套内连接有单向装置，单向装置通过键连接在芯轴上，使芯轴只能一个方向旋转；

在转套外固定连接有储线筒，在芯轴上套接有纱管，纱管位于转套的上端、储线筒内；芯轴的上端凸出在储线筒的顶端，在芯轴的上端连接有纱管限位套；

在芯轴上套接有灯笼簧，灯笼簧位于芯轴和纱管之间；

立杆固定在底座的一侧，在立杆上固定有导线轮和出线轮组，导线轮位于立杆的中部，导线轮随着纱线放线而转动；出线轮组位于立杆的上端，可以在立杆上转动；

在底座上端有张力控制装置，张力控制装置一端固定在底座上，另一端固定在储线筒内壁上；在张力控制装置的作用下储线筒放线时会保持恒定张力旋转。

所述的单向装置是单向离合器、单向轴承或单向限位器。

所述的张力控制装置是涡卷弹簧、张力控制器、张力套或力矩微型马达。

有益效果，由于采用了上述方案，安装在底座上的芯轴可以在底座上转动。

在芯轴上依次装转套、纱管、纱管限位套。灯笼簧套在芯轴再将纱管套在灯笼簧上。导线轮、出线轮组固定在立杆上，而出线轮组可以在立杆上转动，立杆固定在底座上。将储线筒固定转套上连在一起，而在底座上端装有张力控制装置，张力控制装置一端固定在底座上，另一端固定在转套上。这样当储线筒3旋转时，可以保持恒定的张力旋转。

在转套内部装有单向装置，使其一端与芯轴键连接在一起，这样可以使芯轴只能一个方向旋转。

将纱管上装满纱线，然后把纱管安装在芯轴上，用纱管限位套挡着纱管，将纱管上的纱线一头扯出，再从储线筒上的槽孔穿出来，在经过导线轮向上进入出线轮组，然后纱线从出线轮组出来。

当储线筒旋转收放线时，纱线在储线筒上缠绕多圈，当走马锭编织时，储线筒上的纱线会牵拉着储线筒旋转，此时储线筒为储线筒放线方向T1。当走马锭运动产生纱线行程差时，由于张力控制装置的作用会控制着储线筒回转，此时储线筒为储线筒收线方向T2，而此时纱管会同时随着储线筒收线方向同时旋转，为纱管旋转方向T3。

解决了现有走马锭在三维编织机编织预成型体时，行程不够、放线不均匀的问题，达到了本发明的目的。

优点；本发明实现了三维编织机、编织平台在编织预成型体式，普通的走马锭完成不了，大行程、恒张力、编织节距均匀的问题。节约了人力，提高了质量、提高了效率、保证了产品的稳定性。

附图说明

图1为本发明高性能走马锭的主视结构图。

图2为本发明高性能走马锭的侧视结构图。

图3为本发明高性能走马锭的俯视结构图。

图4为现有技术的普通走马锭的示意图。

图中，1、底座；2、转套；3、储线筒；4、立杆；5、芯轴；6、纱管；7、纱管限位套；8、导线轮；9、出线轮组；10、单向装置；11、张力控制装置；12、灯笼簧。

T1、储线筒旋转放线方向；T2、储线筒旋转收线方向；T3、纱管旋转方向。

具体实施方式

实施例1：高性能走马锭包括：底座1、转套2、储线筒3、立杆4、芯轴5、纱管6、纱管限位套7、导线轮8、出线轮组9、单向装置10、张力控制装置11和灯笼簧12；

在底座1中心孔内通过轴承安装有芯轴5，芯轴5可以在底座1上转动；

在转套2内连接有单向装置10，单向装置10通过键连接在芯轴5上，使芯轴5只能一个方向旋转；

在转套2外固定连接有储线筒3，在芯轴5上套接有纱管6，纱管6位于转套2的上端、储线筒3内；芯轴5的上端凸出在储线筒3的顶端，在芯轴5的上端连接有纱管限位套7；

在芯轴5上套接有灯笼簧12，灯笼簧12位于芯轴5和纱管6之间；

立杆4固定在底座1的一侧，在立杆4上固定有导线轮8和出线轮组9，导线轮8位于立杆4的中部，导线轮8随着纱线放线而转动；出线轮组9位于立杆4的上端，可以在立杆4上转动；

在底座1上端有张力控制装置11，张力控制装置11一端固定在底座1上，另一端固定在储线筒3内壁上；当储线筒3旋转时，在张力控制装置11的作用下储线筒3放线时会保持恒定张力旋转。

所述的单向装置10是单向离合器、单向轴承或单向限位器。

所述的张力控制装置11是涡卷弹簧、张力控制器、张力套或力矩微型马达。

编织使用时，将纱线从出线轮组9拉出，这时由于纱线穿过储线筒3，储线筒3由于张力控制装置11的作用使拉出的纱线有张力，当走马锭在内外轨道交叉编织时，走在内圈时，由于纱线放线行程不够，会导致内圈的走马锭在编织放线时无张力，这时，走马锭的上的储线筒3由于张力控制装置11的作用，会给储线筒3一个反方向的张力将多余的纱线绕在储线筒3上，是走马锭的编织纱线立刻有了放线张力。这个时候单向装置10起的作用是；纱管6只能与芯轴5单方向同时旋转，其方向与储线筒3放线方向相反。由于灯笼簧12膨胀力与纱管6上，使纱管6在放线时是纱管6自己旋转，芯轴5不动。

将储线筒3固定转套2上连在一起，而在底座1上端装有张力控制装置11，张力控制装置11一端固定在底座1上，另一端固定在转套2上。这样当储线筒3旋转时，可以保持恒定的张力旋转。

当储线筒3旋转时，纱线在储线筒3上缠绕多圈，当走马锭编织时，储线筒3上的纱线会牵拉着储线筒3旋转，由于张力控制装置11的作用会控制着储线筒3放线的张力，所以储线筒3放线时会保持恒定张力旋转。

Claims (3)

1.一种三维编织机的高性能走马锭，其特征是：高性能走马锭包括：底座、转套、储线筒、立杆、芯轴、纱管、纱管限位套、导线轮、出线轮组、单向装置、张力控制装置和灯笼簧；

在底座中心孔内通过轴承安装有芯轴，芯轴可以在底座上转动；

在转套内连接有单向装置，单向装置通过键连接在芯轴上，使芯轴只能一个方向旋转；

在转套外固定连接有储线筒，在芯轴上套接有纱管，纱管位于转套的上端、储线筒内；芯轴的上端凸出在储线筒的顶端，在芯轴的上端连接有纱管限位套；

在芯轴上套接有灯笼簧，灯笼簧位于芯轴和纱管之间；

立杆固定在底座的一侧，在立杆上固定有导线轮和出线轮组，导线轮位于立杆的中部，导线轮随着纱线放线而转动；出线轮组位于立杆的上端，可以在立杆上转动；

在底座上端有张力控制装置，张力控制装置一端固定在底座上，另一端固定在储线筒内壁上；在张力控制装置的作用下储线筒放线时会保持恒定张力旋转。

2.根据权利要求1所述的一种三维编织机的高性能走马锭，其特征是：所述的单向装置是单向离合器、单向轴承或单向限位器。

3.根据权利要求1所述的一种三维编织机的高性能走马锭，其特征是：所述的张力控制装置是涡卷弹簧、张力控制器、张力套或力矩微型马达。