JPH01168468A - 用紙処理装置の制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 上位装置から送信されてくる印刷データを受信する受信
部、該印刷データに基づいてカット紙に印刷する印刷部
、印刷済みのカット紙が排出部より排出されたことを検
出する第１の検出部、該第１の検出部の検出出力に基づ
いて排出部でジャムが発生したと判断する第１の判断部
、を有する印刷装置と、前記印刷装置より排出されたカ
ット紙に後処理を施す後処理部、後処理されたカット紙
が収容される収容部、該収容部にカット紙が収容された
ことを検出する第２の検出部、を有する用紙後処理装置
と、を備えると共に、前記第２の検出部からの検出出力
に応じて正常出力されたと判断する第２の判断部と、正
常出力されなかった枚数骨の印刷データの再送を前記上
位装置に要求する要求部とを備えてなる用紙処理装置の
制御方式上位装置へ再送要求する印刷データの量を極力
低減させることのできる方式の提供を目的とし、前記用
紙後処理装置内に存在しているカット紙が少なくとも前
記収容部に収容されるのに必要な時間を計時する計時手
段を設け、前記第１の判断部よりのジャム発生判断結果
に基づいて前記計時手段を動作させ、前記計時手段の計
時動作中に得られた前記第２の検出部の検出出力を有効
とするように構成する。

〔産業上の利用分野］ 本発明は、上位装置から送信されてくる印刷データを受
信する受信部、該印刷データに基づいてカット紙に印刷
する印刷部、印刷済みのカット紙が排出部より排出され
たことを検出する第１の検出部、ＰＪ第１の検出部の検
出出力に基づいて排出部でジャムが発生したと判断する
第１の判断部。

を育する印刷装置と、前記印刷装置より排出されたカッ
ト紙に後処理を施す後処理部、後処理されたカット紙が
収容される収容部、該収容部にカット紙が収容されたこ
とを検出する第２の検出部。

を有する用紙後処理装置と、を儂えると共に、前記第２
の検出部からの検出出力に応じて正常出力されたと判断
する第２の判断部と、正常出力されなかった枚数骨の印
刷データの再送を前記上位装置に要求する要求部と、を
備えてなる用紙処理装置の制御方式に関する。

〔従来の技術〕

近年、電子写真プロセスを用いた印刷装置は、低騒音、
高速出力が可能である等の理由から、電子計算機の出力
装置として種々利用されている。

この印刷装置は、均一に前面帯電された感光体を印刷出
力す４べき情報に応じて露光して静電潜像を形成し、こ
の潜像部分をトナーにより現像してトナー像を形成し、
このトナー像を連続してカット紙に転写する。そして、
更にこのカット紙をフラッシュ定Ｍ器、熱ローラ定着器
等の定着手段により永久的に固着するようにしている。

ところで、電子計算機からの情報の出力形態は種々様々
なものがあるため、これに対応して、印刷済みのカット
紙は、印刷装置に連結される用紙後処理装置のローラ等
により、後処理部に搬送され、業務形態によっては、押
印されたカット紙が最終ページとなるように所定枚数の
カット紙が整列させられ、この整列した所定枚数のカッ
ト紙を綴じた後にトレイに排出する処理が行なわれる。

第９図はこのような用紙処理装置の概略構成を説明する
ための図である。

図において、ホストコンビエータ１００は処理結果を出
力すべく各ページ毎の印刷データを内部メモリ１０１に
格納する一方、印刷装置２００に送信する。

印刷装置２００では、この印刷データを受信部２０３に
て受信し、制御装置２０４の制御の下に印刷部２０５を
動作させてカット紙２０６上に第１ページ目の印刷デー
タの印刷を行なう。印刷済みのカット紙２０６は図示し
ないローラ等の搬送手段により搬送され、印刷装置の排
出部２１１から用紙後処理装置３００へ排出される。

このとき、ジャム判定部２０７が例えば光電変換素子を
用いた検出器２０日の検出出力を監視しており、カット
紙２０６の待機ローラ駆動開始時から所定時間範囲内に
この出力が有るか無いかにより、正常出力された、ある
いはジャム発生を判定する。

従って、制御装置２０４はジャム判定部２０７からカッ
ト紙２０６が正常出力されたことを示す情報が得られた
場合には、第２ページ目の印刷データの印刷を行なうべ
く印刷部２０５を動作させて次のカット祇２０６に印刷
を行なう、一方、ジャム発生を示す情報の場合には、後
述する判定部２１０の出力に応じてどのページまでが正
常に出力されているのかを知り、要求部２０９を介して
正常出力されなかったページの印刷データから再送をホ
ストコンピュータ１００に要求する。

印刷装置２００より排出された印刷済みのカット祇２０
６は、用紙後処理装置３００の後処理部３０１にて例え
ば押印処理が施された後、収容部であるスタッカ３０２
に収容される。

検出器３０３は、このスタッカ３０２にカット祇２０６
が収容されたか否かを検知するものであり、その検出出
力が印刷装置２００の判定部２０９に送られる。

従って、印刷装置２００の判定部２０９では、所定時間
範囲内に検出出力があった場合には、正常に収容された
と判断して計数動作し、正常に出力されたカット祇２０
６の枚数を保持する一方、所定時間範囲内に検出出力が
無い場合には、ジャムが発生したと判断し、その旨を制
御装置２０４に通知する。

この場合、制御装置２０４は、前述したのと同様に、ど
のページまでが正常に出力されているのかを知り、要求
部２０９を介して正常出力されなかったページの印刷デ
ータから再送をホストコンピュータ１００に要求する。

〔発明が解決しようとする問題点］ 前述した従来の装置にあっては、ジャムの発生と同時に
装置の動作を停止させ、オペレータにジャム発生を通知
している。

そして、オペレータのジャム解除指令があった時点で、
印刷装置２００がホストコンピュータ１００に対して印
刷データの再送を要求している。

このため、印刷装置２００のジャム発生時点において、
印刷装置２００とは別の制御体系で動作している用紙後
処理装置３００内に存在し、且つスタッカ３０２に到達
していないカット祇２０６については、正常に出力され
なかったものとしてホストコンピュータ１００に印刷デ
ータの再送が要求される。

しかしながら、別の制御体系で動作させるようにした用
紙後処理装置３００にあっては、印刷装置２００でのジ
ャム発生とは関係なく動作しており、印刷装置２００で
のジャム発生時点で用紙後処理装置３００内に存在して
いたカット祇２０６は、用紙後処理装置３００内でのジ
ャムが発生しない限り、スタッカ３０２に正常に収容さ
れている。

従って、従来の装置では、印刷装置とスタッカが一体構
成の場合の制御の考え方をそのまま流用し、ジャム発生
時点ですべてのメカ動作を停止させ、搬送路内に存在す
るカット祇の印刷データは全て再度出力するようにして
いたため、正常に出力されているにもかかわらず、印刷
データの再送を要求するという問題があった。

本発明は、前述した従来の問題に鑑み、上位装置へ再送
要求する印刷データの量を極力低減させることのできる
用紙処理装置の制御方式の提供を目的としている。

〔問題点を解決するための手段］ 第１図は本発明に係る用紙処理袋！の制御方式の原理説
明図であり、同図（ａ）はシステム構成を、同図（ｂ）
は動作フローを示す図である。

図において、印刷装置２００は、上位装置であるホスト
コンピュータ１００から送信されてくる印刷データを受
信部２０３にて受信し、そして、制御装置２０４にて受
信した印す１１データに基づいて印刷部２０５を動作さ
せてカット祇２０６に印刷を施す。

第１の検出部２０８は、印刷済みのカット祇２０６が排
出部２１１より排出されたことを検出する。第１の判断
部２０７は第１の検出部２０日の検出出力に基づいて排
出部２１１でジャムが発生したと判新し、制御装置２０
４に与えるように構成されている。

一方、用紙後処理装置３００は、印刷装置２００より排
出されたカット紙２０６に後処理を施す後処理部３０１
．後処理されたカット紙２０６が収容される収容部３０
２．該収容部３０２にカット紙２０６が収容されたこと
を検出する第２の検出部３０３．を有している。さらに
、印刷装置２００は、第２の検出部３０３からの検出出
力に応じて正常出力されたと判断する第２の判断部２１
０と、正常出力されなかった枚数分の印刷データの再送
を前記上位装置１００に要求する要求部２０９と、用紙
後処理装置３００内に存在しているカット紙２０６が少
なくとも前記収容部３０２に収容されるのに必要な時間
ｔｌを計時する計時手段２２０とを備えている。

以上説明したようなシステム構成において、同図（ｂｌ
に示すように、ステップ１０で第１の判断部２０７によ
り排出部２１１でジャムが発生したと判断すると、制御
装置２０４は、ステップ１１で計時手段２２０を起動す
る。ステップ１２で計時手段２２０が時間１．を計時し
たか否かを判断し、計時していない場合には、ステップ
１３で第２の検出部３０３の検出出力の育無を判定する
。

第２の検出部３０３の検出出力が無い場合は、再度ステ
ップ１２に戻り、検出出力がある場合は、ステップ１４
で有効化処理、すなわち、第２の判断部２１０で正常出
力されたと判断させ、そして、ステップ１２に戻る。

ステップ１２において、計時手段２２０が時間ｔ１を計
時した場合には、ステップ１５で第２の判断部２１０の
出力に応じて再送要求すべき印刷データの判定を行なう
。

そして、ステップ１６で上位装置１００に対して要求部
２０９から印刷データの再送要求を行なう。

〔作　用〕

すなわち、本廃明にあっては、印刷装置２００側でジャ
ムが発生した場合には、ジャム発生後所定時間内に発生
する用紙後処理装置３００側でのカット紙排出検出信号
を存効とすることにより、ジャム発生後に用紙後処理装
置側で正常に出力されたカット紙分の印刷データの再送
要求することがなく、要求するデータ量を削減でき、無
駄な印刷を防止することが可能となる。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を図面を用いて詳細に説明する。

第２図は本発明が適用される印刷装置と用紙後処理装置
とを含む用紙処理装置の構成を示す図である。

図において、印刷装置２００は、以下の構成を有する。

すなわち、まず、給紙部２９１に載置されたカット紙２
０６を、ピンクローラ１０２により繰り出して、ガイド
板１０１ａにより案内し、待毀ローラ１０５の位置に搬
送するか、あるいは、カセット１０３に収納されたカッ
ト紙２０６を、ピアクローラ１０４により操り出して、
待殿ローラ１０５の位置に搬送する。

これと共に、モータ１０６により回転駆動される多面境
１０７及び反射鏡１０日ａを用いて、印刷データに応じ
てオン／オフ駆動される図示省略した半導体レーザから
のレーザ光を、帯電器１０９ａにより一様に前面帯電さ
れた感光ドラム１０９に照射し、静電潜像を形成する。

この後、現像器１１０にて、この静電潜像をトナー像化
する。そして、このトナー像を転写帯電器１１１にて、
待機ローラ１０５より感光ドラム１０９の回転に同期し
て繰り出されたカット紙２０６に転写する。

感光ドラム１０９上に残留するトナーは、クリーナ１１
２にて除去される一方、トナー像の転写されたカット紙
２０６は、ＡＣ分離器１１３の作用により感光ドラム１
０９から分離された後、熱ローラと加圧ローラとより成
る熱ローラ定着器１１４により、トナー像が永久的に固
着される。

そして、その後、排出センサ２０日によりカット紙２０
６の通過が検出され、排出ローラ１１５により後述する
用紙後処理装置３００に送出される。

一方、用紙後処理袋ｆ３００は、以下の構成を宵する。

すなわち、印刷装置２００の排出ローラ１１５を介して
排出されたカット祇２０６は、給紙部２８９に設けられ
た送りローラ１０，２０．３０により、搬送速度Ｖを約
２倍にされて、後処理部である押印部２９０に送出され
る。

押印部２９０は、表面に印が形成された２個の押印ドラ
ム２１１ａと２１１ｂを備えており、この押印ドラム２
１１ａと２１１ｂはインクローラ２１３と２１４により
、それぞれ朱肉が塗布された後、加圧ローラ２１５と２
１６の間に挟持したカット紙２０６上の所定の位置に押
印した後、送りローラ２１７ａ、２１７ｂに送出する。

押印部２９０の上記動作は、印刷装置２００から押印を
指示された時のみ行なわれ、押印を指示されない時は、
カット祇２０６をそのまま通過させ、送りローラ２１７
ａ、２１７ｂに送出する。

送りローラ２１７ａ、２１７ｂに送出されたカット祇２
０６は、レジスト部２１８へ送られ、レジスト部２１８
は間欠駆動可能に設けられたローラ２１９ａと駆動ロー
ラ２１９ｂとを備え、用紙後処理装置３００でのカット
祇２０６の搬送速度が印刷装置２００よりも遅い場合に
用いられるものであるが、本例の場合には、連続的に回
転駆動され、単に送りローラとして用いられる。

スタッカ部２２１は、搬送されてくるカット祇２０６を
停止、整列させるための図示しないストッパと、カット
祇２０６を案内する図示しないガイド板と、上下動する
繰り出しローラ２２２と、保持ローラ２２３とを備えて
いる。また、スタッカ部２２１は、カット祇２０６が収
容されたことを検出するためのセンサ２２１ａが設けら
れている。

綴じ部２２８は、印刷装置２００から綴じ処理を指示さ
れた時、上記ストッパにて停止させられて整列させられ
た所定枚数のカット祇２０６に対して、綴じ処理を施し
、契印１孔部２２４は印刷装置２００から契印と穿孔を
指示された時、綴じ処理されたカット祇２０６の一面側
に契印を押印し、且つ穿孔形成を行なう、この処理が終
了すると、スタッカ部２２１の繰り出しローラ２２２が
下方に移動し、保持ローラ２２３との間に綴じ処理され
たカット祇２０６を挟持した後、排紙部２２５へ送りだ
す。

神祇部２２５に送り出されたカット祇２０６は排出ロー
ラ２２６ａ、２２６ｂによりトレイ２２７へ排出される
。そして、この排出ローラ２２６ａ、２２６ｂからカッ
ト祇２０６が排出されたことをセンサ２２５ａにて検出
し、制御装置に送出する。

このようにして、印刷装置２００にて加熱定着されて印
刷処理が施されたカット祇２０６は、給紙部２８９を介
して、押印部２９０等の処理部に送られ、所定の処理が
施された後に、トレイ２２７に排出される。

ここで、この用紙処理装置で印刷出力される帳票の出力
形態をについて説明する。

第３図は印刷装置が用紙後処理装置に送出するコマンド
の一例を示す図、第４図は帳票の形式と出力形態を説明
する図である。

印刷装置２００が用紙後処理装置３００に対して送出す
るコマンドは、第３図に示すように、コード「２０」は
スタック動作要求コマンド、コード「２３」は横型帳票
に対する押印、排出要求コマンド、コード「２５」は横
型帳票に対する押印、緻じ、契印、排出要求コマンド、
コード「２６」は縦型帳票に対する押印、排出要求コマ
ンド、コード「２９」は縦型帳票に対する押印、綴じ、
契印、排出要求コマンド、コード「２Ａ」は緻じ、排出
要求コマンド、コード「２Ｃ」は排出要求コマンドであ
る。

すなわち、印刷装置２００からコード「２０」が送出さ
れた時は、用紙後処理装置３００は、印刷装置２００で
印刷されたカット祇２０６を、押印部２９０で押印させ
ることなく、スタッカ部２２１に送出して停止させる。

コードｒ２３Ｊ、又は「２６」が送出された時は、印刷
済みのカット祇２０６を、押印部２９０で押印した後、
スタッカ部２２１に送出し、綴じ処理及び契印穿孔処理
を行なわないで、トレイ２２７に排出させる。

コード「２５」の場合は、印刷済みのカット祇２０６を
、押印部２９０で押印処理した後、スタッカ部２２１に
送出し、綴じ処理、契印の押印処理、及び穿孔形成処理
を施した後、トレイ２２７に排出させる。

コード「２９」の場合は、印刷済みのカット祇２０６を
、押印部２９０で押印処理した後、綴じ処理、契印の押
印処理、及び穿孔形成処理を施した後、トレイ２２７に
排出させる。

コード「２Ａ」の場合は、印刷済みのカット祇２０６を
、押印部２９０で押印することなく、スタッカ部２２１
に送出し、綴じ処理を行ない、契印の押印、穿孔形成の
処理を行なうことなく、トレイ２２７に排出させる。

コード「２Ｃ」の場合は、エラー発生時等において、カ
ット祇２０６を全部排出させる処理を行なう。

従って、第４図（ａ）の第１項のよ−うに、５枚／１通
で押印後、緻じ、契印押印、穿孔形成、排出する場合は
、第１〜第４ページに対しては、コード「２０」を送出
し、第５ページ目のときにコード「２５」を送出する。

以下同様にして、第２項（５枚／１通）は第１〜第４ペ
ージに対してコード「２０」、第５ページ目にコード「
２Ａ」を送出し、第３項（５枚／１通）は第１〜第４ペ
ージに対してコード「２０」、第５ページ目に対してコ
ード「２９」を送出し、第４項（１枚／１通）は各ペー
ジ毎にコード「２６」を送出すればよい。

尚、コード「２３」は、１枚／１通で横型帳票とする場
合に送出する。

第５図は本発明に係る用紙処理装置の制御ブロックを示
す図、第６図は印刷装置の動作フローチャート、第７図
は用紙後処理装置の動作フローチャートである。

以下、第６図及び第７図の動作フローチャートを参照し
つつ、第５図の動作を説明する。

■　まず、印刷装置２００のインタフェース回路２を介
して、ホストコンピュータ１００がｌした印刷デー及び
コマンドがプロセッサ６に入力されて内部のバックアメ
モリ７内に格納される。

ここで、このコマンドは、当該出力ジョブのジョブ名と
、帳票の出力形態、つまり、第４図に例示するような出
力形態を示すコードデータと、各ページに印刷すべき文
字の文字コードデータとを含んでいる。

また、モータ駆動回路１１を経てモータ１２を駆動して
感光ドラム１０９を回転させる一方、図示しない駆動回
路を介してモータ１０６を回転駆動し、熱ローラ定着器
１１４を所定の定着温度に駆動して印刷装置２００を印
刷可能状態とする。

■　プロセッサ６はこのコマンドを解析し、帳票の出力
形態を把握して、各ページ対応の文字のイメージデータ
を作成すると共に、各ページの印刷出力が完了する毎に
用紙後処理装置３００へ発信するコマンド（第３図）を
準備すると共に、内部メモリ７に第８図に示す如く、第
Ｎ番目（最初は０番）にジップ塩を登録し、更に、印刷
出力枚数レジスタに印刷出力すべき枚数ｎ（例えば第４
図第１項の出力形態では５）をセットする。

そして、ホストコンピュータ１００からのスタート信号
の待ち状態に入る。

尚、印刷装置２００．用紙後処理装置３００は装置の電
源投入時に初期設定動イヤが行なわれ、第８図のジョブ
情報テーブルの内容は全てクリアされているものとする
。

■　プロセッサ６は、スタート信号を受信すると、第Ｎ
番目のジョブが印刷処理中であることを示すフラグ（第
８図）を「１」にする。

■　そして、各部に第ｎページ目の印刷指示、つまり、
駆動指示を所定のシーケンスに従って出力する。

これにより、まず、ピックローラ駆動回路１３を経てモ
ータ１４Ｉ−ｆ−駆動して、ピックローラ１０２により
カット祇２０６を繰り出させる。

また、レーザ駆動回路を経て第ｎページ目のイメージデ
ータに応じてレーザ９を駆動してレーザ光を感光ドラム
１０９に送出させて静電層像を形成し、現像器１１０で
トナー像を形成する。

一方、待機ローラ１０５をレーザ９の駆動に同期して回
転駆動してカット祇２０６を転写帯電器１１１に搬送し
、トナー像を転写し、熱ローラ定着器１１４、排紙ロー
ラ１１５を介して排出部より排出する。

■　そして、このとき、排出センサ２０８によりカット
祇２０６の後端の通過を検出（センサがオン）すると、
インタフェース回路１５及び１６を介して用紙後処理装
置３００のプロセッサ１７に、当該カット紙に対する処
理を示すコマンドを発信し、印刷枚数カウンタｍを歩進
する。

この場合、第１項の出力形態であるため、第１〜第４ペ
ージ目はコード「２０」が送出され、第５ページ目はコ
ード「２５」が送出される。

また、排出センサ２０日からのカット祇２０６の後端の
通過を示す検出信号が待機ローラ１０５を駆動してから
所定時間内に得られない場合は、印刷装置２００内でジ
ャムが発生したものとしてステップ■の処理を実行する
。

■　次いで、プロセッサ６は、排紙センサ２２５ａの出
力がオンか否かを、プロセッサ１７からの出力により判
定し、オンの場合には、第Ｎ−１番目の正常出力フラグ
（第８図）を「１」に設定する。

排紙センサ２２５ａの出力がオフの場合には、次のステ
ップ■に移る。

尚、連続してジョブの出力が行なわれる場合には、この
排紙センサ２２５ａの出力は、次のジョブの１枚目の印
刷終了後に出力される。

■　次に、印刷枚数カウンタの値ｍが枚数ｎに一致した
か否かを判定し、枚数ｎと一致していない場合は、再度
ステップ■に戻る一方、ｍ＝ｎとなった場合には、印刷
枚数カウンタの値をｍ−０とする。

■　そして、次のジョブに対応するコマンドを受信して
いるか否かを判断する。次のジ式ブがある場合には、Ｎ
−Ｎ＋１を実行して、ステップ■に戻り、次のジョブ名
を第８図の第Ｎ千１番目に登録させる０次のジョブ情報
を受信していない場合には、ステップ■と同様に、排紙
センサ２２５ａの出力を監視し、オンとなった場合には
、第Ｎ番目の正常出力フラグを「１」に設定して、レデ
ィ状！！（コマンド受信待ち状Ｂ）に戻る。

尚、所定時間内に排紙センサ２２５ａの出力がオンとな
ったことを示す情報がプロセッサ１７から得られない場
合は、用紙後処理装置３００でジャムが発生したものと
判断し、後述のステップ■と同様の処理を実行する。

■　ステップ■において、印刷装置２００内でジャムが
発生したと判断した場合には、印刷装置２００側のメカ
動作を停止すると共に、オペレータに対してジャムが発
生したことを通知する。

また、これと同時に、用紙後処理装置３００内に存在し
ているカット祇２０６が少なくともスタッカ３０２に収
容されるのに必要な時間し、を計時するタイマ２２０を
起動する。

［相］　そして、タイマ２２０が時間Ｌ１を計時する迄
に排紙センサ２２５ａがオンとなるか否かを判断、すな
わち、用紙後処理装置３００内からトレイ２２７にカッ
ト祇２０６が排出されたか否かを判断する。

排紙センサ２２５ａが時間１．内にオンとなった場合は
、ジョブ情報テーブルの第Ｎ−１番目のジョブに対応す
る正常出力フラグを「１」に設定する。

タイマ２２０が時間ｔ１を計時すると、次のステップ■
に移る。

■　ここでは、まず、用紙後処理装置３００内でジャム
が発生しているか否かをプロセッサ１７の出力を監視す
ることで判断し、ジャムが発生している場合には、オペ
レータに通知すると共に、ジャム処理が終了したことを
示すリセットスイッチ（図示しない）が押下される迄待
つ。

リセットスイッチが押下された、あるいはジャムが発生
していない場合は、用紙後処理装置３００内の枚数カウ
ンタＬの値を読取ると共に、ジョブ情報テーブルで正常
処理フラグが「１」に設定されていな最小番目のジョブ
名を判断する。

＠　そして、ホストコンピュータ１００に対して、この
最小番目のジョブ名と共に枚数カウンタの値りの次以降
のページの印刷データの再送を要求し、レディ状態に移
行する。

＠　一方、用紙後処理装置３００は、ステップ■におい
て印刷装置２００より送出されたコマンドコード「２０
」を受信すると、これを解析し、排紙要求を含んでいる
か否かを判断する。

コード「２０」の場合は、スタッカ２２１へのスタック
動作要求のみであるため、押印部２９０を動作させず、
スタッカ２２１内に送り込む。

そして、スタフ力センサ２２１ａの出力を監視し、所定
時間内にオンとなった場合には、枚数カウンタＬを歩進
し、次のコマンドの受信待ち状態に戻る。

一方、所定時間内にオンとならない場合は、ジャムと判
断して用紙後処理装置３００内のメカを停止させると共
に、印刷装置２００に対してジャムが発生したことを通
知する。

また、第５ページ目に対応するコマンドコード「２５」
は排紙要求を含んでおり、押印部２９０での押印処理を
施してスタッカ２２１に収容させる。

そして、スタッカセンサ２２１ａの出力を監視し、所定
時間内にオンとならない場合は、ジャムと判断して前述
と同様にメカ停止、ジャムの通知を実行する。一方、所
定時間内にオンとなった場合には、枚数カウンタＬを歩
進して次の綴じ部２２８での綴じ処理、契印穿孔部２２
４での契印の押印、穿孔形成処理が施す。

この処理が終了すると、繰り出しローラ２２２を下方に
させると共に排紙ローラ２２６ａ、２２６ｂを駆動して
カット紙２０６をトレイ２２７に排出する。

［相］　そして、排紙センサ２２５ａの出力を監視し、
所定時間内にオンとなった場合は、所定時間１、経過後
、つまり、排紙センサ２２５ａの位置から排紙ローラ２
２６ａ、２２６ｂの位置迄の距離を移動するのに要する
時間を経過した後に、正常出力された旨、印刷装置２０
０へ通知する。

また、所定時間内にオンとならない場合は、ジャムと判
断し１、前述と同様に、メカ停止及びジャムの通知を実
行する。

〔発明の効果〕

以上説明したように、印刷装置と用紙後処理装置が別の
制御体系で動作している場合であっても印刷装置側での
ジャム発生後、所定時間内は、用紙後処理装置側よりの
用紙排紙信号を有効とすることで、無駄な印刷データの
再送を要求することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る用紙処理装置の制御方式の原理説
明図、第２図は印刷装置と用紙後処理装置の構成を説明
する図、第３図は印刷装置が用紙後処理装置に送出する
コマンドの一例を示す図、第４図は帳票の形式と出力形
態の説明図、第５図は用紙処理装置の制御ブロック図、
第６図は印刷装置の動作フローチャート、第７図は用紙
後処理装置の動作フローチャート、第８図はジョブ情報
テーブルの説明図、第９図は用紙処理装置の概略構成の
説明図である。 図において、１００は上位装置であるコンピュータ、２
００は印刷装置、２０６はカット紙、２０３は受信部、
２０５は印刷部、２０７は第１の判断部、２０８は第１
の検出部、２０９は要求部、２１０は第２の判断部、２
１１は排出部、３００は用紙後処理装置、３０１は後処
理部、３０２は収容部、３０３は第２の検出部、２２０
は計時手段である。 １７４グｇ、を一島ブヌミλρ−ｈ−１ｒどガ勾 ７７ノ！！シ（−配）＜ｏｒｌｇｉ。ｈｆ大；）１３−
ｈ４ボクａ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 上位装置（１００）から送信されてくる印刷データを受
   信する受信部（２０３）、該印刷データに基づいてカッ
   ト紙（２０６）に印刷する印刷部（２０５）、印刷済み
   のカット紙（２０６）が排出部（２１１）より排出され
   たことを検出する第１の検出部（２０８）、該第１の検
   出部（２０８）の検出出力に基づいて排出部（２１１）
   でジャムが発生したと判断する第１の判断部（２０７）
   、を有する印刷装置（２００）と、 前記印刷装置（２００）の排出部（２１１）より排出さ
   れたカット紙（２０６）に後処理を施す後処理部（３０
   １）、後処理されたカット紙（２０６）が収容される収
   容部（３０２）、該収容部（３０２）にカット紙（２０
   ６）が収容されたことを検出する第２の検出部（３０３
   ）、を有する用紙後処理装置（３００）と、 を備えると共に、前記第２の検出部（３０３）からの検
   出出力に応じて正常出力されたと判断する第２の判断部
   （２１０）と、正常出力されなかった枚数分の印刷デー
   タの再送を前記上位装置（１００）に要求する要求部（
   ２０９）と、 を備えてなる用紙処理装置において、 前記用紙後処理装置（３００）内に存在しているカット
   紙（２０６）が少なくとも前記収容部（３０２）に収容
   されるのに必要な時間を計時する計時手段（２２０）を
   設け、 前記第１の判断部（２０７）よりのジャム発生判断結果
   に基づいて前記計時手段（２２０）を動作させ、前記計
   時手段（２２０）の計時動作中に得られた前記第２の検
   出部（３０３）の検出出力を有効とするようにした ことを特徴とする用紙処理装置の制御方式。