JPH01162591A - レーザビーム・スキャナ - Google Patents
レーザビーム・スキャナInfo
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- JPH01162591A JPH01162591A JP62320983A JP32098387A JPH01162591A JP H01162591 A JPH01162591 A JP H01162591A JP 62320983 A JP62320983 A JP 62320983A JP 32098387 A JP32098387 A JP 32098387A JP H01162591 A JPH01162591 A JP H01162591A
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Landscapes
- Mechanical Optical Scanning Systems (AREA)
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
置で使用されるレーザビーム・スキャナに関し、特にガ
ルバノメータ型レーザビーム・スキャナを用いたものに
関する。
ャナの一つとして、ガルバノメータ型スキ〜すがある。
゛制御には、走査ミラーの回転軸側と、これに対向する
固定部側に電極対を設置し、この電極対間の静電容量の
変化に基づき、回転角を検出して、制御するキャパシタ
ンス・センサ方式が利用されている。
力の安定化のために、温度制御を行っている。しかし、
その安定方式はレーザビームの位置をフィードバックし
て行う方式ではない。そこで、従来のレーザビーム・ス
キャナでは、周囲温度の変動、経時変化等により、キャ
パシタンスセンサの出力変化が生じた場合、その変化量
がレーザビームの位置のずれとなり、レーザビームの位
置決めの安定性が劣化する。
ータを用いたXY子テーブルレーザビーム・スキャナの
場合には、ガルバノメータ型レーザビーム・スキャナに
比べてレーザビーム位置を安定に制御できる。しかし、
xYテーブル型レーザビーム・スキャナには位置決め速
度が遅く、構造が複雑であるという問題がある。
、ガルバノメータ型のスキャナを用いてレーザビームを
所望の位置に照射するレーザビーム・スキャナであって
二基準光を出射する2つの基準光源と;前記レーザビー
ムを前記基準光源の位置に向けるとともに、そのレーザ
ビームの経路から前記基準光を分岐し、該基準光をビデ
オカメラに導く手段と;前記ビデオカメラの映像におけ
る基準位置と該映像における前記基準光の位置とのずれ
量を検出する手段と;前記ずれ量により前記レーザビー
ムのずれの補正量を算出し、該補正量だけ前記レーザビ
ームの位置を補正する手段とを備えることを特徴とする
。
ナでは、走査ミラーの回転角を検出してレーザビームを
制御する開ル7ブ方式であったが、本発明は走査ミラー
の回転角による制御に加えて、レーザビームの位置自体
を検出してフィードバックするので、一種の閉ループ制
御方式であり、制御が安定で精度も高い。
〜すを含むレーザ加工装置の構成を示すブロック図、第
2図(a)、(b)は第1図の基準位置検出回路21に
より基準位置を検出する方法の原理を示す図、第3図は
その基準位置検出回路21の構成を示すブロック図であ
る。第11mにおいて、レーザ光の経路は点線で、可視
光の経路は1点鎖線でそれぞれ示しである。このレーザ
加工装置は、Nd、YAGレーザ光源1、レーザ光制御
装置2、ガルバノメータ型レーザビーム・スキャナ3、
基準位置検出装置4、動作制御装置5を備えている。
キスパンダ6でビーム径を拡大されたのち、ダイクロイ
ックミラー18で反射され、ガルバノメータ型レーザビ
ーム・スキャナ3に導かれ、ガルバノメータ型レーザビ
ーム・スキャナ3において、走査ミラー8,10により
偏向されたのち、f−θレンズ11を通過して、ダイク
ロイックミラー12で反射され、被加工物13上の所望
の加工位置に照射きれる。ダイクロイックミラー12は
赤外光であるレーザ光を全反射し、可視光を約半分程度
反射する。また、ダイクロイックミラー18は赤外光で
あるレーザ光を全反射し、可視光を透過する。
、14bから照射きれた照明光(可視光)は被加工物1
3上より反射きれ、ダイクロイックミラー12にて反射
きれ、f−θレンズ11、走査ミラー10.8を介して
ダイクロイックミラー18を透過し、レンズ19にて集
光きれ、ビデオカメラ20にて撮像され、ビデオモニタ
22上にレーザビーム位置として映し出される。
を介して消燈啓れ、基準光源15が点燈される。
より、基準光源15の位置と思われる位置にガルバノメ
ータ7.9を制御し、走査ミラー8゜10を偏向きせる
。基準光源15から出射きれる基準光は、ダイクロイッ
クミラー12を通過した後、f−θレンズ11を通過し
、走査ミラー10,8を介して、ダイクロイックミラー
18を通過し、レンズ19にて集光きれ、ビデオカメラ
20にて撮像され、基準位置検出回路21にビデオ信号
204として入力きれる。基準位置検出回路21は、第
2図(a)。
3とビデオ信号204とを比較し、ビデオ信号204が
比較レベル203を越える期間に高電位レベルとなる基
準位置信号205を生成する。基準位置検出回路21は
、基準光の位置情報として垂直方向にはN1=(n、+
nよ)/2サイクル、水平方向にはTI=(T□+xt
) / 2秒を抽出する。その後、動作制御装置5の
指令によりスキャナ制御回路17は基準光源15を消燈
し、基準光源16を点燈する。またスキャナ制御回路1
7は、動作制御回路5の指令により、基準光源16の位
置と思われる位置にガルバノメータ7.9を制御し、走
査ミラー8.10を偏向きせる。以下、上述と同様の経
過をたどり、NX 、Tlの位置情報を得る。このとき
、予め設定しである位置の基準値をN、、工、とし、位
置決めすべき位置座標を(X、Y)とし、補正を加えた
位置座標を(x、y)とすると、X、7はなる式で算出
される。但し、Cx 、 Gyはこの光学系に固有の定
数、(Xz、Yx)は基準光源15の位置決めすべき座
標、(Xi、Yx)は基準光源16の位置決めすべき座
標とする。
ムによる加工を行う。
準位置検出回路21に代えてパターン認識装置23を備
えること以外は第1図の実施例と同様である。第1図の
実施例では、基準位置検出回路21を用いてレーザビー
ム位置のずれ量を検出していたが、第4図の実施例にお
いては、ビデオ信号全般における画像パターンのずれ量
をパターン認識装置23により検出し、レーザビームの
位置決め位置の補正を行う、この実施例には、レーザビ
ームの位置決め補正のみならず、被加工物自体のずれ量
も補正することができる利点がある。
スキャナは、ガルバノメータ型スキャナで走査きれるレ
ーザビームの所望の位置からのずれ量を補正する手段を
備えており、また、補正動作を被加工物交換時に行うこ
とができるので、制御の処理能力を下げることなく、安
定性を大幅に向上できる。
ータ型スキャナの回転角を検出して制御する従来の開ル
ープ制御方式よりも閉ループ制御方式に近いのでそれだ
け制御精度を向上できる。
ナを含むレーザ加工装置の構成を示すブロック図、第2
r5A(a)、(b)は第1図のレーザ加工装置におけ
る基準位置検出回路により基準位置を検出する方法の原
理を示す図、第3図は第1図のレーザ加工装置における
基準位置検出回路の構成を示すブロック図、第4図は本
発明の第2の実施例を備えるレーザ加工装置の部分を示
すブロック図である。 1・・・Nd:YAGレーザ光源、2・・・レーザ光制
御装置、3・・・ガルバノメータ型レーザビーム・スキ
ャナ、4・・・基準位置検出装置、5・・・動作制御装
置、6・・・ビームエキスパンダ、7,9・・・ガルバ
ノメータ、8.10・・・走査ミラー、11・・・f−
θレンズ、12.18・・・グイクロイックミラー、1
3・・・被加工物、14a、14b・・・照明光源、1
5.16・・・基準光源、17・・・スキャナ制御回路
、19・・・レンズ、20・・・ビデオカメラ、21・
・・基準位置検出回路、22・・・ビデオモニタ、20
1・・・垂直同期信号、202・・・水平同期信号、2
03・・・比較レベル、204・・・ビデオ信号、20
5・・・基準位置信号、301・・・比較器、302・
・・垂直位置検出器、303・−・水平位置検出器。
Claims (1)
- ガルバノメータ型のスキャナを用いてレーザビームを所
望の位置に照射するレーザビーム・スキャナにおいて:
基準光を出射する2つの基準光源と;前記レーザビーム
を前記基準光源の位置に向けるとともに、そのレーザビ
ームの経路から前記基準光を分岐し、該基準光をビデオ
カメラに導く手段と;前記ビデオカメラの映像における
基準位置と該映像における前記基準光の位置とのずれ量
を検出する手段と;前記ずれ量により前記レーザビーム
のずれの補正量を算出し、該補正量だけ前記レーザビー
ムの位置を補正する手段とを備えることを特徴とするレ
ーザビーム・スキャナ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62320983A JP2638017B2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | レーザビーム・スキャナ |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01162591A true JPH01162591A (ja) | 1989-06-27 |
JP2638017B2 JP2638017B2 (ja) | 1997-08-06 |
Family
ID=18127474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62320983A Expired - Lifetime JP2638017B2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | レーザビーム・スキャナ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2638017B2 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0518780U (ja) * | 1991-08-28 | 1993-03-09 | 日本電気株式会社 | レーザビーム位置決め装置 |
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KR102113006B1 (ko) * | 2018-11-27 | 2020-05-21 | 한국생산기술연구원 | 가공 시작점 자동 인식 장치 |
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-
1987
- 1987-12-18 JP JP62320983A patent/JP2638017B2/ja not_active Expired - Lifetime
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