JPH01160704A - 乗心地を改良した空気入りラジアルタイヤ - Google Patents
乗心地を改良した空気入りラジアルタイヤInfo
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- JPH01160704A JPH01160704A JP62318046A JP31804687A JPH01160704A JP H01160704 A JPH01160704 A JP H01160704A JP 62318046 A JP62318046 A JP 62318046A JP 31804687 A JP31804687 A JP 31804687A JP H01160704 A JPH01160704 A JP H01160704A
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- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 72
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
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- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、乗心地を改良した空気入りラジアルタイヤに
係り、特に、乗用車に利用される。
係り、特に、乗用車に利用される。
(従来の技術)
一対のサイドウオール部と、両サイドウオール部間にま
たがるトレンド部がトロイダルに連なり、これらの各部
分がタイヤの赤道面と実質上直交する方向に配列した層
の少なくとも1プライからなるカーカスで補強され、カ
ーカスとトレッド部間に非伸張性ベルト層が配置されて
おり、トレンド部がタイヤの半径方向の外方に位置する
外側ゴム層と内方に位置する内側ゴム層との複数の層よ
り構成された空気入りラジアルタイヤは、特開昭59−
124411号公報(従来例の1)および特開昭61−
295103号公報(従来例の2)等で知られでいる。
たがるトレンド部がトロイダルに連なり、これらの各部
分がタイヤの赤道面と実質上直交する方向に配列した層
の少なくとも1プライからなるカーカスで補強され、カ
ーカスとトレッド部間に非伸張性ベルト層が配置されて
おり、トレンド部がタイヤの半径方向の外方に位置する
外側ゴム層と内方に位置する内側ゴム層との複数の層よ
り構成された空気入りラジアルタイヤは、特開昭59−
124411号公報(従来例の1)および特開昭61−
295103号公報(従来例の2)等で知られでいる。
(発明が解決しようとする問題点)
ところで、従来例の1は、表面層(外側ゴム層)の動的
弾性率が115kg−flct&以下とされているも、
現実には、その公報で開示しているように、85kg・
f/c+flであり、これでは、車両が道路の目地やマ
ンホール等の凹凸を乗越えるとき、路面に直接接地する
トレッド部表面層の当りが硬すぎて衝撃力が大となり、
乗心地が差程改良されていないものであった。
弾性率が115kg−flct&以下とされているも、
現実には、その公報で開示しているように、85kg・
f/c+flであり、これでは、車両が道路の目地やマ
ンホール等の凹凸を乗越えるとき、路面に直接接地する
トレッド部表面層の当りが硬すぎて衝撃力が大となり、
乗心地が差程改良されていないものであった。
また、従来例の2は、外側ゴム層の動的弾性率が70〜
150 kg−f/cnlとされており、従来例の1よ
りもトレッド部表面層の当りは柔らかいけれども、依然
としてその当りが硬すぎて衝撃力が大となり、乗心地が
差程改良されていないものであった。
150 kg−f/cnlとされており、従来例の1よ
りもトレッド部表面層の当りは柔らかいけれども、依然
としてその当りが硬すぎて衝撃力が大となり、乗心地が
差程改良されていないものであった。
本発明は、路面に直接接地する側の外側ゴム層として路
面への当りがソフトで衝撃人力を抑え得るゴムを用い、
しかも、内側ゴム層には減衰性の大きなゴムを用いるこ
とによって、車両が道路の目地やマンホール等の凹凸に
遭遇したとき、その衝撃力を抑えたにも拘らず内側ゴム
層で衝撃力を減衰させて乗心地を改良したことを目的と
する。
面への当りがソフトで衝撃人力を抑え得るゴムを用い、
しかも、内側ゴム層には減衰性の大きなゴムを用いるこ
とによって、車両が道路の目地やマンホール等の凹凸に
遭遇したとき、その衝撃力を抑えたにも拘らず内側ゴム
層で衝撃力を減衰させて乗心地を改良したことを目的と
する。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、一対のサイドウオール部と、両サイドウオー
ル部間にまたがるトレッド部がトロイダルに連なり、こ
れらの各部分がタイヤの赤道面と実質上直交する方向に
配列した層の少なくとも1プライからなるカーカスで補
強され、カーカスとトレッド部間に非伸張性ベルト層が
配置されており、トレッド部がタイヤの半径方向の外方
に位置する外側ゴム層と内方に位置する内側ゴム層との
複数の層より構成された空気入りラジアルタイヤにおい
て、叙述の目的を達成するために、以下の技術的手段を
講じたのである。
ル部間にまたがるトレッド部がトロイダルに連なり、こ
れらの各部分がタイヤの赤道面と実質上直交する方向に
配列した層の少なくとも1プライからなるカーカスで補
強され、カーカスとトレッド部間に非伸張性ベルト層が
配置されており、トレッド部がタイヤの半径方向の外方
に位置する外側ゴム層と内方に位置する内側ゴム層との
複数の層より構成された空気入りラジアルタイヤにおい
て、叙述の目的を達成するために、以下の技術的手段を
講じたのである。
すなわち、外側ゴム層6は動的弾性率E゛が、E’≦5
0kg −f/cdlとされており、内側ゴム層7は損
失正接(tanδ)が、tan δ≧0.4とされてい
ることを特徴とするのである。
0kg −f/cdlとされており、内側ゴム層7は損
失正接(tanδ)が、tan δ≧0.4とされてい
ることを特徴とするのである。
(作 用)
車両が道路の目地やマンホール等を乗越えるとき、タイ
ヤlのトレッド部3に大きな衝撃力と変形が加わる。
ヤlのトレッド部3に大きな衝撃力と変形が加わる。
この場合、路面に直接接地する外側ゴム層6は動的弾性
率E″がE′≦50kg・f/cfflとされ、当りが
柔らかいため、大きな衝撃入力をソフトにする。
率E″がE′≦50kg・f/cfflとされ、当りが
柔らかいため、大きな衝撃入力をソフトにする。
また、内側ゴム層7は、損失正接tanδがtanδ≧
0.4とされていることから、外側ゴムN6で衝撃人力
をソフトにしたにも拘らず、内側ゴム層7にてその衝撃
力を減衰する。
0.4とされていることから、外側ゴムN6で衝撃人力
をソフトにしたにも拘らず、内側ゴム層7にてその衝撃
力を減衰する。
(実施例)
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳述する。
第1図において、■は本発明に係る空気入りラジアルタ
イヤであり、図面では赤道面0−0より右半部を示して
いるが左半部は右半部と対称である。
イヤであり、図面では赤道面0−0より右半部を示して
いるが左半部は右半部と対称である。
本実施例のタイヤ1は、一対のサイドウオール部2と、
両サイドウオール部間にまたがるトレッド部3がトロイ
ダルに連なり、これら各部分がタイヤの赤道面と実質上
直交する方向に配列した層の少なくとも1プライ (図
では2ブライ)からなるカーカス4で補強されている。
両サイドウオール部間にまたがるトレッド部3がトロイ
ダルに連なり、これら各部分がタイヤの赤道面と実質上
直交する方向に配列した層の少なくとも1プライ (図
では2ブライ)からなるカーカス4で補強されている。
カーカス4とトレッド部3間に非伸張性ベルト層5が本
例では2層のスチールベルトが配置されており、トレッ
ド部3は、タイヤの半径方向の外方に位置する外側ゴム
層6と内方に位置する内側ゴム層7との複数の層より構
成されている。
例では2層のスチールベルトが配置されており、トレッ
ド部3は、タイヤの半径方向の外方に位置する外側ゴム
層6と内方に位置する内側ゴム層7との複数の層より構
成されている。
なお、第1図において、8はビード束、9はビードフィ
ラーを示している。
ラーを示している。
外側ゴム層6はこれが直接路面に接地するものであり、
接地するときの当りをソフトにするために、動的弾性率
E°がE”≦50kg−f/cfflとされ、つまり、
30〜50kg・f/c++1とされている。なお、E
゛は35〜45kg−f/cfflとするのが望ましい
。
接地するときの当りをソフトにするために、動的弾性率
E°がE”≦50kg−f/cfflとされ、つまり、
30〜50kg・f/c++1とされている。なお、E
゛は35〜45kg−f/cfflとするのが望ましい
。
ここで、E゛≦50kg・f / cnlとしたのはE
’>50kg・fociであると、タイヤ1のトレッド
部3が路面の凹凸に遭遇したとき、トレッド部が硬ずぎ
て衝撃力が大となるからである。
’>50kg・fociであると、タイヤ1のトレッド
部3が路面の凹凸に遭遇したとき、トレッド部が硬ずぎ
て衝撃力が大となるからである。
内側ゴム層7は外側ゴム層6がソフトタッチであること
から、振動の減衰を図る必要があり、このために、損失
正接つまり tanδが、0.4〜0.7望ましくは、
0.60〜0.70とされている。
から、振動の減衰を図る必要があり、このために、損失
正接つまり tanδが、0.4〜0.7望ましくは、
0.60〜0.70とされている。
ここで、tanδ≧0.4としたのは、tanδ〈0.
4では振動の減衰を図るのには不都合だからである。
4では振動の減衰を図るのには不都合だからである。
第2図を参照すると、突起乗越時の衝撃力p−pと減衰
率λで振動評価、つまり、エンベロープ特性結果が示さ
れており、これでも明らかな如く、突起物(路面の目地
、マンホール等)を乗越えるときタイヤのトレッド部3
に大きな衝撃力と変形が加わっても、外側ゴム層6で路
面への当りをソフトにし、内側ゴム層7でその衝撃力を
減衰せしめて乗心地性を改良したことが理解できる。
率λで振動評価、つまり、エンベロープ特性結果が示さ
れており、これでも明らかな如く、突起物(路面の目地
、マンホール等)を乗越えるときタイヤのトレッド部3
に大きな衝撃力と変形が加わっても、外側ゴム層6で路
面への当りをソフトにし、内側ゴム層7でその衝撃力を
減衰せしめて乗心地性を改良したことが理解できる。
この第2図に示した実験のタイヤは次のものである。
タイヤの種類 165 SR13
タイヤ内圧 1.8 kg −f/cta荷重
310kg 速度 40 km/hr 第3図を参照すると、本発明の他の好ましい実施例が示
されている。
310kg 速度 40 km/hr 第3図を参照すると、本発明の他の好ましい実施例が示
されている。
すなわち、この実施例は、外側ゴム層6としてE°≦5
0kg −f/c+flのゴムを用いるとともに、内側
ゴム層7としてtanδ≧0.4のゴムを用い、更に、
非伸張性ベルト層5間に、動的弾性率E”がE″≦40
kg −f/cnlで、損失正接tanδが、tanδ
≦0.20のクツションゴム層IOを介在させたもので
ある。
0kg −f/c+flのゴムを用いるとともに、内側
ゴム層7としてtanδ≧0.4のゴムを用い、更に、
非伸張性ベルト層5間に、動的弾性率E”がE″≦40
kg −f/cnlで、損失正接tanδが、tanδ
≦0.20のクツションゴム層IOを介在させたもので
ある。
このクツションゴム層10はベルト層5のベルト幅に対
してこれの2/3以上の幅を有することを条件として、
ベルト幅と同幅か若しくはこれ以上の幅であってもよく
、又、ゴム層10の厚み(ゲージ厚)は0.5〜1.5
mmとされる。
してこれの2/3以上の幅を有することを条件として、
ベルト幅と同幅か若しくはこれ以上の幅であってもよく
、又、ゴム層10の厚み(ゲージ厚)は0.5〜1.5
mmとされる。
このクツションゴム層10は、ベルト層5の剪断変形を
大きくして、剪断力を吸収するために介在されるもので
ある。
大きくして、剪断力を吸収するために介在されるもので
ある。
すなわち、車両が大きな凹凸を乗越えるとき、タイヤは
ショルダ部、サイドウオール部まで変形が及び、この変
形のため交差した2枚以上のベルト層5にも大きな剪断
力が生じる。この剪断力がタイヤの骨格をなすカーカス
4を通じてビード部からリムへと伝達される。
ショルダ部、サイドウオール部まで変形が及び、この変
形のため交差した2枚以上のベルト層5にも大きな剪断
力が生じる。この剪断力がタイヤの骨格をなすカーカス
4を通じてビード部からリムへと伝達される。
このため、前記の剪断力を小さくするために、ベルト層
5間に、柔らかくかつ減衰性の低いクツションゴム層l
Oが介在されている。
5間に、柔らかくかつ減衰性の低いクツションゴム層l
Oが介在されている。
ここで、外側ゴム層6の動的弾性率E゛、内側ゴム層7
のjanδ値について本発明実施例と比較例(従来例)
との対比で下記表で示す。
のjanδ値について本発明実施例と比較例(従来例)
との対比で下記表で示す。
上記表において、P−Pは突起乗越時の衝撃力、λは同
じく減衰率を示しており、これらの指数は現行タイヤ(
E’ 73 kg−f/c+fl、 tanδ値0.2
56)を100を基準として表示している。
じく減衰率を示しており、これらの指数は現行タイヤ(
E’ 73 kg−f/c+fl、 tanδ値0.2
56)を100を基準として表示している。
また、上記表において、※印は動的弾性率E゛が35k
g −f/cfで、 tanδ値が0.163のクツシ
ョンゴム層を介入した場合であり、Δ印は動的弾性率E
。
g −f/cfで、 tanδ値が0.163のクツシ
ョンゴム層を介入した場合であり、Δ印は動的弾性率E
。
が43kg−f/cfflで、 tanδ値が0.16
3のクツションゴム層を介入した場合であり、○印はク
ツションゴム層を介入してない場合であり、ム印は動的
弾性率E゛が43kg−f/cnlで、 tanδ値が
0.215のクツションゴム層を介入した場合を示して
いる。
3のクツションゴム層を介入した場合であり、○印はク
ツションゴム層を介入してない場合であり、ム印は動的
弾性率E゛が43kg−f/cnlで、 tanδ値が
0.215のクツションゴム層を介入した場合を示して
いる。
上記表からも明らかな如く、外側ゴム層6の動的弾性率
E゛が E゛≦50kg −f/crMで、かつ、内側
ゴム層7のjanδ値がtanδ≧0.4の範囲にある
ときは、車両が凹凸に遭遇したときの衝撃入力は外側ゴ
ム層6のソフトなタッチで抑えられ、しかも、内側ゴム
層7で減衰することとなり、ここに、乗心地を改良でき
たことが理解される。
E゛が E゛≦50kg −f/crMで、かつ、内側
ゴム層7のjanδ値がtanδ≧0.4の範囲にある
ときは、車両が凹凸に遭遇したときの衝撃入力は外側ゴ
ム層6のソフトなタッチで抑えられ、しかも、内側ゴム
層7で減衰することとなり、ここに、乗心地を改良でき
たことが理解される。
また、更に、クツションゴム層10として動的弾性率E
’が40kg −f/cn’l以下で、janδ値が0
.20以下のゴムをベルト層間に介入することで振動伝
達が低いことが第4図、第5図の例でも理解できる。
’が40kg −f/cn’l以下で、janδ値が0
.20以下のゴムをベルト層間に介入することで振動伝
達が低いことが第4図、第5図の例でも理解できる。
第4図において、Aはクツションゴム層のE“が35k
g−f/c+!、 tanδ値が0.163の場合、
Bは同じ< 43kg−f/ctM、 janδ値:
0.163の場合であり、第5図において、Cはクツシ
ョンゴム層のE゛が35kg −f/cIli、 t
anδ値が0.163、DはE゛が43kg ・f/c
f、、 janδ値が0.215であり、A、Bはい
ずれも、外側ゴム層のE゛は48kg−f/c+dで内
側ゴム層のjanδ値は0.637のものを示し、C,
Dはいずれも外側ゴム層のE’は43kg −f/rr
Alで、内側ゴム層のjanδ値は0.637のものを
示している。
g−f/c+!、 tanδ値が0.163の場合、
Bは同じ< 43kg−f/ctM、 janδ値:
0.163の場合であり、第5図において、Cはクツシ
ョンゴム層のE゛が35kg −f/cIli、 t
anδ値が0.163、DはE゛が43kg ・f/c
f、、 janδ値が0.215であり、A、Bはい
ずれも、外側ゴム層のE゛は48kg−f/c+dで内
側ゴム層のjanδ値は0.637のものを示し、C,
Dはいずれも外側ゴム層のE’は43kg −f/rr
Alで、内側ゴム層のjanδ値は0.637のものを
示している。
(発明の効果)
以上、本発明によれば、トレッド部を外側ゴム層と内側
ゴム層との複数(2以上を含む)の層で構成した空気入
りラジアルタイヤにおいて、外側ゴム層は動的弾性率E
”がE゛≦50kg −f/c1δとされているのでタ
イヤの路面に対する衝撃がソフトとなり、ここに路面凹
凸に遭遇した場合にタイヤのトウッド部に大きな衝撃と
変形が加わっても、衝撃入力をソフトにすることができ
る。
ゴム層との複数(2以上を含む)の層で構成した空気入
りラジアルタイヤにおいて、外側ゴム層は動的弾性率E
”がE゛≦50kg −f/c1δとされているのでタ
イヤの路面に対する衝撃がソフトとなり、ここに路面凹
凸に遭遇した場合にタイヤのトウッド部に大きな衝撃と
変形が加わっても、衝撃入力をソフトにすることができ
る。
また、外側ゴム層で衝撃入力をソフトにした。ユも拘ら
ず、内側ゴム層のjanδ値をtanδ≧0.4として
いることから、衝撃力を内側ゴム層で減衰させることが
できる。
ず、内側ゴム層のjanδ値をtanδ≧0.4として
いることから、衝撃力を内側ゴム層で減衰させることが
できる。
よって、本発明のタイヤは大幅に乗心地を改良したもの
として、特に、乗用車として用いて有意義である。
として、特に、乗用車として用いて有意義である。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は第1実施例によ
る右半部を示す断面図、第2図は突起乗越時の軸力(エ
ンベロープ特性)を示すグラフ、第3図は第2実施例の
右半部を示す断面図、第4図と第5図は周波数と振動伝
導率を示すグラフである。 1・・・タイヤ、2・・・サイドウオール部、3・・・
トレッド部、4・・・カーカス、5・・・非伸張性ベル
ト層、6・・・外側ゴム層、7・・・内側ゴム層。 第5 図
る右半部を示す断面図、第2図は突起乗越時の軸力(エ
ンベロープ特性)を示すグラフ、第3図は第2実施例の
右半部を示す断面図、第4図と第5図は周波数と振動伝
導率を示すグラフである。 1・・・タイヤ、2・・・サイドウオール部、3・・・
トレッド部、4・・・カーカス、5・・・非伸張性ベル
ト層、6・・・外側ゴム層、7・・・内側ゴム層。 第5 図
Claims (1)
- (1)一対のサイドウォール部と、両サイドウォール部
間にまたがるトレッド部がトロイダルに連なり、これら
の各部分がタイヤの赤道面と実質上直交する方向に配列
した層の少なくとも1プライからなるカーカスで補強さ
れ、カーカスとトレッド部間に非伸張性ベルト層が配置
されており、トレッド部がタイヤの半径方向の外方に位
置する外側ゴム層と内方に位置する内側ゴム層との複数
の層より構成された空気入りラジアルタイヤにおいて、 外側ゴム層6は動的弾性率E’が、E’≦50kg・f
/cm^2とされており、 内側ゴム層7は損失正接(tanδ)が、tanδ≧0
.4とされている ことを特徴とする乗心地を改良した空気入りラジアルタ
イヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62318046A JP2612581B2 (ja) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | 乗心地を改良した空気入りラジアルタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62318046A JP2612581B2 (ja) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | 乗心地を改良した空気入りラジアルタイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01160704A true JPH01160704A (ja) | 1989-06-23 |
JP2612581B2 JP2612581B2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=18094889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62318046A Expired - Fee Related JP2612581B2 (ja) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | 乗心地を改良した空気入りラジアルタイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2612581B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07144508A (ja) * | 1993-11-22 | 1995-06-06 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
EP0990539A2 (en) * | 1998-10-02 | 2000-04-05 | Société de Technologie Michelin | Tire with tread compound applied directly on the radially outermost reinforcement layer of belt reinforcement textile cords |
JP2002120512A (ja) * | 2000-10-16 | 2002-04-23 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
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JPS51110204U (ja) * | 1975-03-04 | 1976-09-06 | ||
JPS59153605A (ja) * | 1983-02-18 | 1984-09-01 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 低転動抵抗性タイヤ |
JPS6060007A (ja) * | 1983-08-18 | 1985-04-06 | メツセルシユミツト‐ベルコウ‐ブローム・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | 騒音防止減衰装置付空気タイヤ |
JPS61295103A (ja) * | 1985-06-24 | 1986-12-25 | Bridgestone Corp | 高速走行に適した空気入りラジアルタイヤ |
-
1987
- 1987-12-15 JP JP62318046A patent/JP2612581B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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JP2612581B2 (ja) | 1997-05-21 |
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