JPH0114883Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0114883Y2 JPH0114883Y2 JP19903082U JP19903082U JPH0114883Y2 JP H0114883 Y2 JPH0114883 Y2 JP H0114883Y2 JP 19903082 U JP19903082 U JP 19903082U JP 19903082 U JP19903082 U JP 19903082U JP H0114883 Y2 JPH0114883 Y2 JP H0114883Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- outer diameter
- phototube
- crane
- detectors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は鋼板等のコイルの外径を測定する装
置に関するものである。
置に関するものである。
鋼板等のコイルを倉庫等にクレーンにより段積
みで収納する場合、入庫の際に各コイルの外径か
ら各コイルの中心線の位置すなわち格納番地を演
算させ、その格納番地を記憶させて、クレーンに
よるコイルの出庫を自動的に行なうことが考えら
れている。この場合、コイルの外径のデータが不
正確であると、段積みが高くなるにしたがつて格
納番地の誤差が累積されて大きくなるから、各コ
イルの格納番地を正確に演算するためには、各コ
イルの外径を正確に求めることが必要である。
みで収納する場合、入庫の際に各コイルの外径か
ら各コイルの中心線の位置すなわち格納番地を演
算させ、その格納番地を記憶させて、クレーンに
よるコイルの出庫を自動的に行なうことが考えら
れている。この場合、コイルの外径のデータが不
正確であると、段積みが高くなるにしたがつて格
納番地の誤差が累積されて大きくなるから、各コ
イルの格納番地を正確に演算するためには、各コ
イルの外径を正確に求めることが必要である。
従来、コイルの外径を求めるには、コイルの重
量、内径、幅、占積率から計算している。しか
し、各コイルにより占積率が異なり、その占積率
の傾向は一定しないから、実際のコイルの外径と
計算で求めたコイルの外径とが相違するという問
題点がある。
量、内径、幅、占積率から計算している。しか
し、各コイルにより占積率が異なり、その占積率
の傾向は一定しないから、実際のコイルの外径と
計算で求めたコイルの外径とが相違するという問
題点がある。
この考案は上述の問題点を解決するためになさ
れたもので、コイルの外径を正確に測定すことが
できるコイル外径測定装置を提供することを目的
とする。
れたもので、コイルの外径を正確に測定すことが
できるコイル外径測定装置を提供することを目的
とする。
この目的を達成するため、この考案においては
クレーンのコイル保持部に設けられた複数のコイ
ル検出器と、上記各コイル検出器がコイルを検出
している間の上記コイル保持部の移動距離を検出
する巻上位置検出器と、上記移動距離の最小値を
２倍し、その値にあらかじめ定められた上記コイ
ルの内径を加算して上記コイルの外径を演算する
コンピユータを設ける。
クレーンのコイル保持部に設けられた複数のコイ
ル検出器と、上記各コイル検出器がコイルを検出
している間の上記コイル保持部の移動距離を検出
する巻上位置検出器と、上記移動距離の最小値を
２倍し、その値にあらかじめ定められた上記コイ
ルの内径を加算して上記コイルの外径を演算する
コンピユータを設ける。
第１図はこの考案に係るコイル外径測定装置を
有するクレーンを示す正面図、第２図は同じく側
面図、第３図は第１図、第２図に示したクレーン
の一部を示す図である。図において１は走行レー
ル、２は走行レール１上を走行可能なクレーンガ
ーダ、、３はクレーンガーダ２のサドル、４はク
レーンガーダ２上を走行可能なクラブ、５はクラ
ブ４に取付けられた巻上モータ、６は巻上モータ
５と接続された減速機、７は減速機６に接続され
た巻上ドラム、８は巻上ドラム７から吊下げられ
たワイヤロープ、９はワイヤロープ８の下方に取
付けられたコイルトング、１０ａ〜１０ｃはコイ
ルトング９の爪部に取付けられた光電管投光器、
１１ａ〜１１ｃはコイルトング９の爪部に取付け
られた光電管受光器で、光電管受光器１１ａ〜１
１ｃは光電管投光器１０ａ〜１０ｃと対応して設
けられている。１２は巻上ドラム７の回転軸に取
付けられた巻上位置検出器で、巻上位置検出器１
２は光電管受光器１１ａ〜１１ｃの出力がオンの
間のコイルトング９の移動距離を検出し、それら
の移動距離の最小値を出力する。１３はその移動
距離の最小値を２倍し、その値にあらかじめ定め
られたコイルの内径（通常マンドレルによつて一
定である）を加算してコイルの外径を演算するコ
ンピユータであり、光電管投光器１０ａ〜１０
ｃ、光電管受光器１１ａ〜１１ｃ、巻上位置検出
器１２、コンピユータ１３でコイル外径測定装置
を構成する。１４はコイル置き台、１５はコイル
である。
有するクレーンを示す正面図、第２図は同じく側
面図、第３図は第１図、第２図に示したクレーン
の一部を示す図である。図において１は走行レー
ル、２は走行レール１上を走行可能なクレーンガ
ーダ、、３はクレーンガーダ２のサドル、４はク
レーンガーダ２上を走行可能なクラブ、５はクラ
ブ４に取付けられた巻上モータ、６は巻上モータ
５と接続された減速機、７は減速機６に接続され
た巻上ドラム、８は巻上ドラム７から吊下げられ
たワイヤロープ、９はワイヤロープ８の下方に取
付けられたコイルトング、１０ａ〜１０ｃはコイ
ルトング９の爪部に取付けられた光電管投光器、
１１ａ〜１１ｃはコイルトング９の爪部に取付け
られた光電管受光器で、光電管受光器１１ａ〜１
１ｃは光電管投光器１０ａ〜１０ｃと対応して設
けられている。１２は巻上ドラム７の回転軸に取
付けられた巻上位置検出器で、巻上位置検出器１
２は光電管受光器１１ａ〜１１ｃの出力がオンの
間のコイルトング９の移動距離を検出し、それら
の移動距離の最小値を出力する。１３はその移動
距離の最小値を２倍し、その値にあらかじめ定め
られたコイルの内径（通常マンドレルによつて一
定である）を加算してコイルの外径を演算するコ
ンピユータであり、光電管投光器１０ａ〜１０
ｃ、光電管受光器１１ａ〜１１ｃ、巻上位置検出
器１２、コンピユータ１３でコイル外径測定装置
を構成する。１４はコイル置き台、１５はコイル
である。
このコイル外径測定装置においては、クレーン
運転手がクレーンガーダ２をコイル１５の中心線
の上方に停止させ、コイルトング９を巻下げる
と、たとえば第４図に示すように、光電管受光器
１１ａ〜１１ｃがコイル１５の外面の点a1，b1，
c1に位置したとき、光電管受光器１１ａ〜１１ｃ
はオフからオンになり、光電管受光器１１ａ〜１
１ｃがコイル１５の内面の点a2，b2，c2に達した
とき、光電管受光器１１ａ〜１１ｃはオンからオ
フになる。すなわち、光電管１１ａ〜１１ｃはコ
イル１５を検出している間オンになる。そして、
巻上位置検出器１２は光電管受光器１１ａ〜１１
ｃの出力がオンの間のコイルトング９の移動距離
la〜lcを検出し、それらの最小値、ここでは移動
距離lbを出力し、演算器１３が移動距離lbを２倍
し、その値にコイル１５の内径d1を加算して、コ
イル１５の外径d2を演算する。
運転手がクレーンガーダ２をコイル１５の中心線
の上方に停止させ、コイルトング９を巻下げる
と、たとえば第４図に示すように、光電管受光器
１１ａ〜１１ｃがコイル１５の外面の点a1，b1，
c1に位置したとき、光電管受光器１１ａ〜１１ｃ
はオフからオンになり、光電管受光器１１ａ〜１
１ｃがコイル１５の内面の点a2，b2，c2に達した
とき、光電管受光器１１ａ〜１１ｃはオンからオ
フになる。すなわち、光電管１１ａ〜１１ｃはコ
イル１５を検出している間オンになる。そして、
巻上位置検出器１２は光電管受光器１１ａ〜１１
ｃの出力がオンの間のコイルトング９の移動距離
la〜lcを検出し、それらの最小値、ここでは移動
距離lbを出力し、演算器１３が移動距離lbを２倍
し、その値にコイル１５の内径d1を加算して、コ
イル１５の外径d2を演算する。
なお、上述実施例においては、コイル検出器と
して光電管投光器１０ａ〜１０、光電管受光器１
１ａ〜１１ｃを用いたが、音波，磁気等を利用し
たものを用いてもよい。また、上述実施例におい
ては、コイル検出器を組設けたが、コイル検出器
をその間隔を小さくして多数設ければ、より正確
にコイル１５の外径を測定することが可能であ
る。さらに、巻上位置検出器１２としてはロータ
リエンコーダ、レゾルバ、磁気スケール等を用い
ることができる。また、上述実施例においては、
コイル保持部がコイルトング９の場合について説
明したが、コイル保持部がコイルリフタ等である
場合にもこの考案を適用することができる。
して光電管投光器１０ａ〜１０、光電管受光器１
１ａ〜１１ｃを用いたが、音波，磁気等を利用し
たものを用いてもよい。また、上述実施例におい
ては、コイル検出器を組設けたが、コイル検出器
をその間隔を小さくして多数設ければ、より正確
にコイル１５の外径を測定することが可能であ
る。さらに、巻上位置検出器１２としてはロータ
リエンコーダ、レゾルバ、磁気スケール等を用い
ることができる。また、上述実施例においては、
コイル保持部がコイルトング９の場合について説
明したが、コイル保持部がコイルリフタ等である
場合にもこの考案を適用することができる。
以上説明したように、この考案に係るコイル外
径測定装置においては、コイルの外径をそれぞれ
の対象コイルごとに測定するから、コイルの外径
を計算で求めるよりも正確な値を得ることができ
る。また、コイル保持部に複数のコイル検出器を
設け、移動距離の最小値を２倍しているから、コ
イル保持部が正確にコイルの中心線の上方に停止
なくとも、コイルの外径を正確に演算することが
できる。このため、コイルを段積みして収納する
際に、より正確なコイルの格納番地を求めること
ができ、コイルの段積み方式の自動倉庫等を実現
することが可能となる。このように、この考案の
効果は顕著である。
径測定装置においては、コイルの外径をそれぞれ
の対象コイルごとに測定するから、コイルの外径
を計算で求めるよりも正確な値を得ることができ
る。また、コイル保持部に複数のコイル検出器を
設け、移動距離の最小値を２倍しているから、コ
イル保持部が正確にコイルの中心線の上方に停止
なくとも、コイルの外径を正確に演算することが
できる。このため、コイルを段積みして収納する
際に、より正確なコイルの格納番地を求めること
ができ、コイルの段積み方式の自動倉庫等を実現
することが可能となる。このように、この考案の
効果は顕著である。
第１図はこの考案に係るコイル外径測定装置を
有するクレーンを示す正面図、第２図は同じく側
面図、第３図は第１図、第２図に示したクレーン
の一部を示す図、第４図はこの考案に係るコイル
外径測定装置の動作説明図である。 ７…巻上ドラム、８…ワイヤロープ、９…コイ
ルトング、１０ａ〜１０ｃ…光電管投光器、１１
ａ〜１１ｃ…光電管受光器、１２…巻上位置検出
器、１３…コンピユータ、１５…コイル。
有するクレーンを示す正面図、第２図は同じく側
面図、第３図は第１図、第２図に示したクレーン
の一部を示す図、第４図はこの考案に係るコイル
外径測定装置の動作説明図である。 ７…巻上ドラム、８…ワイヤロープ、９…コイ
ルトング、１０ａ〜１０ｃ…光電管投光器、１１
ａ〜１１ｃ…光電管受光器、１２…巻上位置検出
器、１３…コンピユータ、１５…コイル。
Claims (1)
- クレーンのコイル保持部に設けられた複数のコ
イル検出器と、上記各コイル検出器がコイルを検
出している間の上記コイル保持部の移動距離を検
出する巻上位置検出器と、上記移動距離の最小値
を２倍し、その値にあらかじめ定められた上記コ
イルの内径を加算して上記コイルの外径を演算す
るコンピユータを具備することを特徴とするコイ
ル外径測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19903082U JPS59104008U (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | コイル外径測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19903082U JPS59104008U (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | コイル外径測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59104008U JPS59104008U (ja) | 1984-07-13 |
| JPH0114883Y2 true JPH0114883Y2 (ja) | 1989-05-02 |
Family
ID=30424581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19903082U Granted JPS59104008U (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | コイル外径測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59104008U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200104209A (ko) | 2019-02-26 | 2020-09-03 | 린텍 가부시키가이샤 | 광확산 필름 |
| KR20200104208A (ko) | 2019-02-26 | 2020-09-03 | 린텍 가부시키가이샤 | 광확산 필름 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2870720B2 (ja) * | 1993-03-25 | 1999-03-17 | 日立機電工業株式会社 | 円柱状物体の直径測定方法 |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP19903082U patent/JPS59104008U/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200104209A (ko) | 2019-02-26 | 2020-09-03 | 린텍 가부시키가이샤 | 광확산 필름 |
| KR20200104208A (ko) | 2019-02-26 | 2020-09-03 | 린텍 가부시키가이샤 | 광확산 필름 |
| US11422401B2 (en) | 2019-02-26 | 2022-08-23 | Lintec Corporation | Light diffusion film comprising an indentation elastic modulus of 30 MPa or more at 23 degrees Celsius throughout an entirety of the light diffusion film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59104008U (ja) | 1984-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2097135A (en) | Methods of and apparatus for identifying points of unbalance on rotary bodies | |
| JPH0114883Y2 (ja) | ||
| US4821425A (en) | Cylindrical surface profile and diameter measuring tool and method | |
| SE469559B (sv) | Foerfarande och anordning foer lindning av ett straengformat gods paa en flaensfoersedd spole | |
| GB1584992A (en) | Control and monitoring apparatus for positioning a load-handling vehicle | |
| JP2799656B2 (ja) | コイル位置検出装置 | |
| JP2841117B2 (ja) | コイル位置検出装置 | |
| JP3233676B2 (ja) | キャリアパレット上のコイル位置検出装置 | |
| US6485013B2 (en) | Method and apparatus for detecting media level in a cassette | |
| JPS5847703A (ja) | 倉庫システム | |
| JPS6025341B2 (ja) | コイル用自動倉庫 | |
| CN114803832B (zh) | 吊钩的定位方法、处理器、吊装设备及存储介质 | |
| JPH08310787A (ja) | クレーン位置決め装置 | |
| JPS6367223B2 (ja) | ||
| CN100402396C (zh) | 用于装载或卸下卷好的卷筒的托架的定位设备 | |
| JP3386305B2 (ja) | 巻取りコイル計測方法及び装置 | |
| JPH0710463A (ja) | クレーンの停止位置検出装置 | |
| JPH10330076A (ja) | 円柱状物体の形状及び位置検出装置 | |
| JPH02141607A (ja) | 巻芯に巻かれているウェブの測長装置 | |
| JPH0740192Y2 (ja) | 動釣合修正装置 | |
| JPH0223449B2 (ja) | ||
| JPS631203Y2 (ja) | ||
| JPH0213922Y2 (ja) | ||
| JP2831935B2 (ja) | 移動機械の移動量制御装置及び制御方法 | |
| JP2001316077A (ja) | 自動クレーンの走行制御方法 |