JPH01146669A - ねじ締め方法 - Google Patents
ねじ締め方法Info
- Publication number
- JPH01146669A JPH01146669A JP30484287A JP30484287A JPH01146669A JP H01146669 A JPH01146669 A JP H01146669A JP 30484287 A JP30484287 A JP 30484287A JP 30484287 A JP30484287 A JP 30484287A JP H01146669 A JPH01146669 A JP H01146669A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- bit
- suction pipe
- vacuum suction
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ねじ等を締め付けるねじ締め方法に関するも
のである。
のである。
従来の技術
裳品の軽薄短小化と共に、これらの製品を締結するねじ
も、精密−小型化している。ねじの自動締結作業を行な
うねじ締め方法として一般に、(1)ねじを整列ストッ
クする係斜シュートから、エスケープで1本ずつ分離し
、先端のキャッチャで保持したねじを、真空吸着パイプ
と内蔵したビットで、下降途中で、吸着保持、回転させ
ながらねじ締めする方法。
も、精密−小型化している。ねじの自動締結作業を行な
うねじ締め方法として一般に、(1)ねじを整列ストッ
クする係斜シュートから、エスケープで1本ずつ分離し
、先端のキャッチャで保持したねじを、真空吸着パイプ
と内蔵したビットで、下降途中で、吸着保持、回転させ
ながらねじ締めする方法。
(2)ねじを圧送パイプで、ねじを保持するYパイプ内
に送り込み、ビットを回転下降させながら、Yパイプ先
端を押しひろげながらねじ締めする方法、 等がある。以下図面を参照しながら、上述した従来の1
のキャッチャで保持したねじを、真空吸着パイプと内蔵
したビットで、ねじ締めする方法の一例について説明す
る。第4図はねじ締め方法の概要を示す図である。
に送り込み、ビットを回転下降させながら、Yパイプ先
端を押しひろげながらねじ締めする方法、 等がある。以下図面を参照しながら、上述した従来の1
のキャッチャで保持したねじを、真空吸着パイプと内蔵
したビットで、ねじ締めする方法の一例について説明す
る。第4図はねじ締め方法の概要を示す図である。
1はねじ2を整列ストックさせるシュートである。
3はねじ2の飛出し防止用の上ガイド、4は整列したね
じ2を、1本ずつ分離するエスケープである。6は分離
されたねじ2を保持するキャッチャであシ、支点ピンら
を中心に下方向に回転するが、巻きバネ9で、一定姿勢
に保持される。7はねじ2をキャッチャ5から吸い上げ
る真空吸着パイプであり、ねじ2を締結するビット8を
内蔵している。16は、前記の供給部を搭載し、xy平
面上を自在に移動するXY子テーブルある。以上のよう
に構成されたねじ締め方法について、以下にその動作に
ついて説明する。シュート1と上ガイド3によって整列
ストックされているねじがエスケープ4で1本分離され
る。傾斜のついたシュート1上を自重落下しながら、キ
ャッチャ5に姿勢を保ちながら保持される。次に真空吸
着ノ々イブ7が真空を発生し、ビット7が回転しながら
同時に下降してくる。下降途中でキャッチャ6上のビス
2を真空吸着パイプ7が吸着保持しさらに下降し、キャ
ッチャ6を下に押し下げ、ビット8が回転し、ねじ締め
を行なう。ねじ締めが完了すると、真空吸着パイプ7と
ビット8が機能を停止し、上昇する。上昇途中でキャッ
チャ5が巻きバネ9により、元の姿勢に戻る。ねじ締め
が完了すると、XYテーブル16が、次に決められた位
置まで移動する。
じ2を、1本ずつ分離するエスケープである。6は分離
されたねじ2を保持するキャッチャであシ、支点ピンら
を中心に下方向に回転するが、巻きバネ9で、一定姿勢
に保持される。7はねじ2をキャッチャ5から吸い上げ
る真空吸着パイプであり、ねじ2を締結するビット8を
内蔵している。16は、前記の供給部を搭載し、xy平
面上を自在に移動するXY子テーブルある。以上のよう
に構成されたねじ締め方法について、以下にその動作に
ついて説明する。シュート1と上ガイド3によって整列
ストックされているねじがエスケープ4で1本分離され
る。傾斜のついたシュート1上を自重落下しながら、キ
ャッチャ5に姿勢を保ちながら保持される。次に真空吸
着ノ々イブ7が真空を発生し、ビット7が回転しながら
同時に下降してくる。下降途中でキャッチャ6上のビス
2を真空吸着パイプ7が吸着保持しさらに下降し、キャ
ッチャ6を下に押し下げ、ビット8が回転し、ねじ締め
を行なう。ねじ締めが完了すると、真空吸着パイプ7と
ビット8が機能を停止し、上昇する。上昇途中でキャッ
チャ5が巻きバネ9により、元の姿勢に戻る。ねじ締め
が完了すると、XYテーブル16が、次に決められた位
置まで移動する。
以降サイクルの繰り返しでねじ締めが実行される。
発明が解決しようとする問題点
しかし、上記のような構成のねじ締め方法では、ねじの
流れが、自重落下方法であるため、ねじ0脚径に比べ脚
長寸の短かいものは、重心がねじ頭部側にあるため、シ
ュートからキャッチャに乗り移る時、上方が開放となり
、ねじが反転する。まだねじ0脚径の小さいものは、エ
スケープが困難であったり、キャッチャ上での姿勢が不
安定になり、真空吸着パイプで吸着できないという問題
点を有していた。
流れが、自重落下方法であるため、ねじ0脚径に比べ脚
長寸の短かいものは、重心がねじ頭部側にあるため、シ
ュートからキャッチャに乗り移る時、上方が開放となり
、ねじが反転する。まだねじ0脚径の小さいものは、エ
スケープが困難であったり、キャッチャ上での姿勢が不
安定になり、真空吸着パイプで吸着できないという問題
点を有していた。
本発明は上記問題点に鑑み、従来のねじを自重落下から
、テーピングによる姿勢安定の強制送り機構を持つ供給
部をXY子テーブル搭載することにより安定かつ、高速
なねじ締め方法を提供するものである。
、テーピングによる姿勢安定の強制送り機構を持つ供給
部をXY子テーブル搭載することにより安定かつ、高速
なねじ締め方法を提供するものである。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決するために本発明のねじ締め方法は機
械送りされたねじ部品テーピング連を有する供給部を平
面上を任意に移動可能なテーブル上に搭載し、かつ供給
部を前後に移動可能にし、前進中の供給部から、ねじを
吸着取出し後、供給部が後退、次に吸着パイプとビット
が下降し、所定の位置にねじ締めするという構成を備え
だものである。
械送りされたねじ部品テーピング連を有する供給部を平
面上を任意に移動可能なテーブル上に搭載し、かつ供給
部を前後に移動可能にし、前進中の供給部から、ねじを
吸着取出し後、供給部が後退、次に吸着パイプとビット
が下降し、所定の位置にねじ締めするという構成を備え
だものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、ねじ部品テーピング連
からねじを所定の位置に、XY子テーブル移動した後、
ねじ締めすることにより、ねじのバランスが悪いものや
、精密小ねじでも安定かつ、高速でねじ締めが行える。
からねじを所定の位置に、XY子テーブル移動した後、
ねじ締めすることにより、ねじのバランスが悪いものや
、精密小ねじでも安定かつ、高速でねじ締めが行える。
実施例
以下本発明の一実施例のねじ締め方法について、図面を
参照しながら説明する。第1図は本発明の第1の実施例
におけるねじ締め方法の概要を示すものである。第1図
において13はねじ2を内蔵するテーピング連であり、
機械送りされる。11はねじ2を締結するビット18を
内蔵する真空吸着パイプである。16は前記真空パイプ
11とビット18を上下動させるエアシリンダである。
参照しながら説明する。第1図は本発明の第1の実施例
におけるねじ締め方法の概要を示すものである。第1図
において13はねじ2を内蔵するテーピング連であり、
機械送りされる。11はねじ2を締結するビット18を
内蔵する真空吸着パイプである。16は前記真空パイプ
11とビット18を上下動させるエアシリンダである。
14は前記テーピング連13を前後移動させるスライド
ガイドであり、16はアクチュエータである。
ガイドであり、16はアクチュエータである。
12はmI記テーピング連13やスライドガイド14や
アクチュエータ16、真空吸着ノ(イブ11さらにエア
シリンダ16を搭載し所定位置へ移動させるXY子テー
ブル17はワークである。以上のように構成されたねじ
締め方法について、第2図及び第3図を用いてその動作
を説明する。まず第2図の状態でビット18と真空吸着
)(イブ11が、テーピング連13まで1次下降し、ね
じ2を吸着し、上昇する。次に第3図のようにテーピン
グ連13がアクチュエータ15によりスライドガイド1
4上を後退する。次にねじ2を吸着した真空板石パイプ
11と回転しているビット18がワーク17まで下降し
、所定の位置にビス締めを行う。
アクチュエータ16、真空吸着ノ(イブ11さらにエア
シリンダ16を搭載し所定位置へ移動させるXY子テー
ブル17はワークである。以上のように構成されたねじ
締め方法について、第2図及び第3図を用いてその動作
を説明する。まず第2図の状態でビット18と真空吸着
)(イブ11が、テーピング連13まで1次下降し、ね
じ2を吸着し、上昇する。次に第3図のようにテーピン
グ連13がアクチュエータ15によりスライドガイド1
4上を後退する。次にねじ2を吸着した真空板石パイプ
11と回転しているビット18がワーク17まで下降し
、所定の位置にビス締めを行う。
完了後、真空吸着バイブ11とビット18が上昇。
テーピング連13が前進と共に機械送りされ、ねじ2が
ビット18に準備される。以上のサイクルが繰返され、
順次ねじ締めが行なわれる。
ビット18に準備される。以上のサイクルが繰返され、
順次ねじ締めが行なわれる。
発明の効果
以上のように本発明は、ねじ部品テーピング連内に一定
姿勢で供給されたねじを、真空吸着バイブの真空状態に
より吸着、そしてテーピング連を後退させ、任意の位置
まで移動後、ねじ締めをすることによりねじの膨径に比
べ脚長さの短いものや膨径の小さいねじのねじ締めを安
定して行うことができる。
姿勢で供給されたねじを、真空吸着バイブの真空状態に
より吸着、そしてテーピング連を後退させ、任意の位置
まで移動後、ねじ締めをすることによりねじの膨径に比
べ脚長さの短いものや膨径の小さいねじのねじ締めを安
定して行うことができる。
第1図は本発明の一実施例におけるねじ締め装置の斜視
図、第2図及び第3図は各動作を示し、ねじ締め装置の
要部側面図、第4図は従来のねじ締め装置の一部断面の
側面図である。 11・・・・・・真空吸着バイブ、12・・・・・・X
Yテーブル、13・・・・・・テーピング連、14・・
・・・・スライドガイド、16・・・・・・アクチュエ
ータ、16・・・・・・エアシリンダ、17・・・・・
・ワーク、18・・・・・・ビット。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名j3
−−−テービソゲ通 tA2図 第3弱 第4図
図、第2図及び第3図は各動作を示し、ねじ締め装置の
要部側面図、第4図は従来のねじ締め装置の一部断面の
側面図である。 11・・・・・・真空吸着バイブ、12・・・・・・X
Yテーブル、13・・・・・・テーピング連、14・・
・・・・スライドガイド、16・・・・・・アクチュエ
ータ、16・・・・・・エアシリンダ、17・・・・・
・ワーク、18・・・・・・ビット。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名j3
−−−テービソゲ通 tA2図 第3弱 第4図
Claims (3)
- (1)帯状長尺部にねじ部品収納の為の複数の凹部、凸
部あるいは切欠部を設けて、これらの凹部、凸部あるい
は切欠き部にねじ又はねじ頭部を配したねじ部品テーピ
ング連を有する供給部を、平面上を任意に移動可能なテ
ーブル上に搭載し、前記ねじを所定の位置へビットにて
ねじ締めするねじ締め方法。 - (2)所定位置にねじをビットにてねじ締めする時、移
動中のビットに当接しないよう供給部を一方向に移動可
能に構成した特許請求の範囲第1項記載のねじ締め方法
。 - (3)パイプの内に真空に維持可能に設けられ、パイプ
が帯状長尺部に当接して停止し、ねじを吸着するよう構
成された特許請求の範囲第1項記載のねじ締め方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62304842A JP2745512B2 (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | ねじ締め方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62304842A JP2745512B2 (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | ねじ締め方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01146669A true JPH01146669A (ja) | 1989-06-08 |
JP2745512B2 JP2745512B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17937920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62304842A Expired - Fee Related JP2745512B2 (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | ねじ締め方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2745512B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01301026A (ja) * | 1988-05-27 | 1989-12-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ねじ締め方法及びその装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56163849A (en) * | 1980-05-23 | 1981-12-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Numerically controlled screw-driving machine |
JPS58211867A (ja) * | 1982-06-02 | 1983-12-09 | 松下電器産業株式会社 | 頭付き棒材供給装置 |
JPS6195882A (ja) * | 1984-10-16 | 1986-05-14 | 三菱電機株式会社 | ネジ供給装置 |
-
1987
- 1987-12-02 JP JP62304842A patent/JP2745512B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56163849A (en) * | 1980-05-23 | 1981-12-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Numerically controlled screw-driving machine |
JPS58211867A (ja) * | 1982-06-02 | 1983-12-09 | 松下電器産業株式会社 | 頭付き棒材供給装置 |
JPS6195882A (ja) * | 1984-10-16 | 1986-05-14 | 三菱電機株式会社 | ネジ供給装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01301026A (ja) * | 1988-05-27 | 1989-12-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ねじ締め方法及びその装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2745512B2 (ja) | 1998-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0250640B2 (ja) | ||
JPH06143250A (ja) | ウェハー製造方法およびその装置 | |
US6082954A (en) | Tape feeders and systems using the same | |
CA2167754C (en) | Apparatus for assembling a fastener to a washer | |
JPH0640544A (ja) | 部品分離・搬送装置およびその方法 | |
JPH01146669A (ja) | ねじ締め方法 | |
JPS596985Y2 (ja) | フアスナ−締結機のフアスナ−部品供給装置 | |
JPS63300827A (ja) | ねじ締め方法 | |
JP2565961B2 (ja) | スライシングマシンのウエハ回収装置 | |
JPH0241829A (ja) | ねじ締め装置 | |
JPS63174879A (ja) | ねじ締め方法 | |
JP2003246446A (ja) | 電子部品搬送装置における電子部品受渡機構及び方法 | |
JPS64172B2 (ja) | ||
JPH08290337A (ja) | ねじ部品供給装置および自動ねじ締め機 | |
JPS63167107A (ja) | ねじ締め方法 | |
JPH11261293A (ja) | 電子部品供給装置 | |
JP2946524B2 (ja) | ねじ締め装置 | |
JPH03289197A (ja) | 電子部品実装装置 | |
JP2697027B2 (ja) | ねじ締め方法 | |
JPS5974809A (ja) | 頭付き棒材供給装置 | |
JPS58196099A (ja) | 電子部品装着装置 | |
JP2881768B2 (ja) | ねじ締め方法及びその装置 | |
JPS6227759B2 (ja) | ||
JPH04113700A (ja) | 部品供給装置 | |
WO1991015332A1 (en) | Automatic work feeder of machine tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |