JPH01143204A - 可変抵抗器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は可変抵抗器用抵抗体の製造方法に関するもので
、電気機器及び車両等に利用されるものである。

（従来の技術） 本発明に係る可変抵抗体としては二層構造のものがあり
、この二層構造の抵抗体の上層の抵抗体の体積固有抵抗
を下層の体積固有抵抗より２倍〜５００倍にすることで
耐摩耗性を向上させるものである（特願昭６１−１１９
６２２号）。

（発明が解決しようとする問題点） しかし前記二層構造の抵抗体層は、全抵抗のバラツキが
下層及び上層抵抗体の抵抗値バラツキの二乗和の平方根
となり、−層のみからなる抵抗体の抵抗値のバラツキに
比較して大きくなり、それにより直線性が悪いという問
題点がある。

本発明は前記抵抗に於いて、直線性を調整する調整方法
を技術的課題とするものである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 前記技術的課題を解決するための技術的手段は次のとお
りである。すなわち、基板の少なくとも一平面上に第１
の抵抗体層を設け、前記抵抗体層上にその体積固有抵抗
の２倍から５００倍の体積固有抵抗を有する第２の抵抗
体層を設けた可変抵抗きの製造方法に於いて、予め樹脂
シート上に印刷し乾燥しないよう保管された定められた
体積固有抵抗を持つカーボンペーストを上記可変抵抗器
の第２抵抗体層上でかつ摺動子が接触しない場所へ押し
つけ、転写しその後恒温槽、ホットプレート、リフロー
炉で加熱硬化させることにより可変抵抗器の抵抗体の一
部の抵抗値を変化させた可変抵抗器の製造方法。

（作用） 前記技術的手段は次のように作用する。すなわち、二層
構造の抵抗体上で摺動子が接触しない点に少量で、かつ
低抵抗のカーボンペーストを塗布し、加熱硬化させるこ
とにより抵抗体の特定の部分の抵抗値を低下させること
ができ、抵抗体全体の直線性を良くするものである。

（実施例） 以下実施例について説明する。

第１図〜第２図に示す二層構造の可変抵抗器に於いて、
１はガラスエポキシ基板で、２は銅箔よりなる電極で、
３は銀電極であり、４は下層抵抗体、５は上層抵抗体で
あり、第１図のａ及びｂは下層に銀電極がなくなる点で
あり、ａ”からｂ゛が可変抵抗器の直線性を必要とする
区間でありａ”を０６の点、ｂ′を８０°の点と呼ぶ。

前記抵抗体の製法は、銅箔２が必要とするパターン形状
にエツチングされたガラスエポキシ基板ｌに銀ペースト
（アサヒ化学製、ＬＳ−５０４Ｊ）３をスクリーン印刷
し１７０℃の恒温槽で３０分熱硬化させる。

その後下層抵抗体としてシート抵抗約３４０Ω／口のカ
ーボンペースト（アサヒ化学製、ＢＴ［Ｊ−３５０）４
をスクリーン印刷し１７０℃で１時間熱硬化させる。次
に上層抵抗体としてシート抵抗３にΩ／口のカーボンペ
ースト（アサヒ化学製ＢＴＯ−３Ｋ）５をスクリーン印
刷し１７０°Ｃで１時間熱硬化させる。

上記のようにして得られた抵抗体の直線性を第３図に示
す測定装置で測定する。１１は抵抗体で、１２は摺動子
である。

前記測定装置は、抵抗体の両端に５ｖの電圧を印加し次
に抵抗体の一方の端とあらかじめ備えつけられた摺動子
間の電圧を検出する。このような状態で摺動子を０６〜
８０″まで動かしその時検出させる電圧と理論値との偏
差の形でかかる抵抗体の直線性を求めるものである。

このようにして求められた直線性のグラフを第４図の（
イ）及び（ロ）に示す。αは偏差でθは摺動角度である
。これにより摺動子がＯｏの点が正方向にずれているこ
とより０″点と銀電極すなわち第１図で見るとａ　”−
ａ　’間の抵抗値が大きくなっていることがわかる。そ
こで偏差を小さくするためにはこの部分の抵抗値を小さ
くしなければならない。

次に前記抵抗値を小さく調節する方法を説明する。

先ず体積固有抵抗１００，３５０，５００Ω／口の３種
類のカーボンペーストを第７図（イ）に示したスクリー
ンにより樹脂シート上に印刷し上から樹脂シートをかぶ
せ乾燥しないように第７図（ロ）に示すように保管する
もので、２１は２×３鶴の大きさの調整用抵抗体、２２
は保管用カバー、２３は樹脂シートである。

次に直線性のずれ量が１％程度なら５００Ω／口の抵抗
体を、２％なら３５０Ω／口、４％以上なら１００Ω／
口の抵抗体を第１図のａ点とａ。

点の間に押し付は印刷する。この時印刷する位置は上層
抵抗体上で摺動子が接触せずかつ下部に銀電極のないと
ころにするものである。

このようにして抵抗値を調節した後の直線性偏差のグラ
フを第５図に示す。第５図の（イ）は第４図の（イ）に
３５０Ω／口の抵抗体を印刷したものであり、第６図（
ロ）は第３図（ロ）に１００Ω／口の抵抗体を印刷した
ものである。

上記の方法で抵抗値を調節することはあらかじめ幾種類
かのカーボンペーストを印刷保管しなおいたものを使用
するので、ペースト攪拌・印刷などの手間が少なく、常
に一定量の調節が可能で、直線性のずれ量に合わせて調
節量が選択でき、又保護層である上層抵抗体上に印刷す
れば良く実際に特性を決定する下層抵抗体には接触しな
いため抵抗体の信頼性に大きな影響を与えることがなく
、更に摺動子の摺動範囲外に印刷するので摺動子が劣化
したり、摺動により抵抗体が剥離することがない。

第４図・第５図ではＯ″点が補正する場合を示したが、
同様に第１図のｂ−ｂ’間に抵抗体を印刷硬化させるこ
とにより８０°点の偏差を正方向に補正することも可能
である。第６図の（イ）は調整前で、（ロ）は調整後を
示す。

更により簡便な方法として抵抗体を筆やスタンプ、マイ
クロシリンダなどで塗布した後硬化させたところ調整量
に多少バラツキがあったものの同様の効果が得られた。

このように抵抗体の一部の抵抗値を低下させることは容
易であり、そこで予め下層抵抗体の抵抗値を要求値より
高めに設定して直線性を正方向に偏らせ、０°と８０°
点をともに調整量を変えることにより偏差グラフの傾き
を補正するという方法もある。

〔発明の効果〕

本発明は次の効果を有する。すなわち、（１）　　あら
かじめ一定の大きさの体積固有抵抗の抵抗値を印刷して
おくので簡単に一定量の調整が（２）トリミング法と比
較して抵抗体を傷つけないので抵抗値の安定性を損わな
い。

（３）印刷する抵抗体の体積固有抵抗を小さくすること
により大きな調整量が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は多層可変抵抗器の平面図、第２図は第１図の断
面図、第３図は測定器の説明図、第４図の（イ）及び（
ロ）は抵抗値の調整前の直線性の偏差と摺動角度との関
係を示す図、第５図の（イ）及び（ロ）は抵抗値を調節
した後の直線性偏差と摺動角度との関係を示す図、第６
図は８０６点に於ける（イ）は調整前で（ロ）は調整後
の直線性偏差と摺動角度との関係を示す図である。 １・・・基板。 ４・・・第１の抵抗体層（下層抵抗体）。 ５・・・第２の抵抗体層（上層抵抗体）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　基板の少なくとも一平面上に第１の抵抗体層を設け、
   前記抵抗体層上にその体積固有抵抗の２倍から５００倍
   の体積固有抵抗を有する第２の抵抗体層を設けた可変抵
   抗器の製造方法に於いて、予め樹脂シート上に印刷し乾
   燥しないように保管された、定められた体積固有抵抗を
   持つカーボンペーストを上記可変抵抗器の第２抵抗体層
   上でかつ摺動子が接触しない場所へ押しつけ転写し、そ
   の後恒温槽，ホットプレート，リフロー炉で加熱硬化さ
   せることにより可変抵抗器の抵抗体の一部の抵抗値を変
   化させる可変抵抗器の製造方法。