JPH0114102B2 - - Google Patents

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JPH0114102B2
JPH0114102B2 JP55049039A JP4903980A JPH0114102B2 JP H0114102 B2 JPH0114102 B2 JP H0114102B2 JP 55049039 A JP55049039 A JP 55049039A JP 4903980 A JP4903980 A JP 4903980A JP H0114102 B2 JPH0114102 B2 JP H0114102B2
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JP
Japan
Prior art keywords
pad
label
rotating member
shaft
transfer device
Prior art date
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Expired
Application number
JP55049039A
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English (en)
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JPS56151642A (en
Inventor
Yasuaki Nagano
Toshiaki Naka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shibuya Corp
Original Assignee
Shibuya Kogyo Co Ltd
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Publication date
Application filed by Shibuya Kogyo Co Ltd filed Critical Shibuya Kogyo Co Ltd
Priority to JP4903980A priority Critical patent/JPS56151642A/ja
Publication of JPS56151642A publication Critical patent/JPS56151642A/ja
Publication of JPH0114102B2 publication Critical patent/JPH0114102B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ラベルケースからデリバリーローラ
を介して受け渡されたラベルを吸着保持しつつこ
れに糊付けし、この糊付けしたラベルを容器に貼
付させるようにするラベル移送装置に関するもの
である。
第1図はこの種のラベル移送装置を適用したラ
ベル貼付工程の一例を示し、1は容器Cを搬送供
給する供給コンベア、2は搬送される容器C,
C,……の各間隔を所定間隔に拡げるタイミング
スクリユー、3はタイミングスクリユー2と同期
して回転し、所定間隔で送られる容器Cを容器移
送テーブル4上に供給する供給側スターホイルで
あり、該容器移送テーブル(4)は固定主軸5を中心
に矢印A方向に回転される。6,7,8はそれぞ
れ容器移送テーブル4の周側に沿つて配設した各
ラベル貼付機、9,9はこれらラベル貼付機6,
7,8の下流側に配設したブラシ、ゴム板等から
なるラベル撫付部材であり、これら各工程を経て
ラベルを貼付された容器Cは排出側スターホイル
10を介し排出コンベア11上に送られる。
しかして、上記ラベル貼付機6,7,8はそれ
ぞれ貼付すべきラベルおよびその貼付部位こそ異
にしてはいるが、ほぼ同様な構成を有しているた
め、これらのうちラベル貼付機6を例にとり説明
すると、12はラベルを積層保持するラベルケー
ス、13はこのラベルケース12からラベルを1
枚宛吸着取出して矢印B方向に回転移送するデリ
バリローラ、14はこのデリバリローラ13から
受取つたラベルを矢印D方向に回転移送するラベ
ル移送装置で、軸周りに回動するドラム状の回転
部材14aと、この回転部材14aの周面に所定
間隔を保つて取付けられた複数のパツド14b,
……とを備えている。そして、これらのパツド1
4b,……はその表面に図示しない真空孔が穿設
され、この真空孔に生起された真空圧によりラベ
ルを吸着するようになつており、該吸着されたラ
ベルには上記回転部材14aに隣接して設けた糊
付機構15の糊ローラ15aを介して糊が塗布さ
れ、さらに該ラベルはこのパツド14bに保持移
送されて上記容器移送テーブル4上の容器Cに貼
付される。
ところで、上記ラベルの貼付工程において、例
えば作業開始直後あるいはトラブル発生時等のよ
うに容器Cがラベル貼付機6に搬送されてこない
場合、従来は容器検知器40からの信号に応動し
て上記デリバリローラ13は例えばこれへの真空
圧を遮断するとともにラベルケース12自身をデ
リバリーローラ13から後退させるなどしてラベ
ルケース12からラベルを取出さないよう構成さ
れている。なお、上述の場合の他、デリバリロー
ラ13自身のトラブルとかラベルケース12内の
ラベルが無くなつた場合にもデリバリローラ13
はラベルを移送せず、この結果、上記パツド14
b上にラベルが保持されていない場合が生ずる。
このようなラベル不在の場合、露出したパツド1
4b面に直接糊が塗布されるのを防止するため、
従来一般には、糊付機構15は、ラベル検知器4
0から信号を受け、例えばリンク機構を介して支
柱15b周りにこれを揺動させて糊ローラ15a
を当該パツド14bから離隔させるよう構成して
いる。しかしながら、上記糊付機構はその構成
上、一般に慣性重量が大であるため、上述のよう
なリンク機構による離隔動作も鈍く、速応性に欠
けるうえ、反覆される離隔動作から上記糊ローラ
15aもその軸部に繰返し荷重を受けてついには
軸心位置の不整合を生じたり、あるいは上記リン
ク機構に緩みを生じさせたりするなどの不都合を
齊し、結果的にはパツド14b上のラベルに対し
て適正で安定した貼付作動を保証し得ないという
事態を生じさせる惧れがあつた。
また、このような不具合を回避すべく、糊付機
構に対してパツド自体全体を、それが設けられて
いる回転部材に出没可能に設けるようにすること
が提案されたが、このようにすると、パツド全体
を進退させるため、その進退作動の迅速性に欠
け、かつその進退作動機構が複雑大型化するとと
もに、各パツド間の進出位置に整合性を欠く惧れ
があり、またパツド面にラベル吸着圧を供給する
真空管路の接続に機構上の困難さをもたらす欠点
があつた。
本発明は上述の欠点に鑑みてなされたものであ
つて、パツドを回転部材に揺動自在に軸支するこ
とにより、糊付可能な進出位置と後退位置との間
にパツドを簡潔な作動機構を介して迅速に揺動出
没させ得るとともに、各パツド間の整合性を保ち
つつ、パツドの揺動軸を利用して真空圧管路の接
続を容易ならしめるようにしたラベル移送装置を
提供することを目的とするものである。
そして、本発明は、上記目的を達成すべく、周
縁に設けたパツド上に、受け渡されたラベルを吸
着保持して回動する回転部材と、この回転部材に
隣接配置されて上記パツド上に保持されたラベル
に糊付けする糊付機構とを備え、この糊付けされ
たラベルを容器へ貼付すべく回転移送するラベル
移送装置において、上記パツドは中央部外周面を
パツド面とする上記回転部材の周縁に沿わせた揺
動部材として構成され、該パツドの一端を上記回
転部材に立設したパツド軸により揺動自在に軸支
するとともにその他端側を上記パツド面が上記糊
付機構に接触可能な所定の突出位置に出没自在に
弾支させ、上記回転部材の近傍には、上記パツド
に形成したカムに対して上記パツド上のラベルの
有無を検知するラベル検知器からの信号に応じ係
合子を係脱させて上記パツドを揺動出没させるパ
ツド係合部材を設け、かつ上記パツド軸にはパツ
ド面にラベル吸着圧を給送する真空圧経路を形成
したことを特徴とするものである。
以下、図示実施例により本発明を説明すると、
第2図、第3図において、16は回転部材で、そ
の中心部に鉛直下方に延びる回転軸17を有し、
この回転軸17を支持基板18に立設した筒軸1
9に回転自在に支承させることにより、該回転部
材16を軸周りに回動可能としている。なお、3
9は図示しない駆動歯車に噛合する歯車で、上記
回転部材16に回転駆動力を伝達する。20は本
発明に係るパツドで、上記回転部材16上にこれ
の周辺に沿い等間隔に複数個配設し、かつ上記回
転部材16に立設した筒状のパツド軸21に一端
を枢着させて、この回転部材16の面上に沿つて
揺動可能に設けている。また、このパツド20の
内側上面には回転部材16の回転方向に沿う円弧
状のカム22を固定している。そして、このパツ
ド20の他端と上記回転部材16の軸部に同軸的
に立設固定した筒状部材23との間にばね24を
弾装し、さらにこのパツド20の揺動先端には上
記筒状部材23に取付けた調整ボルト25を挿通
させている。したがつて、パツド20は常時外方
に上記ばね24より弾圧付勢されており、その回
転部材16外周からの突出位置は上記調整ボルト
25の頭部25aとの当接位置により規制され
る。また、上記パツド20には真空吸引孔26を
穿設し、この真空吸引孔26をこれの内端に連な
る水平通路27および上記パツド軸21の軸部に
設けた鉛直通路28を介して以下に述べる如く真
空源等に連通可能としている。
すなわち、前述した支持基板18上に立設せる
筒軸19の上端には、上記回転部材16と摺接し
て上記真空吸引孔26の吸引力を制御する環状の
バルブ部材29を固設しており、このバルブ部材
29には上記鉛直通路28と連通可能で、かつ下
部の筒部30aを介して図示しない真空源に連な
る真空通路30、および大気に開放した大気通路
31をそれぞれ穿設させ、かつ該真空通路30
は、第1図およびパツドがデリバリーローラより
ラベルを受取つてから容器C側へ移送するまでの
区間全域に亘つて開口し、また大気通路31は該
パツドが当該ラベルを解放する位置、つまりラベ
ルを容器Cへ受渡す時点に開口するようにし、こ
れによりラベルの遅滞のない受授作動を可能なら
しめている。
しかして、32は上記パツド20の上方に位置
させ、かつ、上記糊付機構15の近傍に配設した
パツド係合部材で、本実施例では糊ローラ15a
の数に合致させて2個設けており、上記回転軸1
7の上部突出軸17aに中間部を枢着支承させた
連結部材33の先端に取付け、かつこの連結部材
33他端は支持基板18に立設した固定軸34に
連結固定している。そして、この係合部材32に
は大径筒部32aおよびその下方に同心状に連な
る小径筒部32bを形成するとともにその下端を
開口させており、また、これらの筒部32a,3
2b内に密嵌する大径部と小径部とをもつたプラ
ンジヤ35を昇降自在に挿入支持している。さら
に、このプランジヤ35の下端には、上記カム2
2との係合子、すなわちローラ36を支承してお
り、このローラ36を上記小径筒部32bの下方
開口部より突出保持させている。また、上記大径
筒部32aの上部には通孔32cを穿設した蓋部
32dを取付け、この蓋部32dと上記プランジ
ヤ35との間にばね37を挿入し、このプランジ
ヤ35を常時下方に付勢している。そして、この
プランジヤ35の大径部と上記大小径筒部32
a,32b間の段部32eとの間には室38が形
成され、この室38を図示しない圧力源に接続し
て通常はこの室38内に圧縮空気を導入し、上記
プランジヤ35を上記ばね37に抗して上方へ保
持させ、上記ローラ36を小径筒部32b内に収
納させている。一方、上記パツド20上にラベル
が吸着されていないときは、ラベル検知器40か
らの信号により図示しない圧力源から上記室38
への圧縮空気の導入が遮断されるとともに該室3
8内の圧縮空気が外部へ放出される。この結果、
プランジヤ35はばね37の弾発力により下降
し、ローラ36がパツド係合部材32の下方へ突
出して上記パツド20のカム22に係合するよう
になつている。なお、上記ばね37に替え、圧縮
空気によりプランジヤ35を下降させる構成、つ
まり、このプランジヤ35の昇降ともに圧縮空気
により駆動してもよい。
本発明に係る装置は以上の構成を有するもので
あるから、パツド20上にラベルを吸着保持して
回転移送しているときは、ローラ36はパツド係
合部材32内に収納されてパツド20のカム22
と干渉することはなく、したがつてこのパツド2
0は通常の位置に保たれて、当該ラベルへの糊塗
布を行ないつつ容器Cへこのラベルを移送する。
一方、パツド20上にラベルが吸着されていない
ときは、室38内の圧縮空気が外部へ放出される
のでプランジヤ35はばね37に付勢されて下降
し、この結果、ローラ36は回転部材16ととも
に回転するパツド20のカム22に係合して該パ
ツド20をパツド軸21周りに揺動させ回転部材
16の外周縁よりも内方に後退させる。したがつ
てこのパツド20は糊付機構15の糊ローラ15
aと接触することを阻止される。
以上のように本発明に係る装置は、パツド20
にラベルが吸着されていない場合、当該パツド2
0が糊付機構15に接近したときこのパツド20
を後退させてこれに糊ローラ15aが接触するの
を防止するように構成したものである。したがつ
て、このパツド20は、上記糊付機構15と比較
して重量はきわめて小さいため、該糊付機構15
を転換させていた従来装置に比しその揺動動作を
極めて迅速に行うこができ、また長期の使用に渡
つて安定した揺動動作を維持することができる。
なお、パツド係合部材32の機構は、ソレノイ
ドによりプランジヤ35を昇降するようにしても
よく、あるいはソレノイドで直接パツド20を後
退させることも可能である。
以上述べたように、本発明によれば、一端をパ
ツド軸により軸支され他端を出没自在に弾支され
たパツドを、それに形成したカムに対して係合部
材の係合子をラベル検知器からの信号により係脱
させて揺動出没させるようにしているため、パツ
ドの進退作動はその揺動追随性が良好かつ迅速で
あり、かつ各パツド間の糊付進出位置の整合性は
パツド軸を基準として正確に保たれ、しかも該パ
ツド軸に真空圧経路を形成するようにしたため、
該経路が外部に露出せずしてこれを容易に接続構
成し得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は一般的なラベル貼付工程を示す平面
図、第2図は本発明に係るラベル移送装置の一実
施例を示す平面図、第3図は第2図の―線に
沿う矢視断面図である。 14……ラベル移送装置、14a,16……回
転部材、14b,20……パツド、15……糊付
機構、22……カム、32……パツド係合部材、
40……ラベル検知器。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 周縁に設けたパツド上に、受け渡されたラベ
    ルを吸着保持して回動する回転部材と、この回転
    部材に隣接配置されて上記パツド上に保持された
    ラベルに糊付けする糊付機構とを備え、この糊付
    けされたラベルを容器へ貼付すべく回転移送する
    ラベル移送装置において、上記パツドは中央部外
    周面をパツド面とする上記回転部材の周縁に沿わ
    せた揺動部材として構成され、該パツドの一端を
    上記回転部材に立設したパツド軸により揺動自在
    に軸支するとともにその他端側を上記パツド面が
    上記糊付機構に接触可能な所定の突出位置に出没
    自在に弾支させ、上記回転部材の近傍には、上記
    パツドに形成したカムに対して上記パツド上のラ
    ベルの有無を検知するラベル検知器からの信号に
    応じ係合子を係脱させて上記パツドを揺動出没さ
    せるパツド係合部材を設け、かつ上記パツド軸に
    はパツド面にラベル吸着圧を給送する真空圧経路
    を形成したことを特徴とするラベル移送装置。
JP4903980A 1980-04-14 1980-04-14 Label transfer device Granted JPS56151642A (en)

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JP4903980A JPS56151642A (en) 1980-04-14 1980-04-14 Label transfer device

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JP4903980A JPS56151642A (en) 1980-04-14 1980-04-14 Label transfer device

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Publication Number Publication Date
JPS56151642A JPS56151642A (en) 1981-11-24
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4831520A (ja) * 1971-08-25 1973-04-25

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4831520A (ja) * 1971-08-25 1973-04-25

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JPS56151642A (en) 1981-11-24

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