JPS5828192B2 - 容器−ベ−ス組立機械 - Google Patents

容器−ベ−ス組立機械

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JPS5828192B2
JPS5828192B2 JP55107234A JP10723480A JPS5828192B2 JP S5828192 B2 JPS5828192 B2 JP S5828192B2 JP 55107234 A JP55107234 A JP 55107234A JP 10723480 A JP10723480 A JP 10723480A JP S5828192 B2 JPS5828192 B2 JP S5828192B2
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Description

【発明の詳細な説明】 最近、生産される容器のいくつかの容器設計は、羽に清
涼飲料水あるいはビールの如き加圧肢体のための容器に
は、底部の形状が球状セグメントに殆ど接近するものが
採用されている。
該容器がガラスあるいはプラスチックからつくられてい
るのに関係なく、球状をした底部部分は、充填された容
器が高温にさらされた場合に発生する極めて高い内正に
抗するための能力という見地から、最も効率のよい設計
を提供する。
そのような容器は、それらが充填ラインのコンベーヤ上
にあろうと、最終使用者の机上にあろうと、安定した自
己支持能力を有することが同等に望ましい。
従って、組立てられた容器に対して、安定した支持を供
給するように、少くとも平らな形状の外部環状縁部部分
を有するコツプ状ベース部材へ挿入され、かつ固定され
た、球状セグメントに接近する底部形状を有するひん状
容器を採用するいくつかの容器設計が開発された。
そのような組合せ容器設計の開発は、同時に、プラスチ
ックあるいはガラス容器をコツプ状ベース部材へ迅速に
かつ信頼性をもって組込む機械の必要性を示唆した。
本発明はびん形状をした容器の底部に逐次コツプ状ベー
ス（ｂａｓｅ）部材を連続的に組込むための機械を提供
する。
本発明を具現する機械は、連続的に回転するテーブルを
採用し、その一方はその周囲上に設けられたポケット内
に逐次ベースを受取り、その他方は逐次機械へ送り込ま
れる容器の側壁と係合するため、その周囲に複数個の真
空チャックを担持する。
複数個の垂直方向可動プランジャーが、真空チャック中
の容器の位置に対して上方関係に設置された第３のテー
ブルに担持され、そのようなプランジャーは、真空チャ
ックにより支持された容器と係合するため、下方へ動き
、かつ、前記第１の回転テーブルのポケット中にあって
、該特定の容器の下に位置するコツプ状ベース部材と、
しつくりした挿入関係にする、そのような容器の下方移
動をもたらすため、円形カムと係合することにより作動
する。
本機械の主要な運動要素を形成する、上記３つのテーブ
ルはすべて、垂直に延在するシャフトに取付いている、
共通な支持チューブあるいはカラム（ｃｏｌｕｍｎ）に
取付けられている。
該シャフトは、上記の絶えず回転しているテーブルによ
り、該容器と該ベースとが回転通路のまわりを連続的に
動くにつれ、適切な調時されたシーケンスで、プランジ
ャーの下方移動をもたらす該円形カム部材を担持する。
本発明の目的および利益は、さらに、以下の詳細な記載
と本発明の具現の１つを示す添付図面と共に、当業者に
よって明らかとなる。
コツプ状ベース中への容器の組込みを実施するためには
、明らかに該組立機械への容器とベースの連続的供給が
なければならない。
組立機械１ヘベースを供給するための運搬機構は、適切
な供給源から供給された、底部で連続的に満たされる垂
直脚部分１０ａを有する重力送り筒形構造１０で形成さ
れている。
該垂直脚１０ａは、組立機械の２つの構造フレーム要素
２ａおよび２ｂで適切に支持されている、プレート２ｆ
の上方の水平送り込み１０ｃへ弧状筒部１０ｂを経て接
続する。
容器Ａは、１９８１年９月１５日発行された米国特許第
４，２８９，０４６号明細書に記載されている同期１駆
動装置によって該組立機械１と同期して駆動される適切
なコンベーヤ（図示せず）により調時間係で供給される
。
各容器Ａは、送りテーブル５０の周囲上に乗るように、
板金の送り用傾斜管１１中へ調時間係で落される（第７
図）。
ベースおよび容器を供給する機構は、本発明の如何なる
部分をも形成するものではなく、従って、これ以上詳細
には述べない。
さて、特に第１図乃至第３図を参照すると、該組立機械
１は適切な基礎構造（図示せず）中に固定して取付けら
れた垂直軸３を含むものである。
軸３の上端部は、直立する垂直フレーム部材２ｄおよび
２ｅ（第６図参照）にしっかりと固定された水平方向様
フレーム部材２ｃに固定されている。
軸３には、軸３のまわりを回転するため、細長い管状支
持カラム４が嵌合し、かつ、該要素４は該組立機械の大
部分の回転テーブルを担持する。
ベース回転テーブル２０が設けられ、該ベース回転テー
ブルの縁部上に取付けられたブロック２１の周囲的配列
により限定される、複数ｆ固の周囲上に間隔をもつ受取
りポケット２１ａが存在する。
回転テーブル２０は、ハブ２０ａにより支持管状カラム
４に固定され、その上面はプレート２ｆの上面と同一で
ある。
回転テーブル２０の各ポケット部に円形穴２０ｂが設け
られている。
各ベース受取ポケット２１ａの底部部分は、軸２３の上
部端に取付けられている円形プレート２２により限定さ
れ；各軸２３は、回転テーブル２０と共に回転するため
、その下方において支持カラム４に取付けられた二次プ
レート２４に固定されている軸受スリーブ２３ａ中で、
垂直方向に滑動できるように嵌合している。
軸２３に固定されたロッキングスリーブ２３ｂは、ベー
ス支持プレート２２の上面が回転テーブル２０の上面と
同一平面になるための上方運動のストッパーとして働く
。
下へ押すことのできる支持プレート２２は、この同一平
面位置において、軸２３の最低端部に取付けられたカム
ブロック２５と二次回転プレート２４の底部面に設けら
れたアンカーボルト間を接続する一対のスプリング２５
ａで、弾力的に支持される。
軸３と回転可能支持カラム４との下部部分は、上部表面
６ａを有するハウジング６により包囲されている。
カム７がハウジングの上部表面６ａに取付けられ、カム
ブロック２５と、ベース回転テーブル２０の回転の限ら
れた部分を通してのみ係合するように、直立した周囲セ
グメント形状をしている。
後で述べるように、カム７は、半径方向の滑動運動によ
り、組立てられた容器が容易に除去されるように、組立
てられた容器が回転テーブル２０の上部と同一平面上で
ある垂直位置への、ベースＢを組込まれた容器Ａの復帰
を保証するために採用されている。
容器回転テーブル３０が設けられ、支持カラム４と共に
回転するため、ハブ３０ａによって固定されている。
容器回転テーブル３０はベース支持テーブルの垂直上に
位置しており、その周囲に複数個の真空チャック３１を
有し、真空チャック３１の弧状表面３１ｂの近くに運ば
れた容器の側壁と係合し、支持するよう適応されている
。
チャック３１は勿論、フレーム部材２ｃ上に取付けられ
たモータ駆動の空気移動ファンの入口マニホルド９ａに
向って上方へ延在する可撓チューブ３２を経て連通ずる
穴３１ａを有する。
真空ホース３２は連続的にマニホルド９ａに連結されて
いるものではなく、容器回転テーブル３０の回転の、あ
る角度部分中のみ連結される。
各真空ホース３２は支持カラム４と共に回転可能なコン
トロールプレート３３中の開口３３ａに連結している。
拡大直径ホース接続９ｃが真空ポンプ入口マニホルド９
ａから下方へ延在し、その底部端は固定軸３上に取付け
られた固定プレート９ｄに固定されている。
固定プレート９ｄは、開口を有するコントロールプレー
ト３３の上部回転表面とシールして係合するバルブプレ
ート３４を支持する。
第６図で最もよく分る如く、バルブプレート３４は、主
支持カラム４の回転の限られた角度範囲に対してのみ、
逐次真空ホース３２と主真空入口ホース９０間で有効に
連通ずる、弧状的に延在する弧状開き３４ａを限定する
。
したがって、真空チャック３１は、固定軸３のまわりの
容器回転テーブル３０の回転の一部分の間でのみ作動さ
れる。
各容器Ａが容器受入傾斜管１１に調時間係で落されると
、それは、支持カラム４の回転に対して調時間係で、垂
直軸５１により支持、かつ駆動される、回転容器送りテ
ーブル５０の中へ落ちる。
直立している板金の皇軍５２が適切な容器受入れポケッ
ト５２ａを形成するため、回転容器送りテーブル５０の
上部表面に適切に固定されている。
逐次垂直方向に間隔をもって、周囲上に延在するプラス
チックガード５３が、機械１のフレーム構造上に適宜に
支持され、容器が板金の皇軍５２により限定されたポケ
ット中に保持されるのを保証する。
皇軍５２によって限定される容器受入ポケット５２ａの
通路は接線的に回転テーブル３０上で、容器真空チャッ
ク３１の通路と交差し、かつこの位置において、容器Ａ
はそれぞれ真空チャック３１によりしっくりと係合され
、回転テーブル３０上で、機械１の周囲をまわる運動の
ため、皇軍５２から接線方向に運動する。
容器Ａの下に垂直的に位置しているベース中への各容器
Ａの実際の組立は、該容器回転テーブル３０の位置の上
方の点で、回転支持カラム４と共に回転するため、ハブ
４０ａに固定されている、回転容器移動テーブル４０に
より達成される。
容器移動テーブル４０は本質的には、ハブ４０ａに取付
けられ、数において容器支持真空チャック３１の数に相
当し、それぞれの真空チャックの直ぐ上に位置する複数
個の半径方向に延在するプレート４２を有する、環状中
央フレーム要素４１からなっている。
プレート４２の外部端において、垂直プランジャベアリ
ングスリーブ４３が堅固に取付けられ、容器の頚部部分
に入り、しっくり係合するよう適応したテーパした底部
端４４ａと頚部端と衝合する肩４４ｆとを有するプラン
ジャ４４のための、ベアリング支持を提供する。
容器係合部分のテーパした底部端４４ａの直ぐ上におい
て、各プランジャ４４にスプリングヨーク４５が取付け
られ、テンションスプリング４８が、そのようなヨーク
４５とそれぞれのプレート部分４２にボルトであるいは
他の方法で堅固に取付けられた直立フレーム部材４２ａ
間に取付けられている。
かくして、プランジャ４４は、弾力的に最上位置に保持
され、そこにおいてスプリングヨーク４５はプランジャ
ベアリング４３の底部表面と衝合している。
所望すれば、プランジャ４４とスリーブ４３間の回転運
動を防止するため、プランジャ４４中の中空半径方向ピ
ン４４ｄと協同する垂直方向スロワｌ’４３ａを各スリ
ーブ４３中に設けてもよい。
プランジャ４４の上部端と協同するため、円形セグメン
トカム４６が設けられている。
各プランジャ４４は、小さなプーリを回転可能に取付け
るプーリ取付部が上部端に固定されている。
カム４６はハブ部分４７ａが堅固に固定軸３に固定され
ている円形フランジ４７に依存関係をもって取付けられ
ている。
従って、支持カラム４の回転中の適切な時期において、
各プランジャ４４のローラ４４ｃはカム４６の底部カム
表面４６ａと係合するように動き、かつ、相当するプラ
ンジャ４４は、容器Ａの頚部へ係合するテーパした底部
端４４ａを係合させるため、下方へ移動し、該特定の容
器の下に垂直に配置されているベースＢ中への容器の組
立を達成するため、容器Ａへ垂直移動を与える。
足車テーブル５０と容器回転テーブル３０との同期駆動
を実施するために、第５図に説明する機構が便利に採用
されるであろう。
電気モークロ０が適切な減速機構６１を通して、ピニオ
ン６２を駆動する。
ピニオン６２はチェーン６３でより大きいピニオン６４
に接続され、ピニオン６４は足車テーブル５０を駆動す
る垂直軸５１に取付いている。
ピニオン６６は支持カラム４の下部端に固定され、軸５
１に取付いている第２のピニオン６８にまわされている
チェーン６７．２つのアイドラピニオン６９、および、
ピニオン６６の周囲の一部分により、軸５１の回転と反
対方向に回転される。
従って、組立機械のすべての回転テーブルは、正確な同
期をもって駆動されることは明らかであり、それらの回
転要素の倒れの１つも、互に非同期関係になることはな
い。
さて組立機械の作動を以下に記載する。
第３図を参照すると、傾斜管１１を通して逐次、容器Ａ
が足車テーブル５０の周囲へ落される。
さきに述べた如く、適切なコンベーヤ（図示せず）から
の容器Ａの供給は、組立機械１の作動と同期されている
ので、足車テーブル５０によって限定されるポケット５
２ａは、逐次各容器Ａがその中へ落されるにつれ、傾斜
管１１と整合する。
容器Ａは第３図において、反時計方向に足車テーブル５
０の周囲のまわりを進み、容器回転テーブル３０により
担持される真空チャックの周囲通路と接線的に交差する
。
容器Ａがチャック３１により、しっかりと係合され、容
器回転テーブル３０により時計方向に移動されるように
、チャック３１が、容器受入ポケット５２ａの対向位置
にあるとき、各チャック３１に真空が与えられる。
容器が足車テーブル５０により担持されている時は、容
器Ａの底部が、ベース回転テーブル２０の上方位置にあ
るから、容器Ａは、ベースＢが逐次ベース回転テーブル
２０へ供給されるステーションへ移動しながら、真空チ
ャック３１は容器Ａのそのような垂直関係を維持する。
ベース送り籠１０の水平部分の端部１０ｃに隣接してベ
ース受取りポケット２１ａを位置させると、ベースＢが
、それに接触して垂直に積重ねられたベースの力により
、ベース受取ポケットへ係合することを保証する。
従って、真空チャック３１により支持される容器Ａの直
接下に位置する。
さらに、容器回転テーブル３０の時計方向運動は、逐次
容器Ａを、弧状セグメントガイド３７の限定内において
移動させる。
かくして、それぞれの真空チャック３１により限定され
るポケットに対して、半径方向に移動することはできな
い。
この機械の周囲区域において、特定の容器に係合するプ
ランジャ４４のカムローラ４４ｃは、最初カム４６の回
転カム表面４６ａにより接触され、プランジャ４４のテ
ーパした底部端４４ａを下方へ移動し、特定容器の頚部
中に挿入される。
さらに機械の回転運動は、該特定容器Ａの直ぐ下でベー
ス回転テーブル上に配置されているベースＢの側壁中に
係合するように、プランジャ肩４４ｆにより容器Ａの下
方移動をもたらす。
かくしてスプリング４８に応力を与える。
この時点で、容器Ａの位置の安定性を与えるための、真
空チャック３１の必要はもはやなく、特定真空チャック
のためのホース３２と真空源との間の連通は、バルブプ
レート３４の弧状開き３４ａとの保合から特定ホース３
２の真空供給開き３３ａが単に外れることにより遮断さ
れる。
容器Ａはついで、カム４６がプランジャ４４上に作動し
てさらに下方へ強制され、かつ、ベースＢは、スプリン
グ２５ａの張力に抗して、円形ベース支持プレート２２
の下方移動により、容器Ａの運動と全く並行した通路に
おいて垂直方向に下方へ移動する。
下方に移動するにつれ、ベースＢは、ベース支持プレー
ト２２中の円形開き２０ｂの側壁により、如何なる側方
移動からも防止される。
該特定ベースＢの下方運動は、ベース支持プレート２２
が、二次テーブル２４の上部表面と係合することにより
、限定される。
従って、該容器をさらに下方へ移動することにより、て
れが挿入されるベースＢの底部部分へしっかりと係合す
るようになる。
ベースＢを組込まれた容器Ａは、いまや弧状セグメント
ガード３７の限界を通過し、かつ、カム表面４６ａの形
状は、スプリング４８と２５ａをして組立てられたベー
スおよび容器が通常の垂直位置に戻るようにさせ、その
位置では、ベースの底部は、ベース回転テーブル２０の
上部表面と同一平面上にある。
ベース支持プレート２２がスプリング２５ａにより戻さ
れない場合は、カム７がカムブロック２５と係合し、積
極的に必要な上方運動をもたらす。
真空チャック３１は未だ作動しないままでいる。
回転テーブル２０が引続いて回転すると、該組立は、固
定された偏倚ガイド８ａと係合することにより、排出傾
斜管８へ移動する。
上述の装置は、びん状容器のコツプ状ベースへの迅速か
つ正確な組込みをもたらす。
容器はガラスまたはプラスチックから形成され、かつ、
ベースはプラスチック、金属、あるいは、紙で形成され
てもよい。
しかし、ベースは好ましくは、挿入容器の底部部分とコ
ツプ状ベースの壁との間でしつくりした係合が得られる
ように、弾力のあるプラスチック材料で形成される。
ベースの容器の底への固定を保証するため、コツプ状ベ
ースＢと容器Ａの底部間に接着剤を提供することが望ま
しいかもしれない。
そのような接着剤は、ベースコンベーヤ１０の水平部分
１０ｃに隣接する機械フレームプレー）２ｆ上に適切に
取付けられた直立ポスト７２へ調整可能に取付いた半径
方向腕７１に調整可能に支持される在来の接着剤適用機
構７０により便利に適用されよう。
接着剤適用機構そのものは本発明の如何なる部分をも形
成するものでなく、入ロア０ａを経て、加圧された溶融
接着剤として供給される、如何なる在来形式のものでも
よい。
在来の制御機構（図示せず）が、そのような適用器の直
ぐ下にベースＢが位置した瞬間、適用器の加圧接着剤を
供給するようにトリツガ−するよう設けられている。
適用器７０はベースＢの内部表面に接着剤のリングを堆
積するノズルを有するかもしれず、本発明の好ましい利
用においては、単に、ベースＢの底部に設けられている
直立内部フランジＢｌ（第１図）上に、３つの周囲上間
隔をもって接着剤の点滴が提供される。
送り籠１０中のベースＢの存在の有無は、在来の光電池
装置により検出されるかもしれない。
もし、テーブルの周囲に全熱ベースが送られないように
、ベース回転テーブル２０のポケット２１ａ中へのベー
スＢの送りにつまりが生じた場合には、２つの逆効果が
あられれる。
第１は、容器ＡはベースＢを組込まずに機械から排出さ
れる。
これはさほど厄介なことではない。
例となれば、そのような容器の底部部分は十分不安定で
あるため、それらは引続く運搬機構から容易に落下し、
回収することができるからである。
しかしながら、より重要なことは、接着剤適用機構７０
が、引続き加圧接着剤をつまったベースライン中へ吐出
し、これはかなりの汚れをもたらす。
従って、ベース回転テーブル２０のポケット２１ａへ、
ベースが供給されない場合を検知するため、光電手段６
５を設けることが望ましい。
光電機構６５は光電池６５ｂへ衝突するため、ポケット
２１ａの上部部分を横切って通常光線を指向する光源６
５ａよりなるかもしれない。
もし光源６５ａによりつくられる光束が、光束を横切る
ベースにより遮断されないならば、接着剤適用器ＴＯの
作動を制御しているリレーは、ベースが回転テーブル２
０へ適切に送られて０）ることを再び光電池６５ｂが指
示するまで、接着剤が引続き適用されるのを阻止するた
め、非励磁となる。
また、該組立機械の連続運転を保証するため、もし容器
Ａが伺らかの理由で、特定の真空チャック３１中に位置
されない場合、ベース回転テーブル２０へのベースの送
りを中断することが望ましい。
該機械中における容器Ａの存在の有無は、容器Ａの回転
真空チャック３１中への同期送りをもたらす板金の皇軍
５２の周囲に便利に取付けられた、適切な光電池検知装
置により検出される。
しし容器が欠除しているならば、光電検知手段は適切な
信号を発し、在来のメモリ回路に適用され、接着剤ガン
に遅れ信号を発する。
もし所望すれば、ベースの方向性検知装置８０を、送り
籠１０の一部上で、該籠の吐出端から離れたところに設
けることができる。
この在来の光電機構は、もしベースが転倒しているなら
ば、転倒したものをベースの積重ねから除去するための
信号を発するように、コツプ状ベースＢへ光束を指向す
るように設計されており、従って、該組立機械中のつま
り故障を発生することがない。
もし容器Ａが、十分な垂直方向剛性をもたない、比較的
薄い壁のプラスチック材料から形成されている場合は、
容器の側壁のバックリング（ｂｕｃｋ−１ｉｎｇ）を避
けるため、ベース挿入作業中、その容器の剛性を増すこ
とが望ましい。
これは、プランジャ４４を中空に形成して、スロット４
３ａにのる中空半径方向ピン４４ａを経て、適切なモカ
源にプランジャ４４の内部ボア４４ｅを接続することに
より便利に達成されるであろう。
プランジャ端部４４ａが容器Ａの頚部部分と係合してい
る期間中、容器Ａの内部中に加モ空気を導入するため、
回転支持カラム４の角度位置により作動する、在来の制
御機構を利用することができる。
当該技術に従事しているものにとっては、本発明をさら
に変形することは容易であり、本発明の範囲は、特許請
求の範囲の記載によって決定されることを意図するもの
である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明を具現する容器−ベース組立機械の縦断
面図を図式的に示し、第２図は容器への組込みのため、
ベースが機械へ送り込まれる部分の部分的斜視図を示し
、第３図は第１図の段違い平面３−３における断面図を
示し、第４図は各容器組込みポケット中に設けられたベ
ース支持要素の部分斜視図を示し、第５図は本組立機械
の主要運動要素の駆動機構を説明するための図式的斜視
図を示し、第６図は本組立機械の上部部分の部分斜視図
を示し、第７図は該容器送りテーブルの部分斜視図を示
す。 １・・・容器−ベース組立機械、３・・・垂直固定軸、
４・・・支持カラム、６・・・ハウジング、６ａ・・・
上部表面、Ｔ・・・力卆、９・・・ファン、９ａ・・・
入口マニホルド、９ｃ・・・拡大直径ホース（主真空人
口ホース）、９ｄ・・・固定プレート、１０・・・送り
籠（ベースコンベーヤ）、１０ａ・・・垂直脚、１０ｂ
・・・弧状筒部、１０Ｃ・・・水平部分端部、１１・・
・傾斜管、２０・・・ベース回転テーブル（第１の回転
テーブル）、２０ａ・・・バブ、２０ｂ・・・円形開き
、２１・・・ブロック、２１ａ・・・ベース受取りポケ
ット、２２・・・底部プレート（円形ベース支持プレー
ト）、２３・・・軸受スリーブ、２３ｂ・・・ロッキン
グスリーブ、２４・・・二次回転プレート、２５・・・
カムブロック、２５ａ・・・スプリング、３０・・・容
器回転テーブル（第２の回転テーブル）、３１・・・真
空チャック、３１ａ・・・穴、３１ｂ・・・弧状表面、
３２・・・可撓チューブ（真空ホース）、３３・・・コ
ントロールプレート、３３ａ・・・開き、３４・・・バ
ルブプレート、３４ａ・・・弧状開き、３７・・・弧状
セグメントガイドまたはガード、４０・・・回転容器移
動テーブル、４０ａ・・・バブ、４１・・・環状中央フ
レーム要素、４２・・・プレート、４３・・・ベアリン
グスリーブ、４４・・・プランジャ、４４ａ・・・テー
パした底部端、４４ｃ・・・カムローラ、４４ｅ・・・
内部ボア、４４ｆ・・・プランジャ肩、４５・・・スプ
リングヨーク、４６・・・円形セグメントカム、４７・
・・円形フランジ、４８・・・テンションスプリング、
５０・・・回転容器送りテーブル（皇軍テーブル）、５
１・・・垂直軸、５２・・・板金の足車、５２ａ・・・
容器受入れポケット、５３・・・ガード、６０・・・モ
ータ、６１・・・減速機構、６２・・・ピニオン、６３
・・・チェーン、６４・・・ピニオン、６５・・・光電
手段（光電池）、７０・・・接着剤適用機構、７１・・
・腕、７２・・・ポスト、８０・・・ベース方向性検知
装置、Ａ・・・容器、Ｂ・・・ベース。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 容器をコツプ状ベースへ組込むための機械において
    、 （１）垂直に配置された、連続的に回転する支持カラム
    と、 （２）該支持カラムに固定された第１の回転テーブルと
    が設けられ、 回転通路に沿って、コツプ状ベースを受取り、移動する
    よう、それぞれ構成され、配置された複数１固のポケロ
    トを限定する該第１の回転テーブルの周囲上の部分を備
    え、 （３）該第１の回転テーブルに対して上方に存在する関
    係で、該支持カラムに固定された第２の回転テーブルが
    設けられ、 該ポケットと垂直方向に整合関係で、該第２の回転テー
    ブル上に周囲的に取付けられた複数個の真空作動の容器
    把持チャックを備え、各チャックは、該容器を第１の回
    転テーブル上のベースに対して垂垂直間隔を有して同心
    関係を保持し、容器を回転的に移動させるため、容器の
    側壁を把持するが、把持された容器がその軸線方向には
    滑ることができるように構成、配置され、かつ、 （４）逐次それぞれチャックにより保持された容器を、
    該コツプ状ベース中へ挿入関係に、軸線方向に下方に移
    動させるため、該支持カラムの回転により作動する装置
    が設けられ、 該第１の回転テーブルの周囲上の部分は、該ポケットと
    把持された容器の軸線に対して、それぞれ同心に配置さ
    れた一連の円形開きを備え、該円形開きの大きさは、該
    軸線に同心で、ベースを下方へ移動させる大きさであり
    、また、各円形開きに対して、底部プレートが設けられ
    、該第１の回転テーブルに対して、該軸線に沿って垂直
    運動をするように各底部プレートを取付けるための装置
    と、各底部プレートを該回転テーブルと同一平面関係に
    弾力的に支持する装置とを備えており、また、 該支持カラムの回転により作動する装置は、回転該支持
    カラムに固定され、それぞれ、該第２の回転テーブルの
    上方１’−ｓかつ、ベースのポケットと同心関係に配置
    された、垂直的に移動可能なプランジャの円形的配列、
    および、第２の回転テーブルにより担持される容器を係
    合して移動させるため、逐次プランジャを下方へ移動す
    べく、該プランジャにより逐次係合される固定した円形
    セグメントカム要素を備えていることを含むことを特徴
    とする前記機械。 ２ 該垂直的に移動可能なプランジャは、係合された容
    器の内部へ連通ずる穴を有し、かつ、該プランジャ穴を
    経て、係合された容器の内部へ加圧空気を供給する手段
    を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
    の機械。 ３ 該第２の回転テーブルの回転サイクルの１部期間中
    のみ、真空作動チャックへ真空を適用するためのバルブ
    装置を設け、かつ、該バルブ装置は、該支持カラムと共
    に移動するバルブプレートを備えていることを特徴とす
    る特許請求の範囲第１項に記載の機械。 ４ 容器をコツプ状プラスチック・ベース中へ組込むた
    めの機械において、 （１） 垂直に配置された回転支持カラムと、（２）
    該支持カラムに固定された第１の回転テーブルと、 回転経路に沿ってコツプ状ベースを受取りかつ移動させ
    るため、それぞれ形成、配列された複数個のポケットを
    限定するＭｌの回転テーブルの周囲上の部分と、 （３）該第１の回転テーブルの回転運動を中断すること
    なく、該ポケット内にベースを逐次送り込む手段と、 （４）該第１の回転テーブルに対して上方配置関係で該
    支持カラムに固定された第２の回転テーブルとを設け、 該ポケットとそれぞれ垂直整合関係で、該第２の回転テ
    ーブルの周囲上に取付けられた、複数個の真空作動の容
    器把持チャックと、各チャックは容器を該第１の回転テ
    ーブル上のベースに対して垂直間隔を有して同心関係で
    保持するため、容器の側壁を把持するが、把持された容
    器がその軸線方向には滑ることができるように形成、配
    置され、また、 （５）該テーブルの回転運動を中断することなく、チャ
    ック、により係合されるため、容器をチャックに隣接し
    て逐次位置させるための手段と、（６）各容器を、該第
    １の回転テーブル上で下方配置されたベース中ｔこ挿入
    するため、容器を支持しているチャックに対して下方へ
    、チャックにより係合された容器を移動させるための手
    段とを設け、 該第１の回転テーブルの周囲上の部分は、該ポケットと
    把持された容器の軸線に対して、それぞれ同心に配置さ
    れた一連の円形開きを備え、該円形開きの大きさは、該
    軸線に同心で、ベースを下方へ移動させる大きさであり
    、また、各円形開きに対して、底部プレートが設けられ
    、該第１の回転テーブルに対して、該軸線に沿って垂直
    運動をするように各底部プレートを取付けるための装置
    と、各底部プレートを該回転テーブルと同一平面関係に
    弾力的に支持する装置とを備えていることを含むことを
    特徴とする前記機械。 ５ 該チャックにより係合された容器を移動させるため
    の手段は、該第２の回転テーブルの上方において該回転
    カラムに固定され、かつ、それぞれ該ベースポケットと
    同心関係にある、垂直に移動可能なプランジャの円形配
    置、および、第２の回転テーブルにより担持された容器
    と係合し移動させるため、該プランジャを逐次下方に移
    動するよう、該プランジャにより逐次係合される固定円
    形セグメントカム要素とを備えている特許請求の範囲第
    ４項に記載の機械。 ６ 該垂直的に移動可能な各プランジャは、係合された
    容器の内部へ連通する穴を有し、かつ、該プランジャ穴
    を経て、係合された容器の内部へ加圧空気を供給する手
    段を有することを特徴とする特許請求の範囲第５項に記
    載の機械。 ７ 該第２の回転テーブルの回転サイクルの１部期間中
    のみ、真空作動チャックへ真空を適用するためのバルブ
    装置が設けられ、かつ、該バルブ装置は、該支持カラム
    と共に移動するバルブプレートを備えていることを特徴
    とする特許請求の範囲第４項に記載の機械。
JP55107234A 1979-08-20 1980-08-06 容器−ベ−ス組立機械 Expired JPS5828192B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US68232 1979-08-20
US06/068,232 US4247357A (en) 1979-08-20 1979-08-20 Container-base assembly machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
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AU (1) AU516209B2 (ja)
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CA (1) CA1125579A (ja)
DE (1) DE3028412A1 (ja)
FR (1) FR2463730A1 (ja)
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