JPH01136782A - 乾式転写材製造用インクリボン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、乾式転写材の製造に際して用いられる感熱転
写インクリボンに係り、特に感熱転写方式のプリンタ、
タイプライタ、ワードプロセッサ等を用いて、ぬれ性の
悪い、剥離性の強い面へも転写、印字可能と為すと共に
、感熱転写して得られる転写像が、圧力により、目的と
する被転写物上へ効果的に感圧再転写せしめられ得るよ
うにした乾式転写材製造用インクリボンに関するもので
ある。

（従来技術とその問題点） 近年、感熱転写方式によるプリンタ、タイプライタ、ワ
ードプロセッサ等の印字装置が開発されて、小型のパー
ソナルユースからビジネス用途にまで広く使用されるよ
うになってきている。この感熱転写方式による印字は、
サーマルヘッドにより熱転写インクリボンを所定の印字
用紙に密着させ、そしてそのサーマルヘッドが有する多
数の発熱素子のうち、所要の発熱素子を発熱せしめるこ
とにより、熱転写リボンの支持体を介して発熱素子に接
している熱溶融性インク部分を溶かして、印字用紙に転
写せしめることにより、行なわれるようになっている。

ところで、この種の熱転写リボンは、従来から、着色剤
とそのバインダ剤とからなる熱溶融性インりを所定の支
持体上に塗工しただけのものであって、かかるバインダ
剤はワックスを主成分とするものであった。しかも、こ
の種の熱転写リボンは被転写物として通常紙を対象とす
るに過ぎないものであったのである。

一方、最近になって、感熱転写方式の普及と共に、ラフ
ペーパー（平滑度の低い祇）への転写性の向上が要求さ
れるようになり、これに関連した種々の特許出願が為さ
れており、また同一インクリボンで何度も転写、印字を
可能とするマルチタイムリボンや、誤字を消去、修正す
ることの出来るコレクタプルリボン等の技術も、種々提
案されている。

例えば、本発明者らにあっても、ぬれ性が悪くて、離型
性・剥離性の良い面への転写、印字を可能とすることを
目的とした感熱転写インクリボンに関して、先に、特願
昭６１−２７５５３８号、特願昭６１−２７５５３９号
及び特曝昭６２−８５３５０号として報告しており、ま
た、熱感度向上を目指したインクリボンについても、特
願昭６２−８０１２６号として報告している。

而して、これまでの感熱転写装置において、リボンの巻
取りは、リボンのインク面と被転写物である紙との摩擦
力により、ヘッドの移動に従ってリボンが引き出され、
そしてそこで弛んで余ったリボンを巻き取ることにより
、行なわれている。

しかしながら、ぬれ性が悪く、離型性・剥離性の良い面
というのは摩擦係数が小さいため、リボンを引き出す力
が弱くなり、それ故に、カセットがらりボンを引き出す
のに必要な力が大きい場合には、リボン送りが完全に為
されず、リボンの同一箇所をヘッドが印字している状態
（スリップ）が起こり、印字不可能となってしまうので
ある。また、これを防ぐために、カセットからリボンを
引き出すのに必要な力を小さくすると、今度はリボンの
走行が不安定となり、リボン蛇行が惹起されることとな
る。更に、リボン引出力は、インクの塗工直後と何日か
経過してからとでは大きく異なり、５５℃で保存したり
すると、また異なってしまうものであるため、保存性、
経時変化を考慮に入れた上で、蛇行、スリップのないリ
ボン走行を達成するのは非常に困難なのである。

しかしながら、このような保存性、リボン走行性の問題
を同時に解決するインクリボンに関しては、現在までの
ところ、何等の報告も為されていないのである。

（発明の目的） ここにおいて、本発明は、かかる事情を背景にして為さ
れたものであって、その第一の目的とするところは、乾
式転写材製造用の感熱転写インクリボンを提供すること
にある。

また、本発明の第二の目的は、ぬれ性の悪い面への感熱
転写性を向上せしめた乾式転写材製造用インクリボンを
提供することにあり、更に本発明の第三の目的は、感熱
により基本シート上に転写せしめたインクの像（転写像
）を、基本シートの背後からの圧力により、簡単に且つ
完全に、目的とする被転写物へ感圧転写させることの出
来る悠然転写リボンを提供することにある。

そしてまた、本発明の第四の目的は、保存性の良好な乾
式転写材製造用インクリボンを提供することにあり、更
に本発明の第五の目的は、リボン走行性の良好な乾式転
写材製造用インクリボンを提供することにある。

（解決手段） そして、本発明は、かかる目的を達成するために、次の
如き特徴を有するように乾式転写材製造用インクリボン
を構成したのである。即ち、目的とする乾式転写材を製
造すべく、所要の文字や図形等の転写像を感熱転写方式
にて形成するために用いられるインクリボンにおいて、
所定のフィルム状リボン基材の片面に、着色剤、バイン
ダ剤及び感圧接着剤を含んで構成されるインク層を形成
すると共に、かかるインク層上に、感熱接着性の樹脂、
粘着附勢性の樹脂及び高分子表面改質剤を含んで構成さ
れる、該インク層より粘度が高（、且つ感熱接着性、硬
度及び凝集力の大きな転写性調整層を形成するようにし
たのである。

（具体的構成・作用） ところで、かくの如き本発明に従う感熱転写インクリボ
ンは、例えば、第１図に示されるように、フィルム状の
リボン基材（支持体）　１１の一方の表面上にインクＪ
ｉ１２が形成され、更にその上に、転写性調整ＩＪ１３
が所定厚さで形成されているのである。なお、リボン基
材１１の前記インク層１２の塗工面とは反対側の面には
、シリコーン樹脂のような耐熱性樹脂からなるスティッ
キング防止層１４が設けられることとなる。

そして、このような乾式転写材製造用熱転写インクリボ
ン１０において、そのインク層１２を支持するフィルム
状のリボン基材１１としては、従来から感熱転写インク
リボンの基材として用いられている各種のものが何れも
使用可能であるが、特に感熱転写のためにインクリボン
にはサーマルへノド（印字装置）が接触せしめられるも
のであるところから、耐熱温度が１５０℃以上の、ポリ
エステル、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリサルフ
ォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルフ
ァイド等からなる樹脂フィルム、またはコンデンサ紙、
グラシン紙等の紙が好適な材料として用いられ、またそ
の厚さとしても、材料の種類により適宜に決定されるこ
ととなるが、−般に３〜２０μｍの範囲の厚さのものを
用いることが望ましい。

また、インク層１２は、着色剤、バインダ剤及び感圧接
着剤を含んで主として構成されている。

そして、着色剤としては、主としてカーボンブラック等
の顔料が使用されることとなるが、また色調調節のため
に、必要に応じて、適当な染料が加えられる場合がある
。

そして、このインク層１２を構成するバインダ剤として
は、主として、キャンデリラワックス、カルナバワック
ス、ライスワックス、木ろう等の植物系ワックス；蜜ろ
う、ラノリン、鯨ろう等の動物系ワックス；モンタンワ
ックス、セレシン等の鉱物系ワックス；パラフィンワッ
クス、マイクロクリスタリンワックス等の石油ワックス
の１種或いは２種以上からなるワックス類と、石油樹脂
、ロジン系樹脂、ケトン樹脂、ポリアミド樹脂、フェノ
ール樹脂等の粘着附与剤とからなるものが、用いられる
のである。なお、上記のワックス類としては、α−オレ
フィン−無水マレイン酸共重合体等の樹脂系ワックスも
使用可能であり、また粘着附与剤は、インクの密着性、
硬度向上、凝集力附勢、粘着力附勢及び感圧接着剤の粘
着附勢の働きを為すものである。また、このバインダ剤
を構成するワックスと粘着附与剤とは、一般に、重量基
準で１５：１〜３：２種度の割合において配合せしめら
れることとなる。

さらに、インク石工２を構成する感圧接着剤としては、
ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸エステル、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共
重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルエーテル、ポリビ
ニルアセクール、ポリイソブチレン等のビニル系高分子
；エチルセルロース、ニトロセルロース、酢酸セルロー
ス等の繊維系高分子；塩化ゴム、天然ゴム等のゴム系高
分子の１種或いは２種以上が組み合わせて用いられるの
である。

なお、インクＭ１２を構成する上記の着色剤とバインダ
剤と感圧接着剤とは、一般に５〜３０：４０〜９３：２
〜３０程度の割合において配合せしめられ、好ましくは
９５℃の温度下において、３０００センチポイズ未満、
特に２００〜１０００センチボイズ程度の粘度を与える
インク組成物とされることとなる。また、そのようなイ
ンク組成物は、適当な溶媒に溶解若しくは分散せしめら
れてインク液とされ、或いは加熱混合によりインクとな
して、目的とするフィルム状のリボン基材１１上に、公
知の手法に従って塗工或いはホットメルト塗工せしめら
れることとなる。

一方、かかるインク層１２上に形成される、トップコー
ト層としての転写性調整層１３は、かかるインクＮ１２
よりも、粘度が高く　（熱転写条件下において）且つ感
熱接着性、硬度及び凝集力の大きな層として構成されて
いるところから、かかる転写性調整層１３は、感熱転写
時には、その接着力が強（されていることによって、ぬ
れ性の悪い表面への感熱転写性が向上され、そして凝集
力、粘度、硬度が大きくされているために、潰れ、広が
り等の転写不良が効果的に改善され、また印字装置のヘ
ッドによるインクの掻き寄せも良好に防止せしめる働き
を有しているのである。また、乾式転写材の基本シート
の背後から圧力を加えて、感熱転写により作製したイン
クの像（転写像）を被転写物に転写せしめる感圧転写時
には、かかる転写性調整層１３は、凝集力、硬度が大き
くされているために、基本シートから、残留インクなく
、一体となって、所定のインク像を転写させることを可
能ならしめ、そして転写したインクも広がり、潰れのな
い美麗な像を得ることを可能としているのであり、また
同時に転写像を保護して強固なものとしているのである
。

ところで、かくの如き転写性調整層１３は、膜形成性が
大きく、感熱接着性の大きな樹脂、例えばエチレン−酢
酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、アイオノマー、ア
クリル系重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合
体、エチレン−アクリル酸共重合体、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリビニルピ
ロリドン、ポリビニルアルコール、ポリアミド、エチル
セルロース等の１種或いは２種以上と、凝集力が大きく
、粘着附勢性の樹脂、例えば石油樹脂、ロジン、水添ロ
ジン、ロジンエステル、ケトン樹脂、フェノール樹脂等
の１種或いは２種以上と、更にフッ素系ポリマー、シリ
コーン系ポリマー等の高分子表面改質剤の１種或いは２
種以上との混合物から、主として構成されるものである
。そして、かくの如き感熱接着性の樹脂と粘着附勢性の
樹脂とは、前者の１重量部に対して後者の０．５〜１０
重量部、好ましくは０．８〜７重量部の割合において配
合せしめられ、また高分子表面改質剤は、感熱接着性の
樹脂と粘着附勢性の樹脂の合計量の１００重量部に対し
て、０．０５〜１０重量部の割合において配合せしめら
れることとなる。

なお、かかる転写性調整層１３を構成する前記膜形成性
の大きい感熱接着性の樹脂は、インク層１２と非相溶か
、相溶しても混じり難いものであって、インク層１２の
上に感熱接着性の大きな膜を形成するものであり、粘着
附勢性の樹脂は、上記膜形成性の大きな樹脂とインク層
１２との接着性を良好にして、凝集力、硬度、粘着性を
増し、感熱転写性を調整するために加えられるものであ
る。また、高分子表面改質剤は、インクリボン表面のべ
とつき、粘着性を撫くし、摩擦抵抗を小さくすることに
よって、ブロッキング等の無い良好な保存性及び蛇行、
スリップの無い良好なリボン走行性を得ることを可能と
するものである。

そして、かかる膜形成性の大きな感熱接着性の樹脂、粘
着附勢性の樹脂及び高分子表面改質剤とからなる組成物
は、水溶液若しくは水分散液の形態において、或いはイ
ンク層１２を侵さないような汎用の有機溶剤の溶液乃至
は分散液の形態において、通常の塗工手法に従って、イ
ンク層１２の上に所定厚さで塗工せしめられるものであ
るが、そのようにして形成される転写性調整層１３は、
感熱転写条件下においてインク１１２よりも粘度が高く
され、一般に、９５℃の温度下において３０００センチ
ボイズ以上、好ましくは１００００センチボイズ以上の
粘度を有する層とされるのである。

また、このようにして形成される転写性調整層１３には
、更に、その膜強度を調節し、切れの良いシャープな印
字像を得るために、また汚れやブロッキング防止のため
に、カオリン、タルク、ベントナイト、酸化チタン等の
充填剤や、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウ
ム等の金属石鹸の如き有機若しくは無機の粉末を、２０
重量％を越えない割合において配合せしめ、転写性調整
層１３内に存在せしめることも可能である。

そして、このようにして得られたインクリボン１０を用
いて、それを、ヘッド発熱体形状、ヘッド発熱体位置、
ヘッド取付は角度、ヘッド押え圧力、巻取りトルク、ヘ
ッド印加エネルギー、印字スピード等を調節した熱転写
型プリンタ等の印字装置にセットして、印字、感熱転写
せしめることにより、目的とする乾式転写材が有利に製
造されることとなるのである。

すなわち、このようなインクリボンｌＯを用いることに
より、ぬれ性の悪い表面を有するフィルム（基本シート
）上へ、所望の文字や図形等の転写像を感熱印字しても
、広がり、潰れ、濃淡、ヘッドによる掻き寄せ、糸引き
、柚子肌、転写不足等の問題を何等惹起することなく、
良好な印字像を実現することが出来るのである。

また、このようにして印字された像を、フィルム（基本
シート）の裏側から圧力を加えて、目的とする紙、プラ
スチックス、金属等の被転写物上に感圧転写せしめても
、かかるフィルム上には残留インクはなく、更に転写し
た像も、潰れ、広がり、脆さのない、強固に接着した良
好な像と為すことが出来るのである。

そしてまた、このようなインクリボン１０を、５５℃の
状態下で２４時間保存した場合であっても、ブロッキン
グ、巻き乱れ等の問題は全く起こらず、リボン走行性に
関しても、リボン蛇行、スリップ等の問題は全く無く、
リボンの最後まで印字、熱転写することが出来るのであ
る。

（実施例） 以下に、本発明の幾つかの実施例を示し、本発明を更に
具体的に明らかにすることとするが、本発明が、そのよ
うな記載によって何等の制約をも受けるものでないこと
は、言うまでもないところである。

また、本発明には、以下の実施例の他にも、更には上記
の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸脱しない限り
において、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正
、改良等を加え得るものであることが、理解されるべき
である。

実施例　１ インク層（１２）及び転写性調整層（１３）を形成する
ために、下記の如き組成のインク及び転写性調整層形成
用塗工液をそれぞれ調製した。なお、このインクによっ
て形成されるインクＮ（１２）の粘度は２７０センチポ
イズ（９５℃）であり、またかかる塗工液にて形成され
る転写性調整層（１３）の粘度は５万〜７万センチボイ
ズ（９５°Ｃ）であった。

インク　　（１２）　　】　　　　　　里１皿マイクロ
クリスタリンワックス　　　９［日木精ｉｎ製（７）Ｈ
ｉ−ＭｉＣ１０４５］カーボンブラック ［三菱化成工業■製のＭＡ−７コ メチルイソブチルケトン（溶剤）　　　１００メチルイ
ソブチルケトン（溶剤）５４ そして、リボン基材（１１）として３．５μｍのポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）　　・フィルムを用い
、かかるフィルム上に、上記組成のインクを乾燥膜厚：
６〜７μｍとなるように塗工し、乾燥することにより、
インク層（１２）を形成せしめた後、更にその上に、上
記組成の転写性調整層形成用塗工液を乾燥膜厚：１〜２
μｍとなるように塗工し、乾燥せしめることにより、目
的とするインクリボン（１０）を得た。

次いで、か（して得られたインクリボンを用いて、それ
を、調節された感熱転写型のタイプライタ（ブラザー工
業株式会社製ＥＰ−４３）にセットせしめ、シリコーン
樹脂を塗工したポリエチレンフィルム（厚さ：１００μ
ｍ）上に印字したところ、充分に美麗な且つ良好な品質
の印字像を得ることが出来、そのような印字されたポリ
エチレンフィルムを、その裏側から擦り、圧力を加える
ことにより、かかる印字像を紙、プラスチックス或いは
金属の所望の表面上へ感圧転写せしめたところ、充分良
好な品質の像を完成することが出来た。

さらに、かかるインクリボンを用いて、次の諸条件にお
いて、リボン保存性、走行性の試験を行なった。即ち、
３５℃で７２時間保持したもの、５５℃で２４時間保持
したもの、３５℃で７２時間保持し、更に５５°Ｃで２
４時間保持したもの、５５℃で２４時間保持し、更に３
５℃で７２時間保持したものについて、その保存性を観
察し、続いて、塗工直後のものを加えて、リボン走行試
験を行なった。

その結果、保存性に関しては、ブロッキング、巻き乱れ
が無く、良好な結果が得られ、またリボン走行性に関し
ても、蛇行、スリップが起こることなく、良好な結果が
得られた。

実施例　２ 下記の如きインク層（１２）組成及び転写性調整層（１
３）組成を与えるインク及び塗工液を用いて、実施例１
と同様にして、インクリボン（１０）を作り、感熱転写
、感圧転写、リボン走行、保存の実験を行なった。その
結果、美麗で良好な品質の印字像を得ることが出来、ま
たそのような印字像を感圧転写により、所望の被転写物
上に良好な品質の像として転写せしめることが出来た。

また、リボン走行性、保存性も良好であった。なお、下
記の如き組成のインクにて形成されるインク［（１２）
の粘度は、７００センチポイズ（９５℃）であり、また
下記の塗工液にて形成される転写性調整１Ｊ（１３）の
粘度は５万〜７万センチボイズ（９５″Ｃ）であった。

カーボンブランク　　　　　　　　　２［三菱化成工業
側型のＭＡ−７コ メチルイソフ゛チＪレケトン（ン容？ｌ）　　　１００
イソプロピルアルコ−ル 実施例　３ インク層（１２）を形成するためのインクとして、実施
例１と同一組成のものを用いる一方、転写性調整層形成
用塗工液としては、下記の如き組成のものを用いて、実
施例１と同様にしてインクリボンを作り、同様な感熱転
写試験、感圧転写試験、リボン走行試験及び保存試験を
行なった結果、良好な結果を得た。なお、下記組成の塗
工液にて形成された転写性調整Ｎ（１３）は、５万〜７
万センチポイズ（９５℃）の粘度を有するものであった
。

トルエン　　　　　　　　　　　　３８比較例　１〜３ 実施例１のインクを用いる一方、転写性調整層（１３）
を形成しなかったインクリボン（比較例１）、実施例２
のインクを用いる一方、転写性調整１（１３）を形成し
なかったインクリボン（比較例２）及び市販のワックス
タイプの熱転写インクリボン［冨士化学紙工業株式会社
製］　（比較例３）を用いて、実施例１と同様の転写試
験を行なったところ、感熱転写性も感圧転写性も不充分
であった。具体的には、感圧転写性に関しては、接着力
不足による転写性不足、凝集力、粘度、硬度不足による
転写印字の広がり、潰れや、ヘッドによる印字の掻き寄
せ、そして印字の濃淡、柚子肌等の問題が発生すること
が認められた。また、感圧転写性に関しては、感圧接着
力不足による転写不足、固着力不足、凝集力や粘度、更
には硬度不足による最終転写印字像の潰れ、広がり、強
度不足、一体転写不良で、フィルム基本シート上への残
留インクが認められる等の問題を発生した。

比較例　４〜５ 実施例２〜３の転写性調整層において高分子表面改質剤
を添加しなかったインクリボンを用いて、リボン走行試
験、保存試験を行なったところ、リボン表面のべとつき
・粘着性により、リボン引き出し力が著しく上昇してス
リップしてしまい、印字不可能となった。また、ブロッ
キングの問題も生じた。

（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明に従って、イン
クリボンのリボン基材（支持体）上に、インク層と共に
、そのトップコート層として感熱接着性、硬度、粘度、
凝集力の大きな転写性調整層を設けて二層構造と為すと
共に、かかるインク層に感圧接着性を持たせることによ
り、ぬれ性の悪い面への感熱転写性が著しく良好となり
、その上、感熱転写により設けた印字像の圧力による他
物質への感圧転写性も有利に向上せしめられ得たのであ
り、またかかる転写性調整層に高分子表面改質剤を添加
することにより、リボン走行性、保存性を良好と為し得
たのであり、以て優れた特性を有する乾式転写材を有利
に製造し得ることとなったところに、本発明の大きな工
業的意義が存するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従う乾式転写材製造用感熱転写イン
クリボンの一例を示す断面説明図である。 ｌＯ：感熱転写インクリボン ｌｌ：リボン基材　　　　１２：インク層１３：転写性
調整層 １４：スティッキング防止層 出願人　　ブラザー工業株式会社 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 文字や図形等の転写像を感熱転写方式にて形成するため
   に用いられるインクリボンにして、所定のフィルム状リ
   ボン基材の片面に、着色剤、バインダ剤及び感圧接着剤
   を含んで構成されるインク層が形成されると共に、かか
   るインク層上に、感熱接着性の樹脂、粘着附与性の樹脂
   及び高分子表面改質剤を含んで構成される、該インク層
   より粘度が高く、且つ感熱接着性、硬度及び凝集力の大
   きな転写性調整層が形成されてなることを特徴とする乾
   式転写材製造用インクリボン。