JPH01113118A - 鋼帯のエンドマーク防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は鋼帯のエンドマーク防１Ｆ方法に関する。

［従゛来の技術］ 第４図、第５図に示す如く、鋼帯１をリール２に巻取っ
た場合、鋼帯１の巻始め端の板厚に基づく段差部に面圧
集中を生じ、この血圧集中が鋼帯の巻数増加につれて増
大し、鋼ｌ？ｌの巻始めの数巻〜数十巻（内巻部）にエ
ンドマーク３を生ずる。なお、第５図は鋼帯ｌの巻始め
端をリール２のグリッパ一部４に係着して巻取る例であ
る。

エンドマーク３は鋼帯の板厚、機械的性質、端部形状、
リール２の外径等によって発生の程度が変わるが、板厚
が比較的厚い場合で焼なまし後に巻取る場合に顕著であ
る。軽度のエンドマークは焼なまし工程後の調質圧延工
程により製品品質に問題を生じなくなるが、改度のエン
ドマークは調質圧延後も残り製品品質を損ね１歩留り低
下をきたす。

そこで従来、特開昭６１−１２８９２７号公報に記載の
如くの鋼帯のエンドマーク防止方法が提案されている。

この方法は、鋼帯の巻始め端の板厚を、圧延時に、製品
板厚より薄く圧延し、結果として工ンドマークを防１ヒ
するものである。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記従来の鋼帯のエンドマーク防止方法
は、鋼帯の圧延時に該鋼帯の長手方向で板厚を変更する
ものであるため、鋼帯製造の生産性が低下する。また、
製品板厚より薄く圧延された鋼帯端部は最終的には切捨
てる必要があり、歩留りを低下する。

本発明は、鋼帯製造の生産性、歩留りを低下することな
く、エンドマークを確実に防１１−することを目的とす
る。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、リールに巻取られる鋼帯のエンドマーク防止
方法において、鋼帯差込スリットを周方向の一部に備え
たスリーブをリールの鋼帯巻取面に装着し１鋼帯の巻始
め端をと記スリーブの鋼帯差込スリットに差込み、該鋼
帯を１．０ｋｇｆ／　＋ａｍ２以上で４．０ｋｇｆ／ｍ
ｍ２以下の巻取張力にて巻取るようにしたものである。

［作用］ 本発明によれば、鋼帯の巻始め端の板厚に基づく段差部
に生ずる面圧集中がスリーブの存在により解消ないしは
緩和され、エンドマークが防止される。

この時、スリーブが弾力のあるゴム、ダンボール紙等の
材質から形成されれば、上記エンドマーク防止効果はよ
り向上する。

なお、鋼帯が厚物である場合には、スリーブの前記スリ
ットを形成し、＃４帯が巻付開始する側のスリット形成
縁部の肉厚を、鋼帯の巻付進行方向に向けて次第に厚く
するテーバ状とすることにより、上記エンドマーク防止
効果を確実に担保できる。

また、本発明によれば、鋼帯の巻取張力を１．０ＪＢｆ
　／　ｍｍ’以上とすることにより鋼帯を巻緩み等のな
い適正な巻姿にて巻取ることができ、その巻取張力を４
．０ｋｇｆ／ｍｍ２以下とすることにより前述の血圧集
中を確実に解消ないしは緩和してエンドマークを防止で
きる。すなわち１巻取張力は鋼帯間の血圧、摩擦力とし
て作用し、■巻取張力が上記の上限値より大であると、
本発明のスリーブを用いても面圧集中を生じてエンドマ
ークを生ずるとともに、鋼帯をリールから抜取った時に
その内在部に面圧に基づく座屈を生ずることがあり、イ
の巻取張力が上記の下限値より小であると、鋼帯間に巻
緩みを生じたり、鋼帯をリールから抜取った時に＃４帯
が楕円状に変形する。

すなわち、本発明によれば、鋼帯製造時の生産性、歩留
りを低下することなく、エンドマークを確実に防止でき
る。

［実施例］ 第１図は本発明の一実施例を示す模式図、第２図はスリ
ーブを示す模式図、第３図は本発明の効果を示す図表で
ある。

第１図において、１は鋼帯、２はリール、４はグリッパ
一部、１０はスリーブである。

スリーブ１０は、第２図に示す如く、弾力のあるゴム、
ダンボール紙等の材質からなり、周方向の−・部に鋼帯
差込みスリ７）１１を備えている。

また、このスリーブ１０は、比較的板厚の厚い厚物（例
えば板厚１．Ｏ１！１ｍ１帯１の巻取りに用いるべく、
スリット１１を形成し、鋼帯１が巻付開始する側のスリ
ット形成縁部１２の肉厚ｔｏを、鋼帯１の巻付進行方向
に向けて次第に厚くするテーバ状としている。ここで、
スリーブ１０のｈ記テーパ状部分以外の肉厚をｔ、鋼帯
ｌの板厚をｔｓとする時、　ｔｏ　＝　　ｔ−ｔｓであ
る。

ただし、鋼帯１の板厚が薄物（例えば板厚１．０ＩＩｌ
ｌｌ＋未満）である場合には、スリーブ１０の弾力にて
鋼帯１の巻始め端の板厚に基づく段差を吸収できるので
、上記の如くのテーパ状構造とする必要はない。

しかして、上記スリーブ１０を用いた鋼帯１の巻取時に
は、スリーブ１０をリール２の鋼帯巻取面に装着し、ｗ
４帯１の巻始め端を上記スリーブ２の鋼帯差込みスリッ
ト１１に差込み、該ｗ４帯１を１．０ｋｇｆ／ｍｍ’以
上で４．０ｋｇｆ／ｍｗ２以下の巻取張力にて巻取る。

次に、上記実施例の作用について説明する。

Ｌ記実施例によれば、鋼帯１の巻始め端の板厚に基づく
段差部に生ずる面圧集中がスリーブｌＯの存在によ、り
解消ないしは緩和され、エンドマークが防止される。

なお、スリーブ１０のスリッド形成縁部１２の肉厚を、
鋼帯ｌの巻付進行方向に向けて次第に厚くするテーパ状
としたので、鋼帯ｌが厚物である場合にも、上記エンド
マークを確実に防止できる。

また、Ｌ記実施例によれば、鋼帯１の巻取張力を１．０
ｋｇｆ／　ｍｍ２以上とすることにより鋼帯ｌを巻緩み
等のない適正な巻姿にて巻取ることができ、その巻取張
力を４．０ｋｇｆ／＋ｗｍ２以下とすることにより前述
の面圧集中を確実に解消ないしは緩和してエンドマーク
を防ＩＦできる。

以下、本発明の具体的実施結果について説明する。第３
図は、本発明例、比較例Ａ、比較例Ｂ。

比較例Ｃのエンドマーク発生長を示すものである。本発
明例は調質圧延工程で本発明を実施したもの、比較例Ａ
は従来法によるもの、比較例Ｂは未発明のスリーブは用
いたものの該スリーブに厚物に対するに好適なテーパ構
造を施さなかったもの、比較例Ｃは本発明のスリーブを
用いたものの巻取張力を本発明による設定範囲外とした
ものである。第３図によれば、本発明の実施により、エ
ンドマーク発生長を　２ｍ以下の短い長さにでき、製品
歩留りを向上できることが認められる。

［発明の効果］ 以丘のように、未発明によれば、鋼帯製造の生産性、歩
留りを低下することなく、エンドマークを確実に防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す模式図、第２図はスリ
ーブを示す模式図、第３図は本発明の効果を示す図表、
第４図は従来例を示す模式図、第５図は従来例を示す模
式図である。 １・・・鋼帯、 ２・・・リール。 １０・・・スリーブ、 １１・・・鋼帯差込スリット、 １２・・・スリット形成縁部。 代理人　弁理＋　　１ｎ　　川　修　治第１図 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）リールに巻取られる鋼帯のエンドマーク防止方法
   において、鋼帯差込スリットを周方向の一部に備えたス
   リーブをリールの鋼帯巻取面に装着し、鋼帯の巻始め端
   を上記スリーブの鋼帯差込スリットに差込み、該鋼帯を
   １．０ｋｇｆ／ｍｍ＾２以上で４．０ｋｇｆ／ｍｍ＾２
   以下の巻取張力にて巻取ることを特徴とする鋼帯のエン
   ドマーク防止方法。
2. （２）特許請求の範囲第１項において、スリーブの前記
   スリットを形成し、鋼帯が巻付開始する側のスリット形
   成縁部の肉厚を、鋼帯の巻付進行方向に向けて次第に厚
   くするテーパ状とする鋼帯のエンドマーク防止方法。