JPH01111613A - 電子部品のテーピング方法 - Google Patents

電子部品のテーピング方法

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JPH01111613A
JPH01111613A JP25821087A JP25821087A JPH01111613A JP H01111613 A JPH01111613 A JP H01111613A JP 25821087 A JP25821087 A JP 25821087A JP 25821087 A JP25821087 A JP 25821087A JP H01111613 A JPH01111613 A JP H01111613A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
backing board
adhesive tape
electronic part
terminals
tape
Prior art date
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Pending
Application number
JP25821087A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroo Ikebe
池部 博雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、プリント基板への自動実装に用いられ電子部
品のテーピング方法に関し、さらに具体的に述べれば、
SIP形(シングル・インライン・パッケージ・タイプ
)ネットワークの電子部品(以下SIP形電子部品と称
す)のテーピング方法に関するものである。
(従来の技術) 近年、電子部品のプリント基板への実装は、横形あるい
は縦形テーピングによる自動挿入から、面実装へと展開
しているが、ネットワーク電子部品については、テーピ
ングによる自動挿入がますます拡大する方向にある。こ
れに対応する電子部品の供給形態には、テーピング仕様
およびスティック仕様があるが、特にテーピング仕様の
飛躍的拡大が見込まれる。この場合、実装率の確保が重
要である。
従来の電子部品のテーピング方法について、第2図ない
し第7図により説明する。
まず、EIAJ  RC−1008Aのように端子の長
いアキシャルリード部品のテーピングについて説明する
と、第7図(a)に示すように、電子部品1の端子2を
台紙3の上に、端子2が台紙3の長手方向に直交するよ
うに載せ、台紙3の中央部で、粘着テープ4が台紙3か
らはみ出さないように接着して保持する。
寸法線Aで示した端子2の間隔は充分広いので、第7図
(c)に示すように、端子2の両側で粘着テープ4が台
紙3と良く接着し、保持力が充分あるため、第7図(b
)に示すように、正しい位置からの振れは極めて小さい
ものとなる。
次に、第2図に示すように、SIP形電子部品5も、そ
の端子6を台紙3の上に直交するように載せ、台紙3の
中心に沿って粘着テープ4を接着て保持する。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、SIP形電子部品5は、プリント基板に
挿入した後に端子を切断する工程を省略するのが一般的
であるため、第4図に示すように。
寸法線Bに示す端子6の長さが3mないし4mmが標準
となっており、しかも、自動挿入作業のためには、第2
図(a)に寸法線りで示した。端子6の根本から台紙3
の中心までの距離として、16m又は18mを確保する
必要があるため、粘着テープ4が端子6の下端を押える
1寸法線Eで示した接着幅は極めて狭い、ものとなる。
また、第2図(a)および第4図に寸法線Cで示した。
SIP形電子部品5の端子6のピッチ間隔は、 2.5
4mm、2.50naと小さく、さらに狭いものでは1
.78mと極めて小さいため、第2図(b)に示すよう
に、端子6の中間では、粘着テープ4は台紙3と接着さ
れない。
従って、第3図に示すように、SIP形電子部品5は、
粘着テープ4の方向の強度が極めて弱く、供給中の位置
ずれあるいは脱落によって実装率が低下するという問題
があった。
なお、第5図はリードフレーム7の平面図で、下側の縁
桟の内縁から、フォーク状の保持部下端までの1寸法線
Bで示す部分が第4図の端子6に相当する。第6図(a
)および(b)は上側の縁桟を切断し、このフォーク部
にSIP形電子部品を装着した要部拡大平面図および側
面断面図である。
本発明は上記の問題点を解決するもので、接着強度を確
保する電子部品のテーピング方法を提供するものである
(問題点を解決するための手段) 上記の問題点を解決するため、本発明は、台紙の表側に
接着する粘着テープを、SIP形電子部品の端子側には
み出した形で接着した後、はみ出した粘着テープを台紙
の裏側に折り曲げて、裏側でも台紙に接着するものであ
る。
(作 用) 上記の構成によれば、SIP形電子部品は、その端子が
台紙の表側から裏側につながった状態で接着された粘着
テープで押えられるので、表側への浮き上がりが防止さ
れ確実にテーピングされる。
(実施例) 本発明の一実施例を第1図(a)ないし第1図(e)に
より説明する。
第1図(a)、 (b)、 (c)および(e)は、本
発明による電子部品のテーピング方法の工程を示す正面
図および側面断面図、第1図(d)は、工程完了時を示
す第1図(e)のb−b’の断面図である。
まず、第1図(a)に示す台紙3の上に、第1図(b)
に示すように、台紙3の中心線からSIP形電子部品5
の端子6の根本までの、図中に寸法線りで示した寸法を
確保するように載せる。
一方、粘着テープ4には、電子部品側に端子6のピッチ
に等しいピッチでスリット4aを設ける。
次に、第1図(c)に示すように、上記の粘着テープ4
のスリット4aが電子部品5の端子6の位置に合致し、
且つスリット4aの底端が台紙3の側縁に一致するよう
に、粘着テープ4を接着する。
次に、台紙3の上縁からはみ出した粘着テープ4を台紙
3の裏側に折り曲げて接着すると、第1図(d)および
(e)の状態となり、テーピングが完了する。
第1図(d)に示すように、SIP形電子部品5の端子
6は、台紙3の表側から裏側に折り曲げて接着された粘
着テープ4で取り囲まれているため、台紙3の表側に倒
れることなく、確実に保持される。
(発明の効果) 以上説明したように1本発明によれば、SIP形電子部
品は、台紙に確実に保持され、位置ずれや脱落が発生せ
ず、実装率を大幅に向上することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)、 (b)、 (c)およびCe)は本発
明による電子部品のテーピング工程を示す正面図および
側面断面図、第1図(d)は同(e)のb−b’断面図
、第2図(a)は、従来のSIP形電子部品のテーピン
グ方法で得られたテープの正面図および側面断面図、第
2図(b)は同(a)図のa−a’断面図、第3図はテ
ープの方向から見た側面断面図、第4図はSIP形電子
部品の正面図及び側面図、第5図はSIP形電子部品に
用いられるリードフレームの平面図、第6図(a)およ
び(b)は電子部品本体にリードフレームを装着した状
態を示す要部正面図および側面断面図、第7図(a)、
 (b)および(c)はアキシャルリード形電子部品を
テーピングした状態を示す正面図、側面断面図および底
面断面図である。 1 ・・・電子部品、2,6・・・端子、3・・・台紙
、4 ・・・粘着テープ、4a・・・スリット、5・・
・SIP形電子部品、7・・・リードフレーム。 第1図 31..6紙  4−、J6肴テーア  4a、入り・
Iト5−.51 P形を子部品  6−9−陥千第2図 (a) (b) 3−1.臼舐  4、−J6肴テープ  5−5IP形
亀+部品6一端子 第3図 3−B祇  4−J+5着テープ   5−5 I P
f+多電、−5−LL6、−0隔十 第4図 て 第5図 7− リードフし−ム 第6図 (a)   (b) 5−、−5I P+6t+i品  6−.1  7−、
、リードフし−ム第7 (a) 51工IJ向 (C) 図 (b) 1、−0電十沙品 2−力士 3−一帥氏 46.、粘着テーブ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  テープ状台紙の表面に、端子がテープに直交するよう
    に電子部品を載せ、上記の端子を粘着テープで台紙に接
    着する電子部品のテーピング方法において、電子部品の
    端子のピッチに等しいピッチを有するスリットを設けた
    粘着テープを用い、粘着テープのスリット側を台紙から
    はみ出すようにして電子部品の端子を接着し、はみ出し
    た部分を折り曲げて裏側に接着することを特徴とする電
    子部品のテーピング方法。
JP25821087A 1987-10-15 1987-10-15 電子部品のテーピング方法 Pending JPH01111613A (ja)

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