JPH0110854Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

本考案はハーメチツクシールを採用した密閉形
電池の改良に係り、特に絶縁部の破損を防止する
ことを目的とする。 たとえば塩化チオニル−リチウム電池などのよ
うに高度の密閉性が要求される電池では、ハーメ
チツクシールが採用されている。このハーメチツ
クシールを採用した電池は、第４図に示す構造を
しており、電池ケース４と封口蓋５との接合は溶
接によつて行われるので、封口蓋５の外周側部分
は金属で形成することが必要であり、封口蓋５は
金属製で環状のボデイー部８と、その内周側に形
成されたガラスまたはセラミツクスからなる環状
の絶縁部７と、該絶縁部７の内周側に設けられた
正極端子６を有する構成となつている。 ところが、この電池は、封口蓋５の正極端子６
の上端１１側から落下するなど、正極端子６に強
い力や衝撃が加わると、それがガラスまたはセラ
ミツクスで形成される絶縁部７に伝わり、該絶縁
部７に亀裂や割れが発生して密閉性が損なわれた
り、電池内部に収容されている電解液が電池外部
に流出するという問題があつた。 本考案はそのような事情に鑑みてなされたもの
であり、封口蓋に設けられた正極端子にリード端
子導出用の切欠部を設けた樹脂製の保護キヤツプ
を該正極端子と保護キヤツプとの間に〓間を持た
せてかぶせることにより、外部からの力や衝撃を
保護キヤツプで受け、正極端子や絶縁部に力や衝
撃がかからないようにして、絶縁部の破損のおそ
れがない密閉形電池を提供したものである。 つぎに本考案の実施例を図面とともに説明す
る。 第１図は本考案の密閉形電池の一実施例を示す
断面図であり、第２図は第１図に示す電池に使用
された保護キヤツプを拡大して示す斜視図であ
る。図面において、１はリチウムからなる負極
で、２はガラス繊維不織布からなるセパレータで
あり、３は炭素多孔質成形体からなる正極であ
る。４はステンレス鋼製の電池ケースであり、こ
の電池ケース４はその内周面に上記負極１が圧着
されていて負極端子を兼ねている。５は封口蓋
で、この封口蓋５は中央部に位置する正極端子６
と、該正極端子６の外周側に位置する環状の絶縁
部７と、該絶縁部７の外周側に位置する金属製で
環状のボデイー部８とを有してなり、この実施例
ではボデイー部８はステンレス鋼で形成され、絶
縁部７はガラスで形成されている。ボデイー部８
の外周部８ａは上方に隆起していて電池ケース４
の開口端部と溶接され、ボデイー部８の内周部８
ｂもまた上方に隆起していて該内周部８ｂは絶縁
部７と接合している。正極端子６は金属製のパイ
プ９と金属細棒１０とで形成され、金属細棒１０
の下部は正極３内に達していて正極集電体として
の役割をはたし、金属細棒１０の上端部はパイプ
９の上端部と溶接されている。１１は上記正極端
子６の上端である。そして、上記の正極端子６に
はニツケル板からなるリード端子１２がスポツト
溶接され、正極端子６にリード端子１２が接続し
ている。この実施例では、パイプ９には耐熱ステ
ンレス鋼製のものが用いられ、金属細棒１０とし
てはニツケル製のものが用いられている。上記正
極端子６の形成は、パイプ９を絶縁部７の内周側
に設けておき、封口蓋５のボデイー部８の外周部
８ａを電池ケース４の開口端部と溶接し、電解液
を該パイプ９から電池内部に注入したのち、金属
細棒１０をパイプ９内に挿入し、パイプ９の上端
部と金属細棒１０の上端部とを溶接することによ
つて行われている。１３および１４はそれぞれセ
パレータ２と同質材料で形成された上蓋および下
蓋であり、電解液としては塩化チオニルに電解質
として四塩化アルミニウムリチウムを溶解させた
ものが使用され、上記塩化チオニルは正極活物質
としての作用をもはたすものである。 １５は正極端子６にかぶせた樹脂製の保護キヤ
ツプであり、この保護キヤツプ１５は頭部１５ｂ
と脚部１５ｃと該脚部１５ｃの下部外周側に形成
された鍔部１５ｄとからなり、上記脚部１５ｃと
鍔部１５ｄにはリード端子１２を導出するための
切欠部１５ａが設けられていて、リード端子１２
はこの切欠部１５ａを通つて保護キヤツプ１５の
外部に導き出されている。 封口蓋５のボデイー部８は、電池ケース４の開
口端部と溶接する外周部８ａと絶縁部７と接合す
る内周部８ｂと上記外周部８ａと内周部８ｂとの
間に位置する中間部８ｃとからなり、上記保護キ
ヤツプ１５の脚部１５ｃの下面および鍔部１５ｄ
の下面は上記ボデイー部８の中間部８ｃの上面に
当接して、保護キヤツプ１５は封口蓋５のボデイ
ー部８の中間部８ｃで支えられている。そして、
保護キヤツプ１５の脚部１５ｃの下面から頭部１
５ｂの下面までの高さはボデイー部８の中間部８
ｃの上面から正極端子６の上端１１までの高さよ
り高く、保護キヤツプ１５の頭部１５ｂの下面と
正極端子６の上端１１との間には〓間があいてい
る。したがつて、保護キヤツプ１５にかかる力や
衝撃は封口蓋５のボデイー部８に伝えられるが、
保護キヤツプ１５から直接正極端子６に伝わるこ
とがない。 封口蓋５のボデイー部８の外周部８ａおよび内
周部８ｂはともに中間部８ｃより上方に隆起して
おり、特に外周部８ａの上端は中間部８ｃや内周
部８ｂの上端より高く形成されていて、封口蓋５
のボデイー部８の外周部８ａと正極端子６との間
のボデイー部８の中間部８ｃと内周部８ｂの上部
および絶縁部７の上部にボデイー部８の外周部８
ａを外周壁とする環状の凹部が形成され、この凹
部に樹脂を流し込んで硬化させることにより樹脂
部１６が形成されていて、保護キヤツプ１５はこ
の樹脂部１６により封口蓋５のボデイー部８に固
定されている。 １７は電池ケース４の外周部に巻き付けたラベ
ルであり、１８は樹脂チユーブであつて、この樹
脂チユーブ１８の上端部は折り曲げられ電池ケー
ス４の開口端部と封口蓋５のボデイー部８の外周
部８ａとの溶接部分を覆つてその先端は前記樹脂
部１６に達している。 本考案において、保護キヤツプ１５を形成する
樹脂としては、たとえばABS樹脂、ポリプロピ
レン、塩化ビニル樹脂、PPO樹脂（ポリフエニ
レンオキサイド）などが用いられるが、これらの
みに限定されるものではない。 また樹脂部１６を形成する樹脂は、流し込み成
形できるものであればよく、たとえばエポキシ樹
脂、光硬化型樹脂などが用いられる。またホツト
メルト型の接着剤も樹脂部１６の形成用樹脂とし
て使用することができる。この樹脂部１６は保護
キヤツプ１５を固定するためのものであるため、
樹脂部１６を形成する樹脂と保護キヤツプ１５と
は接着性が良好であることが望ましく、そのよう
な観点から、保護キヤツプ１５にはABS樹脂を
用いて、樹脂部１６にエポキシ樹脂を用いるのが
好ましい。 第３図は本考案の他の実施例を示す断面図であ
る。この第３図に示す電池の金属細棒１０は、前
記第１図に示す電池のものより長く、その下部は
正極３内に達して正極集電体としての作用をし、
その上部はパイプ９の上端部のところでパイプ９
と溶接されて正極端子６を形成しているが、その
溶接部分の少し上のところで折り曲げられその折
曲部から先の部分はリード端子１２として使用さ
れている。このように、この第３図に示す電池
は、正極端子６の形成に使用された金属細棒１０
の一部をリード端子１２として使用しているの
で、リード端子１２が前記第１図に示す電池のも
のとは異なり、また、リード端子１２と正極端子
６との接続が別体のものを接続したのではなく、
もともと接続していたものであるという点におい
て、第１図に示す電池の場合と異なるが、他の部
分は第１図に示す電池とほぼ同様に構成されてい
る。 つぎの第１表は、第１図に示す構成からなる本
考案の電池Ａと第３図に示す構成からなる本考案
の電池Ｂおよび第４図に示す従来構造の電池Ｃを
各30個ずつ高さ30cmの位置から正極端子６の上端
１１側を下に向けてベークライト板上に落下さ
せ、絶縁部７の破損を調べた結果を示すものであ
る。なお、絶縁部７の破損は、上記のように落下
させた電池の絶縁部７を観察し（本考案の電池Ａ
および電池Ｂでは、保護キヤツプ１５および樹脂
部１６を取り除いて絶縁部７を観察する）、絶縁
部７に割れが発生しているものおよび顕微鏡で20
倍に拡大して観察したときに絶縁部７に亀裂が発
生していることが認められたものを絶縁部７の破
損があつたと判定した。 電池はいずれも直径14.5mm、高さ（ただし、正
極端子６の上端１１までの高さ）50.5mmで絶縁部
７をガラスで形成した塩化チオニル−リチウム電
池であつて、本考案の電池Ａおよび電池Ｂにおい
ては、両電池とも、保護キヤツプ１５はABS樹
脂製のものを用いており、樹脂部１６はエポキシ
樹脂で形成している。保護キヤツプ１５は、電池
Ａに使用したものも、電池Ｂに使用したものも、
総高が8.4mmであり、頭部１５ｂの肉厚は0.8mmで
あつて、保護キヤツプ１５の脚部１５ｃの下面か
ら頭部１５ｂの下面までの高さは7.6mmである。
そして、電池Ａ、電池Ｂとも、ボデイー部８の中
間部８ｃの上面から正極端子６の上端１１までの
高さは6.7mmであつて、保護キヤツプ１５の頭部
１５ｂの下面と正極端子６の上端１１との間に
0.9mmの〓間があいている。

【表】 第１表に示すように、従来の電池Ｃでは試験に
供した30個の電池のうち17個の電池に絶縁部７の
破損が認められた。しかし、本考案の電池Ａおよ
び電池Ｂは絶縁部７が破損するものがまつたくな
かつた。 なお、実施例では塩化チオニル−リチウム電池
を例にあげたが、本考案はそれのみに限られるも
のではなく、他の活物質を用いる密閉形電池にも
適用されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の密閉形電池の一実施例を示す
断面図であり、第２図は第１図に示す電池に使用
された保護キヤツプを拡大して示す斜視図であ
る。第３図は本考案の密閉形電池の他の実施例を
示す断面図であり、第４図は従来の密閉形電池を
示す半截断面図である。 ４……電池ケース、５……封口蓋、６……正極
端子、７……絶縁部、８……ボデイー部、８ａ…
…外周部、８ｂ……内周部、８ｃ……中間部、１
１……正極端子の上端、１２……リード端子、１
５……保護キヤツプ、１５ａ……切欠部、１５ｂ
……頭部、１５ｃ……脚部、１５ｄ……鍔部、１
６……樹脂部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 正極端子６と、該正極端子６の外周側に位置す
   るガラスまたはセラミツクスからなる環状の絶縁
   部７と、該絶縁部７の外周側に位置しその外周部
   ８ａを電池ケース４の開口端部と溶接する金属製
   で環状のボデイー部８とを有する封口蓋５で電池
   ケース４の開口部を封口した密閉形電池におい
   て、上記ボデイー部８は電池ケース４の開口端部
   と溶接する外周部８ａと絶縁部７と接合する内周
   部８ｂと上記外周部８ａと内周部８ｂとの間に位
   置する中間部８ｃとからなり、該ボデイー部８の
   外周部８ａは上方に隆起していて該外周部８ａの
   上端は中間部８ｃおよび内周部８ｂの上端より高
   く形成され、上記正極端子６にはリード端子１２
   が接続し、かつ、該正極端子６には、頭部１５ｂ
   と脚部１５ｃと該脚部１５ｃの下部外周側に形成
   された鍔部１５ｄとからなり、上記脚部１５ｃと
   鍔部１５ｄにリード端子１２導出用の切欠部１５
   ａを設けた樹脂製の保護キヤツプ１５がかぶせら
   れ、該保護キヤツプ１５の脚部１５ｃの下面およ
   び鍔部１５ｄの下面はボデイー部８の中間部８ｃ
   の上面に当接していて、該保護キヤツプ１５の脚
   部１５ｃの下面から頭部１５ｂの下面までの高さ
   はボデイー部８の中間部８ｃの上面から正極端子
   ６の上端１１までの高さより高く、保護キヤツプ
   １５の頭部１５ｂの下面と正極端子６の上端１１
   との間に〓間があき、該保護キヤツプ１５を封口
   蓋５のボデイー部８の中間部８ｃと内周部８ｂの
   上部および絶縁部７の上部に形成された樹脂部１
   ６により封口蓋５のボデイー部８に固定している
   ことを特徴とする密閉形電池。