JPH01107960A - レードル支持台車 - Google Patents

レードル支持台車

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JPH01107960A
JPH01107960A JP26452787A JP26452787A JPH01107960A JP H01107960 A JPH01107960 A JP H01107960A JP 26452787 A JP26452787 A JP 26452787A JP 26452787 A JP26452787 A JP 26452787A JP H01107960 A JPH01107960 A JP H01107960A
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JP
Japan
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ladle
ladles
tundish
truck
trolley
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JP26452787A
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Katsuhiro Kinoshita
勝弘 木下
Yuichi Maeda
祐一 前田
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Nippon Steel Corp
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Nippon Steel Corp
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  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、連続鋳造装置におけるレードル支持台車に関
する。
(従来の技術) 鋼の連続鋳造では、レードル内溶鋼はタンデイツシュ内
を経由して鋳型に注入されている。
レードルとタンディツシュとは、鋼の酸化を防止するた
め極めて近接して配置され、かつロングノズルを配設し
ている。前記タンディツシュを交換する時に上昇させる
場合、あるいは、ロングノズルを装着する場合には、レ
ードルも同様に上昇させる必要があり、その際レードル
内の4114をこぼさないように、常にレードルを水平
状態に維持しつつ、上昇及び下降させなければならない
従来のレードルカーにおける、レードル昇降装置に関し
ては、特公昭54−8333号公報にしめされた取鍋台
車等の従来技術がある。この取鍋台車は、第5図、第6
図に示すように槙長な形状をした傾転アーム20の中央
部にレードル8を支持し、アーム19の他端をピン21
にて回転自在とし、一方の端部に附設した昇降駆動装置
23により、レードル8を昇降していた。
又、従来のレードルターレットのレードル昇降装置に関
しては、実公昭55−49811号公報にしめされた連
続鋳造装置の鋳鍋旋回装置等の従来技術がある。(図示
せず)これ等に代表されるように、レードルターレット
方式においても、レードル昇降手段は多種多様に考案さ
れている。一方前記したこれ等の従来技術は、鋼の連続
鋳造において生産性を上げ歩留まり向上するため連々鋳
、すなわちタンディツシュ上に溶鋼を満たしたレードル
を順次持ってきて、タンディツシュ内溶鋼を切れ目無く
供給するための手段として有効であフた。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら第5図、第6図に示した従来法では、アー
ム傾転中心であるピン21から昇降駆動点22までの距
離に比べ、前記傾転中心からレードル8の支持点までの
距離が約172に相当しているため、レードル8の実昇
降ストロークに対して約2倍の昇降ストロークを有した
昇降駆動装置23が必要となっていた。
更に近年清浄度の高い連続鋳造鋳片の製造が要求されて
いる中、従来のレードルカ一方式およびレードルターレ
ット方式では、レードル交換時に溶鋼供給の中断が生じ
、タンディツシュ内溶鋼渇面低下を来し、次組注入開始
時にタンディツシュ内溶鋼上面に存在するスラグや脱酸
生成物などが、注入される溶鋼流に激しくたたき込まれ
ることによって溶鋼中への混入が起り、鋳片の清浄性低
下を来す品質上の問題を有している。
(問題点を解決するための手段) 上記問題点を解決するための第1の本発明は、連続鋳造
装置の1つのタンディツシュ内に2ケのレードルノズル
を挿入可能なるように、2ケのレードルを台車に配設し
てなることを特徴とするレードル支持台車である。
また第2の本発明は、連続鋳造装置の1つのタンディツ
シュ内に2ケのレードルノズルを挿入可能なるように、
2ケのレードルを台車に配設し、夫々のレードルを片持
梁型の揺動アームにより昇降自在とし、該揺動アームの
先端にレードル支持座を回動自在に設け、該レードル支
持座の一端と台車フレームの一端とを揺動レバーにより
ピン連結してなることを特徴とするレードル支持台車で
ある。
(作 用) 連続鋳造装置の1つのタンディツシュ内に2ケのレード
ルノズルを挿入可能なるように、2ケのレードルを台車
に配設可能とすることにより、先行レードル注入完了前
に次レードルの積載が可能となり、連続的にタンディツ
シュへの溶鋼供給がおこなえるため、清浄度の高い鋳片
の連続鋳造が可能となる。
また片持梁型の揺動アームによりレードルを昇降自在と
し、該揺動アームの先端にレードル支持座を回動自在に
設け、該レードル支持座の一端と台車フレームの一端と
を揺動レバーによりピンにて連結した昇降装置により、
レードル内の溶鋼をこぼさないように常にレードルを水
平状態に維持しつつ、上昇及び下降を可能とするもので
ある。
さらに前記昇降装置を搭載しない台車従動側にオペレー
ター作業床を配設すれば、作業者の視界を広くすること
はもとより、作業者の寄りつき、ロングノズルの操作性
も良くなり、作業環境の改善に大きく寄与する。
(実施例) 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は、レードル支持台車の斜視図、第2図はレード
ルを配設した支持台車の平面図、第3図はその要部の側
面図を示す。
図において、4は建屋に設けられた台車走行支持梁、1
5は台車下方に配設されたタンディツシュ、8はレード
ルである。木台車1は、連続鋳造装置の鋳片の流れと同
一方向に配設された前記走行支持梁4上を走行装置2a
、2bにて支持走行ガイドされる。台車1は昇降装置3
を搭載する駆動側フレーム1bと、オペレーター作業床
5を設けた従動側フレーム1aからなる。さらに台車1
は2ケのレードル8をセパレートするように配設した3
本の継ぎフレームICで一体化した枠体に組上げるとと
もに、タンディツシュ15の長手方向に2ケのレードル
8が配設し得るスペースを有して平行に長く形成してい
る。走行装置は駆動装置を有した駆動側2aと従動側2
bから成り、台車1の4点を支持している。台車1と前
記走行装置2a、2bはピン支承にて連結され、台車1
の弾性変形に追従可能な構造としている。
昇降装置3は台車1の駆動側フレーム1b上に2組配設
され、揺動アーム9、昇降シリンダー10、レードル支
持座6、揺動レバー7から構成されている。揺動アーム
9はレードル8を囲むようにU字形状とし、一端をピン
llbにて駆動側の台車フレーム1bに傾転可能に支承
され、先端にピンllaを介してレードル支持座6を回
動自在に設け、レードル支持座6の一端と台車フレーム
1bの一端とを揺動レバー7によりピン12a、12b
を介して連結している。昇降シリンダ10は前記ピンl
lbとllaの中間に位置し、揺動アーム9とはピンl
lcを介して連結し、揺動アーム9,1組に対し2組の
シリンダーを設けている。
以上の構成により昇降時には揺動アーム9の傾転と同時
にレードル支持座6は昇降動作し、この時前記揺動レバ
ー7などによりレードル支持座6の姿勢はそのリンク機
構により略水平状態を維持しつつ、上昇下降でき、この
ためロングノズル16は垂直運動ができる。また台車1
を走行移動することなく、昇降装置3の駆動をもってタ
ンディツシュ15の交換のための上昇操作も可能である
さらに、台車1の従動側フレーム1aの下方に、前記ロ
ングノズル16をレードル8に装着する作業およびその
他鋳造にともなう操作をおこなう作業床5を配設してい
る。
第4図は他の実施例におけるレードル支持台車の平面図
を示す。第1〜3図において、2ケのレードル8のトラ
ニオン18がタンディツシュ15の長手方向に平行に台
車1へ配設されるのに対し、第4図では2ケのレードル
8のトラニオン18をタンディツシュ15の長手方向に
直角に台車1へ配設可能としたレードル支持台車である
また2ケのロングノズル16を挿入可能なるように、2
ケのレードル8を台車1に配設可能とする本発明のレー
ドル支持台車と、中央部に堰を設けて2槽に分割したタ
ンディツシュを配設することにより、mfffiの異な
った2ケのレードルを台車に配設して異mfffi鋳造
が可能である。
(発明の効果) 本発明は下記の顕著な効果を奏する。
■ 先行レードル注入完了前に次し−ドルをレードル支
持台車へ積載が可能となるため、タンディツシュへの溶
鋼供給の中断によるタンディツシュ内溶鋼渇面低下から
次レードル注入開始時にタンディツシュ内溶鋼上面に存
在するスラグ、脱酸生成物などが注入される溶鋼に激し
くたたき込まれることによって溶鋼中への混入が起り、
鋳片の清浄性低下を来すという品質上の問題を解消でき
る。
■ し−ドルは略水平状態を維持しつつ上昇、下降され
るため、レードルが転倒する危険性も無く、安定した昇
降ができる。
■ し−ドル昇降ストロークに対し、従来の台車方式で
は、2倍のジヤツキストロークが必要となるのに対し、
本発明においては約172のシリンダーストロークで良
いため、コンパクトであると同時に高速昇降も可能とな
る。
■ 2台の台車を使用せず1台の台車を使用するため、
台車走行支持梁がタンディツシュ上に無いため、モール
ド、QCスタンド、セグメント等の交換が容易である。
■ 台車に走行駆動装置を設けているため走行ストロー
クに制約が無く、設備費も大巾に低減できる。
■ 揺動アームの反駆動側に作業床を設けるスペースが
確保できるので、ロングノズルの脱着はもとより作業者
の視界が良くなり、総合的な作業性が改善され、安全な
操業ができる。
■ 鋼種の異なった溶鋼を満した2ケのレードルを台車
に配設し、前記2ケのし′−ドルノズルにより注入され
た溶鋼が混入しないようタンディツシュ中央部に堰を設
けることにより、異鋼種鋳造が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第4図は本発明の実施例であり、第1図はレー
ドルを支持台車の斜視図、第2図はレー第5図および第
6図は従来の取鍋台車の側面図および平面図である。 1・・・台車、Ia、lb、lc・・・台車フレーム、
2a、2b・・・走行装置、3・・・昇降装置、4・・
・走行支持梁、6・・・レードル支持座、7・・・揺動
レバー、8・・・レードル、9・・・揺動アーム、10
・・・シリンダー、lla、llb、llc、12a、
12b・・・ピン、15・・・タンディツシュ、16・
・・ロングノズル、18・・・し−ドルトラニオン 代理人 弁理士  秋 沢 政 光 信1名 第1図 a 72図 71′3図 74図 76図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)連続鋳造装置の1つのタンディッシュ内に2ヶの
    レードルノズルを挿入可能なるように、2ヶのレードル
    を台車に配設してなることを特徴とするレードル支持台
    車。
  2. (2)連続鋳造装置の1つのタンディッシュ内に2ヶの
    レードルノズルを挿入可能なるように、2ヶのレードル
    を台車に配設し、夫々のレードルを片持梁型の揺動アー
    ムにより昇降自在とし、該揺動アームの先端にレードル
    支持座を回動自在に設け、該レードル支持座の一端と台
    車フレームの一端とを揺動レバーによりピン連結してな
    ることを特徴とするレードル支持台車。
JP26452787A 1987-10-20 1987-10-20 レードル支持台車 Granted JPH01107960A (ja)

Priority Applications (1)

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JP26452787A JPH01107960A (ja) 1987-10-20 1987-10-20 レードル支持台車

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JP26452787A JPH01107960A (ja) 1987-10-20 1987-10-20 レードル支持台車

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JPH0532152B2 JPH0532152B2 (ja) 1993-05-14

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EP1457282A1 (de) * 2003-03-14 2004-09-15 SMS Demag Aktiengesellschaft Stranggiessanlage mit einem Verteilerrrinnen-Wagen für symmetrisch angeordnet jeweils einseitig einhängbare Verteilerrinnen
CN110355358A (zh) * 2019-07-29 2019-10-22 中天钢铁集团有限公司 钢包车快拆装式拐臂

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