JP2549325Y2 - 連続鋳造設備におけるレ−ドルタ−レットの昇降装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、連続鋳造設備における
レ−ドルタ−レットの昇降装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術とその課題】一般に、連続鋳造設備におけ
るレ−ドルは、ノズルやストッパ−の材質が向上した
り、大量の溶鋼を鋳込むようになったので、底注ぎ型の
レ−ドルが主流になっている。この底注ぎ型レ−ドル
は、連続鋳造設備が多ストランド化して、作業ヤ−ドに
おけるクレ−ンの干渉防止や安全性や作業スペ−スの確
保のため、タ−レットで支持されるようになった。

【０００３】かかるレ−ドルタ−レットは、垂直軸の回
りで旋回する１対の片持状ア−ムを設け、これらのア−
ムの先端側にフォ−ク部を形成し、このフォ−ク部上
に、昇降装置を介して、昇降ビ−ムを横設し、この昇降
ビ−ム上にレ−ドルを取外し可能に載置した構造になっ
ている。したがって、一方のレ−ドルからタンディシュ
に注湯を続け、空になった旧レ−ドルはクレ−ンによっ
て運び出すようになっている（例えば、実公昭５１−２
２１２号公報、実開昭６１−５８９４９号公報、実公平
１−２８９３２号公報等参照）。

【０００４】ところで、この種のレ−ドルタ−レットで
は、新旧レ−ドルを交代させるため垂直軸を旋回させる
が、底注ぎ型レ−ドルには、その底部よりノズルが突設
されているので、旋回時タンディシュとの干渉を避ける
ため、昇降装置によりレ−ドルを上方に持上げてから旋
回している。この昇降装置には、通常、油圧シリンダ−
（前掲の実開昭６１−５８９４９号公報参照）やスクリ
ュ−ジャッキ（前掲の実公昭５１−２２１２号公報、実
公平１−２８９３２号公報等参照）が用いられている。

【０００５】一方、連続鋳造設備を自動制御化するた
め、レ−ドルタ−レットには、前掲の実開昭６１−５８
９４９号公報でも示されている如く、フォ−ク部と昇降
ビ−ムとの間にロ−ドセルを介在させて溶鋼量を検知し
ている。

【０００６】ところが、レ−ドル昇降装置にスクリュ−
ジャッキ（ウォ−ムジャッキともいう）を用い、このス
クリュ−ジャッキをユニバ−サルジョイントで同期させ
て駆動するようにしたレ−ドルタ−レットにあっては、
昇降ビ−ムにロ−ドセルや、レ−ドルを傾動させるレ−
ドル傾動装置を付加すると、レ−ドルの載置位置が高く
なり、しかも、ユニバ−サルジョイントとこれらのロ−
ドセルやレ−ドル傾動装置との設置場所が干渉すること
になる。この干渉を避けるためには、昇降ビ−ムを拡大
する必要が生じ、ひいてはレ−ドルタ−レットが大型化
する問題があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこで本考案は、かかる
問題を解決するために案出されたもので、その要旨とす
るところは、垂直軸の回りで旋回する１対の片持状ア−
ムを設け、これらのア−ムの先端側にフォ−ク部を形成
し、このフォ−ク部の基端側および先端側に、ユニバ−
サルジョイントで互に連結されたスクリュ−ジャッキを
それぞれ設け、これらのスクリュ−ジャッキにより昇降
ビ−ムを両端支持し、該昇降ビ−ムに設けた貫通孔に、
前記ユニバ−サルジョイントを挿通すると共に、該昇降
ビ−ム上にレ−ドルを取外し可能に載置した連続鋳造設
備におけるレ−ドルタ−レットにおいて、前記昇降ビ−
ムを側面視でＵ字状に形成すると共に、該Ｕ字状昇降ビ
−ムに、中央部から両側のスクリュ−ジャッキに向って
拡大する末広がり状の貫通孔を設け、かつ該貫通孔の中
央部に連結軸ユニットを固定すると共に、前記ユニバ−
サルジョイントを基端側と先端側とに２分割して前記連
結軸ユニットを介して互に連結し、ユニバ−サルジョイ
ントを貫通孔内で、上下方向に傾動可能としたことを特
徴とする連続鋳造設備におけるレ−ドルタ−レットの昇
降装置にある。

【０００８】

【実施例】本考案の構成を作用と共に、添付図面に示す
実施例により詳細に述べる。図１は本考案の実施例の模
式平面図、図２は本実施例の詳細側面図、図３は図２の
作動説明図、図４は他の実施例の側面図である。

【０００９】本実施例は鋼の多ストランドの連続鋳造設
備に用いられる大型（例えば、溶鋼量２５０ton ）のレ
−ドルタ−レットに好適である。

【００１０】先ず、本実施例の概要を述べる。図１は、
不図示の垂直軸回りで旋回する１対の片持状ア−ムの片
側を示している。このア−ム１の先端側にはフォ−ク部
１ａ，１ａを形成している。以下、これらの両サイドの
フォ−ク部１ａ，１ａのうち、片側のフォ−ク部１ａに
ついて述べる。このフォ−ク部１ａには、ア−ム基端側
と先端側にそれぞれスクリュ−ジャッキ２，３を設け、
これらのスクリュ−ジャッキ２，３により昇降ビ−ム４
が両端支持されている。この昇降ビ−ム４にレ−ドル５
のトラニオン６から延設したフランジ６ａが載置される
ようになっている。これらのスクリュ−ジャッキ２，３
は、１対の片持状ア−ム１に、それぞれ別個に搭載され
た電動機７によって昇降可能に駆動される。すなわち、
この電動機７からのトルクは、ブレ−キ８（他のサイド
のフォ−ク部には不要）→第１のユニバ−サルジョイン
ト９→ベベルギヤ１０→第２のユニバ−サルジョイント
１１→基端側のスクリュ−ジャッキ２→第３のユニバ−
サルジョイント１２→先端側のスクリュ−ジャッキ３に
伝えられる。

【００１１】ここにおいて、この第３のユニバ−サルジ
ョイント１２は、次のように構成されて昇降ビ−ム４に
挿通されている。すなわち、図２、図３に示すように、
第３のユニバ−サルジョイント１２は、基端側のユニバ
−サルジョイント１２ａと先端側のユニバ−サルジョイ
ント１２ｂとに分割され、前記昇降ビ−ム４に形成され
た貫通孔１４，１４に挿通されている。そして、これら
は貫通孔１４の中間部に設けた連結軸ユニット１３を介
して互に連結されている。

【００１２】すなわち、この昇降ビ−ム４は、図示しな
いが平面視で厚肉の板体に、側面視（図２参照）で略Ｕ
字状に、２板の鋼板を張り合せて形成されている。この
昇降ビ−ム４には、側面視において垂直中心線Ｏを挟ん
で対称的に、両側のスクリュ−ジャッキ２，３に向って
末広がり状に拡大した貫通孔１４，１４が形成されてい
る。これらの貫通孔１４は、垂直中心線Ｏ上（中間部）
に形成されたタマゴ状の中心孔１５を介して、互に連通
している。そして、この中心孔１５内に連結軸ユニット
１３が着脱可能に固定され、この連結軸ユニット１３を
介して、基端側と先端側のユニバ−サルジョイント１２
ａ，１２ｂが互に連結されている。

【００１３】この昇降ビ−ム４の両端側にはフランジ部
４ａ，４ｂが形成され、昇降ビ−ム４はこれらのフラン
ジ部４ａ，４ｂを介して前記スクリュ−ジャッキ２，３
によって持上げられるようになっている。したがって、
これらのスクリュ−ジャッキ２，３の昇降によって連結
ユニット１３は昇降する。その結果、基端側と先端側の
ユニバ−サルジョイント１２ａ，１２ｂは末広がり状の
貫通孔１４内で上下方向に傾動する。

【００１４】また、この昇降ビ−ム４のＵ底上面には２
個のロ−ドセル１６，１６が設けられている。これらの
ロ−ドセル１６，１６は、レ−ドル５のフランジ６ａを
支持して、レ−ドルの重量、すなわちレ−ドル５内の溶
鋼量を検知している。また、これらのロ−ドセル１６
は、昇降ビ−ム４に横架されたサブビ−ム１７に取付け
られ、上下方向にガイドされるが、水平方向には移動規
制されている。なお、このサブビ−ム１７は、１対のブ
ラケット１８，１８を介してその両端がピン結合により
昇降ビ−ム４に取付けられている。

【００１５】次に、本実施例の作用を述べる。レ−ドル
５から不図示のタンディシュへの注湯が終了すれば、レ
−ドル５の新旧交代を行うため、レ−ドル５を上昇させ
るべく、電動機７を駆動すると、第１、第２および第３
のユニバ−サルジョイント９，１１，１２によって、基
端側および先端側のスクリュ−ジャッキ２，３は同期し
て上昇作動をする。その結果、昇降ビ−ム４がこれらの
スクリュ−ジャッキ２，３によって水平状に持上げられ
るので、ユニバ−サルジョイント１２ａ，１２ｂを連結
する連結軸ユニット１３も上昇する。したがって、これ
らのユニバ−サルジョイント１２ａ，１２ｂは貫通孔１
４内で中央部に向って上向きに傾動しながらトルクを伝
える。この際、昇降ビ−ム４は側面視でＵ字状に形成さ
れていて、大容量のレ−ドル５がそのＵ字状底部に載置
されているので、レ−ドル５の載置位置は低くなり安定
性を保つことができる。しかも、フォ−ク１ａのスクリ
ュ−ジャッキ２，３の取付け位置は高位置になるため、
レ−ドル５の下方に位置するタンディシュとの干渉も防
止できる。

【００１６】次に、本考案の第２の実施例について述べ
る。第２の実施例は、図４に示すように、第１の実施例
におけるサブビ−ム１７の一方のブラケット１８をサブ
ビ−ムガイド１９で構成し、このサブビ−ムガイド１９
が、昇降ビ−ム４のＵ字状の傾斜部に沿って上下に摺動
するように設けられている。そして、このサブビ−ムガ
イド１９に傾動用油圧シリンダ−２０のロッド２１がピ
ン結合されている。この傾動用油圧シリンダ−２０は、
昇降ビ−ム４のフランジ部４ａの上に立設されたスタン
ド２２に揺動可能に取付けられている。

【００１７】したがって、第２の実施例では、傾動用油
圧シリンダ−２０を作動させてレ−ドル５を傾け、レ−
ドル５の底に溜まっている溶鋼を排出することができ
る。このように傾動用油圧シリンダ−２０が連結された
サブビ−ム１７を設けた場合も、本考案によれば、貫通
孔１４に挿通されたユニバ−サルジョイント１２ａ，１
２ｂは傾動しながらスクリュ−ジャッキ２，３に同期し
て回転を伝達するので作動には支障がない。

【００１８】

【考案の効果】本考案によれば、側面視でＵ字状の昇降
ビ−ムとしたので、大容量のレ−ドルを載置して、しか
も、例えば昇降ビ−ム上にロ−ドセルを設けても、レ−
ドルの載置位置を低くし、安定性を保つことができると
共に、この昇降ビ−ムを両端支持したスクリュ−ジャッ
キを互に連結したユニバ−サルジョイントは２分割し、
昇降ビ−ムに設けた貫通孔内で上下方向に傾動可能とし
たので、昇降ビ−ムをコンパクトに構成しながら、ユニ
バ−サルジョイントをレ−ドル（フランジ）やロ−ドセ
ルと干渉することなく配置できるので、スクリュ−ジャ
ッキを同期して駆動することができるから昇降ビ−ムは
確実に水平に保たれて昇降する。したがって、前記レ−
ドルの低い載置位置による安全性と相俟って、更に安全
に操業することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の模式平面図である。

【図２】本実施例の詳細側面図である。

【図３】図２の作動説明図である。

【図４】他の実施例の側面図である。

【符号の説明】

１…ア−ム、１ａ，…フォ−ク部、２，３…スクリュ−
ジャッキ、４…昇降ビ−ム、５…レ−ドル、１２ａ，１
２ｂ…ユニバ−サルジョイント、１４…貫通孔

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 垂直軸の回りで旋回する１対の片持状ア
   −ムを設け、これらのア−ムの先端側にフォ−ク部を形
   成し、このフォ−ク部の基端側および先端側に、ユニバ
   −サルジョイントで互に連結されたスクリュ−ジャッキ
   をそれぞれ設け、これらのスクリュ−ジャッキにより昇
   降ビ−ムを両端支持し、該昇降ビ−ムに設けた貫通孔
   に、前記ユニバ−サルジョイントを挿通すると共に、該
   昇降ビ−ム上にレ−ドルを取外し可能に載置した連続鋳
   造設備におけるレ−ドルタ−レットにおいて、 前記昇降ビ−ムを側面視でＵ字状に形成すると共に、該
   Ｕ字状昇降ビ−ムに、中央部から両側のスクリュ−ジャ
   ッキに向って拡大する末広がり状の貫通孔を設け、かつ
   該貫通孔の中央部に連結軸ユニットを固定すると共に、
   前記ユニバ−サルジョイントを基端側と先端側とに２分
   割して前記連結軸ユニットを介して互に連結し、ユニバ
   −サルジョイントを貫通孔内で、上下方向に傾動可能と
   したことを特徴とする連続鋳造設備におけるレ−ドルタ
   −レットの昇降装置。