JPH01106312A - クリーニングリーダーテープ付き磁気テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気テープのリーダ一部及びトレーラ一部に
クリーニングテープを備えたクリーニングリーダーテー
プ付き磁気テープに関するものである。

〔発明の概要〕

本発明は、金属薄膜よりなるクリーニングリーダーテー
プを有する磁気テープにおいて、上記クリーニングリー
ダーテープのヤング率及び全厚と磁気テープのヤング率
及び全厚とが所定の関係を満足することにより、瞬時ヘ
ンドクロックやドロップアウトの発生率を低減すること
ができるクリーニングリーダーテープ付き磁気テープを
提供しようとするものである。

〔従来の技術〕

オーディオカセットテープレコーダ、ビデオテープレコ
ーダ等の磁気記録装置に使用される記録再生用媒体であ
る磁気テープは、蒸着型の磁気テープと塗布型の磁気テ
ープとに分けられるが、通常上述の各種磁気テープは混
在して使用されている。

ところで、上記塗布型の磁気テープでは、磁気記録装置
で走行させた場合に摩擦により該塗布型の磁気テープの
磁性層中に含まれる磁性粉が磁気記録装置の磁気ヘッド
やピンチローラ等に付着するという現象が発生する。こ
のように磁気ヘッド等に磁性粉が付着したままの状態で
例えば蒸着型の磁気テープを走行させた場合、磁気ヘッ
ドに付着した磁性粉の影響により瞬時へラドクロッグや
ドロップアウトを生じ、該磁気テープの再生の際に大き
な問題となる。

従来、上述の問題を解決するために、専用のクリーニン
グテープカセットを使用し、塗布型の磁気テープを走行
させた後、磁気ヘッドやピンチローラ等の清掃を行い、
゛改めて他の磁気テープ、例えば蒸着型の磁気テープを
走行させていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上述のように専用のクリーニングテープカセットを使用
して磁気ヘッド等の清掃を行うことは、塗布型の磁気テ
ープの走行毎にクリーニングテープカセットを使用して
磁気ヘッド等の清掃を行う必要がありたため非常に面倒
な換作を余儀なくされていた。

そこで、未発明は上述の問題点を解決するために提案さ
れたものであって、瞬時へラドクロックやドロップアウ
トの発生率を低減することが可能なりリーニングリーダ
ーテープ付き磁気テープを提供することを目的とするも
のである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上述の目的を達成するために、クリーニング
リーダーテープを有する磁気テープにおいて、前記磁気
テープは非磁性支持体上に金属磁性薄膜よりなる磁性層
を有し、前記磁気テープのヤング率をＹ、、全厚をＴつ
、前記クリーニングリーダーテープのヤング率をＹｃ、
全厚をＴ、とした時、Ｙ、≧ＹＣ且つ２Ｔ、≧Ｔｃなる
関係を満足することを特徴とするものである。

上記クリーニングリーダーテープを有する磁気・　テー
プは、第１図に示すように、非磁性支持体（３）上にク
リーニング層（２）を有するクリーニングリーダーテー
プ（１）と非磁性支持体（６）上に磁性層（５）を有す
る蒸着型の磁気テープ（４）とを上記クリーニング層（
２）及び磁性層（５）の形成面側（７）とは反対に当た
る他面側（８）において接着剤（９）によって接着され
て構成されるものである。

上記クリーニングリーダーテープを構成する非磁性支持
体（３）としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）フィルム等、通常この種のテープのベースフィルム
として使用されるものであればいずれのものであっても
使用可能である。

また、クリーニングリーダーテープを構成するクリーニ
ング層（２）は、下地層（２ａ）とクリーニング剤層（
２ｂ）とからなるものであり、該クリーニング層（２）
上には潤滑剤がトップコートされていてもよい。

ここで、上記下地層（２ａ）はクリーニング層（２）の
表面粗さを規定するために設けられたもので、ＳｉＯ□
等の無機顔料を用いればよく、その厚さとしては６００
人程度であることが好ましい。

また、クリーニング剤層（２ｂ）は、金属薄膜からなる
蒸着層として形成してもよく、また非磁性粉末を結合剤
中に混合し塗布形成したものであってもよい、クリーニ
ング剤層（２ｂ）を金属薄膜からなる蒸着層として形成
する場合には、ｊｏｋｅ−Ｎｉ１・等の金属材料が使用
可能である。上記蒸着層（２ｂ）の材料としてはその他
磁性材料や非磁性材料等硬度があまり高くなく、蒸着可
能なものであればいずれのものも使用可能である。上記
蒸着層（２ｂ）を非磁性支持体（３）上に形成するにあ
たっては、通常使用される蒸着方法を用いればよく、ま
た通常の蒸着条件で行えばよい。

また、クリーニング剤層（２ｂ）を磁性粉末を結合剤中
に混合し塗布することによって形成する場合には、磁性
粉として例えばＣｏ　　Ｉ　Ｐｅｔ（ｈを主体とし、こ
れにカーボン等の無機顔料を所定量加えたもの等が使用
できる。そして、これら磁性粉はウレタン等の結合剤及
び硬化剤とともに混合されクリーニング剤として非磁性
支持体上に塗布形成する。

さらに、上記クリーニング層（２）上にはクリーニング
リーダーテープの走行性や耐久性を改善する目的で潤滑
剤がトップコートされていることが好ましい、この潤滑
剤としてはフッ素系の潤滑剤を使用することが好ましい
が、必ずしもこれに限定されるものではない。

このようにクリーニングリーダーテープを設けることに
より、塗布型の磁気テープの走行後に蒸着型の磁気テー
プを走行させても瞬時へラドクロックやドロップアウト
の発生率を低減することができる。

一方、上記蒸着型の磁気テープ（４）は、スパッタリン
グ等の通常の真空薄膜形成技術で作製される磁気記録媒
体と同様な構成を成すものであって、非磁性支持体（６
）上に磁性層（５）を構成する蒸着膜が形成されて構成
されている。そして磁性層（５）上には、潤滑剤がトッ
プコートされており磁性層の走行性や耐久性を改善して
いる。なお、上記磁性層（５）の下部に該磁性層の表面
粗さを調整するために下地層を形成してもよい、この下
地層としては、Ａｊ！霊Ｏｓ　＋ＭｇＯ＋ＣａＯ金属超
微粒子等が使用可能である 上記蒸着型の磁気テープ（４）を構成する非磁性支持体
（６）としては、ポリアミド、ポリイミド。

ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等が使用可能であ
り、さらに通常この種の磁気テープの非磁性支持体とし
て使用されるものがいずれも使用可能である。

また、蒸着Ｉｌ！　（５ｂ）としては、Ｇｏ　、Ｇｏ−
Ｎｉ　、Ｆｅ−Ｃ。

等の強磁性金属材料が使用可能であり、その他通常の強
磁性金属材料が使用可能である。

上述のような材料により構成されるクリーニングリーダ
ーテープ付き磁気テープにおいて、クリーニングリーダ
ーテープのヤング率をＹｃ、全厚をＴ６、 磁気テープのヤング率をＹ。、全厚をＴ、ｌとした時、
これらの関係が所定の関係を満足することが・必要であ
る。

すなわち、クリーニングリーダーテープのヤング率Ｙ、
と磁気テープのヤング率ＹｗがＹ、≧ＹＣ であり、且つクリーニングリーダーテープの全厚Ｔｃと
磁気テープの全厚Ｔ、Ｉが ２７Ｎ≧Ｔｃ なる関係を満足することである。

したがって、クリーニングリーダーテープが磁気テープ
よりも軟らかく、磁気テープの全厚の２倍より薄いこと
が要求されている。これはクリーニング層のクリーニン
グ効果を良好に発揮させる必要性から要求されるもので
あり、本発明等の実験によっても確認されている。すな
わち、より軟らかい材質を使用したクリーニングテープ
によって磁気ヘッド等を清掃することにより、クリーニ
ングテープが磁気ヘッド等に良好に密着接触して磁性粉
等を取り除くことになるからである。

クリーニングテープと磁気テープのヤング率と金属を上
述のように規定することにより、クリーニング効果が良
好に発揮できる。。

〔作用〕

クリーニングリーダーテープを蒸着型磁気テープの端部
に設けているので、塗布型の磁気テープを走行させた後
に専用のクリーニングテープカセットを使用して磁気ヘ
ッド等の清掃を行った後、蒸着型の磁気テープを走行さ
せるといった面倒な操作をすることなく、塗布型の磁気
テープを走行させた後、そのまま簡易に蒸着型の磁気テ
ープを走行させることができる。

また、クリーニングテープのヤング率Ｙｃと磁気テープ
のヤング率Ｙ工及びクリーニングリーダーテープの全厚
Ｔｃと磁気テープの全厚ＴＭをＹｖ４≧Ｙ、、２Ｔ、≧
Ｔｃと規定することにより、磁気ヘッド等にクリーニン
グテープが良好に密着接触するためクリーニング効果が
良好に発揮できる。

〔実施例〕

以下、本発明を適用したクリーニングリーダーテープ付
き磁気テープについて説明する。

先ず、クリーニングテープと磁気テープの全厚を変えた
ことによる初期ドロップアウト量の変化を調べた。

２崖班上 市販の８ミリ塗布型の磁気テープ（Ｐ６−１２０）を５
巻８ミリＶＴＲで走行させた。そして、非磁性支持体と
して１０μｍ厚のポリエチレンテレフタレートを使用し
、下地層として６００人厚Ｏ３ｉＯ１を設け、蒸着層と
してＣｏｓ。−Ｎｉ、。

を形成し、その表面にフッ素系潤滑剤を塗布して構成さ
れるクリーニングリーダーテープを２０ｃｍ有した蒸着
型の磁気テープを用いて走行させた。

このクリーニングリーダーテープ付き磁気テープを構成
するクリーニングリーダーテープの全厚は１０μｍ、ヤ
ング率は７６０、磁気テープの全厚は１０μｍ、ヤング
率は８５０である。

そのとき、５分間の初期ドロップアウト量（７６ｄＢ、
１０μｓ）を測定した。

スｍ 実施例１で使用したクリーニングリーダーテープ付き磁
気テープを構成するクリーニングテープの全厚を１０μ
ｍ、ヤング率を６９０、磁気テープの全厚を１０μｍ、
ヤング率を８５０と変え、他は実施例１と同様の方法に
より、５分間の初期ドロップアウト量（７６ｄＢ、１０
μｓ）を測定した。

・ス五〇１１ 実施例１で使用したクリーニングリーダーテープ付き磁
気テープを構成するクリーニングテープの全厚を８μｍ
、ヤング率を６５０、磁気テープの全厚を１０μｍ、ヤ
ング率を８５０と変え、他は実施例１と同様の方法によ
り、５分間の初期ドロップアウト量（７６ｄＢ、１０μ
ｓ）を測定した。

裏隻斑土 実施例１で使用したクリーニングリーダーテープ付き磁
気テープを構成するクリーニングテープの全厚を１５μ
ｍ、ヤング率を８１０、磁気テープの全厚を１０μｍ、
ヤング率を８５０と変え、他は実施例１と同様の方法に
より、５分間の初期ドロップアウト量（７６ｄＢ、１０
μｓ）を測定した。

ル較班工 実施例１で使用したクリーニングリーダーテープ付き磁
気テープを構成するクリーニングテープの全厚を２５μ
ｍ、ヤング率を１０００、磁気テープの全厚を１０μｍ
、ヤング率を８５０と変え、他は実施例１と同様の方法
により、５分間の初期ドロップアウト量（７６ｄＢ、１
０μｓ）を測定した。

、比較層」工 市販の８ミリ塗布型の磁気テープ（Ｐ６−１２０）を５
巻８ミリＶＴＲで走行させた。そして、クリーニングリ
ーダーテープを有さない全厚１０μｍの磁気テープから
なる蒸着型の磁気テープを用いて走行させた。

そのとき、５分間の初期ドロップアウト量（７６ｄＢ、
１０，１７Ｓ）を測定した。

皇考班 何も走行させていない未使用ＶＴＲを使用して全厚１０
μｍの磁気テープからなる蒸着型の磁気テープを走行さ
せた。

そのとき、５分間の初期ドロップアウト！（７６ｄＢ、
１０．＃Ｓ）を測定した。

以上の結果を第１表に示す。

（以下余白） 第１表 第１表より明らかなようにクリーニングリーダーテープ
の厚さが磁気テープの２倍より薄（、且つヤング率が磁
気テープのヤング率より少ない場合にクリーニングテー
プを設けた効果が現れた。

また、クリーニングテープの全厚は薄い程、ヤング率は
小さい程ドロップアウト量が減少する。

次に、クリーニングテープと磁気テープのヤング率と全
厚の比を一定に保ち、塗布型の磁気テープの走行量を変
化させ、初期ドロップアウト量及び瞬時ヘッドクロフグ
の発生率の変化を調べた。

叉旌炭ｌ 市販の８ミリ塗布型の磁気テープ（Ｐ６−１２０）を５
巻８ミリＶＴＲで走行させた。そして、非磁性支持体と
して１０μｍ厚のポリエチレンテレフタレートを使用し
、下地層として６００人厚０Ｓｉｎ、を設け、蒸着層と
してＣＧ１１６　　Ｎｉｔ。

を形成し、その表面にフッ素系潤滑剤を塗布して構成さ
れるクリーニングリーダーテープを２０ｃｍ有した蒸着
型の磁気テープを用いて走行させた。

この蒸着型の磁気テープを構成するクリーニングテープ
のヤング率は７６０．全厚は１０ＩＩｍ、磁気テープの
ヤング率は８５０．全厚はＩＱ７／ｍである。

そのとき、５分間の初期ドロップアウト量（７５ｄＢ、
１０ｔｔｓ）及び瞬時へ７ドクロツク発生率を測定した
。

２盗班旦 市販の８ミリ塗布型の磁気テープ（Ｐ６−１２０）を２
０巻８ミリＶＴＲで走行させた。そして、クリーニング
テープを２０Ｃ１１有した蒸着型の磁気テープを用いて
走行させた。この蒸着型の磁気テープを構成するクリー
ニングテープのヤング率は７６０、全厚は１０＃ｍ、磁
気テープのヤング率は８５０．全厚は１０μｍである。

そのとき、５分間の初期ドロップアウト量（７６ｄＢ、
１０μｓ）及び瞬時ヘッドクロック発生率を測定した。

止較班主 市販の８ミリ塗布型の磁気テープ（Ｐ６−１２０）を５
巻８ミリＶＴＲで走行させた。そして、クリーニングリ
ーダーテープを有さないヤング率８５０、全厚１０μｍ
の磁気テープを有した蒸着型の磁気テープを用いて走行
させた。

そのとき、５分間の初期ドロップアウト量（７６ｄＢ、
１０μｓ）及び瞬時ヘッドクロック発生率を測定した。

几較■工 市販の８ミリ塗布型の磁気テープ（Ｐ６−１２０）を２
０巻８ミリＶＴＲで走行させた。そして、クリーニング
リーダーテープを有さないヤング率８５０、全厚１０ｐ
ｍの磁気テープを有した蒸着型の磁気テープを用いて走
行させた。

そのとき、５分間の初期ドロップアウト量（７６ｄＢ、
１０μｓ）及び瞬時へラドクロック発生率を測定した。

以上の結果を第２表に示す。

第２表 上記第２表より明らかなように、塗布型の磁気テープの
走行量にかかわりなく、クリーニングリーダーテープに
よってクリーニングした後に蒸着型の磁気テープを走行
させるとドロップアウト量が減少するとともに瞬時クロ
ッグ発生率も大きく減少する。

〔発明の効果〕

以上の説明より明らかなように、本発明のクリーニング
リーダーテープ付き磁気テープは、磁気テープのヤング
率をＹ、、全厚をＴＭ、前記クリーニングリーダーテー
プのヤング率をＹｃ、全厚をＴｃとした時、ＹＭ≧ＹＣ
且つ２Ｔ、≧Ｔ、なる関係を満足するクリーニングテー
プを蒸着型磁気テープの端部に設けているため、塗布型
の磁気テープと蒸着型の磁気テープを混在して使用した
場合にもドロップアウト量や瞬時へ７ドクロツグの発生
率を低減させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用したクリーニングリーグ−テープ
付き磁気テープの一構成例を示す要部拡大断面図である
。 １・・・クリーニングリーダーテープ ２・・・クリーニング層 ３・・・非磁性支持体 ４・・・蒸着型の磁気テープ ５・・・磁性層 ６・・・非磁性支持体 特許出願人　　　ソニー株式会社 代理人　　弁理士　　小泡　　晃 岡　　　円相　榮− 同　　　佐藤　　勝 １、事件の表示 昭和６２年　特許願　第２６４３９５号２、発明の名称 クリーニングリーダーテープ付き磁気テープ３、補正を
する者 事件との関係　　特許出願人 住所　東京部品用図化品用６丁目７番３５号名称　（２
１８）　　ソ　ニ　−　株　式　会　社代表者　大賀　
典雄 自発 ６、補正の対象 明細書の特許請求の範ジび 「を萌の祥釧な！υ■１の潤　　　　ノど−ア）（７、
補正の内容 特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 以下に示す箇所に「ＹＨ≧ＹＣＪとある記載を「２ＹＭ
≧ＹＣＪと補正する。 ■明細書第４頁第１６行目 ■明細書第１０頁第１０行目から第１１行目■明細書第
１９頁第１２行目 明細書第８頁第１８行目から第９頁第４行目に亘って［
すなわち、クリーニングリーダーテープのヤング率Ｙｃ
と磁気テープのヤング率Ｙ７がＹＮ≧Ｙ。 であり、且つクリーニングリーダーテープの全厚Ｔｃと
磁気テープの全厚Ｔ、が ２７Ｍ≧Ｔ。 なる関係を満足することである。」とある記載を「すな
わち、クリーニングリーダーテープのヤング率Ｙ、と磁
気テープのヤング率Ｙ工が２Ｙｓ≧ＹＣ＋好ましくは１
．３Ｙ、≧ＹＣであり、且つクリーニングリーダーテー
プの全厚Ｔ、と磁気テープの全厚Ｔ、が ２７Ｍ≧Ｔ。 なる関係を満足することである。なおここで、上記ヤン
グ率Ｙ、ｌ、Ｙｃの単位はｋｇ／＋ａｍ”で、膜厚Ｔ、
ＩＴＣの単位はμｍで表されるものとする。」と補正す
る。 明細書第５頁第４行目に「接着剤（９）」とある記載を
「接着テープ（９）」と補正する。 以下に示す箇所にｒ（７６ｄＢ、１０μＳ）Ｊとある記
載をｒ（−１６ｄＢ、１０μｓ）」と補正する。 ■明細書第１１頁第１５行目から第１６行目■明細書第
１２頁第４行目 ■明細書第１２頁第１３行目 ■明細書第１３頁第２行目 ■明細書第１３頁第１１行目 ■明細書第１３頁第２０行目から第１４頁第１行目■明
細書第１４頁第７行目から第８行目■明細書第１６頁第
１７行目から第１８行目■明細書第１７頁第９行目から
第１Ｏ行目０明細書第１７頁第１９行目から第２０行目
０明細書第１８頁第９行目から第１０行目明細書第１１
頁第１２行目から第１４行目に亘って「クリーニングリ
ーダーテープの全厚は１０μｍ、ヤング率は７６０、磁
気テープの全厚は１０μｍ、ヤング率はＢ５０である。 」とある記載を「クリーニングテープの全厚は１０μｍ
、ヤング率は７６０ｋｇ／■ＩＩ”、磁気テープの全厚
は１０μｍ、ヤング率は８５０ｋｇ／ｍｓ”テある。」
と補正する。 明細書第１１頁第２０行目から第１２頁第３行目に亘っ
て「クリーニングテープの全厚を１０μｍ、ヤング率を
６９０、磁気テープの全厚を１０μｍ、ヤング率を８５
０と変え、」とある記載を「クリーニングテープの全厚
を１０１１ｍ、ヤング率を６９０ｋｇ／醜−−磁気テー
プの全厚を１０μｍ。 ヤング率を８５０　ｋｇ／＋ｕｉ”と変え、」と補正す
る。 明細書第１２頁第９行目から第１２頁第１１行目に亘っ
て「クリーニングテープの全厚を８μｍ。 ヤング率を６５０、磁気テープの全厚を１０μｍ。 ヤング率を８５０と変え、」とある記載を「クリーニン
グテープの全厚を８μｍ、ヤング率を６５０　ｋｇ／ｍ
ｍ”、磁気テープの全厚を１０．ｃａｍ、ヤング率を８
５０ｋｇ／＋ｍｍ”と変え、」と補正する。 明細書第１２頁第１８行目から第１２頁第２０行目に亘
って「クリーニングテープの全厚を１５μｍ、ヤング率
を８１０．磁気テープの全厚を１０μｍ、ヤング率を８
５０と変え、」とある記載を「クリーニングテープの全
厚を１５μｍ、ヤング率を８１０　ｋｇ／ｍｓ＋−磁気
テープの全厚を１０μｍ、ヤング率を８５０　ｋｇ／ｍ
ｍ”と変え、」と補正する。 明細書第１３頁第７行目から第１３頁第９行目に亘って
「クリーニングテープの全厚を２５μｍ。 ヤング率を１０００Ｓ磁気テープの全厚を１０μｍ、ヤ
ング率を８５０と変え、」とある記載を「クリーニング
テープの全厚を２５μｍ、ヤング率を１０００　ｋｇ／
ｍａｅ”ＳＭ１気テープの全厚を１０μｍ、ヤング率を
８５０　ｋｇ／ｓｎ”と変え、」と補正する。 明細書第１６頁第１３行目から第１６頁第１６行目に亘
って「クリーニングテープのヤング率は７６０、全厚は
１０μｍ１磁気テープのヤング率は８５０．全厚は１０
８ｍである。」とある記載を「クリーニングテープのヤ
ング率は７６０　ｋｇ／ａｍ”。 全厚は１０μｍ、、磁気テープのヤング率は８５０ｋｇ
／ａｍ−全厚は１０８ｍである。」と補正する。 明細書第１７頁第６行目から第１７頁第８行目に亘って
「クリーニングテープのヤング率は７６Ｏ２全厚は１０
μ卑、磁気テープのヤング率は８５０．全厚は１０ＩＩ
ｍである。」とある記載を「クリーニングテープのヤン
グ率は７６０　ｋｇ／＋ｎ＋ｗ”。 全厚は１０μｍ、磁気テープのヤング率は８５０ｋｇ／
ｍａｄ”、全厚は１０．ｕｍである。」と補正する。 明細書第１７頁第１６行目から第１７頁第１７行目に亘
って［クリーニングリーダーテープを有さないヤング率
８５ｏ、全厚１ｏμｍの磁気テープをｊとある記載を「
クリーニングリーダーテープを有さないヤング率８５０
　ｋｇ／ｍａｄ”、全厚１ｏμｍの磁気テープを」と補
正する。 明細書第１８頁第６行目から第１８頁第７行目に亘って
「クリーニングリーダーテープを有さないヤング率８５
ｏ、全厚１ｏμｍの磁気テープを」とある記載を「クリ
ーニングリーダーテープを有さないヤング率８５０　ｋ
ｇ／ｓｒｓ”、全厚１０．ｕｍのｌｉ磁気テープ」と補
正する。 以上 別紙 ２、特許請求の範囲 クリーニングリーダーテープを有する磁気テープにおい
て、 前記磁気テープは非磁性支持体上に金属磁性薄膜よりな
る磁性層を有し、前記磁気テープのヤング率をＹ、、全
厚をＴｌ１ｓ前記クリーニングリーダーテープのヤング
率をＹＣ＋全厚をＴＣとした時、１ヱｄヱ、且つ２Ｔ）
ｌ≧Ｔｃなる関係を満足することを特徴とするクリーニ
ングリーダーテープ付き磁気テープ。 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 クリーニングリーダーテープを有する磁気テープにおい
   て、 前記磁気テープは非磁性支持体上に金属磁性薄膜よりな
   る磁性層を有し、前記磁気テープのヤング率をＹ＿Ｍ、
   全厚をＴ＿Ｍ、前記クリーニングリーダーテープのヤン
   グ率をＹ＿Ｃ、全厚をＴ＿Ｃとした時、Ｙ＿Ｍ≧Ｙ＿Ｃ
   且つ２Ｔ＿Ｍ≧Ｔ＿Ｃなる関係を満足することを特徴と
   するクリーニングリーダーテープ付き磁気テープ。