JPH01103413A - 圧縮成形金型 - Google Patents
圧縮成形金型Info
- Publication number
- JPH01103413A JPH01103413A JP26184487A JP26184487A JPH01103413A JP H01103413 A JPH01103413 A JP H01103413A JP 26184487 A JP26184487 A JP 26184487A JP 26184487 A JP26184487 A JP 26184487A JP H01103413 A JPH01103413 A JP H01103413A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lining
- bottom force
- core
- mold
- force core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 title 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ライニングを有する円筒状成形品を、インサ
ートとして金型に取付けられたライニングが変形するこ
となく圧縮成形するための成形金型に関する。
ートとして金型に取付けられたライニングが変形するこ
となく圧縮成形するための成形金型に関する。
ライニングを有する成形品において、ライニングは通常
成形品本体より可撓性の材料により構成されている。
成形品本体より可撓性の材料により構成されている。
このような成形品を成形する場合、予めライニングを成
形しておき、これをインサートとし成形品本体を成形す
るという方法がしばしば行われている。
形しておき、これをインサートとし成形品本体を成形す
るという方法がしばしば行われている。
円筒状の成形品では、ライニングをコアに予め防止方法
が見出されておらず、全く別の方法、例えばライニング
と成形品本体とを接合する等の方法により製造している
。
が見出されておらず、全く別の方法、例えばライニング
と成形品本体とを接合する等の方法により製造している
。
本発明の目的は、このような可撓性のライニングを有す
る円筒状成形品を成形する圧縮成形金型において、成形
時におけるライニングの変形を防止することにある。
る円筒状成形品を成形する圧縮成形金型において、成形
時におけるライニングの変形を防止することにある。
本発明は、ライニングを有する円筒状成形品の圧縮成形
金型において、下型、下型コア及び上型でキャビティを
構成し、下型コアはその外周に嵌合されるライニングに
対応する段差が設けられ、更にライニングを固定するた
め下型上部に嵌合したときライニングの上端面に当接す
る押え円筒、及び押え円筒を固定するため下型コア上面
にボルト等により固定される押え板を有することを特徴
とする圧縮成形金型に関する。
金型において、下型、下型コア及び上型でキャビティを
構成し、下型コアはその外周に嵌合されるライニングに
対応する段差が設けられ、更にライニングを固定するた
め下型上部に嵌合したときライニングの上端面に当接す
る押え円筒、及び押え円筒を固定するため下型コア上面
にボルト等により固定される押え板を有することを特徴
とする圧縮成形金型に関する。
断面図であり、第2図は第1図の部分拡大図である。
金型キャビティは、下型(1)、下型コア(2)及び上
型(3)により構成されている。ここで成形品本体(A
)が成形されている。下型コア(2)はライニ・ング(
B)の金型側形状に対応して段差(4)が設けられてい
る。
型(3)により構成されている。ここで成形品本体(A
)が成形されている。下型コア(2)はライニ・ング(
B)の金型側形状に対応して段差(4)が設けられてい
る。
ライニング(A)の上端面に当接してライニングを固定
する押え円筒(5)が、下型コアの上型々の嵌合部に設
けられ、押え円筒を固定する押え板(6)が下型コア上
面にねじ等により固定されている。
する押え円筒(5)が、下型コアの上型々の嵌合部に設
けられ、押え円筒を固定する押え板(6)が下型コア上
面にねじ等により固定されている。
次に、本発明の金型を使用して、ライニングを有する円
筒状成形品を成形する工程を説明する。
筒状成形品を成形する工程を説明する。
第3図のように、下型コア(2)にライニング(B)を
セットし、その上に押え円筒(5)を下型コア(2)に
嵌合し、更にその上から押え板(6)を置き、ボルト(
7)等で下型コア(2)に固定する。
セットし、その上に押え円筒(5)を下型コア(2)に
嵌合し、更にその上から押え板(6)を置き、ボルト(
7)等で下型コア(2)に固定する。
(C)を投入し、上型(3)を下げ、型締めする。
このようにして、第1図に示すような成形状態となる。
成形後、押え板(6)を取りはずし、押え円筒(5)を
突出しビン(図示せず)で突出し、ライニングと一体化
された成形品(B)を適宜の方法で取出す。
突出しビン(図示せず)で突出し、ライニングと一体化
された成形品(B)を適宜の方法で取出す。
なお、成形品のライニングの内面にある段差は取出し後
切削されて取除かれる。
切削されて取除かれる。
ライニングを単に下型コアにセットするのみでは、成形
圧力によりライニングが変形したり、下型コアとライニ
ングとの間に樹脂が入り込んで、その圧力により、ライ
ニングを変形させるなどめ欠点があったが、本発明の金
型では、下型コアの段差と押え円筒によりライニングの
上部が固定されているので、ライニングの変形が防止で
きる。
圧力によりライニングが変形したり、下型コアとライニ
ングとの間に樹脂が入り込んで、その圧力により、ライ
ニングを変形させるなどめ欠点があったが、本発明の金
型では、下型コアの段差と押え円筒によりライニングの
上部が固定されているので、ライニングの変形が防止で
きる。
第1図は本発明の圧縮成形金型により成形している状態
の金型断面図、第2図は第1図の部分拡大図、第3図及
び第4図は本発明の圧縮成形金型による成形工程を示す
金型断面図で、第3図は型開きの状態、第4図は樹脂を
投入した状態である。
の金型断面図、第2図は第1図の部分拡大図、第3図及
び第4図は本発明の圧縮成形金型による成形工程を示す
金型断面図で、第3図は型開きの状態、第4図は樹脂を
投入した状態である。
Claims (1)
- ライニングを有する円筒状成形品の圧縮成形金型におい
て、下型、下型コア及び上型でキャビティを構成し、下
型コアはその外周に嵌合されるライニングに対応する段
差が設けられ、更にライニングを固定するため下型上部
に嵌合したときライニングの上端面に当接する押え円筒
、及び押え円筒を固定するため下型コア上面にボルト等
により固定される押え板を有することを特徴とする圧縮
成形金型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26184487A JPH01103413A (ja) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 圧縮成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26184487A JPH01103413A (ja) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 圧縮成形金型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01103413A true JPH01103413A (ja) | 1989-04-20 |
JPH0329572B2 JPH0329572B2 (ja) | 1991-04-24 |
Family
ID=17367533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26184487A Granted JPH01103413A (ja) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 圧縮成形金型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01103413A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001121574A (ja) * | 1999-10-29 | 2001-05-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 表面に複数のシート材を有する成形品および成形方法 |
-
1987
- 1987-10-19 JP JP26184487A patent/JPH01103413A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001121574A (ja) * | 1999-10-29 | 2001-05-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 表面に複数のシート材を有する成形品および成形方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0329572B2 (ja) | 1991-04-24 |
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