JPS6130744Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、下金型内に挿置する筒状の被加工素
材をウレタンゴム等の弾性体を介し上金型で押圧
することにより、下金型の内周形状に相応した形
状に被加工素材を成形するところのバルジ加工装
置の改良に関する。

従来、この種のバルジ加工装置においては、第
１図示の如くドーナツ状に形成した弾性体ａを下
金型ｂの内側に配置し、その弾性体ａと下金型ｂ
の内周との間に挿置する被加工素材ｃを弾性体ａ
の中央開孔内に嵌入降下する上金型ｄで押圧する
ようにされている。然し、このバルジ加工装置で
は、被加工素材ｃが短冊状又は扇形状の金属板を
端縁接合しただけの真円形でないものであるた
め、それを弾性体の外周に嵌挿するようにして弾
性体ａと下金型ｂとの間に挿置する際に手間が掛
り、また真円形でない被加工素材ｃを弾性体ａの
外周に嵌合することにより弾性体ａが歪んで中央
開孔が真円形でなくなるため、上金型ｄの中央開
孔内降下時に均等した押圧力を加えることができ
ず部分的に押圧力が当初加わることになり、当該
部を相対的に余分に伸延するようになる。

本考案は、斯る欠点を除去するため、弾性体の
取付位置を変更したバルジ加工装置を提供するこ
と、を目的とする。

即ち、本考案に係るバルジ加工装置において
は、ドーナツ状の弾性体を上金型側に装着し、下
金型内に挿置する筒状の被加工素材に対して上金
型の降下時でまず弾性体を嵌入することにより被
加工素材を真円状に矯正し、次に更に上金型が降
下すると弾性体の中央開孔内に上金型が嵌入して
均等な押圧力を横方向に加え得るよう構成されて
いる。

以下、これを第２〜４図示実施例に基づいて説
明すれば、次の通りである。

図示のバルジ加工装置は、ライナ１を備えた基
台プレート２に下金型３を固定し、その上方に油
圧シリンダ（図示せず）で昇降動する上金型４を
配置することにより構成されている。下金型３
は、所望の製品形状に相応する、例えば逆円錐台
形状で段階面にした内周３ａを有するものであ
る。また、上金型４はこれ亦逆円錐台形のカム状
に形成されており、その周側面４ａが下金型３の
内周３ａよりも相対的に緩やかなテーパ面で形成
されている。この上金型４の下端面には、円柱状
の支軸５が埋込みボルト６により突出固定されて
いる。この支軸５は、ドーナツ状の弾性体７を摺
動可能に支持するものであり、その弾性体７の中
央開孔内に嵌装配置されている。弾性体７はウレ
タン、シリコンゴム等で形成でき、その下側を支
軸５に固定する支え板８で係止することにより上
金型４に取付けられている。上金型４が下降動作
する際、弾性体７の中央開孔内に容易に嵌入し得
るようにするため、弾性体７の開孔上縁は上金型
４の下周側面に相応したテーパ面に切欠成形する
ことができる。また、上金型４が弾性体７の中央
開孔内に嵌入し得るようにするためには、上金型
４の下面が基台プレート２の平面に接地できなけ
ればならないが、図示実施例ではそれが基台プレ
ート２の平面に開孔９を形成することにより可能
にされている。この開孔９は、支え板８と共に支
軸５を嵌入降下させるものである。なお、この上
金型の下面接地機構としては、上金型４の軸身部
に下端面から開口する座刳り孔を形成し、その孔
内にスプリング等で支軸５を没入、突出可能に取
付けるようにして構成することもできる。また、
図示実施例においては支軸５を上金型４にボルト
等で固定することにより取付けるようにしている
が、これを上金型４と一体成形することにより構
成することができる。

このように構成するバルジ成形装置では、短冊
状または扇形状の金属板材から予め端縁を溶接等
で接合し円筒状または逆円錐台筒形に形成した被
加工素材Ａを下金型３の内周面形状に相応するよ
う押圧成形するものである。被加工素材Ａは、下
金型３の内周内で基台プレート２に挿置する。こ
のとき、被加工素材Ａは下金型３の内周内に単に
投入するだけでよいため、作業能率を極めて向上
できる。被加工素材Ａを下金型３の内周内に挿置
した状態では、下金型３の内周下端が被加工素材
Ａの外周と略一致しているため、被加工素材Ａは
下金型３の内周中心に配置することができる。こ
の被加工素材Ａに対し、上金型４を下降動させる
と、まず弾性体７が素材Ａの筒径内に嵌入する。
このとき、弾性体７の中央開孔内には支軸５が存
在するため、単に開孔部を変形するだけでなく、
支軸５の支えで被加工素材Ａに逆に押圧力を作用
するようになり、被加工素材Ａの歪みを矯正する
ことができる。この状態から更に上金型４を下降
させると、上金型４が弾性体７の中央開孔内に嵌
入して弾性体７を横方向に膨出するよう押圧す
る。その弾性体７の膨出で被加工素材Ａには押圧
力が作用し、素材を伸張させる。最終的に、素材
Ａは下金型３の内周面に圧接され、その形状に相
応するよう成形されることになる。この素材Ａの
伸張成形時には、予め被加工素材Ａが略真円状に
矯正されているため、略均等した押圧力が被加工
素材Ａの周側面に加えられている。

斯して、被加工素材は、第４図ａ〜ｅの順に成
形されて、ホイルリングとして形成されることに
なる。なお、この場合、例えばｃの如きは弾性体
を使用せず上下金型を使用する工程を含むもので
ある。

以上の如く、本考案に係るバルジ加工装置に依
れば、作業性の向上と共に製品品質の安定性を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のバルジ加工装置の側面図、第２
図は本考案に係るバルジ加工装置の側面図、第３
図は同装置の動作説明図、第４図ａ〜ｅは被加工
素材、製品の説明図である。 ２：基台プレート、３：下金型、４：上金型、
５：支軸、７：弾性体、８：支え板、９：開孔、
Ａ：被加工素材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 所望の製品形状に相応した内周を有する下金
   型を基台プレート上に固定し、その下金型内に
   予め円筒状或いは円錐台筒状に形成した被加工
   素材を挿置し、その被加工素材を下金型内に嵌
   入降下するカム状の上金型によりドーナツ状の
   弾性体を介し横方向に押圧し、下金型の内周面
   形状に応じた製品を形成するところのバルジ加
   工装置において、上金型の下面中央に円柱状の
   支軸部を上金型の下面が基台プレートの平面に
   接地可能にして設け、その支軸部を弾性体の中
   心開孔内に摺接移動可能に嵌挿すると共に支軸
   部下端に装着した支え板で弾性体の下側を係止
   することにより、上記ドーナツ状の弾性体を上
   金型に備付けたことを特徴とするバルジ加工装
   置。 (2) 上記基台プレートが、その平面中央に支え板
   と共に支軸部を嵌入降下させる開孔を持つてい
   るところの実用新案登録請求の範囲第１項記載
   のバルジ加工装置。