KR970014972A - 에폭시 수지를 이용한 사출금형 제조방법 - Google Patents

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KR970014972A
KR970014972A KR1019950029127A KR19950029127A KR970014972A KR 970014972 A KR970014972 A KR 970014972A KR 1019950029127 A KR1019950029127 A KR 1019950029127A KR 19950029127 A KR19950029127 A KR 19950029127A KR 970014972 A KR970014972 A KR 970014972A
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KR1019950029127A
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박수용
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전성원
현대자동차 주식회사
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Abstract

본 발명은 에폭시 수지를 이용하는 사출금형의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 목형 가공하여 제품의 형상을 가공하고, 여기에 에폭시 수지를 도포하여 사출금형의 하형(또는 상형)을 성형하여 이것을 이용하여 다른 하나의 상형(또는 하형)을 성형함으로써, 사출금형의 제작공정에 따른 제작시간의 단축과 가공비를 절감할 수 있는 에폭시 수지를 이용한 사출금형의 제조방법에 관한 것이다.

Description

에폭시 수지를 이용한 사출금형 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 사출금형 제조방법에 따른 공정을 나타내는 개략도,
제2도는 종래 사출금형 제조방법에 따른 공정을 나타내는 개략도.

Claims (2)

  1. 사출금형의 제조방법에 있어서, (가) 목형(10)에 거푸집(11)을 설치하여 이 목형(10)의 상단부 즉, 상기 거푸집의 내부로 에폭시 수지(20)를 부어 넣고, 여기에서 에폭시 수지(20)를 상온에서 경화시키는 공정과; (나) 이렇게 경화된 에폭시 수지(20)에 의해 형성된 상형 코어틀(21)을 거푸집(11)으로부터 꺼내어, 이것의 상단에 사출성형품의 크기와 동일하게 시트 왁스(30)를 부착시키는 공정과; (다) 시트 왁스(30)가 부착된 상형코어틀(21)에 다시 거푸집(11)을 설치하고, 이 거푸집(11)에서 다시 에폭시 수지(20)를 부어 넣고 다시 경화시키는 공정과; (라) 상형 코어틀(21)의 상부로부터 경화된 에폭시 수지(20) 즉, 하형 코어틀(22)을 분리해내는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 에폭시 수지를 이용한 사출금형의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 공정중에서 (1) 및 (3)번 공정의 전(前)단계에서는 코어틀(21), (22)간 또는 코어틀(21), (22)과 시트 왁스(30)간에 고착되는 부분을 없앨 수 있도록 하기 위하여, 그 사이에는 각각 이형제(40)를 도포하여 사용되는 것을 특징으로 하는 에폭시 수지를 이용한 사출금형의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010099278A (ko) * 2001-09-18 2001-11-09 박재덕 프레스용 신발금형의 제조방법
KR20030002614A (ko) * 2001-06-29 2003-01-09 현대자동차주식회사 스킨 시트 일체형 림 성형공법
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KR100540138B1 (ko) * 2005-09-22 2006-01-10 김인규 신발 밑창용 금형의 제조방법
KR101656282B1 (ko) 2016-03-16 2016-09-09 주식회사 진보 보강층을 가지는 수지 금형 및 그 제조방법
KR102113876B1 (ko) 2019-12-13 2020-05-21 이큐엠텍(주) 사출 금형 제조 공정을 위한 제어 방법 및 장치

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