KR100540138B1

KR100540138B1 - 신발 밑창용 금형의 제조방법

Info

Publication number: KR100540138B1
Application number: KR1020050087940A
Authority: KR
Inventors: 김인규
Original assignee: 김인규
Priority date: 2005-09-22
Filing date: 2005-09-22
Publication date: 2006-01-10
Also published as: KR20050098806A

Abstract

본 발명은 신발 밑창용 금형의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 저면에 발의 구조에 따른 분포로 복수의 홈이 깊게 형성되어, 비탈길이나 비포장길을 걸을 때 지면에 제각각 압착되거나 젖혀져 용이하게 걸을 수 있는 신발 밑창을 성형하기 위한 금형의 제조시 상기 홈을 형성시키는 금속제의 홈성형편을 주형에 일체로 고정시킨 상태에서 형틀에 투입하여 금형과 일체되게 하는 인서트주조방법으로 제조함에 따라, 상기 금형을 간단한 제조공정을 통해 보다 정밀하고 용이하게 제조할 수 있을 뿐만 아니라 소비되는 시간과 비용을 크게 절감할 수 있게 됨으로써, 금형의 제조효율을 크게 향상시킬 수 있는 신발 밑창용 금형의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 밑창의 형상과 동일하게 하면에 음각이나 양각의 문양이 형성되고, 발의 구조에 따라 복수의 홈이 깊게 형성된 목형을 만드는 제1단계와; 홈에 적정높이와 다양한 길이를 가진 복수의 홈성형편을 순서대로 기립설치하는 제2단계와; 목형의 하면과 측면을 실리콘으로 코팅하는 제3단계와; 목형을 예비형틀에 투입한 후 석고를 붓고 양생시켜 제1주형을 만드는 제4단계와; 제1주형에서 홈성형편과 실리콘을 남겨둔 채 목형만을 탈형한 후 실리콘의 내부로 용해된 세라믹을 주입하고 경화시켜 제2주형을 만드는 제5단계와; 제2주형을 제1주형에서 홈성형편과 일체로 탈형한 후 제2주형에서 일정길이 돌출된 홈성형편을 내열성이 강한 내열제로 코팅하는 제6단계와; 제2주형을 소성상태에서 예비형틀에 투입한 후 용해물 을 주입하고 응고시켜, 홈성형편이 인서트주조된 금형을 완성하는 제7단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 한 신발 밑창용 금형의 제조방법이 제공된다.

신발, 밑창, 금형, 인서트주조, 홈성형편, 석고, 실리콘, 세라믹

Description

신발 밑창용 금형의 제조방법{A manufacturing method of mold for the outsole of a shoe}

도 1은 종래의 신발 밑창용 금형의 단면도

도 2는 본 발명에 의한 금형과 이에 의해 성형된 밑창의 사시도

도 3은 본 발명에 의한 금형으로 성형한 밑창의 단면도

도 4는 본 발명에 사용되는 홈성형편의 결합 사시도

도 5는 본 발명의 제1단계를 도시한 단면도

도 6은 본 발명의 제2단계를 도시한 단면도

도 7은 본 발명의 제3단계를 도시한 단면도

도 8은 본 발명의 제4단계를 도시한 단면도

도 9와 도 10과 도 11은 본 발명의 제5단계를 도시한 단면도

도 12와 도 13은 본 발명의 제6단계를 도시한 단면도

도 14와 도 15는 본 발명의 제7단계를 도시한 단면도

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1: 밑창 2: 문양 3: 홈

4: 목형 5: 홈성형편 6: 실리콘

7, 7': 예비형틀 8: 제1주형 9: 제2주형

10: 내열제 11: 금형 12: 절결부

일반적으로 신발 밑창에는 비탈길이나 비포장 길에서도 걷거나 달릴 때에 지면에 제각각 압착되면서 잘 접혀지도록, 발의 인체학적인 구조에 따른 분포로 복수의 홈이 다소 깊게 형성되어 있다. 이러한 신발 밑창을 성형하기 위한 종래의 신발 밑창용 금형의 제조방법은 성형하고자하는 밑창과 형상이 동일한 목형을 제작하는 단계와; 상기 목형을 이용하여 주형을 제작하는 단계와; 상기 주형을 이용하여 금 형을 제작하는 단계와; 상기 금형을 홈이 형성되는 위치에 따라 단위크기로 절단하는 단계와; 상기 절단된 단위크기의 금형들 사이 사이에 홈을 형성하기 위한 철제의 홈성형편을 삽입한 후 금형들을 고정판에 고정수단으로 고정시켜 완성하는 단계로 구성된다.

그러나 상기와 같은 종래의 신발 밑창용 금형의 제조방법은 도 1에 도시된 바와 같이 목형에 의해 제작된 금형(A)을 홈이 형성되는 위치에 따라 모두 절단해야 함은 물론이고, 단위크기로 절단된 금형(A)들을 고정판(B)에 고정수단(C)을 이용하여 개별적으로 고정시키되, 금형(A)과 금형(A) 사이에 홈을 형성하기 위한 홈성형편(E)을 삽입한 상태에서 고정판(B)에 고정시켜야 함에 따라, 그 작업이 매우 까다롭고 복잡하여 불량 발생률이 증가함은 물론이고, 많은 소요시간과 많은 장비, 그리고 많은 비용을 필요로 하게 됨으로써, 금형의 제조효율이 크게 떨어지게 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 저면에 발의 구조에 따른 분포로 복수의 홈이 깊게 형성된 신발 밑창을 성형하기 위한 금형을 보다 용이하면서도 효율적으로 제조할 수 있도록 하기 위하여, 밑창의 형상과 동일하게 하면에 음각이나 양각의 문양이 형성되고, 발의 구조에 따라 복수의 홈이 깊게 형성된 목형을 만드는 제1단계와; 홈에 적정높이와 다양한 길이를 가진 복수의 홈성형편을 순서대로 기립설치하는 제2단계와; 목형의 하면과 측면을 실리콘으 로 코팅하는 제3단계와; 목형을 예비형틀에 투입한 후 석고를 붓고 양생시켜 제1주형을 만드는 제4단계와; 제1주형에서 홈성형편과 실리콘을 남겨둔 채 목형만을 탈형한 후 실리콘의 내부로 용해된 세라믹을 주입하고 경화시켜 제2주형을 만드는 제5단계와; 제2주형을 제1주형에서 홈성형편과 일체로 탈형한 후 제2주형에서 일정길이 돌출된 홈성형편을 내열성이 강한 내열제로 코팅하는 제6단계와; 제2주형을 소성상태에서 예비형틀에 투입한 후 용해물을 주입하고 응고시켜, 홈성형편이 인서트주조된 금형을 완성하는 제7단계로 구성된 신발 밑창용 금형의 제조방법을 제공함에 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 신발 밑창용 금형의 제조방법은 도 5에서 도 14에 도시된 바와 같이 밑창(1)의 형상과 동일하게 하면에 음각이나 양각의 문양(2)이 형성되고, 발의 구조에 따라 복수의 홈(3)이 깊게 형성된 목형(4)을 만드는 제1단계와; 홈(3)에 적정높이와 다양한 길이를 가진 복수의 홈성형편(5)을 순서대로 기립설치하는 제2단계와; 목형(4)의 하면과 측면을 실리콘(6)으로 코팅하는 제3단계와; 목형(4)의 하면이 상부로 위치되게 예비형틀(7)에 투입한 후 그 상부로 석고를 붓고 양생시켜 제1주형(8)을 만드는 제4단계와; 제1주형(8)에서 홈성형편(5)과 실리콘(6)을 남겨둔 채 목형(4)만을 탈형한 후 실리콘(6)의 내부로 용해된 세라믹을 주입하고 경화 시켜 제2주형(9)을 만드는 제5단계와; 제2주형(9)을 제1주형(8)에서 홈성형편(5)과 일체로 탈형한 후 제2주형(9)에서 일정길이 돌출된 홈성형편(5)을 내열성의 내열제(10)로 코팅하는 제6단계와; 제2주형(9)을 소성상태에서 홈성형편(5)이 상부로 위치되게 예비형틀(7)에 투입한 후 그 상부로 용해물을 주입하고 응고시켜 홈성형편(5)이 인서트주조된 금형(11)을 완성하는 제7단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

상기 홈성형편(5)은 도 4에 도시된 바와 같이 상호교차시켜 설치할 수 있고, 그 설치상태를 견고하게 유지할 수 있도록 상호교차되는 위치에 수직으로 절결부(12)가 형성되어 있다.

상기 내열제(10)는 내열성이 우수한 티탄 코팅제나 세라믹 코팅제를 사용함이 바람직하다.

상기 용해물은 알루미늄, 동, 아연, 마그네슘 중의 어느 하나를 사용함이 바람직하다.

이와 같이 구성된 본 발명의 신발 밑창용 금형의 제조방법은 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 비탈길이나 비포장길을 걸을 때 지면에 제각각 압착되거나 젖혀지게 되어 미끄러지지 않고 용이하게 걸을 수 있게 하는 복수의 홈(3)이 발의 구조에 따른 분포로 깊게 형성된 신발 밑창(1)을 성형하기 위한 금형(11)의 제조효율을 크게 향상시킬 수 있게 한 것으로, 이의 제조방법을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 제1단계는 도 5에 도시된 바와 같이 밑창(1)의 형상과 동일 하게 하면에 음각이나 양각의 문양(2)이 형성되고, 발의 구조에 따른 분포로 복수의 홈(3)이 깊게 형성된 목형(4)을 만드는 단계로서, 이는 금형(11)을 정교하게 만들기 위해 가공이 용이하고, 재료의 단가가 저렴한 목재를 사용한다.

따라서 목재를 가공할 때 목형(4)의 저면에 형성되는 홈(3)의 깊이 및 폭은 금형(11)에 의해 밑창(1)에 형성되는 홈(3)의 깊이와 폭과 동일하게 됨으로써, 설계된 수치에 오차없이 정교하게 가공해야 한다.

본 발명의 제2단계는 도 6에 도시된 바와 같이 상기 제1단계에서 만들어진 목형(4)의 저면에 형성된 홈(3)에 적정높이와 폭, 그리고 홈(3)의 길이에 맞게 다양한 길이를 가진 복수의 홈성형편(5)을 순서대로 기립설치하는 단계이다.

이때 홈성형편(5)에는 다른 홈성형편(5)과 교차되는 위치에 수직방향으로 절결부(12)가 형성됨에 따라, 상호교차되게 설치할 수 있을 뿐만 아니라 쉽게 흔들리거나 분리되지 않게 되어 그 설치상태를 견고하게 유지할 수 있게 된다.

여기서 홈성형편(5)을 기립설치할 때에는 목형(4)으로부터 용이하게 분리할 수 있도록 별도의 고정수단을 사용하지 않음이 바람직하다.

본 발명의 제3단계는 도 7에 도시된 바와 같이 홈성형편(5)이 기립설치된 목형(4)의 하면과 측면에 실리콘(6)으로 코팅하는 단계로서, 이는 홈성형편(5)이 설치된 상태의 목형(4)의 하면과 측면 형상을 그대로 본뜨기 위한 것이다.

여기서 상기와 같이 실리콘(6)을 목형의 본을 뜨기 위한 재료로 사용하는 이유는 목형(4)과의 재질이 달라 분리가 용이하고, 침투력이 우수하여 그 형상대로 본을 뜰 수 있으며, 경화되는 시간이 짧기 때문에 단시간 내에 형상을 본뜰 수 있 기 때문이다.

이때 실리콘(6)은 손쉽게 손상되지 않도록 적정두께 이상으로 코팅함이 바람직하다.

본 발명의 제4단계는 도 8에 도시된 바와 같이 목형(4)의 하면이 상부로 위치되게 적정크기의 예비형틀(7)에 투입한 후 예비형틀(7)의 상부로 석고를 붓고 양생시켜 제1주형(8)을 만드는 단계로서, 이는 목형(4)의 후면과 측면에 코팅된 실리콘(6)의 외형을 그대로 본뜨고, 상기 실리콘(6)으로 코팅된 목형(4)의 형성과 동일한 형상을 만들기 위한 형틀이 되는 제1주형(8)을 형성하기 위한 것이다.

따라서 목형(4)이 완전히 내입되는 크기를 가진 사각통체의 예비형틀(7)을 기밀을 유지할 수 있게 만든 후 그 내부에 목형(4)을 내입시켜 석고를 부어 양생시킴으로써 제1주형(8)을 만들 수 있게 되며, 상기 석고는 그 응고속도가 아주 빨라 제1주형(8)을 보다 효율적으로 형성할 수 있게 된다.

본 발명의 제5단계는 도 9 내지 도 11에 도시된 바와 같이 제1주형(8)에서 홈성형편(5)과 실리콘(6)을 남겨둔 채 목형(4)만을 탈형한 후 실리콘(6)의 내부로 용해된 세라믹을 주입하고 경화시켜 제2주형(9)을 만드는 단계로서, 이는 금형(11)을 직접적으로 주조하기 위해 형틀을 형성하는 것이다.

상기와 같이 세라믹을 실리콘(6)의 내부로 주입하고 경화시키게 되면, 실리콘(6)과 일체된 홈성형편(5)은 세라믹이 경화됨에 따라 실리콘(6)으로부터는 자연스럽게 분리됨과 동시에 세라믹과 일체로 결합됨으로써, 홈성형편(5)이 결합된 세라믹의 제2주형(9)을 형성할 수 있게 된다.

본 발명의 제6단계는 도 12와 도 13에 도시된 바와 같이 제2주형(9)을 제1주형(8)에서 홈성형편(5)과 일체로 탈형한 후 제2주형(9)에서 일정높이로 돌출된 홈성형편(5)을 내열제(10)로 코팅하는 단계로서, 이는 다음 단계인 제7단계에서 제2주형(9)을 예비형틀(7')에 투입하여 금형(11)을 주조할 때 돌출된 홈성형편(5)이 쇳물에 의한 고열로 용융되는 것을 방지하기 위한 것이다.

따라서 내열성이 아주 강한 티탄 코팅제나 세라믹 코팅제 등의 내열제(10)로 상기 홈성형편(5)을 코팅하는 것이 바람직하다.

본 발명의 제7단계는 도 14와 도 15에 도시된 바와 같이 제2주형(9)을 홈성형편(5)이 상부로 위치되게 예비형틀(7')에 투입한 후 그 상부로 용해물을 붓고 양생시켜 홈성형편(5)이 인서트주조된 금형(11)을 완성하는 단계로서, 신발 밑창용 금형의 제조방법의 마지막 단계이다.

여기서 용해물은 알루미늄, 동, 아연, 마그네슘 중의 어느 하나를 사용하는데, 이는 제2주형(9)을 예비형틀(7')에 투입하기 전에 홈성형편(5)이 제2주형(9)으로부터 용이하게 분리되고, 용해물과 함께 응고되어 금형(11)과 일체로 주조될 수 있도록, 열을 가하여 소성상태로 변화시킴이 바람직한다.

따라서 제2주형(9)과 일체로 성형된 홈성형편(5)은 상기 제2주형(9)의 소성에 의해 제2주형(9)으로부터 분리됨과 동시에 쇳물에 인서트주조됨으로써, 금형(11)과 일체로 형성될 수 있게 된다.

이와 같이 본 발명의 신발 밑창용 금형의 제조방법은 종래의 제조방법과는 달리 금형(11)에 형성된 홈(3)의 위치를 기준으로 레이저가공을 통해 단위크기로 절단하고, 절단된 금형(11)과 금형(11)의 사이에 홈(3)을 형성시키는 홈성형편(5)을 상기 홈(3)의 깊이만큼 돌출되게 기립시킨 후 홈성형편(5)이 금형(11)으로부터 분리되지 않도록 절단된 모든 금형(11)을 고정수단을 통해 고정판에 고정시켜 완성하는 복잡한 제조공정과 함께 많은 소요시간과 많은 장비, 그리고 많은 비용을 필요로 하는 비효율적인 방법을 사용하지 않고, 상기 홈성형편(5)을 금형(11)과 일체되게 하는 인서트주조방법으로 제조함에 따라, 금형(11)을 간단하고 정밀한 제조공정을 통해 보다 정밀하고 용이하게 제조할 수 있을 뿐만 아니라 소비되는 시간과 비용을 크게 절감할 수 있게 됨으로써, 금형(11)의 제조효율을 크게 향상시킬 수 있게 된다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 비탈길이나 비포장길을 걸을 때 지면에 제각각 압착되거나 젖혀지게 되어 미끄러지지 않고 용이하게 걸을 수 있도록 유도하는 복수의 홈(3)이 일정분포로 깊이 형성된 신발 밑창(1)을 대량생산하기 위한 금형(11)을 홈(3)을 성형시키는 홈성형편(5)과 일체되게 인서트주조방법으로 제조함에 따라, 금형(11)을 간단한 제조공정을 통해 보다 정밀하고 용이하게 제조할 수 있을 뿐만 아니라 소비되는 시간과 비용을 크게 절감할 수 있게 됨으로써, 금형(11)의 제조효율을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims

밑창(1)의 형상과 동일하게 하면에 음각이나 양각의 문양(2)이 형성되고, 발의 구조에 따라 복수의 홈(3)이 깊게 형성된 목형(4)을 만드는 제1단계와; 홈(3)에 적정높이와 다양한 길이를 가진 복수의 홈성형편(5)을 순서대로 기립설치하는 제2단계와; 목형(4)의 하면과 측면을 실리콘(6)으로 코팅하는 제3단계와; 목형(4)을 예비형틀(7)에 투입한 후 석고를 붓고 양생시켜 제1주형(8)을 만드는 제4단계와; 제1주형(8)에서 홈성형편(5)과 실리콘(6)을 남겨둔 채 목형(4)만을 탈형한 후 실리콘(6)의 내부로 용해된 세라믹을 주입하고 경화시켜 제2주형(9)을 만드는 제5단계와; 제2주형(9)을 제1주형(8)에서 홈성형편(5)과 일체로 탈형한 후 제2주형(9)에서 일정길이 돌출된 홈성형편(5)을 내열성이 강한 내열제(10)로 코팅하는 제6단계와; 제2주형(9)을 소성상태에서 예비형틀(7')에 투입한 후 용해물을 주입하고 응고시켜, 홈성형편(5)이 인서트주조된 금형(11)을 완성하는 제7단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 한 신발 밑창용 금형의 제조방법.
제1항에 있어서, 내열제(10)는 내열성이 우수한 티탄 코팅제이거나 세라믹 코팅제인 신발 밑창용 금형의 제조방법.
제1항에 있어서, 용해물은 알루미늄, 동, 아연, 마그네슘 중의 어느 하나인 신발 밑창용 금형의 제조방법.