KR830000384B1 - 에폭시수지제 신발금형의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

에폭시수지제 신발금형의 제조방법

제1도는 본 발명을 실시하기 위한 예비목형의 측면도.

제2도는 본 발명을 실시하기 위한 예비 석고형틀의 성형 단면도.

제3도는 본 발명의 실시예를 보인 단면도.

제4도는 본 발명에 의하여 제조된 신발금형의 단면도.

본 발명은 우레탄수지로서 압축성형하는 각종 신발창의 제조금형을 에폭시수지제로서 제조하는 신규의 방법에 관한 것이다.

종래의 금속제로된 신발창 성형금형은 제조 공정상의 많은 기술적인 애로점과 장기간의 가공공정이 소요되어 금형비가 매우 고가이고, 특히 다양한 무늬조각을 조각해 내는데에는 많은 기술적인 제약이 따랐다.

본 발명은 이러한 금형제작상의 문제점을 일신하여 극히 능률적이고 정확한 신발금형을 매우 염가로 얻을 수 있도록 하는 에폭시수지제 금형의 제조방법인바, 이를 예시도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 금형으로서 요구되는 충격강도나 내구성, 내마모성, 내열성 등에 있어서 금속제의 금형에 조금도 손색이 없는 에폭시수지를 이용하여 신발창 금형을 구성하

다음으로 경화되기전의 상, 하 석고예비금형(2)(2')의 경계면(A)에 이형제(3)을 도착한 후 표면에 이형제(3)을 도착한 목형(1)을 제2도와 같이 상, 하로 분할된 선고예비금형(2)(2')속에 매입하여 두고 일정한 시간이 경과하면 석고예비금형(2)(2')이 경화하게 된다.

석고예비금형(2)(2')이 경화된 후에는 상, 하 석고예비금형(2)(2')과 목형(1)을 각기 분리하고 다시 분리된 상부 석고예비금형(2')과 목형(1)을 가접착한 후 제3도와 같이 도립시켜 놓은 상태에서 다음 공정에 임한다.

이때 상부 석고예비금형(2')과 목형(1)이 가접착된 면에는 미리 이형제(3)를 도착하고 상부 석고예비금형(2')의 경계면(A)에도 이형제(3)를 거듭 도착한 다음 표면에 브러시로서 점액상태의 에폭시수지를 약 2-3mm 두께 정도로 도착하고 약 30분 동안 경과하면 경화되어 에폭시수지층(4)이 형성된다.

이 표면 에폭시수지층(4)은 경질 에폭시수지로서 금형의 내벽면이 되어 소기의 표면강도를 가지게 된다.

이어서 표면 에폭시수지층(4) 위에는 연결층 에폭시수지(5)를 동일한 두께로 도착하는데 이 연결층 에폭시수지(5)는 표면 에폭시수지층(4)보다 약간 연질의 것을 사용하여도 무방하다.

다시 연결층 에폭시수지(5) 위에는 에폭시수지와 철분의 혼합체로된 합성층(6)을 같은 두께로 도착하고 그 위에는 에폭시수지와 규사의 혼합체로된 충진층(7)을 소기의 금형두께로 두텁게 도착하여 최후로 에폭시수지와 석고의 혼합체로된 받침층(8)을 도착하여 일정시간동안 경화시킨다.

경화가 끝난 후 하부측에 위치한 석고예비금형(2') 및 목형(1)을 제거하므로서 한쪽 금형 즉 신발창의 바닥금형이 완성된다.

다음 다른 한쪽 금형 즉 신발창의 상부금형을 제조할때에는 제2도의 석고예비금형(2)(2')중 하부측 석고예비금형(2)에다 전기한 목형(1)을 가접착한 후 다음 공정으로 이행하게 되는데 이때 석고예비금형(2)과 목형(1)이 가접착된 면에는 미리 이형제(3)을 도착하고, 석고예비금형(2)의 경계면(A)에도 이형제(3)를 거듭 도착한 다음 표면에 전술한 바닥금형을 제조하는 방법과 동일한 과정으로 표면 에폭시수지층(4')과 연결층 에폭시수지(5') 및 합성층(6')과 충진층(7')과 받침층(8')을 차례로 형성시켜 석고예비금형(2) 및 목형(1)을 제거하면 다른 한쪽 금형 즉 신발창의 바닥금형과 한쌍이 되는 상부금형이 완성된다.

이상의 공정으로 제조된 한쌍의 바닥금형과 상부금형을 조립하면 제4도와 같은 신발창금형이 완성되는바, 그 내부에 형성된 성형실(9)에 우레탄수지재료를 내입하여 공지의 방법으로 가류성형하므로서 소기의 신발창을 제조하게 된다.

이와 같이 제조되는 본 발명의 신발창금형은 그 성형재료가 되는 에폭시수지의 자체 특성에 의하여 내압강도, 내충격강도, 내열성, 내마모성등이 일반 금속제 금형에 조금도 손색이 없을 뿐만 아니라 그 제조 방법이 매우 간편하고 목형의 형태여하에 따라

그리고 표면 에폭시수지층(4)(4')에 인접하여 도층된 연결층 에폭시수지(5)(5')와 합성층(6)(6')은 금형강도를 더욱 견고하게 하여 주는 보강층의 역할을 하므로 금형의 장기 사용으로 인한 변형이 없고 충진층(7)(7')에는 규사가 혼합되어 에폭시수지재료의 소요를 절감시켜 제작비가 절감된다.

이상과 같이 본 발명은 종래의 금속제 금형의 제조 방법에 따른 제작비의 고가, 제조 공정상의 비능률성이 지양되고 정밀한 신발창금형을 손쉽게 만들 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 분할된 석고예비금형(2)(2')의 어느 한쪽부터 목형(1)을 차례로 고정시켜 그 위에 표면 에폭시수지층(4)(4')과 연결층 에폭시수지(5)(5') 및 에폭시수지와 철분의 혼합체로된 합성층(6)(6')을 차례로 도착하고 그 위에 규사를 에폭시수지에 혼합한 충진층(7)(7')과 석고와 에폭시수지의 혼합체로된 받침층(8)(8')을 차례로 도층하여 일체로 경화시킨 후 석고예비금형(2)(2')과 목형(1)을 제거하므로서 한쌍의 금형을 완성하는 에폭시수지제 신발금형의 제조방법.

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