JPH0436894Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は筒状成形品の型に関する。

従来の技術 第４図はFRPのような複合材料からなる格子
筒状の成形品Ｗを示すものである。この成形品Ｗ
は第５，６図に示すように、筒状の台座１と複数
の雌型２と雄型３とからなる型４によつて成形さ
れている。具体的には、台座１の外周面に複数の
雌型２を、隣り合う雌型２を離した状態でもつて
固定し、これら雌型２間の間隙と台座１の外周面
とで格子筒状に隔成された製品部空間５に複合材
料としてFRPの成形素材６を充填し、雌型２の
外側から雄型３を配置して、雄型３の外側から雌
型２を経由して台座１にボルト７を締付け、雄型
３で成形素材６を所要の厚さまで圧縮する。この
状態のまま成形素材６を加熱、硬化させる。その
後、ボルト７、雄型３、雌型２の順に取り外し、
最後に第７図に示すように離型力Ｘを成形品Ｗに
台座１の外周面と平行に与えて、成形品Ｗを台座
１から離型する。

考案が解決しようとする問題点 離型に際して、台座１の外周面全面にわたつて
接着している成形品Ｗを台座１の外周面に平行な
離型力Ｘで剥がすには、多大な労力と時間が必要
である。しかも成形品Ｗに大きな衝撃力が加わる
ので、成形品Ｗ内部にクラツクを生じたり、表面
に剥離欠損を生じたりというように、成形品Ｗが
損傷し易いものであつた。

ところで、FRPのような複合材料からなる成
形品Ｗの離型においては、繊維素の関係から第７
図に矢印Ｙで示すように離型力を台座１の外周面
に直交する方向に与えると、成形品Ｗの損傷発生
度合が少なく、有利であるとされている。

そこで前述した成形型４において、台座１全体
を周方向に分割し、離型時にその分割台座要素を
内側にたたいて、分割台座要素の外周面と直交す
る離型力Ｙを成形品Ｗに作用させることが考えら
れる。しかし、複合材料Ｗの成形には雄型３で成
形素材６を圧縮する型締めに大きな力が必要であ
るために、型締め力で分割台座要素が径方向にた
わみ、成形精度が悪くなる恐れがある。これを防
止するには分割台座要素の肉厚を厚くすれば良い
が、分割台座要素毎の重量がおもくなり、分割台
座要素の型組み作業や離型作業が面倒になつてし
まう。このようなことから、台座１全体を周方向
に分割する構造はにわかに採用しがたいものであ
る。

したがつて本考案は成形精度と作業性とに支障
を招くことなく、前記問題点を克服することがで
きる筒状成形品の型を提供するものである。

問題点を解決するための手段 筒状の台座を内側台座と外側台座とに分割する
とともに、この外側台座を周方向に分割構成して
ある。

実施例 以下、本考案の実施例を図面とともに前記従来
の構造と同一部分に同一符号を付して詳述する。

第１〜３図に示すように、この型４は筒状の台
座１Ａの外周面に固定される複数の雌型２と、こ
れら雌型２間の間隙と台座１Ａ外周面とで隔成し
た製品部空間５内に充填される成形素材６を圧縮
する雄型３とを備える基本的な構造は従来の構造
と同一である。

ここで筒状の台座１Ａは内側台座１０と外側台
座１１とに分割構成されている。この外側台座１
１は周方向に分割されて、多数個の分割外側台座
要素１１ａ〜１１ｆに構成されている。これら分
割外側台座要素１１ａ〜１１ｆの内の少なくとも
１つの分割外側台座要素１１ａの周方向両側端面
ａは平行に形成してあり、第３図に示すように全
部の分割外側台座要素１１ａ〜１１ｆを筒状の外
側台座１１として組み合わせた状態において、前
記平行な両側端面ａを有する１つの分割外側要素
１１ａを径方向内側に抜き取り可能に構成してあ
る。また内側台座１０の外側に分割外側台座要素
１１ａ〜１１ｆ、雌型２、雄型３を順次重合した
状態においては、複数のボルト７が雄型３の外側
から雄型３、雌型２、分割外側台座要素１１ａ〜
１１ｆと順に貫通して内側台座１０に締め付けら
れる構造になつている。第１図に示す符号１２は
雄型３の径方向内側への移動を規制するストツパ
であつて、雌型２の外周面にねじ１３結合されて
いる。１４は閉環状の下型ホルダであつて、これ
には内側台座１０の下周縁部をねじ１５結合して
ある。１６は閉環状の上型ホルダであつて、これ
には内側台座１０の上周縁部をねじ１７結合して
ある。

以上の実施例構造によれば、下型ホルダ１４と
上型ホルダ１６とにねじ１５，１７結合した内側
台座１０の外周面に多数個の分割外側台座要素１
１ａ〜１１ｆからなる外側台座１１を固定し、こ
の外側台座１１の外周面に複数の雌型２を、隣り
合う雌型２を離した状態でもつて固定し、これら
雌型２間の間隙と外側台座１１の外周面とで格子
筒状に隔成された製品部空間５内に複合材料の成
形素材６を充填し、雌型２の外側から雄型３を被
せて、雄型３の外側からボルト７を、雄型３、雌
型２、外側台座１１を経由して内側台座１０に、
雄型３がストツパ１２に当接するまで締め付ける
ことによつて、雄型３で成形素材６を所要の厚さ
まで圧縮し、この状態のまま成形素材６を加熱、
硬化させる。その後、ボルト７、雄型３、雌型２
を順次取り外して成形品Ｗを台座１から離型する
のであるが、この場合、先ず、ねじ１７を外して
上型ホルダ１６を内側台座１０から取り外した
後、成形品Ｗが接着している外側台座１１を内側
台座１０から上方に引き抜く。次に、この外側台
座１１のうちの平行な両側端面ａを有する分割外
側台座要素１１ａの外周面を成形品Ｗの網目を利
用して図示を省略した所要の工具で径方向内側に
たたき落として離型する。その後、残る分割外側
台座要素１１ｂ〜１１ｆを１つづつ前記同様の方
法で径方向内側に離型させることによつて、格子
筒状の成形品Ｗを完成できる。

本考案は前記実施例に限定されるものではな
く、図示は省略するけれども、例えば成形品を格
子状以外の筒体あるいは筒体の軸心方向一端面に
覆蓋を有する多面体に成形する型に構成すること
もできる。

考案の効果 以上のように本考案によれば、型締め力を内側
台座で負担できるので、台座としての径方向の厚
さを特別に厚くする必要がないうえ、外側台座を
薄肉化することができる。しかも成形品を径方向
内側に向く離型力によつて離型することができ、
しかも分割外側台座要素のように離型毎の外側台
座の形状が小さくなつた分、成形品に与える衝撃
も小さくなるので、FRPのような複合材料から
なる筒状の成形品を成形する場合であつても、離
型による成形品の損傷発生度合を低減することが
できる。よつて、成形精度や作業性に支障を招く
ことなく、品質信頼性の高い成形品を安価に提供
できるという等の実用的効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す縦断面図、第
２図は同実施例の台座を示す概略斜視図、第３図
は同実施例の台座を示す概略平面図、第４図は格
子筒状の成形品を示す斜視図、第５図は従来の格
子筒状の成形品を成形する型の縦断面図、第６図
は同従来の型の雄型を省略した状態での展開図、
第７図は従来の離型作用の説明図である。 １，１Ａ……台座、２……雌型、３……雄型、
４……型、５……製品部空間、６……成形素材、
１０……内側台座、１１……外側台座、１１ａ〜
１１ｆ……分割外側台座要素、Ｗ……成形品。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筒状の台座と、これの外周面に固定される複数
   の雌型と、これら雌型間の間隙と台座外周面とで
   隔成した製品空間部内に充填される成形素材を圧
   縮する雄型とからなる筒状成形品の型において、
   前記台座を内側台座と外側台座とに分割するとと
   もに、この外側台座を周方向に分割構成したこと
   を特徴とする筒状成形品の型。