JPH01102881A - 高温超電導線の接続方法 - Google Patents
高温超電導線の接続方法Info
- Publication number
- JPH01102881A JPH01102881A JP25833887A JP25833887A JPH01102881A JP H01102881 A JPH01102881 A JP H01102881A JP 25833887 A JP25833887 A JP 25833887A JP 25833887 A JP25833887 A JP 25833887A JP H01102881 A JPH01102881 A JP H01102881A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connection
- high temperature
- superconductor
- wires
- temperature superconductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 title abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 241000190020 Zelkova serrata Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、たとえばＹ −Ｂａ −Ｃｕ −０やＳｒ
−Ｂａ −Ｃｕ −０などの高温超電導線の接続方法
に関するものである。
−Ｂａ −Ｃｕ −０などの高温超電導線の接続方法
に関するものである。
第５図は従来の金属系化合物超電導線であり、図におい
て、超電導線（１）は、銅などの低抵抗基材（２）と、
これに囲まれた超電導体フィラメント（３）からなって
いる。第６図は例えば特開昭５９−１６２０７号公報に
示された従来の接続された超電導線であり、図において
、超電導線（１ａ）、（Ｉｂ）は接続部で重ねられ、半
田層（４）で接合されている。
て、超電導線（１）は、銅などの低抵抗基材（２）と、
これに囲まれた超電導体フィラメント（３）からなって
いる。第６図は例えば特開昭５９−１６２０７号公報に
示された従来の接続された超電導線であり、図において
、超電導線（１ａ）、（Ｉｂ）は接続部で重ねられ、半
田層（４）で接合されている。
次に、従来の超電導線の接続方法について説明すると、
第６図に示すように、銅などの低抵抗基材（２）に対し
、２つの超′成導１１（ｌａ）、（ｌｂ）を、続されて
ないため、電流は接続部で、超電体フィラメント→低抵
抗基材→半田層包）→他方の低抵抗基材→他方の超電体
フィラメントの順に流れていた。
第６図に示すように、銅などの低抵抗基材（２）に対し
、２つの超′成導１１（ｌａ）、（ｌｂ）を、続されて
ないため、電流は接続部で、超電体フィラメント→低抵
抗基材→半田層包）→他方の低抵抗基材→他方の超電体
フィラメントの順に流れていた。
従来の金属系化合物超電導線（例えばＮｂＴｉまたはＮ
ｂ５Ｓｎ）の接続方法は以上のようになされているので
、接続部の低抵抗基材や半田層に電流が流れるため損失
が生じ、またその損失を減らすため、接続部の重ね代を
長くとる必要があるなどの問題点があった。
ｂ５Ｓｎ）の接続方法は以上のようになされているので
、接続部の低抵抗基材や半田層に電流が流れるため損失
が生じ、またその損失を減らすため、接続部の重ね代を
長くとる必要があるなどの問題点があった。
この発明は、上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、無損失で、かつ、コンパクトな接続構造と
することができる高温超電導線の接続方法を得ることを
目的とする。
れたもので、無損失で、かつ、コンパクトな接続構造と
することができる高温超電導線の接続方法を得ることを
目的とする。
するように端面加工を施しておき、端面を互いに対向し
た接続部に接続用ケースを設置して、高温超電導材料ペ
レットをその中に入れて焼結熱処理して接続する。
た接続部に接続用ケースを設置して、高温超電導材料ペ
レットをその中に入れて焼結熱処理して接続する。
この発明においては、接続ケース内で焼結熱処理された
超電導体は、２つの超電導線（被接続体）の端面に出て
いる超電導体とそれぞれ直接、接続される。
超電導体は、２つの超電導線（被接続体）の端面に出て
いる超電導体とそれぞれ直接、接続される。
以下、この発明の一実施例をｆＪ、１図〜第４図を参照
して説明する。これらの図において（５ａ）＋（５ｂ）
は高温超電導線で、それぞれ高温超電導体（６）と銅な
どの低抵抗基材（２）からなっている、（７）は′銅な
どでなる樋状の接続用ケース、（８）は高温超電導材料
ベレツ） 、 （９１は接続用ケース（７）のフタ、（
４）は半田である。
して説明する。これらの図において（５ａ）＋（５ｂ）
は高温超電導線で、それぞれ高温超電導体（６）と銅な
どの低抵抗基材（２）からなっている、（７）は′銅な
どでなる樋状の接続用ケース、（８）は高温超電導材料
ベレツ） 、 （９１は接続用ケース（７）のフタ、（
４）は半田である。
接続方法は、まず、第１図にあるように、ステ端面加工
する。次にステップ２で、２つの超電導線（５ａ）、（
５ｂ）の接続部に、接続用ケース（７）を設置する。次
にステップ３で、接続用ケース（７）に、高温超電導材
料ペレット（８）を入れ、この状愈で焼結熱処理をする
。次にステップ４で、接合部超電導体保護用のフタ（９
）および接続用ケース（７）を超電導線（５ａ）、（５
ｂ）に半田付けする。
する。次にステップ２で、２つの超電導線（５ａ）、（
５ｂ）の接続部に、接続用ケース（７）を設置する。次
にステップ３で、接続用ケース（７）に、高温超電導材
料ペレット（８）を入れ、この状愈で焼結熱処理をする
。次にステップ４で、接合部超電導体保護用のフタ（９
）および接続用ケース（７）を超電導線（５ａ）、（５
ｂ）に半田付けする。
接続用ケース（７）は、超電導材料を入れる容器として
の役目の他に、フタ（９）と併せて接続部の保護の役目
も果たす。
の役目の他に、フタ（９）と併せて接続部の保護の役目
も果たす。
切断角度は自由に設定してよい。また、接合部の空隙、
すなわち、超電導材料ペレット（８）を入れる部分の大
きさは任意に設定してよい。
すなわち、超電導材料ペレット（８）を入れる部分の大
きさは任意に設定してよい。
以上のように、この発明によれば、２つの超電導線の端
面に出ている超電導体が、接続ケース内で焼結熱処理さ
れた超電導体を介して接続されるため、接続ＩＳＫおけ
る電流損失が極め【少なく、また重ね合せ構造でないた
め、構造的にコンパクトな接合部が得られる効果がある
。
面に出ている超電導体が、接続ケース内で焼結熱処理さ
れた超電導体を介して接続されるため、接続ＩＳＫおけ
る電流損失が極め【少なく、また重ね合せ構造でないた
め、構造的にコンパクトな接合部が得られる効果がある
。
第１図〜第４図はこの発明の−ｖ！施例を説明するため
のもので、第１図は工程順に示した要部側面図、第２図
は超電導線の横断面図、第３図および第４図はそれぞれ
接続用部材の斜視図である。 第５図は従来の金属系化合物超電導線の斜視図、第６図
は従来の超電導線の接続方法を説明するための斜視図で
ある。 （４１−＠半田、（５ａ）、（５ｂ）・・高温超１導線
、面加工した接続面。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 曾 我 道 照 ・５ａ、５
ｂ ：高温超電４陳 ７：欅妖弔γ−ス ８ ： ７ｊ；１ＫＢｔ１材料’？ＬｗＬ９：７夕 １０ａ、Ｊｏｂ： ｆｌｒｆａｌｏｘＬｚ”ｒ９ｈａ昂
２図 第３図 第４図 扇５図 昂６図 手続補正書 昭和６３年３月１５日
のもので、第１図は工程順に示した要部側面図、第２図
は超電導線の横断面図、第３図および第４図はそれぞれ
接続用部材の斜視図である。 第５図は従来の金属系化合物超電導線の斜視図、第６図
は従来の超電導線の接続方法を説明するための斜視図で
ある。 （４１−＠半田、（５ａ）、（５ｂ）・・高温超１導線
、面加工した接続面。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 曾 我 道 照 ・５ａ、５
ｂ ：高温超電４陳 ７：欅妖弔γ−ス ８ ： ７ｊ；１ＫＢｔ１材料’？ＬｗＬ９：７夕 １０ａ、Ｊｏｂ： ｆｌｒｆａｌｏｘＬｚ”ｒ９ｈａ昂
２図 第３図 第４図 扇５図 昂６図 手続補正書 昭和６３年３月１５日
Claims (2)
- （１）端面加工した１対の高温超電導線の前記端面を互
いに対向した接続部に接続用ケースを置き、高温超電導
材料ペレットを前記接続用ケース内に入れて焼結熱処理
する高温超電導線の接続方法。 - （２）接続用ケースにフタを接合する特許請求の範囲第
１項記載の高温超電導線の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25833887A JPH01102881A (ja) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | 高温超電導線の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25833887A JPH01102881A (ja) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | 高温超電導線の接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01102881A true JPH01102881A (ja) | 1989-04-20 |
Family
ID=17318856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25833887A Pending JPH01102881A (ja) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | 高温超電導線の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01102881A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0807994A2 (en) † | 1996-05-13 | 1997-11-19 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Connection structure for superconducting conductors |
| JP2016091880A (ja) * | 2014-11-07 | 2016-05-23 | 古河電気工業株式会社 | 超電導線材の接続構造、超電導線材及び接続方法 |
-
1987
- 1987-10-15 JP JP25833887A patent/JPH01102881A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0807994A2 (en) † | 1996-05-13 | 1997-11-19 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Connection structure for superconducting conductors |
| EP0807994B2 (en) † | 1996-05-13 | 2004-12-08 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Connection structure for superconducting conductors |
| JP2016091880A (ja) * | 2014-11-07 | 2016-05-23 | 古河電気工業株式会社 | 超電導線材の接続構造、超電導線材及び接続方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5358929A (en) | Method of joining superconducting wire using oxide high-temperature superconductor | |
| JP3521612B2 (ja) | 超電導導体の接続構造 | |
| EP0501394B1 (en) | Junction between wires employing oxide superconductors and joining method therefor | |
| JPH0361991B2 (ja) | ||
| JPH01102881A (ja) | 高温超電導線の接続方法 | |
| JPH0696828A (ja) | 酸化物超電導線の接続方法 | |
| JPH04291702A (ja) | 高温超電導コイル | |
| JPH031469A (ja) | 超電導線および化合物超電導線の接続方法 | |
| JP2998398B2 (ja) | 超電導線の接合方法 | |
| JPH02276180A (ja) | 超電導線の接続方法 | |
| JPH07135034A (ja) | 超電導線の接続方法 | |
| JPH01134881A (ja) | 超電導導体の接合方法 | |
| JPH0355781A (ja) | 超電導線の接続方法 | |
| JPH04269471A (ja) | 超電導線の製造方法 | |
| JPH04188706A (ja) | 超電導コイル | |
| JP4713756B2 (ja) | 酸化物超電導ケーブルの接続部と接続方法 | |
| JPH03150806A (ja) | 超電導々体 | |
| JPH04292874A (ja) | 超電導線の接合方法 | |
| JPH08115758A (ja) | 超電導導体の接続部構造 | |
| JPS6167972A (ja) | 電流導線 | |
| JPH03254079A (ja) | 超電導線の接続方法 | |
| JPH0364994B2 (ja) | ||
| JPH0888117A (ja) | 冷凍機冷却型超電導コイル装置用電流リード | |
| JPH0249367A (ja) | セラミックス製超電導体と常電導体との接続構造体 | |
| JPH04292879A (ja) | 超電導線の接合方法 |