JPH01101526A - 電磁駆動露光量調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電磁駆動露光量調節装置に関するるもので、
詳しくは、スチルカメラやビデオカメラおよびその交換
レンズ等に装備するシャッタや絞り装置のごとき露光量
調節装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来のこの種の露光量調節装置においては、ステッピン
グモータの回転子をプラスチックマグネットにステンレ
ス軸をインサート成形したものとし、さらに、着磁後、
位置合せをしながら該軸にピニオンギアを圧入していた
。

［発明が解決しようとする問題点］ 前述のように、従来の技術では、ステンレス軸をインサ
ートしてプラスチックマグネットによる回転子を成形し
、着磁後にピニオンギアを該軸に圧入をしているため、
部品点数が多くなり、かつ、組立工数も多くなるという
問題点がある。また回転子の磁極とピニオンギアの位置
合せが困難であって、ピニオンギアの位置が回転子の磁
極に対してランダム圧入されるため、絞り口径精度調整
が必要となるため、コストが高くなるという問題点があ
る。

本発明は、このような問題点を解決しようとするもので
ある。

［問題点を解決するための手段］ ステッピングモータを駆動源として、カム板と回転リン
グの間に設けられた遮光用の絞り羽根の開閉を行なう電
磁ｆｆｉ勤露光露光量調節装置いて、前記ステッピング
そ一夕の回転子とピニオンギアをプラスチック毎グネッ
ト材料で一体成形し、該回転子の磁極の位置と該ピニオ
ンギアの歯の位置とが一定の相対関係を有するとともに
、該回転子の外周位置に組立目標の目印を付けた。

［作　用］ 本発明によれば、ステッピングモータの回転子と軸とピ
ニオンギアが一体成形されているため、部品点数および
組立工数が削減され、また該ギアと回転子との極合せを
着磁時（配向時）に行ない、回転リングのギア部との位
置合せにより口径精度調整の必要がなくなり、また回転
子の極合せした所の目印をみて容易に組込み作業ができ
る。

［実施例］ 第１図は本発明の一実施例を示した分解斜視図である。

第１図において、１はカム板、２は開放スイッチ、３は
遮光用の絞り羽根、４は回転リング、５はステータ、６
は励磁コイル、７はステータ、８は回転子、９はステー
タ、１０は励磁コイル、１１はステータ、１２は下地板
である。

すなわち、カム板１は絞り羽根３の位置決め制御を行な
うカム溝ＩＡを絞り羽根３と同数有する。またカム板１
の外周部には、回転リング４とバヨネット機構を構成す
るための爪部ＩＢを有する。この爪部ＩＢは３か所以上
設ける。

ＩＣは回転子８を回転可能に軸支持する軸受である。Ｉ
Ｄはステータ５と励磁コイル６を組込むための支柱で、
同様に、ＩＥはステータ９と励磁コイル１０を組込むた
めの支柱である。

絞り羽根３は複数枚（この実施例では５枚）からなり、
回転リング４の回転に従って回転リング４の穴４Ｅと結
合する絞り羽根３のダボ３Ｂによって絞り羽根３が動く
。このとき、絞り羽根３のダボ３Ｂと反対面にあるダボ
３Ａ（第５図参照）がカム板１のカム溝ＩＡの内を移動
するため、絞り羽根３に囲まれた絞り口径は開閉の動作
を行なう。

回転リング４にはカム板ｌの爪部ＩＢとバヨネット機構
を構成する切り欠き部４Ａを該爪部ＩＢと対応する位置
に設けである。４Ｂは絞り羽根３の絞り口径の開放状態
を検出するための開放スイッチ２を駆動するレバーであ
る。絞り羽根３が開放状態のとき、開放スイッチ２とス
テータ５の開放スイッチダボ１３は開放スイッチレバー
４Ｂにより押し放され、非導通状態にある。回転リング
４が回転して絞り羽根３が絞り込まれると、開放スイッ
チ２と開放スイッチダボ１３が導通状態−となる。

開放スイッチ２の役割は絞り羽根３が開放状態であるこ
とを電気信号にするスイッチである。これは駆動源にス
テッピングモータを使用しているため、オーブンループ
で制御されており、なんらかの原因で絞り羽根３が作動
しなかった場合のトラブル防止や、この装置を使用する
システムが電源オンとなったとき、すばやく絞り羽根３
の状態を確認できるようにしたスイッチである。

第２図は開放スイッチ２が組込まれた状態を示している
。ＩＦは開放スイッチ２の軸であり、ＩＧは開放スイッ
チ２の回転止めである。

軸ＩＦと回転止めＩＧはカム板１と一体で成形されてい
るため、位置精度が高くできる。開放スイッチダボ１３
はステータ５に固着されており、電気的にも導通状態に
ある。１４は開放スイッチ２の信号を駆動回路へ接続す
るためのフレキシブル配線板で、開放スイッチ２の端部
とステータ５に半田付けされている。

前記開放スイッチレバー４Ｂのもう１つの役割は、回転
リング４がカム板１から外れることを防止している。こ
れは回転リング４とカム板１が前述のようにバヨネット
方式によって取付けられるため、一定量以上回転リング
４が回転すると、はずれてしまう。そこで、ステータ５
を組込むことにより、ステータ５の端面５Ｃが開放スイ
ッチレバー４Ｂのはずれ止めとなり、バヨネットがはず
れないようになる。

また回転リング４の回転止めダボ４Ｃは回転リング４の
もう１つのはずれ止めで、前述と同様に、ステータ９の
端面により、バヨネットのはずれ防止となっている。す
なわち、回転リング４を組込んだのち、ステータ５およ
びステータ９を組込むことにより、回転リング４はカム
板１からはずれなくなる。つまり、ステータ５の端面５
Ｃとステータ９の端面が回転リング４の過回転を機械的
に阻止する回転制限部材ともなっている。

ステータ５．７．９．１１は回転子８と対向するくし歯
状の磁極部５Ａ、７Ａ、９Ａ、ＩＩＡと磁路を形成する
接続部５Ｂ、　　７Ｂ、９Ｂ、ＩＩＢを有する。

ステータ５，７は接続部５Ｂ、７Ｂにより、磁気的に接
続され、１つの相をつくる。ステータ９．１１も同様に
１つの相をつくる。それぞれの相は励磁コイル６．１０
を有する。すなわち、この実施例は２相のステッピング
モータを使用した場合を示している。

第３図はステータの接続部の状態を示し、第４図はその
断面を示している。

ステータ５，７，９．１１は、それぞれカム板１の支柱
ＩＤ、ＩＥにより位置決めされて組込まれる。接続部５
Ｂ、７Ｂ、９Ｂ、ＩＩＢはプレス加工に−より、ステー
タ５，７，９．１１の一部を折り曲げてつくるが、その
加工精度から２つの接続部を密着することは不可能であ
る。つまり、ステータ５．７．９．１１はカム板１に設
けられた支柱ＩＤ、ＩＥにより位置決めされるため、接
続部も密着するように加工することは不可能である。

そこで、第３図に示すように、あらかじめ、接続部にギ
ャップができるように寸法を決める。こうすることによ
り、接続部がつっばり、支柱ＩＤ、ＩＥによるステータ
の位置決めが正しく行なわれないことを防止する。しか
し、磁気特性上からは、ステータ間にエアーギャップが
あることは、磁気抵抗が大きくなるため、モータ特性が
低下する原因となる。そこで、第４図にみられるように
、このギャップ部に磁性体１６を充てんすることにより
、磁気飽和をおさえることが可能である。この磁性体１
６は、鉄、フェライトなどの軟磁性体の粒子または液体
状あるいはこれに接着剤等を混ぜたものがよい。

回転子８はプラスチックマグネットにより成形されたも
ので、シャフト８Ｃとピニオンギア８Ｂも一体に成形す
る。これにより、シャフト８Ｃとマグネット８Ｄの同軸
度を高精度につくることが可能なばかりでなく、マグネ
ット８Ｄの端面、外周位置に組立目標の目印としてダボ
（又はくぼみ）８Ａを設け、このダボ８Ａを基準に着磁
を行なえば、磁極の位置とピニオンギア８Ｂの位置関係
が精度よく保証できる。これにより、回転子８をステー
タに組込む際、ダボ８Ａを決められた位置ヘセットすれ
ば、回転リング４の位置（角度）も決まり、絞り羽根３
の開放位置の微調整を行なわなくとも必要とする精度を
保証することができる。

励磁コイル６．１０は、それぞれステータ５゜７とステ
ータ９，１１の間に組込まれる。励磁コイル６．１０の
巻線端末はステータ７と１１の穴を通し、下地板１２の
上面に引き出し、図示されていないプリント配線板ある
いはフレキシブル配線板へ接続される。また第１図にみ
られるように、下地板１２は回転子８の軸受１２Ａを有
し、回転子８を回転自在に軸支持する。下地板１２はカ
ム板１の支柱ＩＤ、ＩＥにより位置決めされて取付けら
れる。

第１図に示すように、ステップモータと絞り装置を一体
的に組込んで構成された電磁駆動露光量調節装置におい
ては、ステッピングモータ部は励磁コイル６．１０に電
流が流れることにより、回転子８と磁極部５Ａ、７Ａ、
９Ａ、１１＾に反発力と吸引力が発生することにより、
回転自在に軸支持されている回転子８が回転する。

回転子８の回転量は一般のステッピングモータと同様に
励磁コイルへの通電のオン・オフの組み合わせにより決
定される。回転子８への通電は開放スイッチ２の状態を
確認してから開始される。

もし、開放スイッチ２がオンで絞り羽根３が絞り込まれ
ている状態であれば、回転子８は絞り羽根３が開かれる
方向へ通電し、開放スイッチ２がオフ状態になるまで続
けられる。開放スイッチ２がオフとなり、絞り羽根３が
開放状態になって初めて絞り羽根３が絞り込まれる方向
へ通電される。回転子８が絞り込む方向へ一定量回転す
るに従って、回転子８と一体で成形されたピニオンギア
８Ｂにかみ合った回転リング４が回転する。回転リング
４の回転に従ってダボ３Ｂにより絞り羽根３も作動する
。絞り羽根３のダボ３Ａはカム板１のカム溝ＩＡ内を作
動し、絞り羽根３の位置を制御して絞り口径を決める。

絞り口径が決フた段階で露光が行なわれる。そのあと、
絞り羽根３は再び開放状態にもどされ、開放スイッチ２
により確認がなされ、すべての動作が終了する。

つぎに、組立手順を説明する。

第５図は絞り羽根３を組込むための治工具１５を示して
いる。治工具１５にはカム板１を受ける基準面と、カム
板１のカムｆｉｌＡに設けた貫通穴ＩＨと嵌合する先端
が円錐状のビン１５Ａとを有している。

カム板１を治工具１５にセットすると、円錐状のピン１
５八が貫通穴ＩＨに入る。つぎに、絞り羽根３のダボ３
Ａの円錐状のくぼみを前述の治工具１５の円錐状のピン
１．５Ａに合わせて組込む。

これにより絞り羽根３の組込み位置の１点が決まるため
、ここを支点としてダボ３Ｂが回転リング４の穴４Ｅと
合う位置へ絞り羽根３を移動させればよい、絞り羽根３
の位置が決められたのち、回転リング４を組込む。この
とき、カム板１の爪部ＩＢは回転リング４の切り欠き部
４Ａの位置へくる。ここで、カム板１を回転リング４と
いっしょに治工具１５から取りはずし、回転リング４を
回転する。すると、カム板１の爪部ＩＢと回転リング４
の切り欠き部４Ａの位置がずれるため、回転リング４が
カム板１からはずれなくなる。こののち、ステータ５．
９を支柱ＩＤ、ＩＥに合わせて組込む。ステータ５．９
が組込まれることにより回転リング４の開放スイッチレ
バー４Ｂと回転止め４Ｃにより回転リング４とカム板１
のバヨネット機構は、はずれなくなる。

このようにしてから、開放スイッチ２をカム板１に組込
む。カム板１には開放スイッチ２の軸ＩＦと回転止めＩ
Ｇが一体に成形されている。開放スイッチ２を組込んだ
あと、回転リング４を回転させ、絞り羽根３を開放状態
にする。そして、回転子８のダボ８Ａを決められた位置
ヘセットして組込み、回転リング４のギア部４Ｄと回転
子８のピニオンギア８Ｂをかみ合わせる。

一方、あらかじめ、下地板１２とステータ７゜１１を固
着しておき、接続部７Ｂ　、ＩＩＢに励磁コイル６．１
０を組込んでおく。このサブユニットを回転子８の次に
組込む。このとき、すでに説明したように、接続部５Ｂ
と７Ｂ、９Ｂと１１８のエアーギャップがモータ特性上
に問題があれば、磁性体１６を間に充てんする。これは
前記サブユニットを組込む以前に接続部５Ｂ、９Ｂの部
分に塗布しておけばよい。

最後に支柱ＩＤ、ＩＥの先端部、つまり、下地板１２か
ら出ている部分を熱溶着等で固着すればよい。あとは、
励磁コイル６．１０の端末と開放スイッチ２とステータ
５をリード線、プリント配線板またはフレキシブル配線
板などで駆動回路へ接続すればよい。

以上組立手順を説明したが、調整すべき工程もなく、決
められた手順により、順次組込むことにより完成するこ
とができる。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、ステッピングモ
ータの回転子が軸を含めてピニオンギアとプラスチック
マグネット材料で一体成形されているので、部品点数の
削減および組立工数の削減によるコストダウンを図るこ
とができ、また回転子がピニオンギアと一体化されて”
　いるため、ギア抜けなどがなく、軸と回転子との同軸
度の精度も向上することから、信頼性が向上し、また回
転子の極と該ギアの一部を合せられることから、この位
置を回転リングのギア部の一定位置に組込むことにより
絞り羽根のスタート位置が一定位置になるため、口径精
度調整の必要がなくなり、この点でも、コストダウンを
図ることができる。さらに、回転子の外周位置に組立目
標の目印を付けであるから、組立工程がいっそう簡素化
される。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例を示した分解斜視図、第２図
は第１図の開放スイッチの組立の一例を示した拡大斜視
図、第３図は同じくステータの接続部を示した拡大斜視
図、第４図は同じく拡大断面図、第５図は第１図の絞り
羽根の組込工程の一例を示した斜視図、第６図は同じく
拡大断面図である。 １・・・カム板　　　　　　３・・・絞り羽根４・・・
回転リング　　　　８・・・回転子８Ａ・・・ダボ　　
　　　　８Ｂ−・・ピニオンギア８Ｃ・・・シャフト 第２図 第３図 第５図 ５Ａ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　ステッピングモータを駆動源として、カム板と回転リ
   ングの間に設けられた遮光用の絞り羽根の開閉を行なう
   電磁駆動露光量調節装置において、前記ステッピングモ
   ータの回転子がプラスチックマグネット材料でピニオン
   ギアと一体成形されたものからなり、かつ、該回転子の
   磁極の位置と該ピニオンギアの歯の位置とが一定の相対
   関係を有するとともに、該回転子の外周位置に組立目標
   の目印が設けられていることを特徴とする電磁駆動露光
   量調節装置。