JPH01101525A - 光量調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電磁駆動露光量調節装置に関するもので、詳
しくは、スチルカメラやビデオカメラおよびその交換レ
ンズ等に装備するシャッタや絞り装置のごとき露光量調
節装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来のこの種の露光量調節装置は、ステッピングモータ
のロータの一方の軸受を駆動地板に設け、この駆動地板
をビスでもフてカム板に結合していた。

［発明が解決しようとする問題点］ 前述のように、従来の露光量調節装置においては、駆動
地板をステッピングモータのロータの一方の軸受として
いるなめ、部品点数が多くなり、また駆動地板をビスで
カム板に結合しているため、駆動ギアの軸間距離を正確
に調整する必要があり、したがって、組立工数および調
整工数が多くなり、コストが高くなるという問題点があ
る。

本発明は、このような問題点を解決しようとするもので
ある。

［問題点を解決するための手段］ ステッピングモータを駆動源として、カム板と回転リン
グの間に設けられた遮光用の絞り羽根の開閉を行なう電
磁駆動露光量調節装置において、前記ステッピングモー
タのロータの軸受の一方を前記カム板に設けるとともに
、該ステッピングモータのステータの位置決め部材をも
前記カム板に設けた。

［作　用］ 本発明によれば、ステッピングモータのロータの軸受・
の一方を駆動地板に設けるのではなく、カム板に設けた
ので、部品点数が削減され、さらに結合部が減るため、
組立工数が削減される。また駆動ギアの軸間距離も、カ
ム板に設けた軸受の穴で決まるため、その軸間距離の調
整も不要となる。しかも、カム板に該ステッピングモー
タのステータの位置決め部材を設けたので、その位置決
めが正確となる。

［実施例］ 第１図は本発明の一実施例を示した分解斜視図である。

第１図において、１はカム板、２は開放スイッチ、３は
遮光用の絞り羽根、４は回転リング、５はステータ、６
は励磁コイル、７はステータ、８は回転子、９はステー
タ、１０は励磁コイル、１１はステータ、１２は下地板
である。

すなわち、カム板１は絞り羽根３の位置決め制御を行な
うカム溝ＩＡを絞り羽根３と同数有する。またカム板１
の外周部には、回転リング４とバヨネット機構を構、成
するための爪部ＩＢを有する。この爪部ＩＢは３か所以
上設ける。

ＩＣは回転子８を回転可能に軸支持する軸受である。Ｉ
Ｄはステータ５と励磁コイル６を組込むための支柱で、
同様に、ＩＥはステータ９と励磁コイル１０を組込むた
めの支柱である。

つまり、ＩＤ、ＩＥは位置決め用の支柱である。

絞り羽根３は複数枚（この実施例では５枚）からなり、
回転リング４の回転に従って回転リング４の穴４Ｅと結
合する絞り羽根３の゛ダボ３Ｂによって絞り羽根３が動
く。このとき、絞り羽根３のダボ３Ｂと反対面にあるダ
ボ３Ａ（第５図参照）がカム板１のカム溝ＩＡの内を移
動するため、絞り羽根３に囲まれた絞り口径は開閉の動
作を行なう。

回転リング４にはカム板１の爪部ＩＢとバヨネット機構
を構成する切り欠き部４Ａを該爪部ＩＢと対応する位置
に設けである。４Ｂは絞り羽根３の絞り口径の開放状態
を検出するための開放スイッチ２を駆動するレバーであ
る。絞り羽根３が開放状態のとき、開放スイッチ２とス
テータ５の開放スイッチダボ１３は開放スイッチレバー
４Ｂにより押し放され、非導通状態にある。回転リング
４が回転して絞り羽根３が絞り込まれると、開放スイッ
チ２と開放スイッチダボ１３が導通状態となる。

開放スイッチ２の役割は絞り羽根３が開放状態であるこ
とを電気信号にするスイッ°チである。これは駆動源に
ステッピングモータを使用しているため、オーブンルー
プで制御されており、なんらかの原因で絞り羽根３が作
動しなかった場合のトラブル防止や、この装置を使用す
るシステムが電源オンとなったとき、すばやく絞り羽根
３の状態を確認できるようにしたスイッチである。

第２図は開放スイッチ２が組込まれた状態を示している
。ＩＦは開放スイッチ２の軸であり、ＩＧは開放スイッ
チ２の回転止めである。

軸ＩＦと回転止めＩＧはカム板１と一体で成形されてい
るため、位置精度が高くできる。開放スイッチダボ１３
はステータ５に固着されており、電気的にも導通状態に
ある。１４は開放スイッチ２の信号を駆動回路へ接続す
るためのフレキシブル配線板で、開放スイッチ２の端部
とステータ５に半田付けされている。

前記開放スイッチレバー４Ｂのもう１つの役割は、回転
リング４がカム板１から外れることを防止している。こ
れは回転リング４とカム板１が前述のようにバヨネット
方式によって取付けられるため、一定量以上回転リング
４が回転すると、はずれてしまう。そこで、ステータ５
を組込むことにより、ステータ５の端面５Ｃが開放スイ
ッチレバー４Ｂのはずれ止めとなり、バヨネットがはず
れないようになる。

また回転リング４の回転止めダボ４ｃは回転リング４の
もう１つのはずれ止めで、前述と同″゛様に、ステータ
９の端面により、バヨネットのはずれ防止となっている
。すなわち、回転リング４を組込んだのち、ステータ５
およびステータ９を組込むことにより、回転リング４は
カム板１からはずれなくなる。つまり、ステータ５の端
面５Ｃとステータ９の端面が回転リング４の過回転をｍ
１１ｊ！ｉ的に阻止する回転制限部材ともなっている。

ステータ５，７，９．１１は回転子８と対向するくし歯
状の磁極部５Ａ、７Ａ、９Ａ、ＩＩＡと磁路を形成する
接続部５Ｂ、７Ｂ、９Ｂ、１１Ｂを有する。

ステータ５，７は接続部５Ｂ、７Ｂにより、磁気的に接
続され、１つの相をつくる。ステータ９．１１も同様に
１つの相をつくる。それぞれの相は励磁コイル６．１０
を有する。すなわち、この実施例は２相のステッピング
モータを使用した場合を示している。

第３図はステータの接続部の状態を示し、第４図はその
断面を示している。

ステータ５．７，９．１１は、それぞれカム板１の支柱
ＩＤ、ＩＥにより位置決めされて組込まれる。接続部５
Ｂ、７Ｂ、９Ｂ、ＩＩＢはプレス加工によりステータ５
，７，９．１１の一部を折り曲げてつくるが、その加工
精度から２つの接続部を密着することは不可能である。

つまり、ステータ５，７，９．１１はカム板ｌに設けら
れた支柱ＩＤ、ＩＥにより位置決めされるため、接続部
も密着するように加工することは不可能である。

そこで、第３図に示すように、あらかじめ、接続部にギ
ャップができるように寸法を決める。こうすることによ
り、接続部がつっばり、支柱ＩＤ、ＩＥによるステータ
の位置決めが正しく行なわれないことを防止する。しか
し、磁気特性上からは、ステータ間にエアーギャップが
あることは、磁気抵抗が大きくなるため、モータ特性が
低下する原因となる。そこで、第４図にみられるように
、このギャップ部に磁性体１６を充てんすることにより
、磁気飽和をおさえることが可能である。この磁性体１
６は、鉄、フェライトなどの軟磁性体の粒子または液体
状あるいは、これに接着剤等を混ぜたものがよい。

回転子８はプラスチックマグネットにより成形されたも
ので、シャフト８Ｃとピニオンギア８Ｂも一体に成形す
る。これによりシャフト８Ｃとマグネット８Ｄの同軸度
を高精度につくることが可能なばかりでなく、マグネッ
ト８Ｄの端面にダボ（又はくぼみ）８Ａを設け、このダ
ボ８Ａを基準に着磁を行なえば、磁極の位置とピニオン
ギア８Ｂの位置関係が精度よ・く保証できる。これによ
り、回転子８をステータに組込む際、ダボ８Ａを決めら
れた位置ヘセットすれば、回転リング４の位置（角度）
も決まり、絞り羽根３の開放位置の微調整を行なわなく
とも必要とする精度を保証することができる。

励磁コイル６．１０は、それぞれステータ５．７とステ
ータ９，１１の間に組込まれる。

励磁コイル６．１０の巻線端末はステータフと１１の穴
を通し、下地板１２の上面に引ぎ出し、図示されていな
いプリント配線板あるいはフレキシブル配線板へ接続さ
れる。また第１図にみられるように、下地板１２は回転
子８の軸受１２Ａを有し、回転子８を回転自在に軸支持
する。下地板１２はカム板１の支柱ＩＤ、ＩＥにより位
置決めされて取付けられる。

第１図に示すように、ステッピングモータと絞り装置を
一体的に組込んで構成された電１ｉｉ１駆動露光量調節
装置においては、ステッピングモータ部は励磁コイル６
．１０に電流が流れることにより、回転子８と磁極部５
Ａ、７Ａ。

９Ａ、１１＾に反発力と吸引力が発生することにより、
回転自在に軸支持されている回転子８が回転する。回転
子８の回転量は一般のステッピングモータと同様に励磁
コイルへの通電のオン・オフの組み合わせにより決定さ
れる。回転子８への通電は開放スイッチ２の状態を確認
してから開始される。

もし、開放スイッチ２がオンで絞り羽根３が絞り込まれ
ている状態であれば、回転子８は絞り羽根３が開かれる
方向へ通電し、開放スイッチ２がオフ状態になるまで続
けられる。開放スイッチ２がオフとなり、絞り羽根３が
開放状態になフて初めて絞り羽根３が絞り込まれる方向
へ通電される。回転子８が絞り込む方向へ一定量回転す
るに従って、回転子８と一体で成形されたビニオンギア
８Ｂにかみ合った回転リング４が回転する。回転リング
４の回転に従ってダボ３Ｂにより絞り羽根３も作動する
。絞り羽根３のダボ３Ａはカム板１のカム溝ＩＡ内を作
動し、絞り羽根３の位置を制御して絞り口径を決める。

絞り口径が決った段階で露光が行なわれる。そのあと、
絞り羽根３は再び開放状態にもどされ、開放スイッチ２
により確認がなされて、すべての動作が終了する。

つぎに、組立手順を説明する。

第５図は絞り羽根３を組込むための治工具１５を示して
いる。治工具１５にはカム板１を受ける基準面と、カム
板１のカム溝ＩＡに設けた貫通穴ＩＨと嵌合する先端が
円錐状のピン１５Ａとを有している。

カム板ｌを治工具１５にセットすると、円錐状のピン１
５Ａが貫通穴ＩＨに入る。つぎに、絞り羽根３のダボ３
Ａの円錐状のくぼみを前述の治工具１５の円錐状のピン
１５Ａに合わせて組込む。これにより絞り羽根３の組込
み位置の１点が決まるため、ここを支点としてダボ３Ｂ
が回転リング４の穴４Ｅと合う位置へ絞り羽根３を移動
させればよい。絞り羽根３の位置が決められたのち、回
転リング４を組込む。このとき、カム板１の爪部ＩＢは
回転リング４の切り欠き部４Ａの位置へくる。ここで、
カム板１を回転リング４といっしょに治工具１５から取
りはずし、回転リング４を回転する。すると、カム板１
の爪部ＩＢと回転リング４の切り欠き部４Ａの位置がず
れるため、回転リング４がカム板１からはずれなくなる
。こののち、ステータ５゜９を支柱１０．ＩＥに合わせ
て組込む。ステータ５．９が組込まれることにより回転
リング４の開放スイッチレバー４Ｂと回転止め４Ｃによ
り回転リング４とカム板１のバヨネット機構は、はずれ
なくなる。

このようにしてから、開放スイッチ２をカム板１に組込
む。カム板１には開放スイッチ２の軸ＩＦと回転止めＩ
Ｇが一体に成形されている。開放スイッチ２を組込んだ
あと、回転リング４を回転させ、絞り羽根３を開放状態
にする。そして、回転子８のダボ８Ａを決められた位置
ヘセットして組込み、回転リング４のギア部４Ｄと回転
子８のピニオンギア８Ｂをかみ合わせる。

一方、あらかじめ、下地板１２とステータ７．１１を固
着しておき、接続部７Ｂ、１１Ｂに励磁コイル６．１０
を組込んでおく。このサブユニットを回転子８の次に組
込む。このとき、すでに説明したように、接続部５Ｂと
７Ｂ。

９ＢとＩＩＢのエアーギャップがモータ特性上に問題が
あれば、磁性体１６を間に充てんする。

これは前記サブユニットを組込む以前に接続部５Ｂ、９
Ｂの部分に塗布しておけばよい。

最後に支柱ＩＤ、ＩＥの先端部、つまり、下地板１２か
ら出ている部分を熱溶着等で固着すればよい。あとは、
励磁コイル６．１０の端末と開放スイッチ２．とステー
タ５をリード線、プリント配線板またはフレキシブル配
線板などで駆動回路へ接続すればよい。

以上組立手順を説明したが、調整すべき工程もなく、決
められた手順により、順次組込むことにより完成するこ
とができる。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、ステッピングモ
ータのロータの一方の軸受として、カム板に軸受穴を設
けたことにより、従来の駆動地板るよびその取付はビス
が不要となり、部品点数の削減と軽量化を図ることがで
き、さらに、駆動ギアの軸間距離も前記軸受穴の位置精
度によって決定されるため、調整不要となり、従来のよ
うな駆動地板結合時の駆動ギア位置ばらつきによるかみ
合い不良も減少させる効果がある。しかも、カム板には
前記ステッピングモータのステータの位置決め部材が設
けられているので、該ステータの位置決めが正確となる
。

このように、本発明によれば、部品点数が減り、組込み
工数と調整工数とも、削減されるため、コストダウンを
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示した分解斜視図、第２図
は第１図の開放スイッチの組立の一例を示した拡大斜視
図、第３図は同じくステータの接続部を示した拡大斜視
図、第４図は同じく拡大断面図、第５図は第１図の絞り
羽根の組込工程の一例を示した斜視図、第６図は同じく
拡大断面図である。 １・・・カム板、　　　　　ＩＣ・・・軸受、ＩＤ、Ｉ
Ｅ・・・支柱、　３・・・絞り羽根、４・・・回転リン
グ、　　　５．７・・・ステータ、８・・・回転子、　
　　　８Ｃ・・・シャフト、９．１１・・・ステータ、
１２・・・下地板、１２八・・・軸受。 第２図 第３図 第５図 ５Ａ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ステッピングモータを駆動源として、カム板と回転リン
   グの間に設けられた遮光用の絞り羽根の開閉を行なう電
   磁駆動露光量調節装置において、前記ステッピングモー
   タのロータの軸受の一方が前記カム板に設けられている
   とともに、該ステッピングモータのステータの位置決め
   部材も前記カム板に設けられていることを特徴とする電
   磁駆動露光量調節装置。