JPH01100874A - 接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本願発明は次に述べる問題点の解決を目的とする。

（産業上の利用分野）　この発明は平行フィーダあるい
は同軸ケーブル等の給電線をアンテナの素子導体や任意
の電子回路に接続する為に用いる接続装置に関するもの
で、電源供給器、分波器（セパレータ）、混合器、ブー
スター、整合器等の端子の接続装置として利用できるも
のである。

（従来の技術）　従来のこの種の接続装置にあっては、
実公昭５９−４３６５０号公報に示されているように導
線当付部とねじ孔を備えた端子金具（接Ｖｔ具本体）に
対して、本体（押え部材）を導線当付部への遠近を自在
に付設し、上記本体には自体を端子金具に締付ける為の
ねじを貫通状に具備させ、更に本体には端子金具側の面
、にばね収納凹部を設け、上記ねじにばねと座金を嵌合
させた状態でそのねじを上記ねし孔に螺合させ、そのね
じを締めることによって本体を端子金具の導線当付部に
締付けて両者間に挿入した給電線の導線を導線当付部に
押圧し、ねじを緩めることによって本体を上記ばねでも
って端子金具の導線当付部から離間させ、上記導線を抜
き挿しできるようにしてあ゛る。ところが、上記従来の
装置にあっては、本体を端子金具に組付ける場合、ねじ
にばねと座金を嵌合させた後そのねじをねじ孔に螺合さ
せる必要があり、組付工数が多くなる上にねじをねじ孔
に螺合させる作業が面倒であった。また本体と端子金具
との間にばねを組込んであるので、ねじを締めて導線を
導線当付部に押圧する場合、ばねが何らかの原因で本体
と端子金具との間に食い込んで導線の押圧が不充分にな
ることがあり、ねじの締付は作業を慎重に行なう必要が
あり、本体の組付に多くの時間を要する問題があった。

また上記従来の装置にあっては、ねじにばねと座金を嵌
合させるようにしであるので、本体にばね組込みの為の
スペースを必要として装置が大嵩になる問題点があった
。

（発明が解決しようとする問題点）　この発明は上記従
来の問題点を除き、締付ねじを緩めると押え部材を接続
具本体から離間させることができ、しかもそのようにし
たものであっても、押え部材を接続具本体に対して極め
て容易にかつ迅速に組付けることができ、しかも簡易な
構成にできてコストを低減できると共に装置を小嵩化で
きるようにした接続装置を提供しようとするものである
。

本願発明の構成は次の通りである。

（問題点を解決する為の手段）　本願発明は前記請求の
範囲記載の通りの手段を講じたものであってその作用は
次の通りである。

（作用）　接続具本体に対して押え部材を組付けるとき
、接続具本体の貫通孔に当接片を嵌挿すると、その当接
片によって押え部材が接続具本体に対して位置決めされ
る。従って、押え部材に貫通させた締付ねじを接続具本
体のねし孔に容易に螺合させることができる。締付ねじ
を締めると当接片がばね片を弾性変形させて締え部材を
接続具本体に締付け、両者間の導線を導線当付部に確実
に押圧できる。締付ねじを緩めるとばね片が自体の復元
力により当接片を押して押え部材を導線当付部から離間
させ、その結果上記導線を両者間から抜き取ることがで
きる。

（実施例）以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。第１．２図における符号１はダイポールアンテナの
一部を示し、周知の給電箱Ａの一部とそれに取付けたア
ンテナ素子Ｂの一部が示されている。２は上記給電箱Ａ
内の後述の接続装置に接続される給電線として例示する
平行フィーダ、３は同じく給電線として例示する同軸ケ
ーブルで、これらは何れか一方が選択的に接続される。

次に、上記給電箱Ａにおいて、”４はケースで、第５図
に示すようにケース本体５と蓋体５Ａとで構成されてい
る。上記ケース４は絶縁材料例えばＡＢＳ樹脂等のプラ
スチック材料を用いて成形しである。上記ケース本体５
には補強部５ａと上記平行フィーダ２又は同軸ケーブル
３挿入用の挿入孔５ｂを設けである。６は平行フィーダ
２又は同軸ケーブル３を接続する為にケース４内に配設
しである接続装置、７は変換器で、上記接続装置６とア
ンテナ素子Ｂとの間に接続しである。

次に上記接続装置６は、第１図に示すように上記補強部
５ａに固定的に配設しである接続具本体８と、上記接続
具本体８に二本の締付ねじ９によって取付けである締付
板１０と、上記接続具本体８に一本の締付ねじ１１によ
って取付けである押え部材として例示する押え板１２と
で構成しである。

上記接続具本体８において、２１は上記補強部５ａから
樹立されているベースで、絶縁材料によってケース本体
５と一体に成形しである。２２は上記ベース２１の前面
２１ａに形成しである収容凹部で、上記挿入孔５ｂの延
長線上に位置されている。２３は上記前面２１ａに設け
であるねじ孔で、上記締付ねじ９を螺合し得るように上
記収容凹部２２を間にして−対設けである。該ねじ孔２
３は第４図に示すように上記前面２１ａに対し後から述
べるねじ孔３０の傾斜方向と同方向にｆ１斜した状態に
設は玉ある。２４は収容凹部２２の底面に具備されてい
る外部導体当付部で、ベース２１に添付けである導電性
ををするＵ字形の金属板２４Ａの凹面をもって構成され
ている。

上記金属板２４＾は自体と一体に設けた端子板２０をベ
ース２１の孔２４Ｂに嵌着することによって保持されて
いる０次に２５は上記前面２１ａに具備されている導線
当付部を示し、二つの芯線当付部２６．２７と一つの中
心導体当付部３１から成る。芯線当付部２６゜２７は夫
々ベース２１に添付けである導電性を有する平板状の金
属板２６Ａ、　２７Ａの上面をもって構成されている。

上記二つの芯線当付部２６．２７は挿入孔５ｂの軸線の
延長線を中心にして両側に配置されている。上記金属板
２６＾、２７Ａも自体と一体に設けた端子板１８．１９
をベース２１の孔２８．２９に嵌着することによって保
持されている。３０は上記前面２１ａに設けであるねじ
孔で、上記締付ねじ１１の締付位置を構成し、上記芯線
当付部２６．２７の中心位置を避けて一方の導線当付部
２７の近くへ偏在させた位置に設定しである。このねじ
孔３０は第５図に明示されるように、自体の軸線３０ａ
が上記挿入孔５ｂに対する平行フィーダ或いは同軸ケー
ブルの挿入方向（矢印Ｃで示す）に向は前傾する状態に
設けである。中心導体当付部３１は上記芯線当付部２６
．２７間の中心位置に設けてあり、上記一方の芯線当付
部２７を構成する金属板２７＾を延長した金属板３１Ａ
の上面をもって構成しである。上記中心導体当付部３１
の金属板３１Ａ　　と他方の芯線当付部２６の金属板２
６＾との間のすき間Ｇ（第２図参照）は電気的インピー
ダンスが最良となる大きさに設定され、図面のものでは
４．７ｆｌに設定しである。３２ばベース２１の前面２
１ａにおける上記中心導体当付部３１と他方の芯線当付
部２６との間において、ベース２１をその一面から他面
へ貫通する状態に設けである貫通孔で、辺３２′ａを有
する断面矩形に形成しである。また上記貫通孔３２は第
４図、第５図に示すように上記ねじ孔２３．３０の傾斜
方向と同方向に傾斜した状態に設けである。　３３．３
３は上記前面２１ａの両端部に一体に形成しである立上
片で、芯線当付部２６゜２７上に添えられる導線として
例示する平行フィーダ２の芯１１２ａ、　２ａが外側へ
移動するのを阻止するようにしである。３３Ａ　は一方
の立上片３３に一体に設けである回動阻止片である。

次に、３４はベース２１の給電線添付側とは反対側（他
面側）に配設してあるばね片で、第４図、第５図に示す
ように先端部が自由端でかつ基部がベース２１に一体に
連結され、その先端部が上記貫通孔３２と対向するよう
に位置されている。上記ばね片３４はベース２１と一体
に成形され、自体の自由端がベース２１に対して遠近移
動する方向へ弾性変形可能なばね性を有するように長細
く形成しである。

次に、上記締付板１０は絶縁性を有する硬質材料によっ
て形成してあり、実用的には透明度の良い合成樹脂であ
るポリカーボネートを用いると良い。

上記締付板１０において、３６はベース２１の前面２１
ａに当て付ける為の当て面、３５．３５は一対のねじ挿
通孔で、第４図に示すように当て面３６に対し上記ねじ
孔２３と同方向に傾斜した状態に形成しである。

次に、上記押え板１２は導線当付部に添付けられる導線
を押圧し得るようにしたもので、締付板１０と同じ材料
によって形成されている。上記押え仮１２において、３
８は当て面、４０．４０は当て面３８の両端部に設けで
ある押え部で、上記芯線当付部２６．２７に重合させ得
るように形成しである。３９はねじ挿通孔で、両押え部
４０．４０の中心位置を避けて一方の押え部４０の近く
へ偏在した位置に設けである。

上記ねじ挿通孔３９も第４図に示すように当て面３８に
対して上記ねし孔３０の傾斜分向と同方向に傾斜した状
態に形成しである。上記ねじ挿通孔３９にそこを貫通す
る状態に挿通具備させた締付ねじ１１をねじ孔３０に螺
合させることによって、該押え板１２は上記導線当付部
に向けての遠近を自在になっている。第６図に示される
４０ａは当て面３８の中間部に設けである中心導体押圧
用の押え部で、上記中心導体当付部３１に重合するよう
に形成しである。

４１は当て面３８から突設した当接片で、上記貫通孔３
２に嵌挿し得るように貫通孔３２の矩形形状に対応させ
た断面形状に形成し、その嵌合状態では押え仮１２の回
転が規制されるようにしである。上記、当接片４１の給
電線挿入側の面４１ａは第２図に示すように片方の芯線
２ａを他方の芯線当付部２６側へ案内するように給電線
挿入方向Ｃに対して斜めになるようにしである。上記当
接片４１の突出寸法Ｌ（第３図参照）は、上記接続具本
体８の導線当付部２５に上記押え部材１２を当接させた
状態で第５図の如く当接片４１の先端が上記ばね片３４
の先端に接してばね片３４を押し曲げ、押え部材１２に
対して、押え部材１２が後退する方向に付勢力を発生さ
せ得る寸法に゛しである。即ち、当接片４１の先端部が
第３．４図の如く自然状態のばね片３４に当接したとき
押え板１２の押え部４０と芯線当付部２６．２７との間
に芯！２ａの太さより大きい間隙（芯線挿入に充分な大
きさの間隙）を生ずる大きさに設定し、締付状態の押え
板１２にばね片３４の復元力による押上刃が作用するよ
うにしである。

次に、上記変換器７は周知のように印刷回路基板によっ
て構成されている。即ち、絶縁基板４６の一面にＵ字形
の内側導体（半波長迂回線路で、その電気的な長さはｌ
波長）と四角枠形の外側導体（アース４体）を備えさせ
て構成されている。上記内側導体の両端部は上記端子板
１８．１９に半田付けされると共にアンテナ素子Ｂにお
ける給電用端子４４にリード線４５を介して接続されて
いる。また外側導体は端子板２０に半田付によって接続
しである。

上記構成のものにあっては、製造工場において接続具本
体８に変換器７を組付ける。また接続具本体８のねじ孔
２３．２３に締付板１０のねじ挿通孔３５゜３５に挿通
した二本の締付ねじ９を第４図に示すように途中迄螺合
させる一方、貫通孔３２に押え板１２の当接片４１を嵌
合させると共にねじ挿通孔３９に挿通した締付ねじ１１
をねし孔３０に途中迄螺合させ、外部導体当付部２４と
締付板１０との間及び芯線当付部２６．２７と押え部４
０．４０との間に夫々所要の間隙をあけた状態とし、そ
の状態で出荷される。上記のように押え板１２を接続具
本体８に組付ける場合、押え板１２の当接片４１を貫通
孔３２に嵌合させると、接続具本体８に対する押え板１
２の回動が阻止されてねじ挿通孔３９とねじ孔３０が重
合するので、締付ねじ１１をねし孔３０に極めて簡単に
螺合させることができる。また、上記のように当接片４
１を貫通孔３２に嵌合させると当接片４１の先端がばね
片３４に当接して押え板１２に押上刃を与えるようにし
であるので、締付ねじ１１をねじ孔３０に螺合させると
き従来装置のようにベース２１と押え板１２との間に小
さなばねを組付ける必要がなくなり、その結果押え板１
２の組付を極めて簡易、迅速化できる。

次に、第５図に示すように上記接続装置６にめがね形の
平行フィーダ２を接続する場合には、先ず平行フィーダ
２を挿通孔５ｂに挿通させた後、その平行フィーダ２の
芯線２ａ、　２ａを夫々第２図、第３図に示すように芯
線当付部２６．２７と押え部４０．４０との間に挿入し
、その状態で締付ねじ１１をドライバーで締めて、第５
図に示すように夫々の芯線２ａ。

２ａを芯線当付部２６．２７に押え部４０．４０によっ
て押圧する。上記のように締付ねじ１１を締めるとき、
押え板１２が締付ねじ１１を回転させる方向（第２図に
おいて右回転方向）へ連れ回りしようとするが、その押
え板１２の回転は押え板１２の端部がベース２１に設け
た回動阻止片３３＾に当接することによって阻止され、
その結果当接片４１に大きな涙り力が作用するのを防止
できる。また締付板ＩＯの締付ねし９．９を第５図に示
すようにドライバー５０で締めて平行フィーダ２を外部
導体当付部２４に締付板１０によって押圧固定する。こ
の場合、ねじ孔２３が前述のように傾斜しているので、
上記ベース２１のねし孔２３と対向する位置に張出片３
７（図面ではケース蓋の嵌合壁を示す）があっても締付
ねじ９をドライバー５０によって斜め方向から容易に回
動操作できる。上記のように二本の芯線２ａ、　２ａを
夫々二つの芯線当付部２６．２７と押え部４０．４０間
に挿入するとき、片方の芯線２ａは第２図に示すように
当接片４１の斜めの面４１ａによって案内されて芯線当
付部２６と押え部４０間に導かれるので、その挿入は容
易である。また上記のように締付ねじ１１を締付けて芯
線２ａ、　２ａを芯線当付部２６．２７に押圧する場合
、上記のようにベース２１と押え板１２との間に押上用
のばねを介在させないので、従来のように押上用のばね
がベース２１と押え板１２間に食い込む事故を無くする
ことができ、常に芯線２ａ、　２ａの押圧を確実にでき
て芯線２ａ、　２ａの抜は出しを防止できる。

向上記平行フィーダ２はリボンフィーダであっても、そ
の接続は前記説明と同様にして行えば良い。

次に、第６図に示すように上記接続装置６に同軸ケーブ
ル３を接続する場合には、先ず同軸ケーブル３を挿通孔
５ｂに挿通させて外部導体３ｂを外部導体当付部２４と
締付板１０の当て面３６との間に挿入すると共に中心導
体３ａを中心導体当付部３１と押え板１２の押え部４０
ａとの間に挿入する。その場合、中心導体当付部３１と
押え部４０ａとの間の空間が挿通孔５ｂの延長線上に位
置されているので、中心導体３ａをまっすぐ挿入するこ
とでそこに容易に挿入できる。その後締付ねじ９，９を
ドライバーで締付けて外部導体３ｂを外部導体当行部２
４に押圧固定する。また締付ねじ１１を締付けることに
よって中心導体３ａを中心導体当付部３１に押圧固定す
る。

第７図は本願の異なる実施例を示すもので、接続具本体
８ｅのベース２１ｅをケース４ｅとは別体に形成しであ
る。そして接続具本体８ｅは、ケース本体５ｅの内面に
設けた取付座５１に取付ねじ５２によって止着したプリ
ント基板４７に他の電子部品４８ａと同様に取付けであ
る。その取付手段は、端子板１８ｅ。

１９ｅ、２０ｅをプリント基板４７の挿入孔４７ａ、４
７ｂ。

４７Ｃに挿入してプリント基板４７の銅箔に半田付する
ようにしであるが、その取付手段はベース２１ｅをプリ
ント基板４７にねし止する等任意の手段をとることがで
きる。向上記プリント基板４７において、４６ｅは絶縁
基板、４２．４３は絶縁基板４６ｅの一面に夫々備えた
半波長迂回線路（内側導体）及びアース導体（外側導体
）を夫々示す。

なお、機能上前図のものと同−又は均等構成と考えられ
る部分には、前回と同一の符号にアルファベットのｅを
付して重複する説明を省略した。

（また次回以降のものにおいても同様の考えでアルファ
ベントのｆ、ｇを順に付して重複する説明を省略する。

） 次に第８図は本願の別の異なる実施例を示すもので、押
え板１２ｆと同様に締付板１０ｆにも後退方向の付勢力
を及ぼすようにしたもので、接続具本体８ｒのベース２
１ｆに貫通孔５５．５５を設け、ベース２１ｆの後面側
に上記貫通孔５５．５５と対向するばね片５６．５６を
ベース２１ｆと一体に設け、締付板１０ｆには上記貫通
孔５５．５５に嵌合する当接片５７．５７をねし孔３５
ｆ、　３５ｆと同方向へ一体に突設し、それらの当接片
５７．５７がばね片５６．５６に当接して締付板１０ｆ
が導線当付部としての外部導体当付部（図示省略）から
離れる方向へ付勢されるようにしである。

第９図は更に別の実施例を示すもので、同軸ケーブル専
用の接続装？１１６ｇを示すものである。ベース２１ｇ
の前面には導線当付部として例示する中心導体当付部３
ｉｇが設けられ、その中心導体当付部３１ｇの側方にお
けるベース２１ｇに貫通孔３２ｇが設けられ、その貫通
孔３２ｇに押え部材として例示する押え板１２ｇに設け
た当接片４１ｇが嵌合されている。尚当接片４１ｇの面
４１８ｇは中心導体３ａｇを中心導体当付部３１ｇ側へ
案内するように形成しである。

（発明の効果）　以上のように本発明にあっては、ベー
ス２１に貫通孔３２を設け、押え部材１２には自体を接
続具本体８に取付けた状態で上記貫通孔３２に嵌挿する
ようにした当接片４１を突設しであるので、押え部材１
２を接続具本体８に取付けるとき、当接片４１を貫通孔
３２に嵌挿することによって押え部材１２を接続具本体
８に対して位置決めでき、その結果締付ねじ１１をベー
ス２１に容易に取付けることができる。

またベース２１の他面側にばね片３４を配設し、貫通孔
３２に嵌挿した当接片４１の先端部がそのばね片３４を
押し曲げたとき接続具本体８の導線当付部２５から押え
部材１２を後退させる方向に力を発生させるようにしで
あるので、締付ねじ１１を緩めた状態では押え部材１２
と導線当付部２５との間に間隙をあけることができ、そ
れにより導線当付部２５と押え部材１２との間に導線２
ａ、　３ａを容易に挿入でき、給電線２．３の接続作業
を簡易、迅速化できる。

また上記のように締付ねじＩ’ｌを緩めるとばね片３４
が当接片４１を押して導線当付部２５と押え部材１２と
の間に間隙を生じるようにしたものであっても、そのば
ね片３４はベース２１の押え部材側とは反対側に配設し
であるので、導線当付部２５と押え部材１２との間に挿
入した導線２ａ、　３ａを押え部材１２によっ導線当付
郡部２５に押圧するとき、導線当付部２５と押え部材１
２との間にばね片３４が食い込む事故は全く無く、導線
２ａ、　３ａの押圧を確実化できる。

また上記のように押え部材１２を導線当付部２５から離
間させる為のばね片３４を備えるものであっても、その
ばね片３４はベース２１の他面側において先端を自由端
とし基部をベース２１に連結した構成であるので、押え
部材１２を接続具本体８に組付けるときばね片３４の組
付には何等の考慮も不要であり、しかもばね片３４をベ
ース２１の他面側の余裕空間に配設できて装置を小嵩に
できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は接続装置の
分解斜視図、第２図は平行フィーダを挿入した状態を示
す正面図、第３図はｍ−ｍ線断面図、第４図は平行フィ
ーダを接続する前の状態を示すＩＶ−ＩＶ線断面図、第
５図は平行フィーダを接続した状態を示す断面図、第６
図は同軸ケーブルを接続した状態を示す正面図、第７図
はプリント基板に配設した異なる実施例を示す斜視図、
第８図は別の異なる実施例を示す分解斜視図、第９図は
同軸ケーブル専用のものに実施した別の異なる実施例を
示す平面図。 ２・・・平行フィーダ（給電線）、２ａ・・・芯線（導
＆ｉ）、３・・・同軸ケーブル（給電線）、３ａ・・・
中心導体（導線）、６・・・接続装置、８・・・接続具
本体、１１・・・締付ねし、１２・・・押え板（押え部
材）、２１・・・ベース、２５・・・導線当付部、３２
・・・貫通孔、３４・・・ばね片、４１・・・当接片。 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 絶縁材料で形成されているベースの一面に、給電線の導
   線を当て付ける為の導電性を有する導線当付部を備えさ
   せて接続具本体を構成し、その接続具本体に対しては上
   記導線当付部に添付けられる導線を押圧し得るように押
   え部材を導線当付部に向けての遠近を自在に付設し、上
   記押え部材には、押え部材を上記接続具本体に締付ける
   為の締付ねじを押え部材を貫通させる状態に具備させて
   ある接続装置において、上記接続具本体のベースには一
   面から他面へ貫通する貫通孔を設けると共に、上記ベー
   スの他面側には先端を自由端とし基部を上記ベースに連
   結してあるばね片をその先端部が上記貫通孔と対向する
   ように配設し、そのばね片は自体の自由端がベースに対
   して遠近移動する方向へ弾性変形可能に構成してあり、
   一方、上記押え部材には自体を上記接続具本体に付設し
   た状態で上記貫通孔に嵌挿するようにした当接片を突設
   し、上記当接片の突出寸法は、上記接続具本体の導線当
   付部に上記押え部材を当接させた状態で当接片の先端が
   上記ばね片の先端に接してばね片を押し曲げ、押え部材
   に対して、押え部材が後退する方向に付勢力を発生させ
   得る寸法にしてあることを特徴とする接続装置。