JPH0142465B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子機器のコネクタに関し、特に、
フイルムベースによるフレキシブルプリント配線
基板、もしくは、フイルムベースによるフレキシ
ブルフラツトリボンケーブル等を、既存のコネク
タに線間ピツチ又は端子間ピツチ変更して、接続
可能とするフラツトケーブル用中継コネクタに関
する。

（従来技術） 従来、プリント配線基板接続用コネクタは、ベ
ークライト材、ガラスエポキシ材等をベース材と
する、板厚が比較的厚手（３mm程度）のプリント
配線基板に適した接触子構造をもち、また、標準
的な規格の端子間ピツチは、2.54mm（1/10イン
チ）あり、各接続端子の接触子は、個々に加工で
きる大きさをもつている。

しかし、最近は、プリント配線基板の加工精度
の向上と、回路の高集密度化の要求に伴い、集積
回路素子の端子間のピツチが1.27mm（1/20イン
チ）に移行する傾向を示しており、それに応じ
て、プリント配線基板の接続端子間ピツチも、
1.27mm並びにそれに近い1.25mmものが要求される
ようになついる。

さらに、マイクロプロセツサ並びに電子回路利
用の小型機械、例えば、電子制御スチルカメラ、
同８ミリカメラ、ビデオテープレコーダ、携帯用
（ポケツト型）カセツトレコーダ、並びに、車載
用小型電子機器等に、小型化が容易で、柔軟性の
高いフイルムベースプリント配線基板が利用され
るようになり、接続端子間ピツチのより小さいも
の、例えば、１mm以下のものが要求されるように
なつてきた。

しかし、このような小さな接続端子間ピツチの
プリント配線基板を適正に接続するためのコネク
タは、従来の構造のものを、そのまま小さくして
作ることが困難であるため、実際には、1.25mm程
度を限度として、それ以下は提供されていないの
が実状である。

また、従来のコネクタは、ベース基板の板厚の
厚いものに適した接触子構造をもち、そのため、
板厚0.2mm以下で可撓性のあるベース材に、その
接触構造を適用した場合には、必要とする接触圧
を得ようとすれば、着脱が困難となり、また、着
脱を容易とすれば、接触圧が不足するという欠点
がある。

一方、フイルムベースによるフレキシブルプリ
ント配線基板並びにフイルムベースによるフレキ
シブルフラツトリボンケーブルは、それに適した
コネクタの有無に拘らず電子機器をコンパクトに
構成するのに有効であるため、多用されるように
なつてきている。それにより、フレキシブルプリ
ント基板で作られた電子機器と従来の既存の電子
機器との接続が望まれるが、前述の如く、それに
適したコネクタは無く、仮りにそれに使用しうる
コネクタがあつたとしても、既存の電子機器に設
備されている固定ターミナルコネクタは、現在多
用されている一般的な標準型の端子間ピツチ2.54
mmものであつて、線間ピツチ並びに端子間ピツチ
が大幅に異なるため、容易に接続することができ
ない欠点がある。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は上述の事情に鑑みてなされたもので、
フイルムベースによるフレキシブルプリント配線
基板、もしくは、フイルムベースによるフレキシ
ブルフラツトリボンケーブルを接続する側の接触
子間ピツチを、極力小さくすることを可能とする
とともに、既存の電子機器に設備されている固定
ターミナルコネクタと係合接続する可動ターミナ
ルコネクタに、容易に接続しうるフラツトケーブ
ル状接続端部をもち、かつ、そのフラツトケーブ
ル状接続端部と接触子の構造を一体化して極小型
のものの組み立てを容易にし、しかも、フイルム
ベースによるフレキシブルプリント配線基板、並
びにフイルムベースによるフレキシブルフラツト
リボンケーブルとの接続に際しては、治具等の接
続用工具を用いることなく、線間ピツチを変更し
て中継できるコネクタを提供することにある。

（発明の構成） 複数の並列する針金状導電材の中間部の少なく
とも１個所以上を、絶縁性合成樹脂材でモールド
成型した各導電材と直交する横棒状の中間部固定
体をもつて連結固定するとともに、各導電材の一
方の先端付近において、その先端部と中間固定部
間における各接触片部分の導電材並設面の変形を
防止するべく、各導電材の平行を保つて互いに隣
接するもの同士を適宜の先端固定部材をもつて連
結し、さらに、接触子片部分の反対側における各
導電材を比較的長く導出して、その先端部の線間
ピツチを適宜の所要ピツチとするとともに、その
各導電材の周囲を、軟質の絶縁性合成樹脂材でフ
ラツトケーブル状に被覆してなる接触子部材と、
前記接触子部材の接触子部分と線間ピツチを等し
くするフイルムベースのフラツト状被接続部材を
間に挾んで、接触子部材の各接触片と被接続部材
の各導電箔とを電気接続し重ね合せて適宜固定さ
れた第１の基体と第２の基体とからなつている。

（実施例） 第１図は、本発明のに係る中継コネクタの１例
を分解して示すもので、中継コネクタＡは、接触
子部材１０と第１の基体２０と第２の基体３０と
をもつて、構成されている。

接触子部材１０は、複数の針金状導電材１１を
並列に並べて、一方の端部と中間部とを、各導電
材１１と直交する横棒状に絶縁性合成樹脂材でモ
ールド成型することにより、該各導電材１１を一
体的に固定してできている。

先端部固定体１２は、中継コネクタＡの組み立
て以前において、接触子部材１０を部品として取
り扱うとき、各導電材１１間のピツチを保ち、か
つ、後述する接触片部１１ａの部分の変形を防止
するためのもので、構造的には、特に強固なもの
とする必要がなく、比較的脆弱な細身に形成され
ている。

中間部固定体１３は、各導電材１１間のピツチ
を精度良く保つとともに、接触子部材１０を、偏
平な形状で変形し難い構造として、取り扱いの容
易なものとするためのもので、先端部固定体１２
に比べて、太くして丈夫に形成され、かつ、各導
電材１１を、軸線方向へも強固に固定している。

先端と中間の部固定体１２，１３間の各導電材
１１は、中継コネクタとして使用するときに接触
片部１１ａとなる部分で、その部分は、必要に応
じて、金メツキ等の表面処理が施されている。

接触片部１１ａの反対側における各導電材１１
は、比較的長めに導出され、その周囲は、絶縁性
の軟質の合成樹脂材１４で被覆され、フラツトケ
ーブル状の接続端部１１ｂとなつている。

この接続端部１１ｂの先端部の各導電材１１の
線間ピツチは、接触片部１１ａにおける線間ピツ
チにかかわりなく、従来の所要圧接型コネクタに
適合する線間ピツチになつている。

各導電材１１は、電気的に良導体でしかも弾性
のある線材、例えば、鱗青銅の針金が好ましく、
その線材の断面形は、円形、楕円形、三角形、正
方形、長方形、台形、または、偏平な長方形等の
いずれでもよく、実施例では円形としてある。

第１の基体２０は、接触子部材１０の中間部固
定体１３における導電材１１を並べた平面より一
方（実施例図では下側）の半分が嵌め込まれる凹
み２１と、その凹み２１の長手方向と直交する両
側におけるその外側に、接続端部１１ｂの中間部
固定体１３側基端部が嵌合する偏平溝２２と、同
じく内側に、接触片部１１ａの中間部固定体１３
側基端部の各導電材１１の径半分が嵌め込まれる
複数の溝２３とを備えている。

内側の各溝２３の内側延長方向には、その方向
と直交する細長い凹み２４が設けられ、かつ、そ
の凹み２４の口端において互いに内向で断面ハの
字形をなす１対の弾性片２５ａ，２５ｂが、各溝
２３の先方に設けられている（第２図参照）。

なお、凹み２４は、弾性片２５ａ，２５ｂを型
取りするために、孔となつているが、機能的には
段又は凹みでよい。

さらに、各溝２３の内側延長方向における各弾
性片２５ｂの先方には、その各弾性片２５ｂの基
端部から上記延長方向に延びる溝２６が設けら
れ、その各溝２６は、それぞれの溝２６と直交し
て設けた孔２７の口縁２７ａで終つている。

各溝２６は、各弾性片２５ｂの基端部から孔２
７の口縁２７ａに向けて、漸次深くなつており、
その溝底２６ａの延長方向に向けて、孔２７の溝
２６を設けた反対側の壁２７ｂの外側部（図示で
は下側）は斜面２７ｃとなり、孔２７の外側（図
面上では下側）は拡開している（第２図参照）。

この第１の基体２０の外形は、厚さが偏平な長
方形であり、その四隅には、第２の基体３０と係
合するための係合溝２８ａと係合段部２８ｂとが
設けられている。

第２の基体３０は、前記第１の基体２０と重ね
合わせることにより、互いの内側表面を密着し、
かつ、その密着状態を維持するめに、その四隅に
は、第１の基体２０と係合する連結脚３８ａと係
合爪３８ｂとが設けられている。なお、この結合
は、ねじ止めでもよい。

第１と第２の基体２０，３０を重ね合せたと
き、前記第１の基体２０の凹み２１と偏平溝２２
と複数の各２３に対向する処に、それと対応する
凹み３１と偏平溝３２と複数の各溝３３が、第２
の基体３０の内面に設けられている。

また、第２の基体３０には、弾性片２５ａ，２
５ｂと対向する処に、フイルムベースのプリント
配線基板、もしくは、フイルムベースによるフレ
キシブルフラツトリボンケーブル４０等の接続端
部４１の板厚寸法より若干深めの凹み３４が設け
られている。

凹み３４は、溝３２，３３の内向き延長線に沿
つて、第２の基体３０の端面３０ａまで続いてい
る。

このような接触子部材１０と、第１の基体２０
と、第２の基体３０の３つの構成要素からなる中
継コネクタＡは、フレキシブルフラツトリボンケ
ーブル４０とともに、第２図乃至第４図に示すご
とく、接触子部材１０とリボンケーブル４０を、
第１と第２の基体２０，３０間に挾んだサンドイ
ツチ状に組み立てて使用される。

以下、第２図乃至第４図に示す組み立てた使用
状態で説明すると、接触子部材１０の中間部固定
体１３は、両基体２０，３０の凹み２１，３１に
嵌合し、その中間部固定体１３から外側に突出す
る接続端部１１ｂと、同じく内側に突出する接触
子片部１１ａの各導電材１１とは、それぞれ偏平
溝２２，３２と各溝２３，３３とに嵌合し、該接
触子部材１０の中間部固定体１３、並びに、それ
から突出した接続端部１１ｂの基端及び各導電材
１１の基端は、両基体２０，３０によつて密に挾
まれて固定されている。

各溝２３，３３から延出する接触子部材１０の
接触片部１１ａの部分は、ハ字形弾性片２５ａ，
２５ｂの向合わされた遊端を跨いて湾曲しながら
溝２６に嵌合し、その接触片部１１ａの先方の先
端部固定体１２は、孔２７の斜面２７ａに当接し
ている。

弾性片２５ａ，２５ｂを跨いだ接触片部１１ａ
と第２の基体３０における凹み３４の底壁３４ａ
の間には、フレキシブルフラツトリボンケーブル
４０の接続端部４１が、導電箔４２を接触片部１
１ａ側に向けて挿入され、この部分で、接触片部
１１ａと導電箔４２の電気的接続がなされてい
る。

接触片部１１ａは、それ自体にも導電箔４２と
圧接する弾性力があり、かつ、その弾性力は、各
接触片部１１ａの連結された平面とほぼ垂直に作
用するため、他の接触片部１１ａの弾性力と相互
作用を及ぼさない。特に、先端部固定体１２と導
電体１１との軸線方向の結合が強固でない場合
は、まつたく相互作用を生じない。

弾性片２５ａ，２５ｂは、接触片部１１ａの部
分の弾性力を補助するとともに、接触片部１１ａ
の軸線方向に若干離して設けた遊端の先端にそれ
ぞれ加圧点があるため、それらの弾性力が分散し
て接触片部１１ａを導電箔４２に押圧し、接触の
信頼性を高めている。

接触片部１１ａは、弾性片２５ａ，２５ｂに掛
け渡される先後において、溝２３と溝２６とに嵌
合することによつて、導電箔４２と接触する部分
の接触片部１１ａの位置（ピツチ）が確保され、
導電箔４２との当り具合によつて、接触片部１１
ａが導電箔４２の幅方向へ逃げるような動きを防
止している。

これにより、リボンケーブル４０における各導
電箔４２のピツチが小さく、導電箔４２の幅が狭
いものであつても、接触圧を得るため加圧された
接触片部１１ａは、導電箔４２の幅から逃げて外
れたりすることなく、接触を確実に行うことがで
きる。

第５図は、電子機器側に取り付けられた固定タ
ーミナルコネクタと組になる従来のフラツトケー
ブル側の可動ターミナルコネクタ５０に、接触子
部材１０の接続端部１１ｂを、容易に接続しうる
ようにした１実施例を示すものである。

この実施例は、接触片部１１ａと接続端部１１
ｂの線間ピツチを等しくした場合のもので、従来
のフラツトケーブル圧接型のコネクタ５０は、ケ
ーブルとの接続端子５１を千鳥状配列にして、線
間ピツチの倍を端子間ピツチとしているため、、
リボンケーブル４０の線間ピツチがコネクタ５０
の端子間ピツチの半分の時は、各導電材１１各部
所における線間ピツチを不変に構成するすること
ができる。

しかし、この実施例においても、本発明の中継
コネクタＡの接触部のピツチは、確実に、従来の
ターミナルコネクタ５０の半分になつている。

第６図は、接触子部材１０におけるフラツトケ
ーブル状の接続端部１１ｂの縦断面で、各導電材
１１は、ターミナルコネクタ５０に適合するフラ
ツトケーブルと同じ厚さをもつて、軟質の絶縁性
合成樹脂材１４で被覆されている。

（他の実施例） 第７図は、接触子部材１０′の他の実施例を示
すもので、中間部固定体１３′の中で接触片部１
１a′と接続端部１１b′の線間ピツチを変更したも
のである。なお、圧接型コネクタ５０′は、接続
端子５１′を、１列にした一例である。

この実施例では、ピツチを変更するための各導
電材１１′の折曲部は、中間部固定体１３′によつ
て強固に固定されるため、それぞれの線間ピツチ
は、構造的に安定し、しかも、高精度もつて維持
され、かつ、各折曲部は、導電材１１′と中間部
固定体１３′の軸線方向への連結を、強固なもの
としている。

第８図は、接触子部材１０″のさらに別の実施
例を示すもので、接続端部１１b″の中で、接触片
部１１a″と接続端部１１b″の線間ピツチを変更し
たものである。

この実施例では、絶縁性の軟質の絶縁性合成樹
脂材１４″で被覆されたところで、線間ピツチの
変更がなされるため、予め被覆を施さない接触子
部材１０″を作り、接続端部１１b″と接続を要す
るターミナルコネクタ５０″に応じて、その都度、
ターミナルコネクタ５０″の端子間ピツチに適合
する線間ピツチにして、軟質の絶縁性合成樹脂材
１４″で被覆することができ、、設計変更への適応
性を高めることができる。

（本発明の作用効果） 以上の如く、本発明によれば、簡単な構造をも
つて、構成要素たる部品の数が３箇の中継コネク
タを提供しうるとともに、この中継コネクタは、
フイルムベースプリント配線基板、もしくは、フ
イルムベースによるフレキシブルフラツトリボン
ケーブルの接続端子間ピツチの極く狭いものに
も、充分に適用することができ、かつ、他方の接
続端部であるフラツトケーブル状の部分の線間ピ
ツチは、フラツトリボンケーブルの線間ピツチに
係わりなく、従来のターミナルコネクタ構造に合
わせて、任意に作ることが容易である。

また、本発明による中継コネクタの３箇の構成
要素は、全て樹脂成型をもつて作ることができ、
しかも、組み立てが容易であるため、非常に安価
に提供しうる。

特に、接触片の構造は簡単で製造工程が少な
く、しかも使用される材料も、１種類の線材のみ
であり、かつ、切削、打ち抜き、絞り、曲げ等の
手間と時間、並びに高度の精度が要求される加工
を要しないため、製造費を安価にするとともに、
コネクタの中では最も高価な導電材料の利用効率
が、本発明によるとほぼ100％に近く、これも、
製造費を安価にする上で役立つている。

さらに、コネクタの接触子の部分には、通常金
メツキが施されているが、本発明による接触子部
材１０は、メツキ処理を行うべき各接触片部１１
ａが、一体構造に連結されて一方向に整列され、
しかも、比較的長い導電材１１からなるため、メ
ツキ処理が容易であるとともに、メツキ処理部分
を接触片部１１ａの部分に限定することも容易で
あり、高価な金の使用量を低減する効果も得られ
る。

なお、メツキ処理を考慮した場合は、接続端部
１１ｂの先端における各導電１１を、被覆しない
で、若干長めに露出しておくとよい。

【図面の簡単な説明】

図は、本発明の実施例を示すもで、第１図は、
本発明に係る中継コネクタの第１実施例を示す分
解斜視図、第２図は、第１図実施例の使用状態に
おける要部縦断面図、第３図は、第２図における
−線断面矢視図、第４図は、第２図における
−線断面矢視図、第５図は、本発明に係る中
継コネクタの接触子部材の第１実施例を示す使用
状態における平面図、第６図は、第５図における
−線断面矢視図、第７図は、同じく接触子部
材の第２実施例を示す使用状態における平面図、
第８図は、同じく接触子部材の第３実施例を示す
使用状態における平面図である。 Ａ……中継コネクタ、１０……接触子部材、１
１……導電材、１１ａ……接触片部、１１ｂ……
接続端部、１２……先端部固定体、１３……中間
部固定体、１４……合成樹脂材、２０……第１の
基体、２１……凹み、２２……偏平溝、２３，２
４……溝、２５ａ，２５ｂ……弾性片、２６……
溝、２６ａ……溝底、２７……孔、２７ａ……口
縁、２７ｂ……壁、２８ａ……係合溝、２８ｂ…
…係合段部、３０……第２の基体、３１……凹
み、３２……偏平溝、３３……溝、３４……凹
み、３８ａ……連結脚、３８ｂ……係合爪、４０
……リボンケーブル、４１……接続端部、４２…
…導電箔、５０……ターミナルコネクタ、５１…
…接続端子。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の並列する針金状導電材の中間部の少な
   くとも１個所以上を、絶縁性合成樹脂材でモール
   ド成型した各導電材と直交する横棒状の中間部固
   定体をもつて連結固定するとともに、各導電材の
   一方の先端付近において、その先端部と中間固定
   部間における各接触片部分の導電材並設面の変形
   を防止するべく、各導電材の平行を保つて互いに
   隣接するもの同士を適宜の先端固定部材をもつて
   連結し、さらに、接触子片部分の反対側における
   各導電材を比較的長く導出して、その先端部の線
   間ピツチを適宜の所要ピツチとするとともに、そ
   の各導電材の周囲を、軟質の絶縁性合成樹脂材で
   フラツトケーブル状に被覆してなる接触子部材
   と、前記接触子部材の接触子部分と線間ピツチを
   等しくするフイルムベースのフラツト状被接続部
   材を間に挾んで、接触子部材の各接触片と被接続
   部材の各導電箔とを電気接続し重ね合せて適宜固
   定された第１の基体と第２の基体とをもつてなる
   ことを特徴とするフラツトケーブル用中継コネク
   タ。 ２ 接触子部材における中間部固定体の中で、各
   導電材の線間ピツチを変更してなる特許請求の範
   囲第１項に記載のフラツトケーブル用中継コネク
   タ。 ３ 接触子部材における各導電材の周囲を軟質の
   絶縁性合成樹脂材でフラツトケーブル状に被覆し
   た中で、各導電材の線間ピツチを変更してなる特
   許請求の範囲第１項に記載のフラツトケーブル用
   中継コネクタ。 ４ 接触子部材における軟質の絶縁性合成樹脂材
   でフラツトケーブル状に被覆した各導電材を、接
   触子片部分の線間ピツチと等しい線間ピツチとし
   てなる特許請求の範囲第１項に記載のフラツトケ
   ーブル用中継コネクタ。 ５ 前記接触子部材の中間部固定部材を嵌め込む
   凹みと、その凹みの長手方向と直交する両側に、
   各導電材を嵌め込む複数の溝と、接触子部材の各
   接触片部分が掛け渡されて、その接触片部分を他
   方の基体に弾圧する前記溝の延長方向に設けられ
   た弾性手段と、その弾性手段に掛け渡された接触
   片の先端付近が弾性手段を越えた処で接触片の先
   端付近を、それぞれ各接触片に嵌合する各溝と
   を、少なくともいずれか一方の基体に備えた、前
   記接触子部材と被接続端子部材を間に挾んで重ね
   合わせて適宜固定される第１の基体と第２の基体
   とよりなる特許請求の範囲第１項乃至第４項のい
   ずれかに記載のフラツトケーブル用中継コネク
   タ。